Профільна система для підлоги з шарніром

1. Профільна система для підлоги, зокрема, для перекриття стику підлоги між прилеглими один до одного елементами підлогового покриття, яка містить основний профіль (1), закриваючий профіль (3) щонайменше з одним виступаючим убік закриваючим крилом (12, 13), а також стояк (2) як з'єднання між основним профілем (1) і закриваючим профілем (3), і шарнірну систему (7, 8), причому шарнірна система складається з розташованого на основному профілі (1) або закриваючому профілі (3) шарнірного гнізда (7) і сформованого на нижньому або верхньому краю виконаного з можливістю повороту стояка (2) шарнірного тіла (8), яка відрізняється тим, що на шарнірному тілі виконана щонайменше одна опорна поверхня, а на шарнірному гнізді протилежна поверхня, причому опорні поверхні у шарнірному гнізді виконані у вигляді двосхилого даху, а відповідно до них виконані протилежні 2. Профільна система для підлоги за п. 1, яка відповерхні на шарнірному тілі. різняється тим, що шарнірне тіло (8) є щонайменше на окремих ділянках циліндричним, а шарнірне гніздо (7) є щонайменше на окремих ділянках порожнистим циліндричним. 3. Профільна система для підлоги за п. 1, яка відрізняється тим, що шарнірне тіло (8) є щонайменше на окремих ділянках сферичним, а шарнірне гніздо (7) є щонайменше на окремих ділянках порожнистим сферичним або порожнистим циліндричним. 2 (19) 1 3 85396 4 ваючого профілю (3) і ребра (9, 10) стояка (2) прилягають упритул один до одного. 13. Профільна система для підлоги за п. 4 або 6, яка відрізняється тим, що ребра (14, 15) закриваючого профілю (3) і ребра (9, 10, 26) стояка (2) мають засіб фіксації для взаємної фіксації. 14. Профільна система для підлоги за п. 1, яка відрізняє ться тим, що на нижній стороні закриваючого профілю (3) над ребрами (9, 10) стояка (2) виконане жолобоподібне заглиблення (16), яке проходить у поздовжньому напрямку, або крізний отвір/заглиблення. 15. Профільна система для підлоги за п. 11, яка відрізняє ться тим, що величина (D) у просвіті отвору шарнірного гнізда (7) в основному профілі (1) має ширину більшу, ніж внутрішня відстань між обома ребрами (9, 10) стояка (2). 16. Профільна система для підлоги за п. 6, яка відрізняє ться тим, що основний профіль (1) має, по суті, L-подібну форму, по суті, горизонтальне плече (4) і, по суті, вертикальне плече (5, 6). 17. Профільна система для підлоги за п. 6, яка відрізняє ться тим, що щонайменше одне із двох виступаючих униз ребер (14, 15) закриваючого профілю (3) має розташовані на відстані один від одного подовження (24), які відповідають виконаним в основному профілі (1) заглибленням (25). 18. Профільна система для підлоги за п. 1, яка відрізняє ться тим, що на стояку (2) і на основному профілі (1) в ділянці шарнірної системи (7, 8) на окремих ділянках виконані заглиблення (25', 25), розміри яких підібрані так, що ділянка LG верхнього шарнірного елемента (8, 7) виконана з можливістю вставки в заглиблення (25) між двома ділянками нижнього шарнірного елемента (7, 8). 19. Профільна система для підлоги за п. 11, яка відрізняє ться тим, що між двома ребрами (14, 15) закриваючого профілю (3) є відмінність у довжині, яка, по суті, відповідає товщині горизонтального плеча (4) основного профілю (1). 20. Профільна система для підлоги за п. 1, яка відрізняє ться тим, що бічний діапазон повороту закриваючого профілю (3) відносно основного профілю (1) становить +/-20° від повного кола 360°. 21. Профільна система для підлоги за п. 1, яка відрізняє ться тим, що виконана у вигляді профілю для перекриття стику, у вигляді крайового сходового профілю або у вигляді кутового крайового профілю. 22. Профільна система для підлоги за п. 1, яка відрізняє ться тим, що з'єднання між шарнірним гніздом (7) і шарнірним тілом (8) є рознімним. 23. Профільна система для підлоги за п. 6, яка відрізняє ться тим, що щонайменше на одній із узгоджених одна з одною бічних стінках стояка (2) з одного боку і ребрами (14, 15) закриваючого профілю з іншого боку виконаний перекидальний виступ (19). 24. Профільна система для підлоги за п. 1, яка відрізняє ться тим, що на основному профілі (1) сформовані два шарнірних канали (29, 30) для шарнірного гнізда на різних по висоті рівнях. 25. Профільна система для підлоги за п. 21, яка відрізняє ться тим, що між двома шарнірними каналами (29, 30) виконаний заданий шов для зламу. 26. Профільна система для підлоги за п. 21 або 22, яка відрізняється тим, що верхній шарнірний канал розташовано на цоколі (28). Винахід стосується профільної системи для підлоги, зокрема, для перекриття стику між прилеглими один до одного елементами підлогового покриття, згідно з пунктом 1 формули винаходу. З DE 199 51 516 А1 відома система перекриття стиків для підлоги, яка дозволяє, наприклад, перекриття стику в паркетній підлозі з різним рівнем протилежних країв стику. Ця відома система перекриття стиків складається з по суті Lподібного основного профілю, який прикручується до підлоги і має два виступаючи х угор у в стик плеча. При цьому над стиком, що підлягає перекриттю, розташований закриваючий профіль з двома закриваючими крилами, що виступають у сторони, причому закриваючі крила в монтажному стані накладаються на прилеглі один до одного елементи підлогового покриття і можуть пружно підганятися до різного рівня елементів підлогового покриття. У відомій системі перекриття стиків між закриваючим профілем і основним профілем передбачено стояк, який сприяє бічному утриманню закриваючого профілю відносно основного профілю. Для цього стояк на своїй нижній стороні має два ребра, які проходять у подовжньому напрямку й по боках охоплюють обидва плеча основного профілю. На верхній стороні стояк також має два ребра, які охоплюються двома розташованими на нижній стороні закриваючого профілю ребрами, так що забезпечується бічне утримання закриваючого профілю відносно основного профілю, причому незважаючи на це, можливе регулювання по висоті закриваючого профілю відносно основного профілю. При цьому кріплення закриваючого профілю до основного профілю може здійснюватися за допомогою затягуючого болта або за допомогою фіксуючи х з'єднань. У цій відомій системі перекриття стиків, що складається з трьох частин, потрібно деформувати один або обидва закриваючих крила закриваючого профілю, якщо необхідна пригонка до різного по висоті рівня розташованих з обох сторін елементів підлогового покриття. Тому різниця, що перекривається по висоті між суміжними елементами підлогового покриття, відносно обмежена. В основі винаходу лежить завдання вдосконалити систему перекриття стику, названого в родовому понятті типу таким чином, щоб могли перекриватися навіть більші різниці по висоті між сусідніми підлоговими покриттями. Це завдання вирішується за допомогою ознак пункту 1 формули винаходу. 5 85396 Винахід включає в себе загальне технічне знання того, що профільна система для підлоги забезпечена шарнірним пристроєм так, що закриваючий профіль під час перекриття стику між елементами підлогового покриття, що дуже відрізняються товщиною, може нахилятися в напрямку тоншого підлогового покриття без особливо сильного деформування закриваючого крила закриваючого профілю. При цьому, на вибір, між закриваючим профілем і стояком і/або між стояком і основним профілем може бути передбачена шарнірна система. Переважно, з'єднання між закриваючим профілем і стояком є жорстким, а з'єднання між стояком і основним профілем - шарнірним, так що є задана вісь повороту. Переважно, шарнірна система складається із шарнірного гнізда, розташованого на основному профілі або закриваючому профілі, і шарнірного тіла, розташованого на стояку. Однак також може бути, що шарнірна система складається з шарнірного гнізда, розташованого на стояку, і шарнірного тіла, розташованого на закриваючому профілі або основному профілі. Шарнірне тіло може бути виконане, наприклад, на окремих ділянках циліндричним і входити у відповідно погоджене за формою на окремих ділянках порожнисте циліндричне шарнірне гніздо. Однак також може бути, що шарнірне тіло є на окремих ділянках сферичним і входить на окремих ділянках в порожнисте сферичне або порожнисте циліндричне шарнірне гніздо. Таким чином, істотним є лише те, що шарнірне тіло відносно своєї форми та розміру погоджується з шарнірним гніздом так, що виникає поворотне шарнірне з'єднання. У переважному варіанті здійснення винаходу шарнірне гніздо виконане між двома плечами основного профілю, які виступають вгору в стик. З'єднання між шарнірним гніздом і шарнірним тілом може бути виконане защіпним і/або рознімним так, що шарнірне тіло під час монтажу може просто запресовуватися в шарнірне гніздо або всовуватися (зміщатися) збоку. Це дає ту перевагу, що основний профіль може монтуватися окремо, в той час як прикріплення стояка може здійснюватися лише після цього, внаслідок чого значно полегшується монтаж. Може бути переважним, що на шарнірному тілі сформована щонайменше одна опорна поверхня, а на шарнірному гнізді щонайменше - одна протилежна поверхня. Внаслідок цього може здійснюватися легкий монтаж, оскільки шарнірне тіло стабільно утримується в шарнірному гнізді, але з іншого боку може легко повертатися, коли закриваючий профіль погоджує різні за висотою положення бічних країв стику. Може бути переважним, що на подовжніх краях плечей сформовані упорні поверхні або упорні кромки, а на відповідній зовнішній поверхні стояка - протилежна поверхня. Внаслідок цього можна запобігти мимовільному викручуванню шарнірного тіла з шарнірного гнізда. Крім того, в переважному варіанті здійснення винаходу передбачається регульоване по висоті 6 бічне встановлення закриваючого профілю відносно стояка. Для цього закриваючий профіль має на своїй нижній стороні два ребра, які виступають всередину стику й охоплюють по боках два ребра, які розташовані на верхній стороні стояка і виступають угору, причому внутрішня відстань між обома ребрами закриваючого профілю переважно дорівнює зовнішній відстані між ребрами стояка, так що закриваючий профіль встановлюється відносно стояка з можливістю ковзання й регулювання по висоті. При цьому кріплення закриваючого профілю на стояку може здійснюватися, наприклад, за допомогою затягуючого гвинта, який через отвір у закриваючому профілі вставляється між двома ребрами закриваючого профілю і вводиться в нарізний робочий канал, який зроблено між двома ребрами стояка. Альтернативно кріплення закриваючого профілю на стояку може здійснюватися також за допомогою фіксуючих засобів, які розташовані на зовнішній стороні ребер стояка і на внутрішній стороні ребер закриваючого профілю і відповідно взаємодіють (зачіплюються) попарно один з одним. Особливо переважно, якщо на нижній стороні закриваючого профілю між обома ребрами закриваючого профілю і над ребрами стояка розташоване заглиблення, яке проходить у поздовжньому напрямку або щонайменше один крізний отвір, у які можуть вставлятися обидва ребра стояка в монтажному стані для того, щоб розширити вниз здатність регулювання по висоті. Раніше вже згадувалося, що основний профіль, переважно, має два виступаючиих угор у в стик плеча, між якими виконане шарнірне гніздо. При цьому особливо переважно, якщо два ребра закриваючого профілю з боків охоплюють два ребра стояка, причому ширина шарнірного гнізда або відповідно зовнішня відстань між плечами основного профілю менша або дорівнює внутрішній відстані між двома ребрами закриваючого профілю, для того, щоб закриваючий профіль за необхідності міг переміщатися далеко вниз. У разі L-подібного виконання основного профілю переважно, якщо обидва виступаючих униз ребра закриваючого профілю мають різну довжину, оскільки в іншому випадку, ребро закриваючого профілю, яке знаходиться над горизонтальним плечем основного профілю, передчасно обмежить регулювання вниз по висоті. Тому різниця у довжині двох ребер закриваючого профілю переважно дорівнює товщині горизонтального плеча основного профілю. Бічний діапазон повороту закриваючого профілю відносно основного профілю лежить переважно в діапазоні +/-20°, відносно повного кола 360°, однак можливі також більші або менші кути повороту. Інше переважне виконання полягає в тому, що два шарнірних канали розташовані поряд один з одним на різних по висоті рівнях, причому один із каналів виконаний на цоколі. Може бути сприятливим розташування шарнірного каналу, що знаходиться вище, на краю основного профілю, однак інші варіанти здійснення винаходу можуть також 7 85396 передбачати виконання шарнірного каналу, що знаходиться глибше, на зовнішній стороні основного профілю і розташування шарнірного каналу, що знаходиться вище, на внутрішній стороні ближче до центру. Далі потрібно згадати, що винахід не обмежується вищеописаним застосуванням як профіль, що перекриває стик. Навпаки, винахід також застосовується як крайовий сходовий профіль або кутовий крайовий профіль. Інші переваги винаходу характеризуються в залежних пунктах формули винаходу або пояснюються нижче разом з описом переважного варіанту здійснення винаходу більш детально за допомогою креслень, на яких: Фіг. 1a-1c - поворотний профіль, який перекриває стик і складається з трьох частин, Фіг. 2а-2b - альтернативний варіант здійснення поворотного профілю, який перекриває стик і складається з трьох частин, Фіг. 3а-3с - поворотний кутовий крайовий профіль, який складається з трьох частин, Фіг. 4а, 4b - наступний варіант здійснення комбінації основний профіль - стояк, Фіг. 5 - поперечний переріз профілю одного варіанту здійснення стояка, Фіг. 6 - поперечний переріз основного профілю з шарнірним гніздом, Фіг. 7а-7с - вигляд зібраних елементів із фіг. 5 і фіг. 6 у поперечному перерізі та в різних поворотних положеннях, Фіг. 8а-8с - профіль, який перекриває стик і складається з трьох частин згідно з варіантом здійснення винаходу за фіг. 1a-1c з подовженими ребрами закриваючого профілю і заглибленнями в основному профілі, Фіг. 9 - наступний варіант здійснення винаходу з одиночним ребром на закриваючому профілі, Фіг. 10а-10b - інший варіант здійснення з виконаним на стояку одиночним ребром з короткими подовженнями, Фіг. 11a-11b - інший варіант здійснення з виконаним на стояку одиночним ребром зі збільшеними подовженнями, Фіг. 12 - інший варіант здійснення з виконаним на стояку одиночним ребром і одиночне ребро на стояку, Фіг. 13 - інший варіант здійснення із закриваючим профілем без ребра, Фіг. 14а-14с - наступний варіант здійснення з більше ніж однією шарнірною площиною. Система перекриття стику, зображена на фіг. 1a-1c в різних монтажних положеннях, сформована з трьох частин і по суті складається з основного профілю 1, стояка 2 і закриваючого профілю 3. Основний профіль 1 виконаний по суті Lподібної форми і має горизонтальне плече 4, яке за допомогою гвинта (не показаний) прикручується до підлоги. Далі, основний профіль 1 має два виступаючих угору всередину стику плеча 5, 6, між якими сформовано на окремих ділянках порожнисте циліндричне шарнірне гніздо 7, у яке вставлено на окремих ділянках циліндричне шарнірне тіло 8, відформоване на нижній стороні стояка 2, так що 8 стояк 2 може повертатися відносно основного профілю 1. Далі - стояк 2 має на своїй верхній стороні два виступаючих угору паралельних ребра 9, 10, між якими сформований нарізний робочий канал 11 для прийому непоказаного затягуючого гвинта, який вставляється через отвір (не показано) в закриваючому профілі 3, щоб з'єднати (згвинтити) закриваючий профіль 3 зі стояком 2. Закриваючий профіль 3 традиційно має два закриваючих крила 12, 13, які в монтажному стані накладаються на сусідні елементи підлогового покриття і для компенсації різниці по висоті між сусідніми елементами підлогового покриття виконані з можливістю легкого згинання. На своїй верхній стороні кожне закриваюче крило 12, 13 має рифлення, щоб усун ути можливість ковзання на закриваючому профілі 3. На нижній стороні закриваючого профілю 3 розташовано два ребра 14, 15, які в монтажному стані обхоплюють з боків ребра 9, 10 стояка 2 і внаслідок цього запобігають повертанню закриваючого профілю 3 відносно стояка 2. Тому внутрішня відстань між обома ребрами 14, 15 закриваючого профілю 3 приблизно дорівнює зовнішній відстані між ребрами 9, 10 стояка, так що закриваючий профіль 3 встановлюється по боках відносно стояка 2 і з можливістю регулювання по висоті. При цьому на нижній частині закриваючого профілю 3 між обома ребрами 14, 15 і над ребрами 9, 10 стояка 2 розташоване виконане у вигляді жолоба заглиблення 16, яке розширює можливість регулювання системи вниз по висоті. Крім того, обидва ребра 14, 15 закриваючого профілю 3 мають різну довжину. Так ребро 14 закриваючого профілю 3 укорочене на товщину горизонтального плеча 4 основного профілю 1, для того щоб запобігти передчасному упиранню ребра 14 в горизонтальне плече 4 основного профілю 1. Зовнішня відстань між обома плечами 5, 6 основного профілю 1 може, в переважному варіанті здійснення винаходу, приблизно дорівнювати зовнішній відстані між обома ребрами 9, 10 стояка, так що закриваючий профіль 3 при відмові від можливості повертання може вдавлюватися вниз настільки далеко, що ребро 14 закриваючого профілю 3 впирається в горизонтальне плече 4 основного профілю 1, у той час як ребро 15 закриваючого профілю 3 впирається безпосередньо в підлогу. Система перекриття стику, показана на фіг. 2а-2с, значною мірою відповідає описаній вище і показаній на фіг. 1а-1с системі перекриття стику, так що надалі використовуються ті ж самі посилальні позиції і значною мірою посилаються на попередній опис. Особливість системи перекриття стику, показаної на фіг. 2а-2с, по суті полягає в тому, що закриваюче крило 13 закриваючого профілю 3 вже заздалегідь нахилене вниз. Тому ця система перекриття стику особливо підходить для перекриття стиків, у якій по правій стороні використовується більш тонке підлогове покриття. Також показана на фіг. 3а-3с система кутового крайового профілю значною мірою відповідає опи 9 85396 саній вище і показаній на фіг. 1а-1с системі перекриття стику, так що надалі використовуються ті ж самі посилальні позиції і посилаються на попередній опис. Особливість системи кутового крайового профілю, представлена на фіг. 3а-3с, по суті полягає в тому, що закриваючий профіль 3 тільки на одній стороні має закриваюче крило 12, тим часом як на іншійстороні закриваючого профілю 3 ребро 15 утворює обмежувальну поверхню, яка може прилягати, наприклад, до вертикальної стінки внутрішнього приміщення. На фіг. 4а-4b представлений інший варіант здійснення винаходу. У даному варіанті здійснення винаходу, як у збільшенні показано на фрагменті І, на шарнірному тілі 8 утворена щонайменше одна опорна поверхня 18, 18’. Відповідна протилежна поверхня 17, 17' сформована на шарнірному гнізді 7. За допомогою даного виконання стояку 2 під час монтажу надається стабільне положення. З іншого боку, для стояка 2 відразу можна перекидати опорну точку 20 як поворотну або шарнірну точку. Для цього канал, який створює шарнірне гніздо, як і шарнірне тіло, має відповідну форму. У представленому прикладі здійснення винаходу опорна поверхня 17, 17' виконана, по суті, в формі похилої покрівлі. Гребінь «покрівлі» знаходиться, по суті, в центрі, по суті, круглого шарнірного тіла 8. Проте можливо також, що опорна поверхня 17, 17’ і відповідна опорна поверхня 18 утворені у вигляді рівних поверхонь. Також на розсуд фа хівця, опорна і протилежна поверхні можуть лежати в іншій площині, ніж площина, що проходить через центр. В одному варіанті кут покрівлі шарнірного гнізда 8 може бути менший відносно кута шарнірного тіла. Внаслідок цього, хоча й не досягається стійкість, однак, зберігається хороша обертальна здатність стояка. В описаному варіанті здійснення винаходу нижні бічні поверхні біля стояка виконані по суті рівними. Величина перекидального руху обмежена упорними поверхнями 21 і 22 на відповідних орієнтованих униз або відповідно орієнтованих угору поверхнях основного профілю 1 або відповідно стояка, причому упорні поверхні щонайменше частково формуються за допомогою нижніх рівних бічних поверхонь. На фіг. 4а на стояку 2 у вер хній ділянці вільних ребер 9, 10 вільне ребро 9,10 утворює перекидальний виступ 19. На фіг.4b схематично представлений зазор S, який виникає через перекидальний виступ 19 при нормальному (вертикальному) обпиранні закриваючого профілю 3 на стояк 2 між відповідними протилежними одна одній стінками ребра 9 і відповідно ребра 14 відповідного монтажного елемента. За рахунок цього перекидального виступу 19 закриваючому профілю 3 надається можливість перекидатися всередину на певний кут. Перекидальний рух здійснюється доти, поки ребро 14 закриваючого профілю 3 не впреться в нижню ділянку стояка 2 після проходження зазора S. Одночасно кромка 19' стояка 2, яка знаходиться на кресленні вгорі і зліва, наближається до внутрішньої стінки 15' ребра 15 (див. фрагмент II). Вна 10 слідок цього, обидва монтажних елементи перекошуються і за рахунок фіксації за допомогою нарізного з'єднання залишаються в цьому положенні. На фіг. 5-7 показані перерізи основного профілю 1 і стояка 2. Між стояком 2 і основним профілем 1 сформовані упори, які обмежують перекидальний рух стояка. Упори формуються за допомогою упорних поверхонь 22, 22' стояка й упорних поверхонь 21, 22’, які розташовані на вільних кінцевих кромках плечей 5, 6 основного профілю 1 (фіг. 6). При цьому кутове положення упорних поверхонь відносно центру шарнірного тіла визначає величину обертального руху. На фіг. 7а-7с схематично зображені кутові положення, які може займати стояк 2 як найправіше (фіг. 7а) і найлівіше (фіг. 7с) положення. Фіг.7b показує стояк 2 у вертикально орієнтованому положенні. Розрахунок параметрів шарнірного гнізда й шарнірного тіла може бути виконаний так, щоб досягалася легка затискна пригонка так, що стояк 2 має заздалегідь задану інерцію відносно встановленого положення і таким чином може здійснюватися простий монтаж закриваючого профілю 3 без побоювання за те, що стояк 2 складеться (зміститься), перш ніж гвинт буде вставлений. На фіг. 8а-8с представлений наступний приклад здійснення відповідної винаходу профільної системи для підлоги. У цьому варіанті здійснення винаходу на ребрах 14, 15 закриваючого профілю виконані подовження 24, які переважно сформовані через регулярні відстані вздовж нижнього краю одного або обох ребер 14,15. У відповідних місцях на основному профілі 1 передбачені заглиблення 25, в які можуть входити подовження 24. Фіг. 8а показує монтажну ситуацію, при якій закриваючий профіль 3 насаджується на стояк 2. При цьому стояк 2 виступає по суті вертикально вгору. Фіг. 8b показує закриваючий профіль 3 в насадженому стані в кутовому положенні і в найбільш глибокому положенні. При цьому подовження 24 вставлене в заглиблення 25. Мається на увазі, що заглиблення 25 сформоване досить широким, щоб прийняти подовження 24 навіть у похилому стані. Фіг.8с показує профіль для підлоги в протилежному похилому положенні. Зрозуміло, що розташоване праворуч ребро, яке в даному виконанні також забезпечене подовженням 24, може входити у відповідне заглиблення 25, якщо закриваючий профіль ще більше нахилиться праворуч, доти, поки стояк 2 своєю упорною поверхнею 21 не впреться в протилежну поверхню 22 на плечі 6 основного профілю 1. Фіг. 9 показує наступний приклад здійснення винаходу, в якому на закриваючому профілі 3 розташоване одиночне ребро 26. Одиночне ребро 26 перерване в ділянці отвору під гвинт, так що формується канал 27 під гвинт. Канал 27 під гвинт розрахований так, що затягуючий гвинт може пройти через нього із зазором. Одиночне ребро 26 може вставлятися, проходячи з ковзанням, у нарізний робочий канал 11. Фіг. 10 показує розвиток варіанту здійснення винаходу згідно з фіг. 9. У цьому варіанті здійс 11 85396 нення винаходу подовження 24 виконані на нижньому краю одиночного ребра 26. Ці подовження 24 забезпечують велику висоту вставки, тобто максимальна відстань між основним профілем 1 і закриваючим профілем 3 може збільшуватися. Подовження 24 можуть бути утворені через регулярні заздалегідь задані відстані вздовж одиночного ребра 26, причому переважний варіант здійснення винаходу може полягати в тому, що подовження 24 перекриває внизу канал 27 під гвинт. Внаслідок цього досягається особлива стійкість. Стояк на своєму нижньому краю має заглиблення, які виконані так, що подовження 24 може проходити через стояк 2 і виходити з нього внизу. Основний профіль 1 під стояком 2 забезпечений заглибленнями 25, які по своїй ширині розраховані так, щоб прийняти подовження 24. Довжина заглиблення 25 в основному профілі 1 розповсюджується на заздалегідь задану довжину LB. Довжина LB сумарно складена з довжини LV подовження 24 у подовжньому напрямку, а також величини подовжньої протяжності LG шарнірного тіла 8 на стояку 2. Таким чином, величина LB також являє собою величину відстані між подовженнями 24 на одиночному ребрі 26 вздовж закриваючого профілю 3. За рахунок подібної структури можна вставляти ребро 26 з подовженнями 24 в робочий канал 11, і цей заздалегідь зібраний модуль насаджувати на основний профіль 1 так, щоб подовження 24 і розташована поруч з подовженням 24 ділянка шарнірного тіла з величиною LG вміщувалися в заглиблення 25. Потім закриваючий профіль може зміщатися направо так, що шарнірне тіло 8 проковзує в шарнірне гніздо 7. Глибина подовження 24 може бути вибрана так, щоб він проходив через заглиблення 25 доти, поки нижній край 24' подовження 24 не виявиться врівень із нижнім краєм заглиблення 25 в основному профілі 1. У даному випадку бічне зміщення обмежене величиною LG, оскільки подовження 24 впирається в торцевий край 7’ нижче шарнірного гнізда 7. Фіг. 10а показує монтажні елементи: основний профіль 1, стояк 2 і закриваючий профіль 3 в подетальному представленні в положенні, в якому ці окремі конструктивні елементи можуть збиратися один з одним, щоб потім після вставляння зміщатися в напрямку стрілки А. Фіг. 10b являє собою схематичний вигляд поперечного розрізу зібраного профілю. Мається на увазі, що ребро 26 закінчується урівень із нижнім краєм основного профілю 1. У цьому варіанті здійснення винаходу не вимагається, щоб товщина ребра 26 і ширина в світлі верхнього входу шарнірного гнізда 7 мали заздалегідь задане співвідношення. На противагу цьому, представлений на фіг. 11 приклад здійснення винаходу з модифікацією зображеного на фіг. 10 варіанту здійснення винаходу, виконаний так, що ребро 26 може входити у вер хнє відкрите шарнірне гніздо 7 своїм подовженням 24 і на вибір може зміщатися ліворуч або праворуч. Заглиблення у стояку 2, тобто місце, з якого видалялася частина шарнірного тіла 8 і таким чином забезпечувалося вільне проходження подовження 24, складає лише довжину LV. Відповідно, стояк має ділянки з дов 12 жиною LG, на яких сформоване шарнірне тіло 8. На основному профілі 1 сформовані виріз або заглиблення 25 в ділянці шарнірного гнізда, в які можуть вставлятися ділянки стояка з довжиною LG. Оскільки товщина ребра 26 і таким чином також товщина подовження 24 менша, ніж величина в світлі отвору D шарнірного гнізда 7, подовження 24 входить у шарнірне гніздо. Якщо стояк вставлено описаним способом, він може на вибір зміщатися ліворуч або праворуч. На фіг. 12 показано наступний варіант здійснення профільної системи для підлоги, в якій центральна частина складається з одиночного ребра 26, на нижньому краю якого виконане шарнірне тіло 8. Ребро 26 має через регулярні відстані нарізні отвори або нарізні канали 11’, в які можуть укручуватися кріпильні болти (не показані). Закриваючий профіль 3, по суті, відповідає по своїй конструкції закриваючого профілю згідно з прикладом здійснення винаходу за фі г. 1, однак відстань між ребрами 14 і 15 погоджується з товщиною одиночного ребра 26. Нарізний отвір або відповідно нарізний канал 11’ проходить на заздалегідь задану величину в ребро. У цьому варіанті здійснення винаходу на плечах 14 і 15 також можуть бути виконані подовження 24. Ці подовження 24 виступають у відповідні заглиблення 25, у яких видалена ділянка шарнірного гнізда. Для спрощеного вставляння стояка 2 ділянки шарнірного тіла 8 під ребром 26 видалені в заздалегідь заданих ділянках за допомогою поглиблень так, що залишаються тільки ділянки 8' шарнірного тіла. Ці ділянки 8' шарнірного тіла можуть вставлятися в заглиблення 25 в основному профілі 1 і зміщатися вбік у ділянку 7’ шарнірного гнізда. У цьому варіанті здійснення винаходу закриваючий профіль після вставки стояка 2 в основний профіль 1 не може зміщатися вбік разом із стояком 2, якщо він забезпечений подовженнями 24. Щоб здійснити просте переміщення, може бути передбачене виконання в одиночному ребрі великої кількості отворів або робочих каналів 11’, які відносяться в певному розмірному співвідношенні до подовжень 24. Фіг. 13 показує особливо просте здійснення профільної системи для підлоги. При цьому здійснена відмова від ребер 14 і 15. Тут укручуються тільки затягуючі гвинти 11" в робочий канал 11 стояка 2. Для того, щоб досягнути бажаної міцності, в цьому варіанті здійснення профільної системи для підлоги використовується більша кількість затягуючи х гвинтів на одиницю довжини, ніж необхідно у разі вищеописаного прикладу здійснення винаходу. На фіг. 14а-14с зображений наступний приклад здійснення відповідної винаходу профільної системи для підлоги. У цьому варіанті здійснення винаходу основний профіль 1 має два шарнірних канали 29 і 30, які створюють шарнірні гнізда і які розташовані поруч один з одним на різних по висоті рівнях. На фіг. 14а стояк 2 знаходиться у верхньому шарнірному каналі 30, який сформовано на цоколі 28. Цоколь 28 для економії матеріалу може бути виконаний у вигляді мостової арки, внаслідок 13 85396 чого в ділянці 28’ є економія матеріалу. Фіг. 14b показує систему, у якій стояк 2 розташовано в нижньому шарнірному каналі 29. Зрозуміло, що в цьому варіанті здійснення винаходу на ребрах 14 і 15 також можуть бути сформовані подовження 24, які відповідним чином можуть входити в заглиблення 25, які сформовані в основному профілі 1. Також зрозуміло, що в цьому прикладі здійснення винаходу основний профіль 1 і стояк можуть бути виконані так, що вони можуть збиратися за допомогою простої вставки і бічного зміщення. Також у 14 цьому прикладі здійснення винаходу може передбачатися перекидальний виступ 19, який забезпечує перекидальний кут між закриваючим профілем 3 і стояком 2. Винахід не обмежується розкритими вище переважними варіантами здійснення. Навпаки, може бути безліч варіантів, модифікацій і комбінацій окремих, описаних в різних варіантах здійснення винаходу ознак, які також використовують ідею винаходу і тому підпадають під обсяг захисту. 15 85396 16 17 85396 18 19 85396 20 21 Комп’ютерна в ерстка І.Скворцов а 85396 Підписне 22 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601