Нековзний матеріал застібки велькро

Реферат: Нековзний матеріал застібки велькро, що містить в'язаний шар основи та множину синтетичних ниток, скріплених одна з іншою сумісним в'язанням в шарі основи. В'язаний шар основи містить синтетичні нитки та гнучкі нитки основи. Кожна з синтетичних ниток в'язана разом з гнучкою ниткою основи у одній площині з утворенням двійчастого шару основи, причому кожна з синтетичних ниток утворює петлю U-подібної форми, що має дві короткі ніжки, які виступають назовні за площину основи та виконані з можливістю з'єднання із наступною петлею сформованої із синтетичної нитки. Нитки основи, в'язані разом із синтетичними нитками, виконані для утворення петлі та подальшого витягування поперек на суміжний жмут синтетичних ниток для сумісного в'язання із синтетичними нитками суміжного жмута з можливістю утворення пружного зв'язку між суміжними жмутами. Синтетичні нитки мають твердість за Шором за шкалою Д у діапазоні 40-90. UA 103995 C2 (12) UA 103995 C2 UA 103995 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід, у цілому, належить до розробки удосконаленої структури нековзного матеріалу застібок велькро, особливості якого дозволяють використовувати його для масового виробництва та забезпечують більшу ширину площі поверхні, більшу гнучкість, еластичність та легку вагу, а також такі переваги, як висока проникність повітря та низькі виробничі витрати, можливість використання у сполученні з іншими матеріалами та поєднання з різними тканими/нетканими матеріалами, фланелетом, петлястою тканиною (махровою тканиною), для забезпечення швидкого застібання від одного дотику пальця та відсутності ковзання. Добре відомі стрічки-застібки велькро (Velcro) або стрічки - «липучки» (стрічки-контакти), мають такі особливості, як можливість застібання від одного дотику пальця та відсутність ковзання. Відома пара стрічок велькро дуже часто складається з верхньої стрічки, на якій знаходяться мікрогачки, та нижньої стрічки, на якій знаходяться ворс/петлі. Верхня стрічка з мікрогачками має формуючу поверхню повстяноподібний лицьовий бік, на якому рівномірно розташована множина виступаючих мікрогачків, кінці яких мають округлену форму. Нижня стрічка має формуючу поверхню бархатистий лицьовий бік, на якому рівномірно розміщені завиті сплутані волокна пряжі. Під час накладення верхньої та нижньої стрічок одна на одну, повстяноподібний лицьовий бік стикається із бархатистим боком, мікрогачки зачіплюються за завиті сплутані волокна пряжі для забезпечення фіксації стрічок одна з одною. Відома структура стрічкизастібки велькро є ефективною для фіксації виробів, що застібуються, проте виготовлення традиційних стрічок типу велькро пов'язано з дуже високими виробничими витратами та складностями, які виникають при виготовленні стрічок значної ширини, та підходить тільки для безперервного виробництва подовжених стрічок з невеликою площею поверхні, що у результаті приводить до досить низьких виробничих показників. Крім того, традиційна стрічка-застібка велькро, як правило, погано гнеться, що ускладнює її сполучення з виробами або матеріалами об'ємної конфігурації. Для подолання перерахованих недоліків в даному винаході пропонується унікальний матеріал застібки велькро, який може бути виготовлений шляхом машинного в'язання синтетичних волокон/ниток, що мають різні характеристики, або синтетичних волокон/ниток різного діаметра, для забезпечення відповідності вимогам різних галузей застосування, та, в якому довжина синтетичних волокон/ниток, що використовуються, може бути встановленою у залежності від потрібного способу обробки. Нитки в'яжуть з утворенням шару основи, який може являти собою тканину комірчастої структури з ділянками з порожніми (порожнистими) отворами (дивись прикладені креслення, Фіг. 1) або тканину комірчастої структури, у якій ділянки з порожніми отворами відсутні (дивись Фіг. 7). Після того, як в'язана таким чином тканина комірчастої структури має ділянки з порожніми отворам, то, згідно припущення, такі ділянки з порожніми отворами можуть бути різної форми, наприклад, у вигляді кільця, медового стільника, квадрату та іншої геометричної форми. Утворення ділянок з порожніми отворами надає нековзному матеріалу такі властивості, як більш висока пружність при розтягуванні та деформаціях як в ширину, так й у довжину, а також більш високу проникність повітря. Крім того, це надає також такі переваги, як більш високі формоутворюючі можливості створення об'ємної конфігурації для поєднання з поверхнями інших матеріалів, які також мають об'ємну конфігурацію. Оскільки синтетичні волокна/нитки в шарі основи з'єднані за допомогою машинного в'язання, то усі синтетичні нитки щільно прилягають одна до одної без небажаного роз'єднання, та, тому, немає необхідності у додатковому клейовому шарі, який, як правило, наносять на його нижню частину для фіксації волокон/ниток. Це дає матеріалу, що пропонується у даному винаході, переваги з точки зору виробничих витрат. Матеріал застібки велькро згідно з даним винаходом також може бути додатково обробленим шляхом пропускання його крізь тунельну піч, у якій кінці волокон/ниток плавляться з утворенням гачків з округленими кінцями. Матеріал застібки велькро згідно з даним винаходом має високий опір ковзанню та, таким чином, знаходить самі широкі галузі застосування для протиковзного матеріалу в різних галузях промисловості. Таким чином, в основу даного винаходу поставлено задачу створення нековзного матеріалу для масового виробництва, яке відрізняється легкою вагою, проникністю повітря, здатністю до пружного розширення, та такого, що має нескладну структуру, яка може забезпечити ефективний опір ковзанню при застосуванні із різними матеріалами, такими як ткані/неткані вироби, фланелет, петляста (махрова) тканина. Головною задачею даного винаходу є створення структури матеріалу застібки велькро, яка забезпечує нековзні властивості матеріалу, виготовленого за допомогою машинного в'язання, 1 UA 103995 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 завдяки чому нековзний матеріал набуває гнучкості та пружності, та утвореної шляхом машинного в'язання двох типів волокон/ниток: волокон/ниток з різних матеріалів із синтетичними волокнами/нитками, для того щоб отримати в'язаний шар основи, що включає велику кількість синтетичних волокон/ниток, що поширюються у цьому шарі, та такий нековзний матеріал може бути запропонованим для масового виробництва, та буде відрізнятися такими високими якостями, як легка вага, проникність повітря, пружність та технологічність. Інша задача даного винаходу полягає у забезпеченні нековзного матеріалу, який відрізняється високим ступенем еластичності та гнучкості, що робить цей матеріал придатним для легкого сполучення з поверхнею матеріалу об'ємної конфігурації з тим, щоб такий нековзний матеріал легко приймав потрібну форму для отримання бажаного поверхневого зчеплення з матеріалом об'ємної конфігурації. Ще одна задача даного винаходу полягає у створенні нековзного матеріалу застібки велькро, який застосовують із такими матеріалами, як ткані/неткані матеріали, фланелет, петляста тканина (махрова тканина), для запобігання ковзанню. Для вирішення зазначених вище задач у даному винаході запропонований нековзний матеріал застібки велькро, який являє собою в'язаний шар основи з множиною синтетичних волокон/ниток, сумісно зв'язаних та поєднаних між собою у шарі основи. В'язаний шар основи отримують за допомогою в'язання двох гнучких (м'яких) жмутів, які складаються з ниток основи та синтетичних ниток, дозволяючи, при цьому синтетичним ниткам виходити за межі в'язаного шару на задану відстань. Синтетичні нитки мають попередньо заданий жорсткий опір деформації (нееластичністю/жорсткістю), для того, щоб забезпечити міцні ніжки, які подовжуються від шару основи, що робить в'язання гнучким, пружним та легковагим, завдяки чому, при приєднанні до тканих/нетканих матеріалів, фланелету, петлястої тканини (махрової тканини), за даним винаходом, забезпечує високий опір ковзанню. Крім того, синтетичні нитки мають твердість за Шором за шкалою Д: 40-90. Перераховані вище задачі та короткий виклад суті винаходу лише коротко розкриває концепції даного винаходу. Для більш повного розуміння зазначених вище та інших цілей даного винаходу, а також самого винаходу, нижче наведений детальний опис винаходу, який слідує розглядати разом із запропонованими кресленнями. По всьому тексту опису даного винаходу, а також на кресленнях, для позначення ідентичних або аналогічних елементів використовуються однакові посилальні номери. Численні інші переваги та особливості даного винаходу стають очевидними для спеціалістів у даній галузі техніки з детального опису даного винаходу та креслень, що додаються, при цьому переважний варіант здійснення даного винаходу, який включає основні принципи даного винаходу, надано на наглядному прикладі. Надалі даний винахід розкрито у приведеному нижче опису та проілюстровано на кресленнях, що додаються, на яких: на Фіг. 1 представлено перспективний вигляд нековзного матеріалу застібки велькро, що пропонується у даному винаході; на Фіг. 1А представлено збільшене зображення частини нековзного матеріалу застібки велькро; на Фіг. 2 представлено схематичне креслення шару основи в'язаного разом з синтетичними нитками; на Фіг. 3 представлено вигляд зверху варіанта машинного в'язання нитки основи з синтетичною ниткою, що пропонується у даному винаході; на Фіг. 4 представлено вигляд зверху іншого варіанта машинного в'язання нитки основи з синтетичною ниткою; на Фіг. 5 частково представлено переріз нековзного матеріалу застібки велькро, що пропонується у даному винаході; на Фіг. 6 представлено схематичне креслення машинного в'язання шару основи, в якому є ділянки з порожніми отворами; на Фіг. 7 представлено схематичне креслення повністю в'язаного шару основи, в якому відсутні ділянки з порожніми отворами; на Фіг. 8 представлено схематичне креслення ніжок синтетичних ниток нековзного матеріалу застібки велькро, після їх високотемпературного опромінювання, та відповідно, оплавлення; на Фіг. 9 представлено схематичне креслення ніжок синтетичних ниток нековзного матеріалу застібки велькро, після їх нагріву та деформації. Наведений нижче опис представляє тільки переважні варіанти здійснення даного винаходу та, ніяким чином не обмежує його ознаки та галузі застосування. Іншими словами, наступний опис являє собою зручну ілюстрацію прикладів здійснення даного винаходу. При визначенні 2 UA 103995 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 функції та розміщення елементів, що описуються, до вищезазначених варіантів здійснення даного винаходу можуть вноситися зміни, які не виходять за межі обсягу винаходу, визначеного формулою винаходу, що прикладена. Нижче даний винахід більш детально розглянуто з посиланням на Фіг. 1, 1А та 2, на яких, на Фіг. 1 представлено перспективний вигляд нековзного матеріалу застібки велькро за даним винаходом, на Фіг. 1А представлено збільшене зображення частини нековзного матеріалу застібки велькро, та на Фіг. 2 представлено схематичне креслення шару основи, в'язаного разом з синтетичними нитками, у відповідності до даного винаходу. Як показано на зазначених фігурах, нековзний матеріал застібки велькро за даним винаходом, який має загальне цифрове позначення 10, виготовлений за допомогою машин для в'язання основ, та містить множину синтетичних ниток 20а, 20b та гнучких ниток 30а, 30b основи. На Фіг. 3-5 показано, як кожну з синтетичних ниток 20а, 20b згинають до отримання Uподібної форми, що включає петлю 21 (дивись Фіг. 3) та дві короткі ніжки 22, що виступають назовні (дивись Фіг. 3). Кожна задня петля 21 обходить навколо кожної передньої петлі 21, так що обидві петлі 21 з'єднуються разом з утворенням коротких ніжок 22, які розташовані на кінцях петель 21 та мають задану довжину, на яку вони виходять за межі шару 40 основи. Гнучкі нитки 30а, 30b основи йдуть разом з синтетичними нитками 20а, 20b, з чергуванням у напрямку спереду-назад (дивись Фіг. 3 та 4), так що перша синтетична нитка 20а з'єднується з ниткою 30а основи, у той час, як друга синтетична нитка 20а, яка зчеплена петлею із першою синтетичною ниткою 20а, з'єднується з ниткою 30b основи. Аналогічним чином, перша синтетична нитка 20b з'єднується з ниткою 30b основи, у той час, як друга синтетична нитка 20b, яка зчеплена петлею із першою синтетичною ниткою 20b, з'єднується з ниткою 30а шару основи. За таким способом сумісно отримують два машинних в'язання з використанням двох ниток (в'язані разом двонитковим чином), з утворенням машинного в'язання А (як показано на Фіг. 1А). Синтетичні нитки 20а, 20b та нитки 30а, 30b в'яжуть сумісно в єдиній горизонтальній площині з утворенням шару 40 основи. Нитки 30а, 30b основи розташовані так, що йдуть паралельно із синтетичними нитками 20а, 20b, та, таким чином, що нитки 30а, 30b основи після сумісного вигину із синтетичними нитками 20а, 20b для утворення петель 21, мають можливість витягуватися у поперечному напрямку, кожна окремо, а надалі йти паралельно із синтетичними нитками 20а, 20b суміжного плетіння (дивись Фіг. 3 та 4). Синтетичні нитки 20а, 20b можуть бути виготовлені з поліаміду або складних поліефірів, або з поліпропілену (ПП), або з поліетилену (ПЕ). Синтетичні нитки мають форму моноволокон, які можуть бути матеріалом в'язаних ниток та мати діаметр φ у діапазоні 0,02-0,5 мм. Крім того, синтетичні нитки мають твердість за Шором за шкалою Д: 4090. М'які основні нитки (30а, 30b) мають вигляд м'яких основних ниток, матеріал для виготовлення яких може вибраний з оброблених ОСН (орієнтованих структурованих ниток), бавовни з поліестером або бавовняних ниток. Як показано на Фіг. 3-6 нитка 30а основи, яка розташована так, щоб йти разом із синтетичною ниткою 20а з утворенням петлі, має можливість витягуватися у поперечному напрямку до синтетичної нитки 20b суміжного в'язання, для наступного суміжного витягування разом з синтетичною ниткою 20b для машинного в'язання у дві нитки, так, щоб синтетичні нитки 20а, 20b та нитки 30а, 30b основи перепліталися в одній горизонтальній площині з утворенням шару 40 основи. Тканина шару основи включає петлі 21 синтетичних ниток 20а, 20b, з'єднаних між собою у напрямку спереду-назад, так щоб задня з петель охоплювала передню петлю та кожна із з'єднаних петель 21 мала кінці, які утворюють короткі ніжки 22 заданої довжини, що виходять за межі шару 40 основи. Коли нитки основи, що витягуються у поперечному напрямку, мають більшу довжину, тоді довжина ниток основи дозволяє утворювати простори X, які визначають порожні отвори, завдяки чому шар 40 основи має ділянки з порожніми отворами, які можуть мати будь-яку бажану форму, наприклад, таку як, кільце, медова сота, квадрат та інші геометричні форми. Наявність ділянок з порожніми отворами дозволяє підвищити еластичність та здатність до деформації, як у поздовжньому напрямку, так й у поперечному напрямку. Як показано на Фіг. 7, у даному винаході запропонований нековзний матеріал 10а застібки велькро, який складається з тканини великої площини поверхні, отриманою шляхом машинного в'язання шару 40 основи з охопленням великої площини, у той час як нитки 30а, 30b основи, в'язані в шарі основи для витягування в поперечному напрямку в площинах тканини, розташовані дуже тісно відносно один до одного, так щоб надто великі довжини ниток 30а, 30b основи не утворювали простори X, які визначають утворення порожніх отворів. Та, у такий спосіб отримують нековзний матеріал 10а застібки велькро планарної структури. Надалі з посиланням на Фіг. 8 та 9 розкрита ще одна особливість даного винаходу, згідно з якою, матеріал застібки велькро за даним винаходом, після сумісного машинного в'язання синтетичних ниток 20а, 20b з нитками 30а, 30b основи, надалі обробляють шляхом 3 UA 103995 C2 5 10 15 20 25 протягування крізь тунельну піч для нагріву, у результаті чого вільні кінці ніжок 22 кожної синтетичної нитки 20а, 20b оплавляються з утворенням округлених кінців 23 (дивись Фіг. 8). Згідно з іншим способом, вільні кінці ніжок кожної синтетичної нитки 20а, 20b нагрівають та стискають з утворенням гачків 24 (дивись Фіг. 9). Короткі ніжки 22 синтетичних ниток, що виходять за межі поверхні тканини, отриманої за допомогою машинного в'язання, виходять за межі шару основи та відстань або довжина ніжок 22 синтетичних ниток 20а, 20b можуть бути, за бажанням, відрегульовані, та синтетичні нитки продемонструють визначену жорсткість. Таким чином, нековзний матеріал застібки велькро за даним винаходом має ряд переваг, а саме: легку вагу, високу проникність повітря та гнучкість, що дозволяє використовувати його для масового виробництва матеріалів великої ширини. Підводячи підсумки вищенаведеному, у даному винаході запропоновано нековзний матеріал застібки велькро, структура якого включає синтетичні нитки короткої довжини, в'язані разом із нитками тканини, яка формує шар основи, для запобігання ефекту ковзання при з'єднанні із тканими/нетканими матеріалами, фланелетом та петлястою тканиною (махровою тканиною). Крім того, при машинному в'язанні синтетичні нитки розташовуються дуже близько одна відносно іншої, так щоб при роз'єднанні синтетичні нитки не виривали нитки/бархатистий матеріал, з якого виготовлені ткані/неткані матеріали, фланелет та петляста тканина (махрова тканина), та, таким чином, не пошкоджувати вищезазначені нитки/бархатистий матеріал. Матеріал за даним винаходом легко з'єднується за допомогою одного натискання пальця та демонструє більш високий опір ковзанню. Незважаючи на те, що конкретні удосконалені особливості здійснення даного винаходу були проілюстровані, детально описані та перераховані, вони не повинні розглядатися як такі, що обмежують даний винахід такими особливостями його здійснення, оскільки фахівцям у даній галузі техніки буде очевидно, що можливі різні модифікації, додавання, зміни та т.п., без порушення суті даного винаходу. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 30 35 40 1. Нековзний матеріал застібки велькро, що містить в'язаний шар основи та множину синтетичних ниток, скріплених одна з іншою сумісним в'язанням в шарі основи, який відрізняється тим, що в'язаний шар основи містить синтетичні нитки та гнучкі нитки основи, кожна з синтетичних ниток в'язана разом з гнучкою ниткою основи у одній площині з утворенням двійчастого шару основи, причому кожна з синтетичних ниток утворює петлю U-подібної форми, що має дві короткі ніжки, які виступають назовні за площину основи та виконані з можливістю з'єднання із наступною петлею, сформованою із синтетичної нитки, при цьому нитки основи, в'язані разом із синтетичними нитками, виконані для утворення петлі та подальшого витягування поперек на суміжний жмут синтетичних ниток для сумісного в'язання із синтетичними нитками суміжного жмута з можливістю утворення пружного зв'язку між суміжними жмутами, при цьому синтетичні нитки мають твердість за Шором за шкалою Д у діапазоні 40-90. 2. Нековзний матеріал застібки велькро за п. 1, який відрізняється тим, що синтетичні нитки мають діаметр моноволокон φ у діапазоні 0,02-0,5 мм. 4 UA 103995 C2 5 UA 103995 C2 6 UA 103995 C2 7 UA 103995 C2 8 UA 103995 C2 9 UA 103995 C2 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 10