Багатошарова пляшка

1. Багатошарова пляшка, яка містить зовнішній шар, внутрішній шар і щонайменше один бар'єрний шар, розташований між зовнішнім шаром і внутрішнім шаром, причому вказані зовнішній шар і внутрішній шар виготовлені, кожний, в основному з поліефіру (А), одержаного полімеризацією дикарбоновокислотного компонента, що містить 80мол.% або більше терефталевої кислоти, з діольним компонентом, що містить 80 мол. % або більше етиленгліколю; бар'єрний шар включає щонайменше поліамід (В), з молекулярною вагою від 18000 до 43500, одержаний поліконденсацією діамінного компонента, що містить 70 мол. % або більше мета-ксилілендіаміну, з дикарбоновокислотним компонентом, що містить 70 мол. % або більше α,ω-лінійної аліфатичної дикарбонової кислоти з 4-20 атомів вуглецю, і термопластичний полімер (С), вибраний з групи, що складається з феноксисмоли у формі простого полігідроксіефіру, що має термінальний α-гліколевий фрагмент на кінці свого ланцюга, поліамідного олігомеру, 2 (19) 1 3 Даний винахід належить до способів попередження розшарування багатошарових пляшок, що мають хороші характеристики газонепроникності, і більш конкретно до способів захисту багатошарових пляшок від схильності до розшарування, навіть коли вони піддаються ударному впливу вмісту, що їх заповнює, при перевезенні або при падінні, шляхом підвищення міцності міжшарового зчеплення між внутрішнім або зовнішнім шаром і проміжним шаром, утвореним між ними. Крім того, даний винахід належить до багатошарових пляшок, які взагалі не схильні до розшарування між цими шарами, навіть без надання пляшкам форми з меншим числом нерівностей і вигинів, і забезпечують більше степенів вільності при виборі їх конструкції. У цей час пластикові контейнери (пляшки і т. д.), виготовлені в основному з таких поліефірів, як поліетилентерефталат (PET), у все зростаючому масштабі застосовуються як ємності для чаю, фруктових соків, газованих напоїв і т. д. Серед цих пластикових контейнерів частка малорозмірних пластикових пляшок зростає з року в рік. Загалом, у міру зменшення величини пляшки відношення площі її поверхні до одиниці об'єму її вмісту має тенденцію до зростання. Тому, період часу збереження смакових якостей вмісту малорозмірних пляшок схильний до скорочення. У недавні роки ринок заполонили пиво, сприйнятливе до впливу кисню і світла, а також гарячий чай, якими наповнювалися пластикові пляшки. Таким чином, при тенденції, що недавно виявилася, до все більш широкого розповсюдження пластикових контейнерів, виникла потреба подальшого удосконалення характеристик газонепроникності пластикових контейнерів. Для задоволення вищезазначеної потреби в наданні хороших характеристик газонепроникності пластиковим пляшкам були розроблені багатошарові пляшки, що виготовляються з термопластичного поліефірного полімеру і газонепроникного полімеру, «сендвічеві» пляшки, виготовлені з декількох полімерних матеріалів, пляшки з бар'єрним покривним шаром, що виробляються шляхом формування вуглецевого покриття, осадженого покриття або покриття з бар'єрного полімеру на одношаровій пляшці, виробленій з термопластичного поліефірного полімеру, і т. д. У побут були введені багатошарові пляшки, наприклад, такі пляшки, які виробляються переробкою в умовах роздувального формування з біаксіальним розтягненням три- або п'ятишарової преформи (чорнової форми), одержаної впорскуванням в порожнину ливарної форми термопластичного поліефірного полімеру, такого як PET, для формування їх найбільш внутрішнього і найбільш зовнішнього шарів, і термопластичного газонепроникного полімеру, такого як поліметаксиліленадипамід (поліамід MXD6). Далі, для багатошарових пляшок були розроблені і застосовані полімери, що мають здатність до поглинання кисню, які здатні захоплювати кисень всередині контейнера, в той же час перешкоджаючи проникненню кисню в контейнер зовні. З позицій ступеня поглинання кисню, прозорості, 92626 4 міцності, формовності і т. д., пляшки, що поглинають кисень, придатні у формі багатошарової пляшки, яка містить газонепроникний шар, виготовлений з поліаміду MXD6, до якого домішений каталізатор на основі перехідного металу. Вищеназвані багатошарові пляшки використовувалися як контейнери для пива, чаю, газованих напоїв і т. д., завдяки їх хорошим характеристикам газонепроникності. Коли багатошарові пляшки застосовуються в цих сферах, вміст, що їх заповнює, може зберігати хорошу якість при збільшеному терміні зберігання. З іншого боку, багатошарові пляшки схильні піддаватися розшаруванню між різними полімерними шарами, наприклад, між внутрішнім або зовнішнім шаром і проміжним шаром, приводячи до суттєвого погіршення їх комерційної цінності. Щоб вирішити вищеназвані проблеми, був запропонований такий спосіб, в якому, коли полімер для формування найбільш внутрішнього і найбільш зовнішнього шарів на закінчення впорскується в порожнину ливарної форми, певній кількості полімеру дають можливість витікати в зворотному напрямку у бік проміжного газонепроникного шару з використанням протитечійного регулятора, для утворення преформи, що містить грубо змішаний полімер, введений між шарами, тим самим поліпшуючи стійкість одержаної багатошарової пляшки до розшарування (див. Патентний Документ 1). Однак, в цьому способі потрібне використання спеціального обладнання. Крім того, був запропонований спосіб виготовлення багатошарової пляшки за допомогою орієнтованого формування роздуванням, в якому преформа після однократного роздувального формування стискується при нагріванні і потім піддається знову роздувальному формуванню під високим тиском (див. Патентний Документ 2). Однак, в цьому способі є умови для виникнення таких проблем, як спотворення форми одержаного відформованого продукту, ускладнена і трудомістка процедура і погіршена стійкість до розшарування. Патентний Документ 1: JP 2000-254963 А. Патентний Документ 2: JP 2001-20633 6А. Задача даного винаходу полягає в розв'язанні вищеназваних традиційних проблем і в створенні багатошарової пляшки, яка не схильна до розшарування при падінні або при ударному впливі, не вимагає надання визначених форм з меншими нерівностями або меншими вигинами для уникнення розшарування, і забезпечує більше степенів вільності при виборі її конструкції. В результаті розширених і інтенсивних досліджень в плані стійкості багатошарових пляшок до розшарування автори даного винаходу знайшли, що при формуванні бар'єрного шару, який має специфічний склад, енергія удару, нанесеного по бар'єрному шару, значно знижується, і в одержаній багатошаровій пляшці підвищується міцність міжшарового зчеплення і попереджується можливість розшарування при падінні і т. д. Даний винахід був виконаний на основі вищеназваного виявленого факту. Так, даний винахід належить до багатошарової пляшки, що містить зовнішній шар, внутрішній 5 92626 6 шар і щонайменше один бар'єрний шар, розташомуванні, тим самим полегшуючи виготовлення ваний між зовнішнім шаром і внутрішнім шаром, в багатошарової пляшки. якій зовнішній шар і внутрішній шар виготовлені Далі, поліефір (А), з якого в основному форкожний в основному з поліефіру (А), одержаного муються зовнішній або внутрішній шар багатошаполімеризацією дикарбоновокислотного компоненрової пляшки, може бути також змішаний з іншими та, що містить 80 мол. % або більше терефталевої термопластичними полімерами або різноманітникислоти, з діольним компонентом, що містить 80 ми добавками, якщо тільки додавання таких не мол. % або більше етиленгліколю; і бар'єрний шар впливає несприятливо на цільові параметри дановключає щонайменше поліамід (В), одержаний го винаходу. Зовнішній або внутрішній шар переполіконденсацією діамінного компонента, що місважно містить поліефір (А) в кількості 90 ваг. % тить 70 мол. % або більше метаксилілендіаміну, з або більше (включаючи 100 ваг. %). Приклади індикарбоновокислотним компонентом, що містить ших термопластичних полімерів включають термопластичні поліефірні полімери, такі як поліети70 мол. % або більше , -лінійної аліфатичної лен-2,6-нафталіндикарбоксилат, полімери на дикарбонової кислоти з 4-20 атомів вуглецю, і основі поліолефінів, полікарбонати, поліакрилоніттермопластичний полімер (С), середньочислова рил, полівінілхлорид і полістирол. Приклади добамолекулярна маса якого складає від 10 до 65% від вок включають поглиначі ультрафіолетового висередньочислової молекулярної маси поліаміду промінювання, поглиначі кисню, барвники і (В). поглиначі інфрачервоного випромінювання (добаПереважний варіант виконання винаходу вки для додаткового нагріву) для прискореного Термопластичний поліефірний полімер, що нагрівання преформи і скорочення часу циклу при використовується для формування найбільш зовформуванні. нішнього шару, найбільш внутрішнього шару і неКоефіцієнт проходження кисню (OTR) бар'єробов'язково частини проміжного шару багатошаного шару, сформованого в багатошаровій пляшці рової пляшки за винаходом, є поліефірним за винаходом, за вимірюванням при температурі полімером (далі званим як «поліефір (А)»), який 23°С і відносній вологості (RH) 60%, переважно одержується полімеризацією дикарбоновокислотскладає в середньому 0,2 см3·мм/(м2·день·атм) ного компонента, що містить терефталеву кислоту або менше, більш переважно 0,15 в кількості 80 мол. % або більше і переважно 90 см3·мм/(м2·день·атм) або менше, ще більш перемол. % або більше (включаючи 100 мол. %), з діоважно 0,10 см3·мм/(м2·день·атм) або менше, і далі льним компонентом, що містить етиленгліколь в ще більш переважно 0,08 см3·мм/(м2·день·атм) або кількості 80 мол. % або більше і переважно 90 менше. Коли значення OTR бар'єрного шару знамол. % або більше (включаючи 100 мол. %). ходиться в межах вищезгаданого діапазону, одерПоліефір (А), застосовуваний в даному винажана багатошарова пляшка виявляє хороші харакході, переважно являє собою поліетилентерефтатеристики газонепроникності і здатна збільшувати лат,- оскільки поліетилентерефталат є прекрасним тривалість терміну придатності законсервованого за всіма такими параметрами, - як прозорість, мев ній вмісту. ханічна міцність, технологічність в литтєвому фоУ багатошаровій пляшці за винаходом бар'єррмуванні і формовність з роздуванням і витяганний шар переважно виготовлений з компаундованям. ної суміші, що містить щонайменше два компоненПриклади дикарбонових кислот, інших ніж тети, які включають поліамід (В), одержаний шляхом рефталева кислота, які можуть міститися в дикарполіконденсації діамінного компонента, що містить боновокислотному компоненті, включають ізофта70 мол. % або більше (включаючи 100 мол. %) леву кислоту, 4,4-дикарбоксидифеніловий ефір, метаксилілендіаміну, з дикарбоновокислотним нафталін-1,4-дикарбонову кислоту, нафталін-2,6компонентом, що містить 70 мол. % або більше дикарбонову кислоту, адипінову кислоту, себаци(включаючи 100 мол. %) , -лінійної аліфатичної нову кислоту, декан-1,10-дикарбонову кислоту і гексагідротерефталеву кислоту. Приклади діолів, дикарбонової кислоти з 4-20 атомів вуглецю, і інших ніж етиленгліколь, які можуть міститися в термопластичний полімер (С), середньочислова діольному компоненті, включають пропіленгліколь, молекулярна маса якого складає від 10 до 65% від 1,4-бутандіол, неопентилгліколь, діетиленгліколь, середньочислової молекулярної маси поліаміду циклогександиметанол, 2,2-біс(4(В). При змішуванні поліаміду (В) з термопластичгідроксифеніл)пропан і 2,2-біс(4ним полімером (С), що має більш низьку молекугідроксіетоксифеніл)пропан. Далі, гідроксикислоти, лярну масу, ніж поліамід (В), одержаний бар'єрний такі як парагідроксибензойна кислота, також мошар має поліпшену гнучкість і міцність міжшаровожуть бути використані як сировинний мономер для го зчеплення і виявляє хорошу стійкість до розшаполіефіру (А). рування. Поліефір (А) переважно має характеристичну Поліамід (В), використовуваний в даному вив'язкість від 0,55 до 1,30 і більш переважно від наході, має високі бар'єрні характеристики і вияв0,65 до 1,20. Коли поліефір (А) має характеристиляє прекрасні властивості, що включають технолочну в'язкість 0,55 або більше, можливе одержання гічність при спільному литтєвому формуванні і не тільки прозорої аморфної багатошарової преспільну формовність з роздуванням і витяганням, форми, але також багатошарової пляшки, що має коли формується разом з поліефіром (А) (в основзадовільну механічну міцність. Крім того, поліефір ному поліетилентерефталатом). (А), що має характеристичну в'язкість 1,30 або Діамінний структурний блок, що міститься в менше, не виявляє погіршення текучості при форполіаміді (В), містить метаксилілендіамінний блок в кількості 70 мол. % або більше, переважно 75 7 92626 8 мол. % або більше, і більш переважно 80 мол. % вленому стані, в той же час з видаленням з неї як або більше. Коли вміст метаксилілендіамінного доданої води, так і води, що утворилася при конблока в діамінному структурному блоці складає денсації. Альтернативно, поліамід (В) може бути менше ніж 70 мол. %, одержаний поліамід (В) схитакож одержаний способом прямого додавання льний до погіршення характеристик газонепроникметаксилілендіаміну до адипінової кислоти, що ності. Приклади діамінів, інших ніж метаксиліленпідтримується в розплавленому стані, для введендіамін, які можуть бути використані в діамінному ня цих сполук в поліконденсацію при нормальному структурному блоці, включають, але не обмежутиску. У останньому способі поліконденсації, щоб ються такими, аліфатичні діаміни, такі як тетрамепідтримувати реакційну систему в стані однорідної тилендіамін, пентаметилендіамін, 2рідини, метаксилілендіамін безперервно додаєтьметшшентандіамін, гексаметилендіамін, гептамеся до адипінової кислоти, і реакція поліконденсації тилендіамін, октаметилендіамін, нонаметилендіаміж ними протікає при нагріванні реакційної системін, декаметилендіамін, додекаметилендіамін, ми до температури не нижче, ніж температури 2,2,4-триметилгексаметилендіамін і 2,4,4плавлення утворюваних олігоаміду і поліаміду. триметилгексаметилендіамін; аліциклічні діаміни, Поліамід (В) може бути також одержаний потакі як 1,3-біс(амінометил)циклогексан, 1,4-бісдальшим введенням поліаміду, приготованого (амінометил)циклогексан, 1,3-діаміноциклогексан, поліконденсацією в розплаві, в реакцію полімери1,4-діаміноциклогексан, біс(4зації в твердому стані. Спосіб одержання поліаміаміноциклогексил)метан, 2,2-біс(4ду не є особливо обмеженим, і поліамід може бути аміноциклогексил)пропан, біс(амінометил)декалін і одержаний з використанням загальновідомих спобіс(амінометил)трициклодекан; і ароматичні діамісобів і умов полімеризації. ни, що містять цикли, такі як 4,4'Середньочислова молекулярна маса поліамідіамінодифеніловий ефір, парафенілендіамін, паду (В) переважно складає від 18000 до 43500 і раксилілендіамін і біс(амінометил)нафталін. більш переважно від 20000 до 30000. Коли середДикарбоновокислотні блоки, що містяться в ньочислова молекулярна маса поліаміду (В) знаходиться в межах вищезгаданого діапазону, форполіаміді (В), включають блоки , -лінійної аліфамовність полімерного матеріалу при формуванні тичної дикарбонової кислоти з 4-20 атомів вуглецю багатошарової пляшки поліпшується, і одержана в кількості 70 мол. % або більше, переважно 75 багатошарова пляшка виявляє прекрасну стійкість мол. % або більше, і більш переважно 80 мол. % до розшарування. Проте, поліамід (В), що має сеабо більше. Коли вміст структурного блока , редньочислову молекулярну масу від 18000 до лінійної аліфатичної дикарбонової кислоти в блоці 43500, виявляє відносну в'язкість від близько 2,3 дикарбонової кислоти знаходиться в межах вищедо близько 4,2, і поліамід (В), що має середньочизгаданого діапазону, одержаний поліамід виявляє слову молекулярну масу від 20000 до 30000, випрекрасні характеристики газонепроникності і фоявляє відносну в'язкість від близько 2,44 до близьрмовності. Приклади , -лінійної аліфатичної дико 3,19. Відносна в'язкість, застосовувана тут, карбонової кислоти з 4-20 атомів вуглецю, які моозначає величину, одержану вимірюванням в'язкожуть бути використані в даному винаході, сті розчину, приготованого розчиненням 1 г поліавключають аліфатичні дикарбонові кислоти, такі як міду в 100 мл 96%-ної сірчаної кислоти, при темянтарна кислота, глутарова кислота, пімелінова пературі 25°С з використанням віскозиметра кислота, пробкова (суберинова) кислота, азелаїCannon-Fenske, і т. д. нова кислота, адипінова кислота, себацинова кисПоліамід (В) може також містити сполуку фослота, ундекандіова кислота і додекандіова кислофору, щоб підвищити технологічну стабільність та. Серед таких , -лінійних аліфатичних при формуванні розплаву або запобігти небажадикарбонових кислот переважною є адипінова ному фарбуванню поліаміду (В). Приклади сполук кислота. фосфору включають фосфорні сполуки, які місУ даному винаході ароматична дикарбонова тять лужні метали або лужноземельні метали. кислота, така як, наприклад, терефталева кислота, Конкретні приклади сполук фосфору включають ізофталева кислота і 2,6-нафталіндикарбонова фосфати, гіпофосфіти і фосфіти лужних металів кислота, також може бути додана як дикарбонова або лужноземельних металів, таких як натрій, магкислота, інша ніж , -лінійна аліфатична дикарбоній і кальцій. Серед цих сполук фосфору переважнова кислота, в кількості 30 мол. % або менше. но застосовуються гіпофосфіти лужних металів Далі, невелика кількість регулятора молекуляабо лужноземельних металів, оскільки вони чудорної маси, такого як моноаміни і монокарбонові во виявляють себе, зокрема, в запобіганні фарбукислоти, також може бути додана при поліконденванню поліаміду. Концентрація сполуки фосфору, сації для одержання поліаміду. Компонент дикарщо додається до поліаміду (В), переважно складає бонової кислоти, використовуваний в даному вивід 1 до 500 млн.-1, більш переважно 350 млн.-1 або наході, переважно містить від 100 до 70 мол. % менше, і ще більш переважно 200 млн.-1 або мен, -лінійної аліфатичної дикарбонової кислоти з 4ше, за показником атомів фосфору в розрахунку 20 атомів вуглецю, і більше 0, але не більше 30 на поліамід (В). Навіть, коли концентрація доданих мол. % інших ароматичних дикарбонових кислот. атомів фосфору перевищує 500 млн.-1, ефект заПоліамід (В) може бути одержаний способом побігання фарбуванню поліаміду більше вже не поліконденсації в розплаві. Наприклад, поліамід зростає, і швидше посилюється тенденція до не(В) може бути одержаний способом нагрівання бажаної матовості плівки, одержаної з поліаміду. солі найлону, приготованої з метаксилілендіаміну і Середньочислова молекулярна маса термопадипінової кислоти, під тиском в присутності води, ластичного полімеру (С) переважно складає від 10 і полімеризацією солі, що підтримується в розпла 9 92626 10 до 65% і більш переважно від 20 до 50% від сереповторюваних структурних одиниць, інших ніж видньочислової молекулярної маси поліаміду (В). щезгадана повторювана структурна одиниця [-ОКоли середньочислова молекулярна маса термопСН2-СО-], які можуть міститися в полігліколевих ластичного полімеру (С) знаходиться в межах викислотах, включають -О-(СН2)n-О-СО-(СН2)m-О-, в щезгаданого діапазону, формовність полімерного якій індекс n являє собою число від 1 до 10 і індекс матеріалу при формуванні багатошарової пляшки m являє собою число від 0 до 10; -O-CH[(CH2)jH]поліпшується. Далі, одержаний бар'єрний шар CO-, в якій індекс j являє собою число від 1 до 10; виявляє хорошу здатність слідувати за покривниO-(CR1R2)k-CO-, в якій R1 і R2, кожний незалежно, ми шарами (внутрішнім і зовнішнім шарами), коли являють собою атом водню або алкільну групу, що по одержаній багатошаровій пляшці наноситься має від 1 до 10 атомів вуглецю, і індекс k являє удар, тим самим забезпечуючи прекрасну стійкість собою число від 2 до 10; -O-CH2-CH2-CH2-O-CO- і пляшки до розшарування. На доповнення, коли О-СН2-О-СН2-СН2-. Температура плавлення, мосередньочислова молекулярна маса термопласлекулярна маса і в'язкість полігліколевих кислот тичного полімеру (С) знаходиться в межах вищеможуть регулюватися шляхом введення в останні згаданого діапазону, термопластичний полімер цих повторюваних структурних одиниць. (С), що має більш низький модуль, ніж такий у поТермопластичний полімер (С) особливо переліаміду (В), виявляє хорошу диспергованість в важно являє собою поліамід завдяки прекрасній бар'єрному шарі, забезпечуючи прекрасний ефект прозорості компаундованої суміші його з поліаміполіпшення стійкості до розшарування одержаної дом (В) при розтягненні, а також прекрасній суміспляшки. ності з поліамідом (В). Приклади поліаміду, застоМодуль вигину термопластичного полімеру (С) совного як термопластичний полімер (С), переважно складає від 30 до 80% від модуля вивключають, але особливо не обмежуються такими, гину поліамідного полімеру (В), за вимірюванням гомополімери, такі як полі-6-амінокапронова кисобох за стандартом ASTM D790. Коли модуль вилота (РА-6), також відома як полікапролактам, погину термопластичного полімеру (С) знаходиться в лігексаметиленадипамід (РА-6,6), полі-7межах вищезгаданого діапазону, одержаний бааміноенантова кислота (РА-7), полі-10р'єрний шар має хорошу гнучкість і тому виявляє амінокапринова кислота (РА-10), полі-11хорошу здатність слідувати за покривними шарааміноундеканова кислота (РА-11), полі-12ми, забезпечуючи прекрасну стійкість виготовленої амінододеканова кислота (РА-12), полігексаметибагатошарової пляшки до розшарування. Модуль ленсебацинамід (РА-6,10), полігексаметиленазевигину поліаміду (В) переважно складає від 3 до 5 лаїнамід (РА-6,9) і політетраметиленадипамід (РАГПа. 4,6); аліфатичні поліаміди, такі як співполімер капТермопластичний полімер (С) може бути вигоролактаму і гексаметиленадипаміду (РА-6,6/6), товлений з одного сорту полімеру або компаундоспівполімер гексаметиленадипаміду і капролактаваної суміші декількох полімерів. Термопластичму (РА-6/6,6) і поліметаксиліленадипамід (PAний полімер (С) не є особливо обмеженим, і MXD6); і аморфні напівароматичні поліаміди, такі переважно вибирається з таких полімерів, які здаяк полігексаметиленізофталамід (РА-6І), співполітні виявляти хорошу прозорість, коли змішуються з мер гексаметиленізофталаміду і гексаметиленфполіамідом (В). Приклади термопластичного політаламіду (РА-6І/6Т), поліметаксиліленізофталамід меру (С) включають поліефіри, поліаміди, фенок(PA-MXDI), співполімер капролактаму і метаксилісисмоли у формі простих полігідроксіефірів, що ленізофталаміду (PA-6/MXDI) і співполімер капромають термінальний а-гліколевий фрагмент при лактаму і гексаметиленізофталаміду (РА-6/6І). одному або обох кінцях їх ланцюга, полігліколеві Термопластичний полімер (С), застосовуваний кислоти і різноманітні еластомери. в даному винаході, переважно являє собою поліаСеред цих полімерів як термопластичний помідний олігомер або поліамід з низькою молекулялімер (С) особливо переважні феноксисмоли у рною масою, який одержується шляхом поліконформі простого полігідроксіефіру, що має термінаденсації діамінного компонента, що містить 70 льний а-гліколевий фрагмент при одному або обох мол. % або більше (включаючи 100 мол. %) метаккінцях його ланцюга, оскільки компаундована сусилілендіаміну, з дикарбоновокислотним компонеміш термопластичного полімеру (С) і поліаміду (В) нтом, що містить 50 мол. % або більше (включаювиявляє прекрасну прозорість, коли розтягується, і чи 100 мол. %) , -лінійної аліфатичної одержана багатошарова пляшка виявляє прекрасдикарбонової кислоти з 4-20 атомів вуглецю. ну стійкість до розшарування завдяки хорошій взаСпосіб змішування поліаміду (В) з термопласємодії між поліамідом (В) і поліефіром (А), яка затичним полімером (С) не є особливо обмеженим. безпечується гідроксильними групами, що Поліамід (В) і термопластичний полімер (С) момістяться в молекулярному ланцюгу простого поліжуть бути змішані між собою в сухому стані при гідроксіефіру. приготуванні преформи пляшки. Альтернативно, Крім того, полігліколеві кислоти переважно заполіамід (В) і термопластичний полімер (С) можуть стосовуються як термопластичний полімер (С). бути змішані між собою в розплавленому стані з Полігліколеві кислоти знаходяться у формі полівикористанням одношнекового екструдера, двошмеру, що містить повторювані структурні одиниці, некового екструдера і т. д., перед виготовленням представлені формулою: [-О-СН2-СО-]. Вміст попреформи пляшки, або можуть бути змішані між вторюваної структурної одиниці в полігліколевих собою в розплавленому стані для одержання макислотах переважно становить 60 ваг. % або біточної суміші, що складається з цих полімерів. льше, більш переважно 70 ваг. % або більше, і ще Бар'єрний шар переважно виготовляється в більш переважно 80 ваг. % або більше. Приклади основному з поліаміду (В). З точки зору хороших 11 92626 12 бар'єрних характеристик, вміст поліаміду (В) в багія удару, нанесеного по пляшці, легко знижується р'єрному шарі становить більш переважно 70 ваг. всередині бар'єрного шару і легко поглинається % або більше і ще більш переважно 80 ваг. % або диспергованим в ньому термопластичним полімебільше. Залежно від сорту полімерів або тому пором (С). В результаті одержана багатошарова дібних, що додаються до поліаміду (В), якщо вміст пляшка виявляє прекрасну стійкість до розшаруполімерів або тому подібних в бар'єрному шарі вання. складає більше ніж 30 ваг. %, вищеназваний покаНа доповнення, бар'єрний шар може також мізник OTR бар'єрного шару схильний до перевистити полімер (D), інший ніж поліамід (В) або терщення величини 0,2 см3·мм/(м2·день·атм), маючи мопластичний полімер (С), наприклад, один з результатом погіршення його бар'єрних характемножини сортів полімерів, таких як найлон 6, найристик. лон 66, найлон 6,66, найлон 6І/6Т, поліефіри, поліУ даному винаході, вміст термопластичного олефіни і феноксисмоли, якщо тільки ці полімери полімеру (С) в бар'єрному шарі переважно склане впливають несприятливо на цільові параметри дає від 1 до 20 ваг. %, більш переважно від 2 до даного винаходу. Крім того, бар'єрний шар може 15 ваг. %, і ще більш переважно від 2 до 10 ваг. %, також містити різноманітні добавки. Приклади довід ваги бар'єрного шару. Коли вміст термопластибавок включають неорганічні наповнювачі, такі як чного полімеру (С) в бар'єрному шарі знаходиться скляні волокна і вуглецеві волокна; неорганічні в межах вищезгаданого діапазону, формовність наповнювачі пластинчатої форми, такі як скляні полімерного матеріалу при формуванні багатошалусочки, тальк, каолін, слюда, монтморилоніт і рової пляшки поліпшується, і одержана багатошаорганоглина; поглиначі удару, такі як різноманітні рова пляшка виявляє прекрасну стійкість до розеластомери; нуклеатори; мастильні засоби, такі як шарування. сполуки на основі аліфатичних амідів, сполуки на Термопластичний полімер (С) є дисперговаоснові металевих солей аліфатичних кислот; анним в бар'єрному шарі, наприклад, у вигляді частиоксиданти, такі як сполуки міді, органічні або тинок дископодібної форми, центральна частина неорганічні галогеновмісні сполуки, сполуки на яких має більшу товщину, ніж така їх периферійної основі просторово утруднених фенолів, сполуки на частини (дископодібна форма), у формі острівців, основі просторово утруднених амінів, сполуки на у вигляді коротких стрижнів або сплюснутої форми основі гідразину, сірковмісні сполуки і фосфором'яча для регбі. Форма (площа, велика вісь і мала вмісні сполуки; термостабілізатори; антиколоранвісь) окремих доменів термопластичного полімеру ти; поглиначі ультрафіолетового випромінювання, (С), диспергованого в бар'єрному шарі, як видима такі як сполуки на основі бензотриазолу; мастильні на розрізі бар'єрного шару, переважно задовользасоби для прес-форми; пластифікатори; барвниняє наступним вимогам від (1) до (3): ки; вогнезахисні засоби; сполуки, здатні надавати бар'єрному шару властивість поглинати кисень, площа (середнє значення)