Пластмасовий профіль для віконних, дверних і фасадних елементів

Реферат: У заявці описаний пластмасовий профіль для віконних, дверних і фасадних елементів, який виконаний з можливістю його армування й має корпус (111, 112) пластмасового профілю, що витягнутий у поздовжньому напрямку (z) і, дивлячись у поперечному перерізі (х-у) перпендикулярно цьому поздовжньому напрямку (z), щонайменше на одній своїй зовнішній стороні, розташованій зовні у поперечному напрямку (х), перпендикулярному поздовжньому напрямку, виконаний з можливістю приєднання до нього закатуванням армуючого елемента (21, 22), що включає в себе порожній профіль, причому на відповідній зовнішній стороні корпуса пластмасового профілю передбачено два закаточних виступи (121аа, 122са), виконаних таким чином, щоб порожній профіль армуючого елемента у закатаному стані був розташований в основному між цими виступами. UA 98634 C2 (12) UA 98634 C2 UA 98634 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Даний винахід належить до пластмасового профілю для віконних, дверних і фасадних елементів. Віконні системи звичайно складаються із профілю стулки й профілю рами, причому стулка має засклення, а рама з'єднується з конструкцією споруди, що обгороджує (кладкою стіни). Такі профілі можуть складатися, наприклад, з дерева, сталі, алюмінію, пластика або комбінації цих матеріалів. Різноманіття цих конкуруючих матеріалів пояснюється почасти традиціями, з іншої сторони вибір матеріалу визначається такими факторами, як теплоізоляційні властивості, непродуваємість, витрати на утримання, естетичні властивості й ціна. З рівня техніки (наприклад, DE 3319144 А1) відомі екструдовані порожні профілі із пластмаси для вікон і дверей, в яких порожня частина профілю має всередині декілька витягнутих у поздовжньому напрямку порожніх камер. Звичайно порожні частини профілів виконують із твердого ПВХ. Одна або кілька внутрішніх камер можуть заповнюватися спіненим полімером (див. також ЕР 1154115 В1). Утворення кутових з'єднувачів віконних рам з таких порожніх частин профілів здійснюється за допомогою зварювання або використання кутикових з'єднувачів, що вклеюються. Виробник вікон фірма Schüco, Білефельд, Німеччина, пропонує віконні системи (наприклад, за назвою Corona CT 70 Plus) із пластмасовими порожніми профілями без спінених заповнювачів з декількома порожніми камерами й звичайним сталевим армуванням, причому армуючі сталеві профілі встановлюють, вставляючи або вводячи їх у порожні камери. Армуючі сталеві профілі застосовуються для кріплення фурнітури. У таких віконних системах можливе встановлювання декоративних накладок з алюмінію. З публікацій DE 20105876 U1, DE 3242909 А1 і WO 97/22779 А1 відомі частини профілів зі спіненого пластику для віконних елементів, в яких ізоляційні шари (DE 20105876 Ш) або частини профілю з металу (DE 3242909 А1), а також дерева або пластику (WO 97/22779 А1) різним способом з'єднуються із серцевиною зі спіненого пластику. У відомій з DE 20105876 U1 поліуретановій спіненій серцевині передбачені роздільні внутрішні профілі у поліуретановому профілі. З ЕР 1705334 А2 відомий пластмасовий профіль для віконних і дверних елементів, в якому металеві частини профілю приклеєні до обох зовнішніх сторін пластмасової частини профілю, що утворює внутрішню й зовнішню сторони віконного й дверного елементів, або ж загорнені у них. Крім того, відомі алюмінієві віконні, дверні й фасадні елементи, які складаються з комбінованих алюмінієво-пластмасових профілів, що містять алюмінієві профілі, розташовані із зовнішньої й внутрішньої сторін, і з'єднані із пластмасовими профілями із силовим/геометричним замиканням. Такі профілі при виготовленні будівельних елементів з'єднуються у рами, причому кути з'єднують механічно за допомогою кутових з'єднувачів, що вставляються. Крім того, відомі комбіновані віконні, дверні й фасадні елементи, що складаються з комбінованих профілів, до складу яких входять профілі з вільно обираного матеріалу, які встановлюють із внутрішньої й зовнішньої сторони й з'єднують із пластмасовими профілями із силовим/геометричним замиканням (ЕР 1555376 А1). У публікації DE 20016611 U1 розкритий армований пластмасовий профіль для вікон тощо, в якому передбачена U-подібна канавка для встановлювання фурнітури тощо, в якій кріпиться армуючий профіль. Розкриття винаходу Завдання винаходу полягає у тому, щоб запропонувати вдосконалений пластмасовий профіль для віконних, дверних і фасадних елементів і армований пластмасовий профіль, який містить його. Вирішується це завдання у пластмасовому профілі за пунктами 1, 2 або 5 формули винаходу, в армованому пластмасовому профілі за пунктом 13 і у віконному, дверному або фасадному елементі за пунктом 20 формули винаходу. Часткові варіанти здійснення винаходу розкриті у залежних пунктах формули винаходу. Винахід дозволяє одержати систему профілів для вікон, дверей і фасадів, в якій застосовуються порожні профілі із пластмаси із загорненим у них армуванням (армуючими елементами), що вбудовується нерухомо у поздовжньому напрямку й точно у заданому положенні, причому такі профілі дозволяють одержати ізольовану зону, що займає порівняно більшу частину загальної будівельної глибини. В одному варіанті запропонована у винаході система профілів для вікон, дверей і фасадів складається із пластмасових профілів, переважно порожніх пластмасових профілів, і розташованих зовні армуючих профілів, переважно з алюмінію, що мають прийомну камеру для кутових сполучних елементів, розташовану точно у заданому положенні щодо зовнішньої 1 UA 98634 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 поверхні, і з'єднаних загорненням з порожнім пластмасовим профілем нерухомо у поздовжньому напрямку. Пластмасовий профіль утворює ізольовану зону, на частку якої приходиться переважно 80 % або більше, краще - 90 % або більше, найкраще - 95 % або більше, загальній будівельній глибині, яка вимірюється від поверненої всередину приміщення сторони до вуличної сторони. Аналогічно алюмінієвим вікнам, профілі можуть з'єднуватися кутовими з'єднувачами у такі будівельні елементи, як, наприклад, фасадні, дверні й віконні елементи. Для виготовлення пластмасових профілів, наприклад, із твердого ПВХ, ПА, ПЕТ, ПБТ, ПА/ПФЕ, АСА (з армуванням або без такого) або інших матеріалів, використовується технологія виробництва, що забезпечує калібрування як зовнішнього, так і внутрішнього контуру за умовою точного розташування. За рахунок такого калібрування за умовою точного розташування досягається точність, з якою вставлені й закріплені армуючі елементи позиціюються стосовно зовнішнього контуру з необхідною незначною похибкою. Винахід дає ряд переваг відносно якостей віконних, дверних і фасадних елементів, у яких застосовується армований пластмасовий профіль. а) Теплоізоляційні якості Якість теплоізоляції досягається підвищеною часткою порожніх пластмасових профілів у будівельній глибині й виконанням, розміром і розподілом внутрішніх порожнин, а також їх заповненням спіненим матеріалом. б) Механічні якості Механічні якості, такі як твердість на крутіння тощо, досягаються за рахунок будівельної глибини (тобто відстані між армуванням з поверненої всередину приміщення сторони й армуванням з вуличної сторони) і виконанням, розміром і площею перерізу армуючих елементів. в) Поперечний переріз У поперечному перерізі профілів можливе застосування піднутрень і геометричних форм будь-якої складності для встановлювання елементів фурнітури й замикаючих елементів, ущільнень тощо завдяки застосуванню порожніх пластмасових профілів. г) Поверхня й кольорове оформлення Оформлення поверхні й кольорове оформлення можливі у самих різних варіантах за рахунок вибору й фарбування пластмаси й/або використання декоративних елементів, у тому числі для різного оформлення вуличної сторони й поверненої всередину приміщення сторони. Зовнішній контур порожнього профілю визначається функціями, які він повинен гарантувати, наприклад а) на рівні запирання - кріплення ущільнення, упор для ущільнення, розміщення фурнітури, б) стосовно засклення - опорні поверхні, функціональні пази для штапика, гніздо для ущільнення скла й дренаж, в) стосовно конструкції споруди, що обгороджує - канавки, упор для підвіконня, простір для укладання ущільнювальної плівки й тощо, і г) стосовно вуличної сторони й поверненої всередину приміщення сторони - гладкі кольорові й атмосферостійкі поверхні порожнього профілю й/або фіксатори для кріплення декоративних профілів із пластмаси, дерева, алюмінію або нержавіючої сталі (екструдованих або катаних). Армування переважно складається з отриманих профільним пресуванням порожніх алюмінієвих профілів із внутрішнім контуром для розміщення кутових з'єднувачів (як в алюмінієвих вікнах) і зовнішнім контуром з позиціонуючими поверхнями для точного задання положення порожнього пластмасового профілю. Армуючі елементи можуть виконувати додаткові функції, наприклад, забезпечувати з'єднання на гвинтах Т-подібних стиків або кріплення фурнітури. Порожні пластмасові профілі складаються переважно з армованих матеріалів, наприклад склонаповненого поліаміду РА 66 GF, і мають на зовнішньому контурі функціональні елементи, наприклад, для розміщення елементів фурнітури або замикаючих елементів, ущільнень, штапиків, декоративних накладок тощо. Завдяки армуючим профілям, приєднаним нерухомо у поздовжньому напрямку й переважно виконаним з алюмінію, порожні пластмасові профілі для вікон, дверей і фасадів здобувають достатню статичну несучу здатність. Армуючі профілі мають переважно зону, яка придатна для розміщення кутових з'єднувачів. У порожній пластмасовий профіль переважно інтегрувати функціональні зони для розміщення елементів фурнітури й замикаючих елементів, ущільнень, штапиків. У кращому варіанті здійснення винаходу армуючі профілі можуть закриватися декоративними накладками. Відповідність порожніх пластмасових профілів вимогам за 2 UA 98634 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 механічною міцністю, які пропонуються у конкретних випадках застосування, забезпечується вибором відповідного виду пластмаси, наприклад, поліаміду РА 66 GF. Армуючі профілі можуть бути підготовлені для нерухомого у поздовжньому напрямку з'єднання із пластмасовими профілями, наприклад, накаткою для формування рифлень. Короткий опис креслень Інші особливості й доцільні варіанти здійснення винаходу розглянуті нижче з посиланням на креслення, на яких показано: на фіг. 1 - вид у поперечному перерізі, перпендикулярному поздовжньому напрямку армованого пластмасового профілю, у першому варіанті здійснення винаходу, на фіг. 2 - вид у поперечному перерізі, перпендикулярному поздовжньому напрямку армованого пластмасового профілю, у другому варіанті здійснення винаходу, на фіг. 3 - вид у поперечному перерізі, перпендикулярному поздовжньому напрямку армованого пластмасового профілю, у третьому варіанті здійснення винаходу, на фіг. 4 - вид у поперечному перерізі, перпендикулярному поздовжньому напрямку армованого пластмасового профілю, у четвертому варіанті здійснення винаходу, на фіг. 5 - вид у поперечному перерізі, перпендикулярному поздовжньому напрямку армованого пластмасового профілю, у п'ятому варіанті здійснення винаходу, на фіг. 6 - місцевий вид фрагмента профілю у першому варіанті здійснення винаходу, показаному на фіг. 1. Здійснення винаходу На фіг. 1 і 6 представлений перший варіант здійснення винаходу. На фіг. 1 зображені частини профілю як складові частини рамного профілю й профілю віконної стулки, у поперечному перерізі (площиною х-у), перпендикулярному поздовжньому напрямку (z) відповідних частин профілю. Справа на фіг. 1 у поперечному перерізі, перпендикулярному поздовжньому напрямку, зображений порожній пластмасовий профіль 111, що утворює частину віконної стулки. На рамі віконної стулки або у ній відомим способом, за допомогою кріпильних/ущільнювальних елементів 201, які можуть мати й іншу форму, а також штапика 202, може кріпитися подвійний склопакет 200. Верхня на фіг. 1 сторона є стороною частин профілю, поверненою всередину приміщення, а нижня на фіг. 1 сторона - вуличною стороною. Порожній пластмасовий профіль 111, що утворює частину віконної стулки, проходить у поперечному напрямку х, перпендикулярному поздовжньому напрямку z і напрямку у ширини, що, у свою чергу, перпендикулярно поздовжньому напрямку z, від вуличної сторони (на фіг. 1 знизу) до поверненої всередину приміщення стороні (на фіг. 1 зверху). На зовнішній (вуличній) стороні розглянутим нижче способом на порожньому пластмасовому профілі 111 закріплений порожній алюмінієвий профіль 21. На протилежній у поперечному напрямку х стороні, тобто поверненій всередину приміщення стороні (на фіг. 1 зверху), подібним чином закріплений порожній алюмінієвий профіль 22. Між обома зовнішніми сторонами перебуває порожня камера, яка у першому варіанті здійснення винаходу заповнена піною 50 низької щільності. Порожній пластмасовий профіль у перерізі (х-у), перпендикулярному поздовжньому напрямку z, має складну геометрію з піднутреннями (кишенями), виступами й аналогічними подібними елементами, призначеними для кріплення фурнітури й замикаючих елементів (не показані), ущільнень 201, 211, 212, підсилюючих планок 23 і інших елементів, таких як штапик 202 і/або для встановлювання декоративних елементів 61. Далі розглядається кріплення порожніх алюмінієвих профілів 21, 22 з посиланням на фіг. 6, де в якості прикладу показаний порожній алюмінієвий профіль 21. Як добре показано на фіг. 6, порожній пластмасовий профіль 111 на відповідній зовнішній стороні (у цьому випадку на вуличній стороні) має закаточні виступи, наприклад закаточні виступи 121а, які видаються з порожнього пластмасового профілю 111 y поперечному напрямку х і являються на цій зовнішній стороні найбільш далеко виступаючими ділянками порожнього пластмасового профілю 111. Порожній алюмінієвий профіль 21 витягнутий у поздовжньому напрямку z і має порожню камеру 21а, що обмежена прямокутною у поперечному перерізі зовнішньою стінкою. Зрозуміло, порожня камера може мати й інші форми поперечного перерізу, але краща прямокутна форма з більш довгою стороною, розташованою у напрямку y ширини. Від прямокутної стінки у напрямку у ширини проходять виступи 21b, краї яких для забезпечення закачування (обтиснення) виконані зі стовщеннями (закаточні стовщення) 21bа і утворюють із іншою частиною порожнього алюмінієвого профілю (у цьому випадку зі стінкою порожньої камери) канавку. Закаточні виступи 121а порожнього пластмасового профілю 111, як показано на фіг. 6, виконані відповідно до вигнутої (зі зламами) форми таким чином, щоб після закатування їх вершини у вигляді головок (закаточні головки) 121аа закаточних виступів 121а взаємодіяли зі 3 UA 98634 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 стовщеннями 21bа виступів 21b порожнього алюмінієвого профілю 21 для нерухомого у поздовжньому напрямку кріплення алюмінієвого профілю, і щоб порожній алюмінієвий профіль 21 стикався з порожнім пластмасовим профілем 111 тільки в області головок 121аа. В іншій частині порожній алюмінієвий профіль розміщений у прийомній порожнині 121 таким чином, що довкола нього утворюється повітряна подушка, і він не стикається з порожнім пластмасовим профілем 111. Це означає, що довжина виступів 121а, тобто довжина, на яку виступ видається від стінки 121b, що обмежує прийомну порожнину 121, вибрана з умови, що глибина порожнього алюмінієвого профілю 21, вимірювана у поперечному напрямку х від виступів 21b, повинна бути менше її. Наведені вище пояснення по формоутворенню закаточних виступів і порожніх алюмінієвих профілів поширюються на всі варіанти здійснення винаходу. У принципі, прийомна порожнина 121 не обов'язково повинна обмежуватися із внутрішньої сторони стінкою 121b, що пояснюється нижче з посиланням на фіг. 4 і 5. Разом з тим, у першому варіанті здійснення винаходу обмеження прийомної порожнини 121 із внутрішньої сторони передбачено і є кращим. Як показано на фіг. 1, із протилежної зовнішньої сторони (поверненої всередину приміщення сторони) порожнього пластмасового профілю 111 аналогічним чином, закатуванням на закаточних виступах 122а, 122с, закріплений нерухомо у поздовжньому напрямку порожній алюмінієвий профіль 22. При цьому закаточні виступи 122а, 122с, на відміну від виступів, передбачених з вуличної сторони, мають неоднакову довжину. Проте, і на поверненій всередину приміщення стороні закаточні виступи 122а й 122с є частинами/ділянками порожнього пластмасового профілю 111, що найбільше далеко виступають у поперечному напрямку х. Порожній алюмінієвий профіль 22 має порожню камеру 22а, обмежену прямокутною у поперечному перерізі стінкою, і виступи 22b, 22, що видаються у напрямку у глибини. На відміну від порожнього алюмінієвого профілю 21, ці виступи пристосовані для виконання додаткових функцій. Так, наприклад, виступ 22b поряд зі стовщенням 22bа для закатування має додатковий виступ 22bb, що служить для кріплення декоративного елемента 62. Виступ 22с має стовщення 22са для закатування й подовження 22cb, на якому передбачені гніздо 22сс для кріплення ущільнення 211 і виступ 22cd для кріплення декоративного елемента 62. У принципі, порожні алюмінієві профілі 21, 22 служать в якості армуючих елементів, з'єднаних закатуванням з порожнім пластмасовим профілем 111 нерухомо у поздовжньому напрямку. У такий спосіб досягаються механічні властивості армованого порожнього пластмасового профілю, що складається з порожнього пластмасового профілю 111 і порожніх алюмінієвих профілів 21, 22. Завдяки виконанню порожнього пластмасового профілю 111 таким чином, що закаточні виступи 121а, 122а, 122с є ділянками/частинами порожнього пластмасового профілю 111, що найбільш далеко виступають у поперечному напрямку х, і за рахунок розташування значної частини порожніх алюмінієвих профілів між виступами або - більш узагальнено - у межах порожнього пластмасового профілю досягається максимальна довжина ізольованої зони, що утворена пластмасою, у поперечному напрямку х стосовно загальної будівельної глибини. На відміну від відомих комбінованих профілів, довжина поперечного перерізу порожнього алюмінієвого профілю у поперечному напрямку х не додається до розміру ізольованої зони, а в цьому випадку ця довжина поперечного перерізу порожнього алюмінієвого профілю у поперечному напрямку х здебільшого розташовується у межах довжини ізольованої зони у поперечному напрямку х, не зменшуючи цю довжину ізольованої зони. Таким чином, частка ізольованої зони у загальній будівельній глибині у поперечному напрямку х становить щонайменше 80 %, у даному випадку (без декоративних накладок) навіть 92 % у випадку порожнього пластмасового профілю 111, армованого алюмінієвими порожніми профілями 21, 22. При відповідній зміні виступу 22с і подовженні закаточного виступу 122с до довжини закаточного виступу 122а ця частка може бути збільшена до 96 %. Декоративні елементи 61, 62 можуть бути виконані, наприклад, у вигляді алюмінієвих оболонок, замкнутих на профілі. Як матеріали для декоративних елементів 61, 62 можуть використовуватися також нержавіюча сталь, дерево, пластик тощо. Варто враховувати, що застосування матеріалів з гарною теплопровідністю для виготовлення декоративних накладок, зокрема, якщо вони видаються, як декоративна накладка 61 (на відміну від декоративної накладки 62), у поперечному напрямку х далі відносно поверненої всередину приміщення стороні порожнього пластмасового профілю 111, погіршує ізоляційні властивості, однак це погіршення є значно менш значимим, чим поліпшення, що досягається за допомогою описаного з'єднання порожнього алюмінієвого профілю з порожнім пластмасовим профілем. Крім того, ці 4 UA 98634 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 декоративні елементи можуть бути дуже тонкостінними, що відкриває можливості подальшої оптимізації. Порожній пластмасовий профіль 111, як вже вказувалося вище, має складну геометрію. Наприклад, порожній пластмасовий профіль 111 має виїмку 131 з піднутреннями (кишенями), виконану з можливістю розміщення фурнітури й замикаючих елементів. Нижче з посиланням на фіг. 2 розглядається варіант здійснення винаходу, в якому порожній пластмасовий профіль 111 ідентичний порожньому пластмасовому профілю 111 y першому варіанті. Виїмка 131 тягнеться у поздовжньому напрямку z. У напрямку у глибини зовнішня стінка порожнього пластмасового профілю 111 утворює задню стінку виїмки 131 з піднутреннями. У поперечному напрямку х виїмка 131 обмежена з поверненої всередину приміщення сторони виступом 131а у формі гачка. У поперечному напрямку х з вуличної сторони зовнішня стінка порожнього пластмасового профілю 111 проходить під прямим кутом від частини, яка утворює задню стінку, і має виступ 131b, що видається до поверненої всередину приміщення стороні, у результаті чого обмежується вся виїмка 131 з піднутреннями. На внутрішній стороні задньої стінки виїмки 131 з піднутреннями утвориться ще одна виїмка 132 з піднутреннями. Виїмка 132 з піднутреннями обмежується тією же частиною зовнішньої стінки порожнього пластмасового профілю 111, що виступає як задня стінка у напрямку y глибини. У поперечному напрямку х з вуличної сторони виїмка 132 обмежується виступом 132b у формі гачка, а з поверненої всередину приміщення сторони - зовнішньою стінкою порожнього пластмасового профілю 111 і виступом 132а, що видається від цієї зовнішньої стінки під прямим кутом у напрямку вуличної сторони. Виїмка 132 утворює прийомну порожнину для посилюючого елемента 23 (посилюючої планки), функція якого полягає у надійному закріпленні елементів фурнітури й замикаючих елементів, які встановлюються у виїмці 131 з піднутреннями на зовнішній стороні. Посилюючий елемент 23 утримується у своєму положенні піною 50 або іншим способом (наприклад, на гвинтах). Порожній пластмасовий профіль 111 y першому варіанті здійснення винаходу має порожню камеру, що проходить від поверненої всередину приміщення сторони до вуличної сторони. Ця порожня камера по міркуваннях теплоізоляції й підвищення міцності заповнюється піною 50. Залежно від запропонованих вимог порожній пластмасовий профіль може мати одну або кілька порожніх камер, які залежно від запропонованих вимог заповнюються піною повністю або частково, або не заповнюються зовсім. Щільність піни, яка використовується, може варіюватися залежно від запропонованих вимог. Ліворуч на фіг. 1 показаний порожній пластмасовий профіль 112, що є частиною рамного профілю. Так само, як і у випадку порожнього пластмасового профілю 111, з порожнім пластмасовим профілем 112 з'єднані закатуванням за допомогою закаточних виступів 124а, 125а нерухомо у поздовжньому напрямку порожні алюмінієві профілі 24, 25. Порожній пластмасовий профіль 112 також має порожню камеру, що проходить від вуличної сторони до поверненої всередину приміщення сторони й заповнена піною 50. Аналогічним чином, порожні алюмінієві профілі 24, 25 мають порожні камери 24а, 25а, обмежені прямокутною у поперечному перерізі зовнішньою стінкою. У випадку порожнього профілю 112 закаточні виступи 124а разом з відповідною зовнішньою стінкою 124b порожнього пластмасового профілю 112 також утворюють прийомну порожнину 124, в якій розташовується порожня камера 24а порожнього алюмінієвого профілю 24. Алюмінієвий профіль 24 також контактує тільки з головками 124аа закаточних виступів 124а порожнього пластмасового профілю 112, в іншій же частині він оточений ізолюючим шаром повітря. Те ж саме варто сказати й відносно кріплення порожнього алюмінієвого профілю 25 закатуванням нерухомо у поздовжньому напрямку, при якому прийомна порожнина 125 обмежена закаточними виступами 125а й зовнішньою стінкою 125b. Армований порожнім алюмінієвим профілем 25 порожній пластмасовий профіль 112 має виїмку 133 з піднутреннями для розміщення замикаючих елементів і елементів фурнітури. На відміну від виїмки 131 з піднутреннями порожнього пластмасового профілю 111, у цьому випадку виїмка утворена не одним лише пластмасовим профілем, а комбінацією порожнього пластмасового профілю 112 з порожнім алюмінієвим профілем 25. Інакше кажучи, виїмка з піднутреннями частково утворена ділянками (зовнішня стінка, виступ) 133b, 133а порожнього пластмасового профілю й частково - ділянками (виступ 25b) порожнього алюмінієвого профілю 25. У варіанті здійснення винаходу, показаному на фіг. 1, посилюючий елемент для надійного кріплення елементів фурнітури й замикаючих елементів не передбачається. Але таке кріплення може здійснюватися іншим способом, як це пояснюється з посиланням на фіг. 2 і 3. Як випливає з опису до першого варіанта здійснення винаходу, порожній пластмасовий профіль дозволяє при порівнянній будівельній глибині істотно збільшити частку ізольованої 5 UA 98634 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 зони у загальній будівельній глибині, тобто частину загальної будівельної глибини, що приходиться на ізольовану зону. Це стає можливим, наприклад, завдяки тому, що закаточні виступи є на відповідній зовнішній стороні найбільше далеко виступаючими ділянками/частинами порожнього пластмасового профілю. У випадку, якщо армуючий елемент виконаний з порожнім профілем, такий порожній профіль повинен бути розташований таким чином, щоб він розташовувався у поперечному напрямку х в основному (щонайменше більш ніж на 50 %), переважно значно, тобто на 80 % або більше, краще на 90 % або більше, а найкраще - повністю, не враховуючи зовнішню стінку, щодо довжини, на яку виступають закаточні виступи, у межах будівельної глибини, переважно між закаточними виступами. Армуючі елементи або порожні камери 21а, 22а, 24а, 25а порожніх алюмінієвих профілів можуть використовуватися як прийомна ділянка (гніздо) для розміщення кутового з'єднувача. Порожні алюмінієві профілі краще виготовляти пресуванням, що дозволяє забезпечити сталість поперечного перерізу порожніх алюмінієвих профілів за їх довжиною у поздовжньому напрямку. У цьому випадку порожній профіль, а виходить, і прийомна зона для розміщення кутового з'єднувача перебувають між закаточними виступами, як це зазначено вище. Армуючі елементи також можуть бути виконані у вигляді частково відкритих профілів. Під частково відкритим профілем у цьому сенсі розуміється профіль, який у поперечному перерізі (х-у), перпендикулярному своєму поздовжньому напрямку z має форму (наприклад, U-подібну форму або щось подібне), що охоплює внутрішній простір не повністю, а частково. Іншим прикладом частково відкритого профілю є прямокутний профіль, не замкнутий на одній стороні прямокутника, і тощо. Порожні пластмасові профілі 111, 112 виконані з калібруванням закаточних виступів за умовою точного розташування щодо зовнішньої геометрії цих пластмасових профілів, що забезпечує точне встановлювання порожніх алюмінієвих профілів або їх прийомних ділянок для розміщення кутових з'єднувачів щодо зовнішньої геометрії шляхом закатування цих профілів нерухомо у поздовжньому напрямку. Із цього випливає можливість геометрично точного з'єднання армованих пластмасових профілів, що здійснюється з застосуванням кутових з'єднувачів або інших засобів кутового з'єднання, наприклад зварювання, а трудомісткість і вартість доробки таких кутових з'єднань зводяться до мінімуму. Спосіб виготовлення показаних на фіг. 1 і фіг. 6 порожніх пластмасових профілів розглянутий нижче. У публікаціях WO 96/30188 А1 і DE 19921458 А1 описані способи й пристрої для виготовлення профілю з порожньою камерою, що забезпечують калібрування окремих частин профілю з порожньою камерою або всього профілю за умовою точного розташування. Порожні пластмасові профілі 111, 112 у першому варіанті здійснення винаходу виготовляються відповідними способами, причому залежно від запропонованих вимог вибираються матеріали, що є кольоростійкими, стійкими до впливу світла й/або атмосферостійкими. При такому виготовленні профілі екструдують і переважно калібрують за умовою точного розташування щонайменше зовнішньої поверхні й закаточних виступів. Як матеріали використовують твердий ПВХ, ПА, ПЕТ, ППТ, ПА/ПФЕ, АСА, ПА 66 і інші матеріали (з армуючими матеріалами або без таких). Армуючі деталі виготовляють переважно профільним пресуванням алюмінію. Закаточні виступи армуючих деталей переважно виготовляють накатуванням. У якості піноматеріалів для заповнення пластмасових порожніх профілів можуть використовуватися термореактивні полімери, наприклад поліуретан відповідної щільності. Переважно застосовувати піноматеріали низької щільності (від 0,01 до 0,3 кг/л). У випадку якщо необхідно застосування піни високої щільності, краще використовувати піну із щільністю від 0,3 до 0,6 кг/л. У розглянутому вище варіанті здійснення винаходу можна формувати будь-які піднутрення у будь-якому місці профілю. Обробка поверхні зовнішньої й внутрішньої обшивань із алюмінію або інших матеріалів може здійснюватися незалежно від процесу заповнення порожнин піною, що є перевагою у випадках, коли піна не витримує температуру обжину або гарячого сушіння. На додаток до цієї переваги описуваний варіант здійснення винаходу дозволяє одержати систему з дуже високими механічними властивостями, в якій армуючі профілі можуть використовуватися для утворення кутових з'єднань за допомогою кутових з'єднувачів, і одночасно зводиться до мінімуму обсяг додаткової обробки. Цей варіант здійснення винаходу дозволяє також використовувати піноматеріали різної щільності з оптимізацією властивостей теплопровідності, що випливає звідси. У розглянутому варіанті здійснення винаходу частка виконаної із пластмаси ізольованої зони у загальній будівельній глибині може становити 95 % або більше, у будь-якому випадку 6 UA 98634 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 80 % або більше, при забезпеченні відмінних механічних властивостей, що досягають закатуванням порожніх алюмінієвих профілів нерухомо у поздовжньому напрямку. На фіг. 2 представлений другий варіант здійснення винаходу. У цьому другому варіанті профіль віконної стулки ідентичний профілю віконної стулки у першому варіанті здійснення винаходу, тому щоб уникнути повтору його опис не приводиться. Рамний профіль містить у собі порожній пластмасовий профіль 113, конструкція якого відповідає порожньому пластмасовому профілю 112 у першому варіанті, за винятком виконання виїмки 125 і виїмки 134, в які вставляється посилюючий елемент 27. Як видно на фіг. 2, зовнішня стінка 125b не доходить до зовнішньої стінки 133b, а переходить недалеко від зовнішньої стінки 133b у стінку 125с, яка утворює зовнішню стінку для обмеження прийомної порожнини 125. Таким чином, створюється виїмка 134 з піднутренням, яка знаходиться на внутрішній стороні зовнішньої стінки 133b, протилежній виїмці 133 з піднутреннями. У цю виїмку 134 з піднутренням вставлений посилюючий елемент 27, який, аналогічно посилюючому елементу 23, служить для надійного кріплення елементів фурнітури й замикаючих елементів, що встановлюються з можливістю спрямованого переміщення у виїмці 133 з піднутреннями. В іншому, конструкція порожнього пластмасового профілю 113 відповідає конструкції порожнього пластмасового профілю 112 у першому варіанті здійснення винаходу, і в цій частині опис не повторюється. На фіг. 3 представлений третій варіант здійснення винаходу. Профіль віконної стулки у третьому варіанті здійснення винаходу відповідає профілю віконної стулки у першому й другому варіантах, таким чином, опис не повторюється. Рамний профіль у третьому варіанті здійснення винаходу відрізняється від рамних профілів у першому й другому варіантах формоутворенням прийомної порожнини 126 і порожнього алюмінієвого профілю 26. Як показано на фіг. 3, порожній алюмінієвий профіль 26 відомим способом закатаний на поверненій всередину приміщення стороні рамного профілю. Форма порожнього алюмінієвого профілю 26 відповідає формі порожнього алюмінієвого профілю 25, за винятком виступу 26с на поверненій всередину приміщення стороні порожнього алюмінієвого профілю 26, який винесений у напрямку у ширини й утворює посилюючий елемент, що проходить у поперечному напрямку х і поздовжньому напрямку z. Прийомна порожнина 126 обмежена закаточними виступами 126а, вершини 126аа яких служать упорами для виступів 26bа порожнього алюмінієвого профілю 26. Для встановлювання посилюючого елемента 26с використовується прийомна порожнина 126, яка виконана з поглибленням, що проходить у поперечному напрямку х і поздовжньому напрямку z і обмежена стінкою 126с, у результаті чого посилюючий елемент 26с, як і посилюючий елемент 27 проходить по внутрішній стороні зовнішньої стінки 133b, протилежній виїмці 133 з піднутреннями. Таким чином, посилюючий елемент 26с може виконувати по суті ту ж функцію, що й посилюючий елемент 27. На фіг. 4 представлений четвертий варіант здійснення винаходу. Четвертий варіант здійснення винаходу відрізняється від другого варіанта тим, що монолітні порожні пластмасові профілі 111 і 113 замінені складеними порожніми пластмасовими профілями 115 і 116. В іншому конструкція цього варіанта відповідає конструкції другого варіанта. На відміну від порожнього пластмасового профілю 111, пластмасовий профіль 115 профілю віконної стулки виконаний не монолітним, а складовим. Зовнішні стінки 115а з'єднані внутрішнім елементом 115b, що утворює внутрішні розпірки або перемички, (наприклад, за допомогою не зображених на кресленні штекерних, затискних або інших з'єднань). Використання внутрішніх розпірок 115b підвищує механічну твердість і приводить до утворення декількох порожніх камер. Ці порожні камери можуть бути на вибір повністю або частково заповнені піноматеріалом. Порожній пластмасовий профіль 116, що заміняє порожній пластмасовий профіль 113 у другому варіанті здійснення винаходу, виконаний аналогічним чином. Інакше кажучи, зовнішні стінки 116а з'єднані внутрішньою частиною 116b, що утворює внутрішні розпірки або перемички, з утворенням декількох порожніх камер. На фіг. 5 представлений п'ятий варіант здійснення винаходу. П'ятий варіант здійснення винаходу відрізняється від третього варіанта конструкцією порожніх пластмасових профілів 115 і 117. Профіль віконної стулки у п'ятому варіанті відповідає профілю віконної стулки у четвертому варіанті, і тому опис не повторюється. У порівнянні з рамним профілем у четвертому варіанті здійснення винаходу, рамний профіль у п'ятому варіанті має замість порожнього алюмінієвого профілю 25 порожній алюмінієвий профіль 26, передбачений у третьому варіанті здійснення винаходу. Порожній 7 UA 98634 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 пластмасовий профіль 117 у п'ятому варіанті здійснення винаходу відрізняється від порожнього пластмасового профілю 116 у четвертому варіанті лише відсутністю виїмки з піднутреннями для розміщення посилюючого елемента 27. Замість нього на внутрішній стороні зовнішньої стінки 133b, що утворює задню стінку виїмки 133 з піднутреннями, перебуває посилюючий елемент 26с, виконаний за одне ціле з порожнім алюмінієвим профілем 26. В іншому, п'ятий варіант здійснення винаходу відповідає четвертому варіанту, і тому подальший опис не приводиться. Спосіб виготовлення профілю, описаний вище стосовно до першого варіанта здійснення винаходу, а також достоїнства й переваги, що вказані у першому варіанті здійснення винаходу, зберігаються й у варіантах здійснення винаходу із другого по п'ятий. Ознаки варіантів здійснення винаходу з першого по п'ятий можуть вільно комбінуватися залежно від потреб. Варто особливо підкреслити, що всі ознаки, розкриті в описі й/або формулі винаходу, повинні розглядатися окремо й незалежно одна від одної для потреб первісного розкриття винаходу, так само як і для потреб обмеження його обсягу, незалежно від сполучення ознак у варіантах здійснення винаходу й/або пунктах формули винаходу. Також варто мати на увазі, що всі кількісні інтервали або вказівки груп значень розкривають для потреб первісного розкриття винаходу, так само як і для потреб обмеження його обсягу, будь-яке можливе проміжне значення або підгрупу значень, зокрема як межу інтервалу. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Пластмасовий профіль для віконних, дверних і фасадних елементів, який виконаний з можливістю його армування й має корпус (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) пластмасового профілю, що витягнутий у поздовжньому напрямку (z) і, дивлячись у поперечному перерізі (х-у), щонайменше на одній зовнішній стороні, розташованій зовні у поперечному напрямку (х), перпендикулярному поздовжньому напрямку (z), виконаний з можливістю приєднання до нього закатуванням елемента, який відрізняється тим, що елемент являє собою армуючий елемент (21, 22, 24, 25, 26) з порожнім профілем і/або приймальноюділянкою (21, 22а, 24а, 25а, 26а), придатними для розміщення кутового з'єднувача, на відповідній зовнішній стороні корпуса пластмасового профілю передбачено два закаточних виступи (121аа, 122аа, 122са, 124аа, 125аа, 126аа, 133bа), виконаних таким чином, щоб порожній профіль і/або приймальна ділянка армуючого елемента у закатаному стані були розташовані в основному між цими виступами. 2. Пластмасовий профіль за п. 1, в якому корпус (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) пластмасового профілю виконаний з можливістю приєднання до нього закатуванням армуючих елементів (21, 22, 24, 25, 26) з порожнім профілем і/або приймальною ділянкою (21а, 22а, 24а, 25а, 26а), придатними для розміщення кутового з'єднувача, на двох зовнішніх сторонах, розташованих у поперечному напрямку (х) навпроти один одного, і на кожній з двох відповідних зовнішніх сторін корпуса пластмасового профілю передбачено два закаточних виступи (121аа, 122аа, 122са, 124аа, 125аа, 126аа, 133bа), виконаних таким чином, щоб порожній профіль і/або приймальна ділянка відповідного армуючого елемента у закатаному стані були розташовані в основному між цими виступами. 3. Пластмасовий профіль за п. 1 або 2, в якому на відповідній зовнішній стороні корпуса пластмасового профілю передбачено два закаточних виступи (121аа, 122аа, 122са, 124аа, 125аа, 126аа, 133bа), виконаних таким чином, що вони є ділянками корпуса пластмасового профілю, які виступають на відповідній зовнішній стороні у поперечному напрямку (х) найбільш далеко. 4. Пластмасовий профіль за одним із пп. 1-3, в якому закаточні виступи (121аа, 122аа, 122са, 124аа, 125аа, 126аа, 133bа) відкалібровані за умовою точного розташування щодо зовнішньої геометрії корпуса пластмасового профілю. 5. Пластмасовий профіль за одним із пп. 1-4, в якому корпус (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) пластмасового профілю має одну або декілька порожніх камер. 6. Пластмасовий профіль за одним із пп. 1-5, що має монолітний корпус (111, 112, 113, 114) і/або складовий корпус (115, 116, 117). 7. Пластмасовий профіль за одним із пп. 1-6, в якому корпус (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) пластмасового профілю щонайменше частково заповнений спіненим матеріалом. 8. Армований пластмасовий профіль для віконних, дверних і фасадних елементів, що містить пластмасовий профіль, виконаний за одним із пп. 1-7, і один або декілька армуючих елементів (21, 22, 24, 25, 26) з порожнім профілем і/або приймальною ділянкою (21а, 22а, 24а, 25а, 26а), придатними для розміщення кутового з'єднувача, з'єднаних закатуванням з корпусом 8 UA 98634 C2 5 10 пластмасового профілю нерухомо у поздовжньому напрямку таким чином, що порожній профіль і/або приймальна ділянка відповідного армуючого елемента у закатаному стані розташовані в основному між відповідними закаточними виступами. 9. Армований пластмасовий профіль за п. 8, в якому корпус (111, 112, 113, 114, 115, 116, 117) пластмасового профілю і відповідний армуючий елемент з'єднані нерухомо у поздовжньому напрямку закатуванням через закаточні виступи із забезпеченням розташування армуючого елемента (21, 22, 24, 25, 26) в армованому пластмасовому профілі точно у заданому положенні щодо зовнішньої геометрії корпуса (16, 17, 18) пластмасового профілю. 10. Армований пластмасовий профіль за п. 8 або 9, в якому утворена корпусом пластмасового профілю ізольована зона армованого пластмасового профілю займає щонайменше 80 %, переважно щонайменше 90 %, і більш переважно щонайменше 95 % загальної будівельної глибини у поперечному напрямку (х). 9 UA 98634 C2 10 UA 98634 C2 Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 11