Пристрій для нанесення покриттів (варіанти)

Реферат: Винахід стосується пристрою (10) для безперервного нанесення покриттів на окремі пласкі підкладки (30), який включає гнучку покривну стрічку (20), здатну переносити матеріал покриття на поверхню пласкої підкладки; засоби (21а, 21b) переміщення гнучкої покривної стрічки; засоби (33) транспортування пласких підкладок; щонайменше один обертовий накатний валик (11), здатний переносити матеріал покриття на гнучку покривну стрічку (20); засоби (12, 13, 16) подачі матеріалу покриття на обертовий накатний валик. На поверхні накатного валика (11) є щонайменше одна виїмка (14), яка виконана так, що при перенесенні матеріалу покриття з накатного валика (11) на стрічку (20) на покривній стрічці утворюється відповідний пропуск у покритті, який, по суті, не містить матеріалу покриття. UA 99751 C2 (12) UA 99751 C2 UA 99751 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід, що пропонується, відноситься до пристрою та способу безперервного нанесення покриттів на окремі пласкі підкладки. Під нанесенням покриття на окремі пласкі підкладки у цьому випадку розуміється нанесення покриття на деревно-стружкові плити, використовувані для оброблення стін та підлог, а також у меблевій промисловості. Деревно-стружкові плити можуть бути, наприклад, панелями МДФ, ХДФ або ДВП, а також панелями з масиву деревини та орієнтовано-стружковими плитами. При промисловому нанесенні покриттів на подібні підкладки окремі, тобто, окремі пласкі підкладки безупинно подаються на пристрій для нанесення покриттів за допомогою, наприклад, транспортерів або роликів конвеєра. У пристрої для нанесення покриттів здійснюється нанесення придатного покриття або лакофарбового шару, наприклад, зносостійкого покриття на основі фенольних або акрилових смол. Покриття звичайно наноситься у рідкому стані й твердіє або висушується на наступному технологічному етапі. З рівня техніки відомі безліч способів нанесення покриття; наприклад, покриття може наноситися напилюванням або валиками. З заявки WO 90/15673 відомий пристрій для нанесення покриттів, у якому на пласку підкладку з термопластичного полімеру наноситься покриття, що може твердіти під дією випромінювання. Після нанесення покриття пласкі підкладки безупинно подаються на пристрій для твердіння. Цей пристрій для твердіння включає полімерну стрічку, що рухається по колу, швидкість руху якої відповідає швидкості руху пласких підкладок. Полімерна стрічка притискається до ще вологого покриття, перешкоджаючи доступу повітря до нього. Після цього джерело випромінювання, розміщене за полімерною стрічкою, опромінює ще вологе покриття крізь стрічку з метою отвердіння покриття. Після цього полімерна стрічка знімається з отверділого покриття. Полімерна стрічка відповідно до заявки WO 90/15673 є нескінченною стрічкою з об'ємною текстурою, завдяки чому готове покриття здобуває відповідну об'ємну текстуру поверхні. У заявці WO 02/068189 A2 також описується спосіб безперервного нанесення покриття на окремі пласкі підкладки та пристрій для здійснення цього способу. Підкладки є, наприклад, деревно-волокнистими плитами, на поверхні яких має бути нанесене гладке покриття. Підкладки послідовно транспортуються через різні щаблі пристрою для нанесення покриттів за допомогою системи транспортувальних роликів. На першому щаблі на окремі підкладки наноситься покриття. На другому щаблі на ще вологе покриття підкладки накладається проникна для випромінювання плівка, після чого пласка підкладка з цією плівкою продовжує рухатися у напрямку транспортування. Для цього проникна для випромінювання плівка переміщається за допомогою ведучих та відхильних валиків. На цьому другому щаблі плівка накладається на вологе покриття та перешкоджає доступу повітря до нього. Одночасно включається джерело випромінювання, яке отверджує покриття на підкладках крізь проникну для випромінювання плівку. Після часткового або повного отвердіння покриття плівка знімається, а підкладки направляються на наступні етапи обробки. Нанесення покриття та отвердження виконуються безупинно, тобто, підкладки транспортуються по пристрою для нанесення покриттів без затримок з постійною швидкістю. З DE 10 2005 006 084 A1 відомий схожий спосіб нанесення покриттів на плити, зокрема, на плити для оздоблення підлог. Плити безупинно, тобто, без затримки транспортуються конвеєром через пристрій для нанесення покриттів. На першому етапі на плити наноситься покриття, що може твердіти під дією випромінювання. На другому етапі в контакт із ще вологим покриттям входить нескінченна стрічка. Для цього нескінченна стрічка переміщається у тому ж напрямку та з тією ж швидкістю, що й плити з покриттям, так що між плитами з покриттям і покривною стрічкою відсутня відносна швидкість. Нескінченна стрічка притискається до ще вологого покриття за допомогою придатних притискних пристроїв і опромінюється у такому положенні випромінюванням, що проникає крізь плівку. Недолік вищеописаних пристроїв рівня техніки полягає у тому, що власне нанесення покриття на підкладку є додатковим технологічним етапом. Тому в рівні техніки вже робили спроби нанесення покриття за допомогою плівки або стрічки, що рухаються по колу. Для цього матеріал покриття наноситься на зовнішню поверхню стрічки, після чого, коли стрічка з таким покриттям буде притиснута до поверхні підкладок, що переміщаються, або покладена на неї, переноситься зі стрічки на підкладку. Таким чином, стрічка служить одночасно для нанесення покриття та для припинення доступу повітря з метою твердіння, що виконується безпосередньо після цього. Однак, при безперервному нанесенні покриття на окремі пласкі підкладки виникає проблема, пов'язана з тим, що у неминучих зазорах між двома підкладками, що рухаються одна за одною, матеріал покриття не може зніматися з плівки і, таким чином, залишається на ній. При цьому може утворитися клейкий, не повністю полімеризований осад. Отже, щоб уникнути ушкодження поверхні, плівку не можна використовувати повторно. На етапі твердіння цей 1 UA 99751 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 матеріал, що залишається на плівці, твердіє, що приводить до неможливості повторного використання плівки. Виходячи з рівня техніки, задачею винаходу є розроблення пристрою для безперервного нанесення покриттів, у якому будуть усунуті або зменшені недоліки, властиві рівню техніки. Зокрема, задачею є розроблення пристрою, у якому покривна стрічка зможе використовуватися багаторазово. Ці та інші задачі, які можуть бути названі при читанні нижченаведеного опису або можуть бути відомі фахівцеві, вирішуються пристроєм з ознаками, що розкриваються у пунктах 1 та 15 формули винаходу, а також способом з ознаками, що розкриваються у пункті 16 формули. Пристрій відповідно до винаходу дозволяє багаторазово використовувати покривну стрічку. Зокрема, пристрій відповідно до винаходу придатний для нанесення покриттів на пласкі підкладки, основною формою яких є чотирикутник, які, краще, транспортуються через пристрій безупинно та зі змінною відстанню між ними. Як матеріал покриття розглядаються звичайно застосовувані у рівні техніки матеріали, наприклад, різні акрилові смоли, які, краще, наносяться та обробляються у рідкому стані. Докладніші відомості про можливі матеріали покриття можна отримати з вищевказаних документів рівня техніки, зміст яких включений до даної заявки шляхом посилання. Пропонований винахід особливо вигідний при нанесенні покриттів на деревно-стружкові плити, призначені для оброблення підлог або стін. Пристрій відповідно до пропонованого винаходу включає гнучку покривну стрічку, що здатна переносити матеріал покриття на поверхню пласкої підкладки, засоби для переміщення гнучкої покривної стрічки, а також засоби транспортування пласких підкладок. Гнучка покривна стрічка є, наприклад, полімерною плівкою, краще, проникною для випромінювання, зокрема, для ультрафіолетового та/або електронного опромінення. Засоби транспортування пласких підкладок можуть бути, наприклад, роликовим транспортером, стрічковим транспортером, конвеєром і т.п. Покривна стрічка переміщається при роботі пристрою у тому ж напрямку, що й підкладки, і, краще, з тією ж швидкістю, що й підкладки. Крім того, пристрій включає обертовий накатний валик, здатний переносити матеріал покриття на один бік, наприклад, зворотний бік гнучкої покривної стрічки. Такий накатний валик вигідно дозволяє рівномірно наносити покриття на покривну стрічку. Особливо рівномірне нанесення покриття досягається за рахунок погумовання накатного валика. До накатного валика приєднані засоби для подачі на нього матеріалу покриття. На поверхні накатного валика є, щонайменше, одна виїмка, яка виконана так, що при перенесенні матеріалу покриття з накатного валика на покривну стрічку на стрічці утворюється відповідний пропуск у покритті, у якому по суті немає матеріалу покриття, краще, повністю відсутній матеріал покриття. Це досягається за рахунок того, що при протяганні покривної стрічки повз обертовий накатний валик матеріал покриття переноситься з поверхні накатного валика на стрічку, однак у місці, що відповідає, щонайменше, одній виїмці, покривна стрічка залишається (краще, повністю) вільною від матеріалу покриття. Іншими словами, поверхня накатного валика покривається призначеним для перенесення матеріалом покриття повністю, за винятком виїмки, так що при «прокатуванні» валика по покривній стрічці матеріал покриття рівномірно та без пропусків знімається з покритої поверхні накатного валика, але у місці виїмки на стрічці утворюється відповідний пропуск у покритті. Оскільки описаний пристрій дозволяє виконувати пропуски у покритті покривної стрічки у точно визначених положеннях, стає можливим, відповідно настроївши швидкість подачі пласких підкладок, на які має наноситися покриття, і швидкість руху стрічки або швидкість обертання накатного валика, точно сумістити пропуски у покритті з зазорами між двома підкладками, що рухаються одна за одною. Тим самим матеріал покриття, переносимий на покривну стрічку, повністю переноситься зі стрічки на підкладку. Тобто, на стрічці не залишається значних залишків матеріалу покриття, і стрічка може використовуватися багаторазово. При оптимальній настройці окремих компонентів залишкове забруднення стрічки матеріалом покриття настільки мале, що стрічка може використовуватися більше ста разів. У наступному варіанті виконання винаходу покривна стрічка має об'ємну текстуру, завдяки чому при перенесенні матеріалу покриття зі стрічки на підкладку перенесене покриття набуває відповідної об'ємної текстури. Зокрема, це має місце у тому випадку, коли матеріал покриття твердіє, поки стрічка ще лежить на підкладці. У наступному вигідному варіанті виконання стрічка є проникною для випромінювання, зокрема, для ультрафіолетового та/або електронного випромінювання. Крім того, краще, пристрій включає засоби для генерації випромінювання, зокрема, ультрафіолетового та/або електронного випромінювання, які розміщені з того боку стрічки, на який не наноситься покриття накатним валиком. Іншими словами, покривна стрічка перебуває між підкладками, на які має наноситися покриття, і пристроєм для генерації випромінювання. Випромінювання проходить 2 UA 99751 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 крізь покривну стрічку, так що нанесене покриття може тверднути під дією випромінювання, поки покривна стрічка ще лежить на підкладках, що переміщаються. Таким чином, отвердіння може здійснюватися у відсутності доступу повітря. Зрозуміло, у такому випадку використовуваний матеріал покриття повинен бути здатним твердіти під дією випромінювання, наприклад, ультрафіолетового та/або електронного випромінювання. Після, краще, повного отвердіння покривна стрічка знімається з підкладок, причому затверділе покриття повністю відстає від стрічки та лишається жорстко зв'язаним з підкладкою. Придатні матеріали покриття та покривної стрічки відомі фахівцям, наприклад, зі згаданих раніше документів. У кращому випадку, пристрій включає також засоби для переміщення покривної стрічки, здатні переміщати стрічку синхронно з підкладками, що рухаються. Відповідно, стрічка рухається разом з пласкими підкладками з тією же швидкістю й у тому ж напрямку, тобто, краще, відносна швидкість між покривною стрічкою та підкладкою відсутня, щонайменше, поки покривна стрічка ще торкається підкладок. Виїмка у накатному валику в кращому випадку виконана у вигляді паза, орієнтованого паралельно до осі обертання накатного валика. В основі пропонованого винаходу лежить той несподіваний факт, що подібна виїмка, яка має, наприклад, форму паза, здатна відносно точно створювати пропуски у покритті на покривній стрічці. Фахівець, знайомий з подібними накатними валиками, очікував би, навпаки, що внаслідок швидкого обертання накатного валика та покривної стрічки такої простої виїмки буде недостатньо для створення придатних пропусків у покритті на стрічці. У вигідному варіанті виконання, щонайменше, одна із зовнішніх крайок паза є скошеною. Заявник несподівано знайшов, що такий скіс вигідно сприяє необхідній чистоті пропусків у покритті на покривній стрічці. Це є тим більш дивним, оскільки скоріше можна було б очікувати, що особливо чітко визначені пропуски у покритті можна отримати за допомогою максимально гострої крайки паза. Крім того, у кращому варіанті виконання пристрій включає засоби керування, здатні регулювати переміщення підкладок засобами транспортування підкладок таким чином, щоб пропуски у покритті на покривній стрічці збігалися із зазорами між двома підкладками, що рухаються одна за одною. Для цього засоби керування можуть включати, наприклад, вимірювальні пристрої, які вимірюють відстань між підкладками, положення підкладок відносно пристрою нанесення покриттів і швидкість підкладок. Потім ці відомості обробляються пристроєм керування, наприклад, комп'ютером. Залежно від відстані та положення накатного валика підкладки прискорюються або гальмуються, та/або швидкість обертання накатного валика змінюється таким чином, щоб пропуски у покритті на покривній стрічці збігалися з зазорами між двома підкладками, що рухаються одна за одною. Альтернативно, або як доповнення, пристрій може включати засоби керування, здатні змінювати швидкість обертання накатного валика залежно від положення та швидкості підкладок, на які має наноситися покриття, а також від поточної відстані між ними. Крім того, регулювання швидкості обертання накатного валика дозволяє змінювати відстань між пропусками у покритті, утворюваними виїмкою на покривній стрічці, завдяки чому пристрій може бути настроєний на роботу з підкладками різної довжини. У кращому варіанті виконання пристрій включає засоби керування, здатні приводити область без покриття у відповідність з об'ємною текстурою на покривній стрічці. Краще, передбачаються додаткові засоби керування, здатні синхронізувати підкладки з цією об'ємною текстурою покривної стрічки. В альтернативному варіанті винаходу пристрій включає засоби для накладання захисної стрічки на спрямовані одна до одної крайки підкладок, що рухаються одна за одною, з метою перекриття зазору між двома цими підкладками. У такому альтернативному варіанті виконання можна відмовитися від виїмки на накатному валику, оскільки матеріал покриття, нанесений на покривну стрічку, переноситься на захисну стрічку, і на покривній стрічці не залишається, або майже не залишається, залишків покриття, які у звичайному випадку залишалися б у місцях, які відповідають зазорам між двома підкладками, що рухаються одна за одною. Також можливий варіант, у якому накатний валик усе-таки буде забезпечений виїмкою, що дозволить додатково підвищити надійність та запобігти нераціональній витраті матеріалу покриття. Матеріал покриття, перенесений на захисну стрічку, наприкінці процесу нанесення покриття видаляється з підкладок разом із захисною стрічкою і може бути утилізований. Оскільки пласкі підкладки транспортуються через пристрій для нанесення покриттів безупинно, тобто, без затримок, засоби для накладання захисної стрічки, у кращому випадку, можуть переміщатися у напрямку руху підкладок та синхронно з ними. Це може бути реалізовано, наприклад, за рахунок того, що засоби для накладення захисної стрічки переміщаються по системі напрямних, паралельно напрямку руху підкладок. 3 UA 99751 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У альтернативному варіанті засоби для накладення захисної стрічки включають стаціонарну систему напрямних, орієнтовану під кутом до напрямку руху підкладок. Уздовж цих напрямних може переміщатися пристрій для видачі захисної стрічки з метою перекриття зазору між двома підкладками, що рухаються одна за одною, під час переміщення підкладок. Крім того, винахід відноситься до способу безперервного нанесення покриттів на окремі пласкі підкладки, відповідно до якого підготовляють, щонайменше, один обертовий накатний валик і, щонайменше, одну гнучку покривну стрічку, яка призначена для перенесення матеріалу покриття на поверхні пласких підкладок. При цьому на першому етапі накатний валик та покривну стрічку приводять у контакт, завдяки чому матеріал покриття переноситься з накатного валика на покривну стрічку. Потім покривна стрічка та підкладки, на які має наноситися покриття, рухаються синхронно одна одній, і покривна стрічка торкається пласких підкладок таким чином, що матеріал покриття, у кращому випадку, повністю переноситься з покривної стрічки на підкладки. Відповідно до цього способу накатний валик має, щонайменше, одну виїмку, що при перенесенні матеріалу покриття з накатного валика на стрічку дозволяє формувати відповідні пропуски у покритті на стрічці, які, у цілому, не містять матеріалу покриття, як це було детально пояснене вище. При цьому стикання покривної стрічки та пласких підкладок регулюється таким чином, що пропуски у покритті знаходяться у положенні, визначеному підкладками, що рухаються. Краще, це регулювання здійснюється таким чином, що пропуски у покритті максимально точно збігаються із зазорами між двома підкладками, що рухаються, так що матеріал покриття, перенесений з накатного валика на стрічку, у цілому повністю переноситься на підкладки. Нижче наведений докладний опис фігур. На фігурах зображено: Фігура 1: схематичний вигляд фрагмента пристрою для нанесення покриттів відповідно до винаходу. Фігура 2а: схематичний вигляд двох підкладок з захисною стрічкою. Фігури 2b і 2с: схематичні зображення пристроїв для накладення захисної стрічки на крайки двох підкладок, що переміщаються, рухаючись одна за одною. Фігура 3а: схематичний вигляд накатного валика з виїмкою у вигляді паза. Фігура 3b: збільшений схематичний вигляд виїмки у вигляді паза на валику для нанесення покриттів з фіг. 3а. Фігури 4а і 4b: схематичні зображення покривної стрічки при укладанні на підкладки, на які повинне наноситися покриття. На фіг. 1 показаний пристрій для нанесення покриттів відповідно до винаходу, який має позначення 10. При цьому вигнуті стрілки на фігурі позначають напрямок обертання різних обертових або здатних обертатися валиків. Погумований накатний валик 11 для нанесення, краще, рідкого матеріалу покриття включає виїмку 14 у формі паза, що проходить по всій довжині валика. Два дозувальні валики 12, 13 розміщені паралельно один до одного та до осі обертання накатного валика 11, а між ними знаходиться отвір 16 дозатора. Матеріал покриття подається зверху в отвір 16 між двома дозувальними валиками 12, 13 і рівномірно розподіляється по поверхні дозувальних валиків за рахунок обертання дозувальних валиків у протилежних напрямках. Дозувальний валик 12 аналогічно передає рівномірно розподілений матеріал покриття на сусідній накатний валик 11, який розміщений на придатній для цього відстані від дозувального валика 12. Застосування двох дозувальних валиків 12, 13 дозволяє переносити матеріал покриття на накатний валик 11 особливо рівномірним і тонким шаром. Заявник несподівано знайшов, що застосування двох дозувальних валиків 12, 13 дозволяє формувати особливо чисті пропуски у покритті на покривній стрічці. Цей ефект можна пояснити поліпшенням контролю за подачею матеріалу покриття на накатний валик 11. Як показано далі на фіг. 1, покривна стрічка 20 за допомогою транспортувального засобу 21а переміщається паралельно напрямку руху (див. стрілку) пласких підкладок 30 і знову намотується на транспортувальний засіб 21b. В області стикання стрічки 20 і накатного валика 11 матеріал покриття переноситься з накатного валика 11 на поверхню покривної стрічки 20. Для цього накатний валик 11 обертається у напрямку, показаному стрілкою. Завдяки виїмці 14 у формі паза при перенесенні матеріалу покриття з накатного валика 11 на стрічку 20 на покривній стрічці утворюються відповідні пропуски, які не містять матеріалу покриття. Дві пласкі підкладки 30, 30' безупинно, тобто, без затримок транспортуються через пристрій 10 за допомогою транспортера 33. Підкладки 30, 30' рухаються через пристрій 10 безупинно та вводяться каландровим валом 17 у стикання з покривною стрічкою 20. Покривна стрічка 20 переміщається разом з підкладками 30, 30', при цьому вона переносить на них матеріал покриття. Між підкладками 30, 30' має місце зазор 31. Цей зазор обумовлений допусками та нерівномірністю кутів підкладок. При цьому швидкість транспортування через пристрій 10 4 UA 99751 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 встановлюється таким чином, щоб пропуск у покритті на покривній стрічці збігався з зазором 31 між двома підкладками 30, 30', що рухаються одна за одною. Це може бути досягнуте шляхом динамічного регулювання швидкості обертання валика для нанесення покриттів. При цьому динамічне регулювання означає, що швидкість обертання валика для нанесення покриттів регулюється залежно від положення відповідних підкладок, відстані між ними та їх швидкості з метою отримання точної відповідності пропуску у покритті на покривній стрічці із зазором між двома підкладками, що рухаються одна за одною. Вигідно, це може бути реалізоване за допомогою придатних засобів керування, якими оснащається пристрій для нанесення покриттів. Ультрафіолетові випромінювачі 34 розміщені між каландровим валом 17 і валиком 22. Їхнє випромінювання проходить крізь покривну стрічку, проникну для ультрафіолетових променів, з метою отвердження матеріалу покриття. Випромінювання ультрафіолетових випромінювачів проходить крізь зворотний бік стрічки 20, завдяки чому матеріал покриття, перенесений на підкладки 30, 30', може твердіти у той час, коли покривна стрічка ще перебуває на підкладках. Таким чином, отвердіння може відбуватися під час відсутності доступу повітря. Коли покривна стрічка знімається валиком 22 з підкладок, матеріал покриття, краще, повністю перенесений на підкладки та затвердів на них, так що знята покривна стрічка, краще, не містить залишків матеріалу покриття. Тому покривна стрічка 20 може використовуватися багаторазово. Зрозуміло, замість ультрафіолетових випромінювачів 34 можуть використовуватися інші засоби для отвердження покриття, зокрема, опромінення електронами. Проте, кращими є ультрафіолетові промені. У вигідному варіанті виконання покривна стрічка має об'ємну текстуру, завдяки чому при перенесенні матеріалу покриття зі стрічки на підкладки на поверхні підкладок утворюється відповідна об'ємна текстура. Стрічка з об'ємною текстурою особливо вигідна у зв'язку з вищеописаним отвердінням під дією випромінювання, тому що отвердіння може відбуватися, поки покривна стрічка ще прилягає до підкладок. Таким чином, сформована об'ємна текстура може бути закріплена на покритті. На фіг. 2а-2с показані альтернативні або додаткові варіанти, що дозволяють уникнути ситуації, у якій занадто велика кількість матеріалу покриття залишається на поверхні покривної стрічки у області зазору 31 між двома підкладками, що рухаються одна за одною, у результаті чого покривна стрічка стає непридатною для повторного або багаторазового використання. Описаний вище пристрій 10 для нанесення покриттів може використовуватися з пристроями, показаними на фіг. 2b і 2с, без змін, причому пристрої, показані на фіг. 2b і 2с, розміщуються перед пристроєм 10 для нанесення покриттів. На фіг. 2а схематично показано, як захисна стрічка 40 укладається на спрямовані одна до одної крайки двох підкладок 30, 30', що рухаються одна за одною, з метою перекриття зазору між двома цими підкладками. Якщо тепер укласти покривну стрічку на підкладки 30, 30' і захисну стрічку 40, то матеріал покриття, що підлягає перенесенню з покривної стрічки, може бути повністю перенесений. Там, де у звичайному випадку покривна стрічка накривала б зазор між підкладками 30, 30', і тому в цьому місці не могло б відбуватися перенесення матеріалу покриття на підкладки, тепер знаходиться захисна стрічка 40, що приймає на себе матеріал покриття. Така захисна стрічка 40 може використовуватися для вдосконалення вищеописаного способу або пристрою 10. У цьому випадку накатний валик також може включати виїмку 14. Втім, фахівцеві ясно, що при належному укладанні захисної стрічки 40 можна відмовитися від виїмки 14 на накатному валику, тому що матеріал покриття, нанесений на покривну стрічку, повністю переноситься на підкладки та захисну стрічку, і тому покривна стрічка може використовуватися багаторазово. Оскільки підкладки 30, 30' рухаються через пристрій безупинно, тобто, без затримок, необхідно ужити певних технічних заходів, спрямованих на забезпечення коректного перекриття захисною стрічкою 40 зазорів між двома підкладками, що рухаються одна за одною. На фіг. 2b схематично показана система 41 напрямних, орієнтована під кутом до напрямку руху підкладок (див. стрілку), уздовж якої може переміщатися пристрій 42 для накладення захисної стрічки. Якщо напрямок подачі пристрою 42 настроєний коректно відносно напрямку руху підкладок 30, 30', то захисна стрічка 40 (як показано на фіг. 2а, а саме, паралельно крайкам, що покриваються) може укладатися на рухомі підкладки. На фіг. 2с показаний альтернативний пристрій для накладення захисної стрічки. Пристрій за фіг. 2с включає дві напрямні 43, уздовж яких може переміщатися пристрій 42 для накладення захисної стрічки в напрямку руху підкладок. Пристрій 42 здатний одночасно переміщатися по додатковій системі 45 напрямних перпендикулярно напрямку руху підкладок (див. стрілку). Пристрій 42 переміщається по напрямній 43 у тому ж напрямку та з тією ж швидкістю, що й 5 UA 99751 C2 5 10 15 20 25 30 підкладки, і при переміщенні перпендикулярно до напрямку руху підкладок укладає захисну стрічку 40 на зазори між підкладками. На фіг. 3а-3b схематично показаний переріз накатного валика 11 з виїмкою 14 у формі паза. Зрозуміло, накатний валик 11 може включати більше однієї виїмки 14. На фіг. 3b показаний збільшений переріз паза. Як показано на кресленні, зовнішні крайки паза скошені. У кращому випадку, скоси виконані таким чином, що відношення ширини (d) дна паза до максимальної ширини (D) просвіту паза становить від 1:4 до 1:2. Краще, співвідношення становить 1:3,5  d:D  1:2,5, а найкраще - приблизно 1:3. Досвід показує, що таке співвідношення розмірів дозволяє виконувати особливо чисті пропуски у покритті на покривній стрічці. У кращому варіанті виконання величина d становить приблизно 9 мм, а величина D - приблизно 29 мм, що відповідає співвідношенню d:D приблизно 0,31. Відношення висоти (А) вертикальної стінки паза до висоти (а), вимірюваної від переходу вертикальної стінки паза у скошену крайку паза до переходу у поверхню валика (див. фігуру 3b), становить, у кращому випадку, 1  4, ще краще 1,25  2,5, і найкраще 1,5. У кращому варіанті виконання величина А становить приблизно 8 мм, величина а - приблизно 5 мм, що відповідає співвідношенню А/а близько 1,6. На фіг. 4а і 4b ще раз схематично показане припасування пропуску в покритті на покривній стрічці до зазору між двома підкладками, що рухаються одна за одною. На фігурах 4а і 4b показаний збільшений фрагмент пристрою 10 з двома підкладками 30, що рухаються одна за одною, які на фігурі рухаються вліво. На поверхні покривної стрічки 20, повернутій до підкладок, знаходиться попередньо нанесений накатним валиком 11 ще рідкий або вологий матеріал 52 покриття. Пропуск 51 у покритті на стрічці 20 є вільною від матеріалу покриття ділянкою, що простягається на усю ширину стрічки. Пропуск у покритті був сформований за допомогою виїмки 14 накатного валика 11 (див. фіг. 1). На фіг. 4b показана така саме ситуація після того, як підкладка 30 та покривна стрічка 20 пересунулися на деяку відстань вліво. Як показано на фігурі 4b, пристрій відрегульований таким чином, що пропуски у покритті точно потрапляють між двома крайками двох підкладок, що рухаються одна за одною. Покриття 52, навпаки, повністю укладається на поверхню підкладки 30, так що покривна стрічка, що може зніматися з підкладки після отвердіння покриття, не містить гідних згадування залишків покриття, які могли б унеможливити повторне використання стрічки. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 35 40 45 50 55 1. Пристрій (10) для безперервного нанесення покриттів на окремі пласкі підкладки (30), особливо такі, що мають базову чотирикутну форму, який включає: щонайменше одну гнучку покривну стрічку (20), яка здатна переносити матеріал покриття на поверхню пласкої підкладки; засоби (21a, 21b) переміщення гнучкої покривної стрічки; засоби (33) транспортування пласких підкладок; щонайменше один обертовий накатний валик (11), виконаний з можливістю переносити матеріал покриття на гнучку покривну стрічку (20); засоби (12, 13, 16) подачі матеріалу покриття на обертовий накатний валик, причому на поверхні накатного валика (11) є щонайменше одна виїмка (14), яка виконана так, що при перенесенні матеріалу покриття з накатного валика (11) на покривну стрічку (20) на покривній стрічці утворюється відповідний пропуск у покритті, який, по суті, є вільним від матеріалу покриття; який відрізняється тим, що виїмка (14) у накатному валику (11) виконана у вигляді паза, орієнтованого паралельно осі обертання валика, причому щонайменше одна із зовнішніх крайок паза є скошеною. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що покривна стрічка (20) має об'ємну текстуру, завдяки чому при перенесенні матеріалу покриття зі стрічки (20) на підкладку (30) перенесене покриття набуває відповідної об'ємної текстури. 3. Пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що стрічка (20) є проникною для випромінювання, особливо для ультрафіолетового та/або електронного випромінювання. 4. Пристрій за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що: має також засоби (34) генерації випромінювання, особливо ультрафіолетового та/або електронного випромінювання; ці засоби розміщені так, що їх випромінювання спрямоване на той бік стрічки (20), на який не нанесене покриття накатним валиком. 6 UA 99751 C2 5 10 15 20 25 30 35 5. Пристрій за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що стрічка виконана у вигляді нескінченної стрічки. 6. Пристрій за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що пристрій (21а, 21b) переміщення стрічки (20) здатний переміщати стрічку (20) синхронно підкладкам, що рухаються (30). 7. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що скіс виконаний таким чином, що відношення ширини (d) дна паза до максимальної ширини (D) просвіту паза становить 1:4 ≤ d:D ≤ 1:2, краще 1:3,5 ≤ d:D ≤ 1:2,5. 8. Пристрій за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що поверхня накатного валика (11) для нанесення покриттів покрита гумою. 9. Пристрій для безперервного нанесення покриттів на окремі пласкі підкладки (30), зокрема такі, що мають базову чотирикутну форму, який включає: щонайменше одну гнучку покривну стрічку (20), виконану з можливістю перенесення матеріалу покриття на поверхню пласкої підкладки; засоби (21а, 21b) переміщення гнучкої покривної стрічки; засоби (33) транспортування пласких підкладок; щонайменше один обертовий накатний валик (11), виконаний э можливістю перенесення матеріалу покриття на гнучку покривну стрічку (20); засоби (12, 13, 16) подачі матеріалу покриття на обертовий накатний валик (11), який відрізняється тим, що включає засоби (41, 42; 42, 43, 45) накладення захисної стрічки (40) на повернуті одна до одної крайки двох підкладок (30, 30'), що рухаються одна за одною, для перекриття зазору між двома цими підкладками. 10. Пристрій для безперервного нанесення покриттів на окремі пласкі підкладки за попереднім пунктом, який відрізняється тим, що засоби (42, 45) для накладення захисної стрічки (40) виконані з можливістю переміщення у напрямку руху підкладок (30, 30') синхронно з ними, для накладення захисної стрічки на підкладки, що рухаються. 11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що засоби (41, 42) накладення захисної стрічки (40) включають систему (41) напрямних, орієнтовану під кутом до напрямку руху підкладок (30, 30'), уздовж якого може переміщатися пристрій (42) для видачі захисної стрічки (40) для перекриття зазору між двома підкладками, які рухаються одна за одною (30, 30') під час переміщення підкладок. 12. Пристрій за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що засоби (12, 13, 16) подачі матеріалу покриття на обертовий накатний валик (11) включають перший (13) та другий (12) дозувальні валики, розміщені паралельно до осі обертання накатного валика (11), а між ними утворюється дозувальний отвір (16), причому матеріал покриття подається зверху між двома дозувальними валиками (12, 13), і другий дозувальний валик (12) розміщений відносно накатного валика (11) так, що матеріал покриття переноситься з його поверхні на поверхню накатного валика. 7 UA 99751 C2 8 UA 99751 C2 9 UA 99751 C2 10 UA 99751 C2 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 11