Пристрій для натягування нитки

1. Нитенатяжитель, содержащий первый натяжной элемент, поверхность которого, соприкасающаяся с натягиваемой нитью, выполнена осесимметричной, второй установленный с возможностью вращения натяжной элемент, поверхность которого, соприкасающаяся с натягиваемой нитью, выполнена осесимметричной, причем натяжные элементы расположены коаксиально относительно друг друга; опорное устройство для натяжных элементов, которые установлены на опорном устройстве с возможностью осевого вращения относительно их общей оси симметрии, средство нагружения, с помощью которого натяжные элементы упруго прижаты друг к другу, и устройство возбуждения колебаний, взаимодействующее с опорным устройством, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что опорное устройство установлено с возможностью осевого перемещения, а устройство возбуждения колебаний связано с опорным устройством с обеспечением возможности смещения опорного устройства под действием вибрации, и обеспечением направления возникающего вибрационного движения опорного устройства в основном вдоль оси симметрии натяжных элементов, которая проходит из опорного устройства, при этом опорное устройство выполнено с возможностью относи тельного перемещения в направлении натяжных элементов 2. Нитенатяжитель по п. 1, о т л и ч а гощи й с я тем, что нитенатяжные элементы размещены на опорном устройстве с коаксиальным зазором, обеспечивающим возможность их ограниченного свободного перемещения в аксиальном направлении. 3 Нитенатяжитель по л. 1, о т л и ч а гощи й с я тем, что инертная масса натяжных элементов и частота вибрации опорного устройства выбраны такими относительно друг друга, что натяжные элементы по существу не вибрируют или вибрируют с амплитудой по меньшей мере, меньшей, чем амплитуда вибрации опорного устройства. 4. Нитенатяжитель по п. 1, о т л и ч а гощи й с я тем. что натяжные элементы находятся в состоянии покоя относительно друг Друга 5. Нитенатяжитель по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что натяжные элементы удерживаются, по меньшей мере, на одном продольном направляющем элементе, расположенном на опорном устройстве. 6. Нитенатяжитель по л. 5, о т л и ч а ющ и й с я тем, что натяжной элемент имеет центральное отверстие, окруженное кольцевой поверхностью, при этом натяжные элементы в области их кольцевых поверхностей установлены вплотную друг к другу, а направляющий элемент пропущен через указанное центральное отверстие 7. Нитенатяжитель по п. 6, о т л и ч а ющ и й с я тем, что диаметр направляющего элемента значительно меньше диаметра отверстия, причем направляющий элемент расположен так, что он проходит эксцентрично через центральное отверстие. 8. Нитенатяжитель по п 6, о т л и ч а гощ и й с я тем, что направляющий элемент проходит через отверстия натяжных элемен С > О о 22440 то8 по существу соосно и его диаметр выбран таким, что натяжные элементы установлены на направляющем элементе. 9. Нитенатяжитель по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем. что опорное устройство имеет два направляющих элемента в виде опорных частей, расположенных параллельно друг другу и отстоящие друг от друга на некотором расстоянии, к которым прилегают натяжные элементы своими соответствующими наружными поверхностями. 10. Нитенатяжитель по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что натяжные элементы на своих окружных поверхностях снабжены износостойким покрытием. 11. Нитенатяжитель по п. ^ о т л и ч а ю щ и й с я тем, что натяжные элементы относительно их аксиального положения на опорном устройстве направлены и позиционированы исключительно натягиваемой нитью. 12. Нитенатяжитель по п. І . о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средствами нагружеиия являются взаимодействующие постоянные магниты, размещенные на натяжных элементах. 13. Нитенатяжитель по п. 12, о т л и ч аю щ и й с я тем, что постоянные магниты аксиально поляризованы. 14. Нитенатяжитель по п. ^ о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для изменения сил натяжения натяжных элементов на опорном устройстве с обеих сторон от прилегающих друг к другу натяжных элементов установлены магниты. 15. Нитенатяжитель по л. 12, о т л и ч аю щ и й с я тем, что магниты аксиально поляризованы. Изобретение относится к средствам создания и регулирования натяжения нити и может быть использовано преимущественно в текстильной промышленности 16. Нитенатяжитель по п ^ . о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, по меньшей мере один из магнитов может аксиально перемещаться р направлении оси симметрии натяжных элементов. 17. Нитенатяжитель по п. 1, о т л и ч а гащ и й с я тем, что натяжные элементы прижаты друг к другу на опорном устройстве пружинящими средствами. 18. Нитенатяжитель по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что устройство для возбуждения колебаний образовано электромагнитом с сердечником из магнитомягкого материала или в виде постоянного магнита. 19 Нитенатяжитель по п. 18, о т п и ч аю щ и й с я тем, что сердечник пружиняще установлен с п о м о щ ь ю п р у ж и н я щ и х средств и является опорой для опорного устройства. 20. Нитенатяжитель по п. 19, о т л и ч аю щ и й с я тем, что сердечник соединен с опорным устройством посредством штокз, установленного с возможностью скольжения внутри втулки, служащей для него направляющей, и подпертого винтовыми пружинами. 21. Нитенатяжитель по п. 19, о т л и ч аю щ и й с я тем, что сердечник одним концом установлен на плоской листовой пружине, а другой его конец является опорой для опорного устройства, которое вибрирует, совершая колебательные движения так, что вибрация имеет как преобладающую аксиальную составляющую, так и значительно более слабо выраженную радиальную составляющую. ную вибрацию, благодаря зазору между дисковыми натяжными исполнительными элементами и опорным устройством возникает вращающий момент, приводящий в дейст5 вие дисковые натяжные исполнительные Известен нитенатяжитель, у которого элементы. В другом ряде примеров осуществления изобретения радиальная вибрадва дисковых натяжных (тормозных) элеменция, создаваемая генератором колебаний, та, имеющих одно центральное отверстие, непосредственно передается дисковым наудерживаются в опорном устройстве и упруго закреплены относительно друг друга. В 10 тяжным исполнительным элементам. В обоодном ряде примеров осуществления изоих вариантах конструктивного исполнения бретения дисковые натяжные исполнителькак опорное устройство, так и дисковые натяжные исполнительные элементы соверные элементы установлены в опорном шают вибрационное движение в устройстве с радиальным зазором с возможностью вращения В результате того, что 15 радиальном направлении, в результате чего опорное устройство испытывает радиальпомимо упомянутого приведения в действие 22440 натяжных исполнительных элементов происходит их очистка. Известное устройство выбрано в качестве прототипа заявляемого изобретения. Общими признаками заявляемого изо- 5 бретения и прототипа являются: первый натяжной элемент поверхность которого, соприкасающаяся с натягиваемой нитью, выполнена осесимметричной; второй установленный с возможностью 10 вращения натяжной элемент, поверхность которого, соприкасающаяся с натягиваемой нитью, выполнена осесимметричной, причем натяжные элементы расположены коаксиально относительно друг друга; 15 опорное устройство для натяжных элементов, которые установлены на опорном устройстве с возможностью осевого вращения относительно их общей оси симметрии; средство нагружения, с помощью кото- 20 рого натяжные элементы упруго прижаты друг к другу; и устройство возбуждения колебаний, взаимодействующее с опорным устройством. 25 В связи с тем, что в конструкции нитенатяжителя нитенатяжные элементы, установленные на1 общей опорной оси, получают колебательное движение, направленное от устройства генерирования колебаний попе- 30 речно к опорной оси, и которое от генератора колебаний передается на нитенатяжные элементы через опорную ось или непосредственно на эти элементы, то при работе генератора колебаний опорные элементы 35 постоянно испытывают радиальную вибрацию, которая может привести к изменению величины усилия, с которыми прижимаются нитенатяжные элементы друг к другу, а опорная ось испытывает изгибающие де- 40 формации под действием этих радиально направленных колебательных движений. Наибольшее изменение усилия прижатия натяжных элементов может наблюдаться в конструктивных вариантах выполнения из- 45 вестного нитенатяжителя, у которых колебательное движение от устройства генерирования колебаний передается через его исполнительный элемент на опорную ось с нитенатяжными элементами через бо- 50 ковую поверхность нажимной втулки, установленной между нитенатяжными элементами и пружиной или непосредственно через периферийную часть нитеподающих элементов. Причем, к последнему 55 варианту конструктивного исполнения известного нитенатяжителя прибегают для уменьшения негативного влияния изгибающих усилий, возникающих под действием перпендикулярно направленных к опорной оси колебательных движений. В последнем варианте исполнения известного натяжителя уменьшение изгибающих усилий от действия радиально направленных колебаний достигнуто за счет уменьшения величины плеча, на которое действует это изгибающее усилие. Однако, непосредственное воздействие исполнительного элемента на периферийную часть нитенатяжных элементов может приводить кроме всего прочего также к ухудшению условий вращения нитенатяж.ных элементов. • В связи с чем в известном нитенатяжителе не может обеспечиваться равномерное натяжение нити в течении длительного периода работы. Указанные недостатки известного устройства проявляются в большей мере при увеличении амплитуды колебательных движений. Задача изобретения состоит в создании нитенатяжителя, отличающегося хорошим самоочищающим действием и, кроме того, обеспечивающего равномерное натяжение нити в течение длительного периода работы. Эта задача решается с помощью нитенатяжителя, существенные признаки которого изложены в пункте 1 формулы изобретения. Устройство возбуждения колебаний сначала вызывает вибрацию только опорного устройства. Натяжные элементы, в каждом конкретном случае, либо дисковые, либо тарельчатые, удерживаются в опорном устройстве с возможностью вращения, а также аксиального перемещения Поэтому осевая вибрация опорного устройства передается натяжным элементом, хотя и очень слабая. Натяжные элементы всегда обладают известной инерцией массы, которая является причиной того, что их амплитуда колебаний меньше амплитуды колебаний опорного устройства. В результате этого возникает движение натяжных элементов относительно опорного устройства. Благодаря этому относительному движению, часто возникающему при эксплуатации нитенатяжителя, преодолевается трение сцепления, имеющееся в противном случае между натяжным и опорным устройством. Однако эта вибрация не влияет на силу, под действием которой прижимаются друг к другу натяжные элементы. Поскольку вибрация передается только опорному устройству, а натяжные элементы удерживаются в опорном устройстве с возможностью аксиального перемещения, становится возможным использовать самые большие амплитуды колебаний с тем, чтобы в результате этого не происходила сколь-либо существенная модуляция силы, действующей между натяжными элементами. За 22440 .счет этого натяжение нити осуществляется очень равномерно. Кроме того, практика показывает, что в основном аксиальная вибрация опорного устройства может вызывать или поддерживать вращение натяжных элементов. Благодаря вибрации опорного устройства надежно предотвращается отложение парафинов, масла с катушки, частиц грязи и бахромы, р также образующейся из них клейкой пастообразной массы на опорном устройстве, в частности между опорным устройством и натяжными приспособлениями. Кроме того, очищение натяжных элементов происходит не только на тех местах, где они соприкасался с опорным устройством, ной на поверхностях, между которыми проходит нить. Этому, D частности, способствует также возможность свободного вращения натяжных элементов, причем движение вращения поддерживается вибрацией опорного устройства. Благодаря этому предотвращается не только загрязнение натяжных элементов, но и очень отрицательно сказывающееся врезание нити в натяжные элементы Вышеуказанные преимущества наиболее выражены в том случае, когда натяжные элементы размещены на опорном устройстве аксиальным зазором. Это имеет место в том случае, когда между натяжными элементами и опорным устройством нет элементов, передающих силу, как например пружин и т п. В этом случае натяжные элементы размещены в опорном устройстве с большим аксиальным зазором При этом для очищающего действия между опорным устройством и натяжными элементами не требуется существенная вибрация натяжных элементов. Это, в частности, имеет место в том случае, когда инерция массы натяжных элементов и частота вибрации опорного устройства выбраны такими относительно друг друга, что натяжные элементы по существу не вибрируют или вибрируют со значительно меньшей амплитудой, чем опорное устройство 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Наиболее равномерное натяжение сматываемой части нити может быть достигнуто в том случае, если натяжные элементы находятся по существу в состоянии покоя отно- 50 сительно друг друга. Таким образом, сила натяжения, действующая на нить, не носит колебательный характер во времени. Натяжной элемент может иметь дисковую или тарельчатую форму, при этом прин- 55 ципиально важно, чтобы он был сплошным, те. он может быть выполнен без центрального отверстия, В этом случае нить зажимается между поверхностями, которыми натяжные элементы примыкают друг к дру 8 гу, и натягиваются при ее прохождении. Однако предпочтительно, чтобы натяжной элемент имел ц е н т р а л ь н о е о т в е р с т и е , окруженное кольцевой поверхностью, являющейся опорной поверхностью, которой один натяжной элемент прилегает соответственно к другому натяжному элементу. Нить при этом зажимается между кольцевыми поверхностями, которые вращаются по существу с единой окружной скоростью. Центральные отверстия, в частности, создают место для проходящего через них продольного направляющего элемента для обеспечения направления нити. Таким образом определяется место прохождения нити, в результате чего на нитенатяжителе создаются также определенные условия для создания эффекта натяжения, воздействующего на нить. В одном примере осуществления изобретения натяжные элементы могут удерживаться по м е н ь ш е й мере на о д н о м продольном направляющем элементе, предусмотренном на опорном устройстве. Он проходит через центральное отверстие натяжных элементов, выполняя при этом двойную ф у н к ц и ю . С о д н о й с т о р о н ы , направляющий элемент устанавливает натяжные элементы в опорах, а с другой стороны, он может служить направляющей для нити. В таком примере осуществления изобретения трение сцепления, возникающие между натяж.ными элементами, которое необходимо преодолеть, относительно невелико с самого начала, так что достаточно даже легкой вибрации, чтобы ее преодолеть. В другом примере осуществления изобретения диаметр направляющего элемента значительно меньше диаметра центрального отверстия, причем направляющий элемент установлен так, что он проходит через центральное отверстие эксцентрично. В этом случае направляющий элемент служит только для направления нити. Из-за того, что установлены значительные по величине радиальные зазоры соответственно для вращающейся опоры и удерживания самого натяжного элемента, требуются дополнительные приспособления. Ими могут быть, например, две опорные оси, распол о ж е н н ы е параллельно друг другу и отстоящие на некотором расстоянии друг от друга, с которыми натяжные элементы соприкасаются своими соответствующими наружными окружными поверхностями. Опорные оси подпирают прилегающие друг к другу натяжные элементы со стороны их наружных окружных поверхностей, причем натяжные элементы подвижно примыкают к опорным осям Они могут совершать опрокидывающие движения, а также поднимать 22440 ся в воздух над опорными осями Кроме того, они могут скользить вдоль опорных осей, так что образуют также аксиальный зазор. Во время работы натяжные элементы вращаются и скользят своими наружными окружны- 5 ми поверхностями по опорным осям. Для того, чтобы преодолеть силу сцепления, которая может возникнуть на этих местах, опорное устройство и вместе с ним обе опорные оси вибрируют в осевом направлении, 10 т.е. в направлении их продольного пролегания. Целесообразно, чтобы на соответствующие наружные опорные поверхности натяжных элементов было нанесено покрытие, 15 снимающее их износ. Оно препятствует износу наружных окружных поверхностей натяжных элементов. Благодаря установке натяжных элементов с аксиальным зазором, они ориентире- 20 ваны определенным образом и позиционированы в аксиальном направлении нз опорном устройстве только нитью, которую следует натянуть. Принципиально важно, что средствами 25 нагружения могут быть как пружинные элементы, так и постоянные магниты, предусмотренные на натяжных элементах. Если, например, на каждом натяжном элементе предусмотрен один натяжной магнит, кото- 30 рый аксиально поляризован в таком направлении, чтобы натяжные элементы притягивались друг к другу, когда они обращены друг к другу своими поверхностями прилегания, то натяжные элементы предва- 35 рительно упруго притянуты друг к другу так, чтобы при этом не возникало силового взаимодействия с опорным устройством. В таком примере осуществления изобретения натяжные элементы в соответствии с вибра- 40 цией очень хорошо разъединяются с опорным устройством, в результате чего они могут оставаться по существу в состоянии покоя, й то время как опорное устройство вибрирует. . 45 10 В другом примере осуществления изобретения натяжные элементы могут быть центрированы на опорном устройстве также с помощью пружинящих средств. Пружинящие средства, в наиболее простом виде выполнены в виде винтовых пружин, обладающих относительной дешевизной и, при соответствующей длине и упругости, обеспечивающих также хорошее разъединение натяжных элементов с опорным устройством при вибрации В принципе для возбуждения колебаний можно использовать большое количество генераторов колебаний Однако целесообразно использовать электромагниты с сердечником из магнитно-мягкого материала и сердечником в виде постоянного магнита. При использовании сердечника, являющегося постоянным магнитом, частота вибраций соответствует частоте возбуждения электромагнита Частота колебаний сердечника из магнитно-мягкого материала в два раза выше, амплитуда может быть, несколько ниже Сердечник и соединенное с ним таким образом опорное устройство могут быть пружиняще подвешены. Пружинная подвеска обеспечивает положение покоя и предотвращает повреждение сердечника от соударений в электромагните Кроме того, путем выбора пружины подходящих размеров можно установить частоту механического резонанса системы, способной совершать колебательные движения, образованной упругостью пружины и массы опорного устройства, близкой к частоте возбуждения. За счет этого вибрация происходит с высокой амплитудой колебаний, причем достаточно даже незначительной энергии возбуждения. Электромагнит может быть соответственно небольшого размера. Если опорное устройство подвешено на ппоской листовой пружине с помощью рычага таким образом, что оно может совершать колебательное движение, то вибрация опорВ случае необходимости центрирование ного устройства получает как относительно натяжных элементов может осуществляться большую аксиальную составляющую, так и с помощью магнитов, предусмотренных на соответственно меньшую радиальную соопорном устройстве с обеих сторон от при- 50 ставляющую. В этом случае обе составляюлегающих друг к другу натяжных элементов. щие движения опорной оси способствуют Это осуществляется очевидно просто тогда, очищающему действию и приведению в дейкогда натяжные элементы уже содержат ствие нитенатяжителя. магниты для притягивания друг к другу. Если На фиг. 1 изображено нитеподающее успо меньшей мере один из этих магнитов 55 тройство с нитенатяжителем, вид сбоку; на может перемещаться аксиально в направлефиг. 2 - нитеподающее устройство по фиг 1 нии оси симметрии натяжных элементов, то с вырезом в области нитенатяжителя, чассипа натяжения нити на центрированныхтатичный вид сверху в увеличенном масштабе; ким образом натяжных элементах может рена фиг. 3 - другой вариант исполнения нитегулироваться. натяжителя, вид сверху; на фиг 4А и 4В 22440 другой вариант исполнения нитенатяжителя, местные виды соответственно сбоку и сверху с частичным разрезом; на фиг. 5А и 5В - следующий вариант исполнения нитенатяжителя, местные виды соответственно сбоку и сверху с частичным разрезом; на фиг. 6А и 6В - еще один вариант исполнения нитенатяжителя, местные виды соответственно сбоку и сверху с частичным разрезом; на фиг. 7 - нитенатяжитель с центральной направляющей осью и магнитным центрированием нитенатяжительных элементов, местный вид сверху с частичным вырезом; на фиг. 8 - нитенатяжитель с центральной направляющей осью и пружинными элементами для установления по центру натяжных элементов, местный вид сверху с частичным разрезом. На фиг. 1 показана в основном известная конструкция нитеподающего устройства. Оно имеет держатель 1, который с помощью зажимного винта 2 может быть закреплен на опорном кольце, обозначенном позицией 3, например круглотрикотажной машины, и в котором с возможностью вращения установлен проходной вал 4. Если держатель 1 установлен в рабочем положении, то вал 4 имеет вертикальную ориентацию. Вал 4 одним своим к о н ц о м без возможности поворота соединен с нитенакопительным барабаном, выполненным по типу стержневой клетки и расположенными под держателем 1, а на другом верхнем конце имеет присоединенный посредством муфты 6 с возможностью вращения зубчатый ременной шкив 7, который может приводить во вращение нитенакопительный барабан 5 с помощью бесконечного приводного ремня, который на других фигурах не показан. 5 10 15 20 25 30 35 40 На торцевой стороне держателя 1, расположенной напротив зажимного винта 2. установлен нитенатяжитель 8, имеющий два натяжных исполнительных элемента 9 одинаковой конфигурации, в основном в форме 45 диска, между которыми проходит нить 10. Нить, поступающая со шпули (далее не показана), проходит через закрепленный на держателе глазок 11 нитенаправителя, узлоулавливатель 12 и нитенатяжитель 8 к входному 50 глазку 14 нитенаправителя, закрепленному на держателе 1 с помощью угольника 13, и далее нить 10 наматывается на нитенакопительный барабан 5, на котором она образует накопительный моток 15, от которого она 55 направляется через предусмотренный на держателе 1 выпускной глазок нитенаправителя к месту потребления нити. Нитенакопитель 8 имеет, как, в частности, видно из фиг. 2, опорное устройство 20, 12 которое удерживает натяжной исполнительный элемент 9 и является для него опорой. Опорное устройство 20 жестко соединено со штоком 21, который установлен с возможностью аксиального перемещения с небольшим зазором во втулке 22, удерживаемой неподвижно на нитеподающем устройстве. Опорное устройство 20 имеет опорную плиту 23, непосредственно соединенную со штоком 21, от которой отходят параллельно штоку 21, но в противоположном направлении от него, две опорные оси 24 и нитеотклоняющий палец 26. Диаметр опорных осей 24 значительно меньше диаметра натяжного исполнительного элемента 9. Опорные оси 24 расположены на опорной плите 23 на таком расстоянии друг от друга, которое меньше диаметра натяжного исполнительного элемента 9. Опорная плита 23 соединена с опорными осями 24, штоком 21 и нитеотклоняющим пальцем 26 неподвижно, так что опорное устройство в целом образует тело из жестко соединенных элементов. Натяжные исполнительные элементы 9 имеют по одному центральному отверстию 27, через_ которое проходит нитеотклоняющий палец 26. Выполненные таким образом кольцевыми натяжные исполнительные элементы 9 имеют на своих прилегающих друг к другу поверхностях приблизительно дугообразные выпуклости, а своими наружными окружными поверхностями с износостойким покрытием, уменьшающим износ, прилегают к опорным осям 24. На внешних сторонах натяжные исполнительные элементы 9 имеют вогнутые кольцеобразные углубления, в которых размещены также кольцеобразные постоянные магниты 29. Они расположены концентрично по отношению к натяжным исполнительным элементам и аксиально поляризованы, причем поляризация выбрана такой, что натяжные исполнительные элементы 9 притягиваются друг к другу. Натяжные исполнительные элементы 9 неотъемлемо удерживаются на опорном устройстве 20 бугелем 28, который неподвижно установлен на держателе 1 параллельно опорной плите 23 на некотором расстоянии от нее. Между бугелем 28 и опорной плитой 23 имеется достаточно места для размещения с аксиальным зазором натяжных исполнительных элементов 9. Опорное устройство 20, установленное с помощью штока 21, аксиально перемещаемого во втулке 22, опирается своей опорной плитой 23 через винтовую пружину 31 на втулку 22. На противоположной стороне штока 21 предусмотрена другая винтовая пружина 32, которая одним концом тоже опирается на втулку 22, а другим концом 13 22440 на сердечник 33, посаженный своим концом на шток 21. Сердечник 33 выполнен дискообразным в виде плоского цилиндрического тела и находиться в положении покоя на некотором 5 расстоянии от магнитного полюсного башмака 34 электромагнита 35. Электромагнит 35 установлен неподвижно по отношению к ните подаю щему устройству и втулке 22. Сердечник 33 представляет собой тело из 10 магнитно-мягкого материала, которое образует воздушный зазор с магнитным полюсным башмаком 34. При возбуждении электромагнита 35 сердечник притягивается независимо от полярности возбуждения. 15 Вышеописанный нитенатяжитель функционирует на известном нитеподающем устройстве следующим образом. Нить, проходящая по вышеуказанному пути, находиться между натяжными испол- 20 нительными элементами 9, которые притягиваются друг к другу постоянными магнитами 29. В направлении первой секущей нить проходит между натяжными исполнительными элементами 9 и поступает 25 на нитеотклоняющий палец 26, который изменяет направление нити таким образом, что в направлении второй секущей она выходит из натяжных исполнительных элементов 9 и направляется к входному глазку 14 30 нитенаправителя. Таким образом, нить, зажатая между натяжными исполнительными элементами 9, имеет в месте входа и в месте выхода как радиальную составляющую движения, так и составляющую движения по 35 окружности. В процессе работы электромагнит 35 постоянно возбуждается пульсирующим напряжением, например, напряжением переменного тока. За счет этого сердечник 40 33 периодически притягивается, что вызывает колебания всего опорного устройства 20 в направлении вдоль опорной оси 24 с амплитудой, приблизительно равной 0,1-0,3 мм. Частота этих колебаний при этом выбрана 45 такой, чтобы не было заметной вибрации натяжных исполнительных элементов 9, напротив, из-за их инерции массы они должны оставаться в состоянии покоя в аксиальном направлении. Это может быть достигнуто в 50 том случае, если частота колебаний составляет от 100 Гц до 1 кГц, обычно около 500 Гц. Поскольку в этом отношении натяжные исполнительные элементы 9 находятся по существу в состоянии покоя, а опорное 55 устройство 20 совершает вибрационное движение относительно опорного устройства 20 натяжных исполнительных элементов 9, которое устраняет трение сцепления между наружными окружными поверхностями 14 соответствующего натяжного исполнительного элемента 9 и опорной оси 24, Таким образом, натяжные исполнительные элементы 9, благодаря составляющей движения подаваемой и сматываемой нити в направлении окружности, осуществляет движение вращения, что приводит к тому, что проходящая нить очищает натяжные исполнительные элементы 9. т.е. освобождает их от отложений. В результате вибрации удаляются отложения, осевшие на окружной поверхности соответствующего натяжного исполнительного элемента 9. Кроме того, установлено, что в результате вибрации опорного устройства 20 может возникнуть определенный вращающий момент, поддерживающий вращение натяжного исполнительного элемента 9 в направлении прохождения нити 10. Аксиальное положение натяжных исполнительных элементов 9 относительно опорного устройства 20 регулируется проходящей нитью 10. Не имеется никаких средств, с помощью которых колебания опорного устройства 20 передавались бы натяжным исполнительным элементам 9. Таким образом, движение натяжных исполнительных элементов 9 и опорного устройства 20 относительно друг друга практически соответствует амплитуде движения опорного устройства 20. Поэтому для возбуждения достаточно небольшой амплитуды вибрации, не более 1 мм. Таким образом, электромагнит 35 может иметь относительно небольшие размеры. Принцип действия может быть усовершенствован также за счет того, что система пружина - масса, образованная винтовыми пружинами 31, 32 и опорным устройством 20, имеет резонанс который приблизительно соответствует частоте, вызванного электромагнитом 35 и сердечником 33. В этом случае даже при незначительной мощности возбуждения достигаемая амплитуда колебаний будет максимальной. Несколько измененная модель источника вибрации опорного устройства 20 показана на фиг. 3. Опорное устройство 20, выполненное в соответствии с описанием к фигура 2, удерживается на кронштейне 40, который проходит от опорной плиты 23 под прямым углом к опорным осям 24. Этот кронштейн 40, в свою очередь, пружиняще подвешен с помощью закрепленной на другом его конце плоской листовой пружины 41. При этом кронштейн 40 выполнен изогнутым таким образом, что плоская листовая пружина 41 в положении покоя опорного устройстаа20 расположена приблизительно в плоскости, определяемой нитью, проходя 15 22440 щей через натяжные исполнительные элементы 9. В месте соединения кронштейна 40 и плоской листовой пружины 41 предусмотрен действующий как сердечник 33 участок 42, который расположен на определенном расстоянии от электромагнита 35, уже упомянутого выше при описании фиг 2. Между магнитным полюсным башмаком 34 электромагнита 35 и участком 42 имеется воздушный з а з о р , к о т о р ы й при к о л е б а н и и кронштейна 40 увеличивается или соответственно уменьшается. При таком варианте выполнения нитенатяжителя 8 вибрацию опорного устройства 20 в процессе работы также вызывает электромагнит 35. Однако опорное устройство совершает не исключительно аксиальные колебания, а скорее качается при вибрации на кронштейне 40 вокруг оси качания, определяемой плоской листовой пружиной 41. Это движение имеет как осевую, так и радиальную составляющую. Помимо вышеописанных действий, вызванных аксиальной вибрацией, в таком примере осуществления изобретения радиальная составляющая вибрации может обуславливать возникновение более сильного момента, приводящего в действие натяжные исполнительные элементы. На фиг. 4А и 4В показан вариант исполнения нитенатяжителя 8 с изменениями, касающихся расположения опорных осей 24, причем, независимо от изменений, нитенатяжитель 8 может совершать аксиальные колебания обоих вышеупомянутых видов. У нитенатяжителя 8, показанного на фиг. 5А и 5В, предусмотрена только одна единственная опорная ось 24, прилегающая к соответствующей наружной окружной поверхности соответствующего натяжного исполнительного элемента 9. Второе место опоры натяжных исполнительных элементов 9 образует нитеотклоняющий палец 26, который соприкасается здесь с краем отверстия 27 соответствующего натяжного исполнительного элемента 9, Преимущество этого варианта исполнения устройства, принцип действия которого в остальном совпадает с принципом действия вышеописанного варианта исполнения устройства, состоит в том, что нитеотклоняющий палец 26 и поверхность отверстий 27, снабженная износостойким покрытием, эффективно сохраняются чистыми. Под действием вызванной электромагнитом вибрации и благодаря вращательному движению натяжных исполнительных элементов 9 предотвращается и соответственно устраняется отложение парафина, масла и бахромы. 5 10 15 20 25 30 16 В другом примере осуществления изобретения, показанном на фиг. 6А и 6В, как опорная ось 24, так и нитенатяжной палец 26 расположены внутри отверстий 27 натяжных исполнительных элементов 9. Однако при этом только опорная ось соприкасается с внутренней стенкой отверстия 27. Натяжные исполнительные элементы 9 подвешены совершенно свободно и их точное положение регулируется нитью 10. В этом варианте исполнения устройства натяжные элементы 9 тоже снабжены износостойким покрытием в области отверстия 27. В следующем варианте исполнения нитенатяжителя 8, местный вид которого показан на фиг. 7, натяжные исполнительные элементы 9 установлены с возможностью вращения \л аксиального перемещения на направляющей оси 43, принадлежащей вибрационному опорному устройству 20. Диаметры направляющей оси 43 и соответственно отверстий 27 выбраны при этом таким образом, чтобы зазор между направляющей осью 43 и насаженными на нее натяжными исполнительными элементами 9 был не слишком большим. В этом варианте исполнения нитенатяжителя 8 направляющая ось 43 берет на себя функцию опоры для натяжных исполнительных элементов 9, а также функцию нитеотклоняющего пальца 26. Для облегчения центрирования исполнительных элементов 9 на направляющей оси 43 ее снабжают на обоих концах магнитами 44, имеющими форму стержня, диска 35 или кольца, которые аксиально поляризованы. При этом магнит 44, установленный на свободном конце направляющей оси 43, снабжен гайкой с накаткой, установленной на конец направляющей оси 43, на котором 40 имеется резьба. Магниты 44 поляризованы таким образом, что они отталкивают в аксиальном направлении расположенный соответственно Перед НИМИ натЯЖНОЙ ИСПОЛНИТелЬНЫЙ ЗЛЄ" 45 мент 9 Эта сила отталкивания вызывает допол ните л ьное сжатие натяжных исполнительных элементов 9. Кроме того, натяжные исполнительные элементы 9 благодаря этому размещаются приблизительно 50 посередине между магнитами 44 Поскольку гайка с накаткой навинчивается более или менее свободно на направляющую ось 43, она может изменять эту силу сжатия. В остальном этот нитенатяжитель по су55 ществу такой же, как и вышеописанные. И э этом примере осуществления изобретения аксиальная вибрация опорного устройства 29, в данном случае направляющей оси 43, тоже вызывает движение натяжных исполнительных элементов 9, которые находятся 17 22440 no существу в состоянии покоя и только медленно вращаются относительно направляющей оси 43, что позволяет преодолеть трение сцепления и устранить отложения. Вибрация самих натяжных исполнительных 5 элементов может быть незначительной, если частота собственных колебаний, определяемая упругостью магнитных полей, действующих между постоянными магнитами 29 и магнитами 44, и массой дисковых 10 натяжных исполнительных элементов 9, меньше частоты возбуждения. Вариант исполнения нитенатяжителя 8, в котором постоянные магниты 29 и магниты 44 заменены винтовыми пружинами 45, 46, 15 показан на фиг. 8. Винтовая пружина 45 одним концом опирается на гайку с накаткой, а другим концом - на натяжной исполнительный элемент 9. На противоположной стороне расположена пружина 46. зажатая 20 между другим натяжным исполнительным 18 элементом 9 и опорным устройством 20. Обе винтовые пружины 45, 46 установлены концентрично относительно направляющей оси 43, при этом они прижимают друг к другу натяжные исполнительные элементы 9 и одновременно центрируют их. Если винтовые пружины 45, 46 выполнены относительно гибкими, так что резонансная частота способной вибрировать системы пружины ~ масса, образованной винтовыми пружинами 45, 46 и натяжными исполнительными элементами 9, значительно ниже частоты возбуждения колебаний опорного устройства 20, то и в этом примере осуществления изобретения натяжные исполнительные элементы остаются по существу в покое, при этом они только медленно вращаются. Поэтому и в этом примере осуществления изобретения и обеспечивается вышеуказанные преимущества, обусловленные аксиальной вибрацией опорного устройства 20. 16 Тип 1 22440 ТигЗ 22440 ТигЛа Фиг. k В 22440 11 Фиг. 5 В 22440 1 1 22440 «Риг. 7 Фиг 8Упорядник Замовлення 4661 Техред М.Келемеш Коректор М.Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53. Львівська пл м 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101