Hиткопрошивhий матеріал

1. Нитепрошивной материал, содержащий наложенные друг на друга основные и уточные нити, скрепленные прошивными нитями трикотажным переплетением с попарно расположенными петельными столбиками, образованными тремя прошивными нитями переплетением трико и цепочка, петли которой расположены через ряд в петельных столбиках, внутри каждой пары которых проходят основные нити, а уточные нити располагаются произвольно, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что основные и уточные нити выполнены из базальтового волокна, взяты в соотношении, мас.% Нити из стеклянного волокна Нити из базальтового волокна 5,5-92,6 94,5-7,4 2. Нитепрошивной материал по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нити из базальтового, стеклянного волокна представляют собой комплексные нити, комбинированные стеклобазальтовые нити или ровинги. 3. Нитепрошивной материал по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве прошивных нитей используются нити из химических или синтетических волокон. Os ч> Изобретение относится к производству вязально-прошивных материалов, а именно к производству технических армирующих материалов, и может быть использовано для армирования асфальтовых покрытий, бетонных и строительных изделий. Известен нитепрошивной материал, содержащий наложенные друг на друга основные и уточные нити, скрепленные прошивными нитями трикотажным переплетением [1]. Однако известный материал не обладает достаточной ячеистостью, так как возможное свободное пространство между основными и уточными нитями заполнено петельными столбиками и протяжками прошивных нитей. Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является нитепрошивной материал [2], содержащий наложенные друг на друга основные и уточные нити, скрепленные прошивными нитями трикотажным переплете о 26499 ниєм с попарно расположенными столбиками прошивных нитей, внутри каждой пары которых проходят основные нити, а уточные - произвольно располагаются в петельных рядах. Пары петельных стол- 5 биков образованы как тремя, так двумя, одной прошивными нитями. Недостатком данного технического решения является недостаточная устойчивость готовых покрытий, изделий, конструкций, изготовленных на основе известного нитепрошивного материала, обусловленная снижением прочностных характеристик во времени, вследствие разрушения стеклянных волокон во влажных условиях и в щелочной среде. Задача изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик и повышение срока службы готовых изделий, покрытий, изготовленных на основе нитепрошивного материала. Поставленная задача достигается тем, что в нитепрошивном материале, содержащем наложенные друг на друга основные и уточные нити, скрепленные прошивными нитями трикотажным переплетением с попарно расположенными петельными столбиками, образованными тремя прошивными нитями переплетением трико и цепочка, петли которой расположены через ряд в петельных столбиках, внутри каждой пары которых проходят основные нити, а уточные располагаются произвольно, основные и уточные нити выполнены из базальтового волокна, находящегося в соотношении, мас.%: Нити из стеклянного волокна 5,5-92,6 Нити из базальтового волокна 94,5-7,4 В качестве прошивных нитей используются нити из стеклянного, химического или синтетического волокна (вискозные, полиамидные, полиэфирные волокна). Поставленная задача достигается также тем, что при использовании в качестве нитей основы - нитей из стеклянного волокна, в качестве нитей утка используются нити из базальтового волокна, при использовании в качестве нитей основы из базальтового волокна, нити утка выполнены из стеклянного волокна. При этом нити из стеклянного, базальтового волокна представляют собой комплексные нити, ровинги. Поставленная задача достигается также тем, что в качестве нитей основы и утка используются комбинированные стеклобазальтовые нити, ровинги, полученные 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 скручиванием или отращиванием стеклянных и базальтовых нитей. На фиг.1 схематически представлена структура нитепрошивного материала, основа и уток которого выполнены из базальтового волокна 1, прошивная нить из стеклянной крученой комплексной нити 2. На фиг.2 схематически представлена структура нитепрошивного материала, основа которого выполнена из базальтового волокна 1, уток - из стеклянной комплексной нити 2, прошивная нить - из стеклянной крученой комплексной нити 3. На фиг.З схематически представлена структура нитепрошивного материала, основа которого выполнена из стеклянной комплексной нити 1, уток - из базальтового волокна 2, прошивная нить из стеклянной крученой комплексной нити 3. П р и м е р 1. Нитепрошивной материал комбинированный НПБ(с)-180(10x10) с величиной ячейки 10x10 мм, вырабатывается по основе и по утку из ровинга базальтового марки РБ 12-300/ТУ 023.00789, линейной плотности 300 текс, в качестве прошивной нити используется нить стеклянная крученая комплексная марки ЕС 6-34x1x2 (ГОСТ 8325-78), линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м. Содержание нити из стеклянного волокна - 31%, нити из базальтового волокна - 69%. Поверхностная плотность - 186 г/м2. Разрывная нагрузка по основе - 104,7 кгс, по утку - 89,7 кгс. П р и м е р 2. Нитепрошивной материал комбинированный НПБ(с)-170(10x10) с величиной ячейки 10x10 мм - вырабатывается по основе из ровинга базальтового РБ 12-400 (ТУ 023.007-89), по утку из нити стеклянной комплексной ЕС 13 280 линейной плотности 280 текс, в качестве прошивной нити используется нить стеклянная крученая комплексная марки ЕС 6-34x1x2 (ГОСТ 8325-78), линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м. Содержание нити из стеклянного волокна - 76%, нити из базальтового волокна - 24%. Поверхностная плотность - 172 г/м2. Разрывная нагрузка по основе - 110,6 кгс, по утку - 77,0 кгс. П р и м е р З . Нитепрошивной материал комбинированный НПБК(с)-180(10x10) с величиной ячейки 10x10 мм, вырабатывается по основе из нити стеклянной комплексной ЕС 13-280 линейной плотности 280 текс, по утку из ровинга базальтового РБ 12-400 (ТУ 023.007-89) линейной плот 26499 ности 400 текс, в качестве прошивной нити используется нить вискозная линейной плотности 13,3 текс. Содержание нити из стеклянного волокна - 28%, нити из базальтового волокна - 64%, вискозной 5 нити - 8,3%. Поверхностная плотность 2 178 г/м , разрывная нагрузка по основе 69,2 кгс, по утку - 101,4 кгс. П р и м е р 4. Нитепрошивной материал комбинированный НПБК(с)-180(10x10) 10 с величиной ячейки 10x10 мм вырабатывается по основе из комбинированной нити, полученной путем сложения нити стеклянной комплексной ЕС 11 100 линейной плотности 100 текс и базальтовой нити 15 БН9 50x4 линейной плотности 200 текс. В качестве прошивной нити используется нить стеклянная крученая ЕС 6 34x1x2 (ГОСТ 8325-78) линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м. 20 Содержание нити из стеклянного волокна - 53,2%, нити из базальтового волокна - 46,7%. Поверхностная плотность - 182 г/м2, разрывная нагрузка по основе - 103,2 кгс, по утку - 85,4 кгс. 25 П р и м е р 5. Нитепрошивной материал комбинированный НПБК(с)-120(25x10) с величиной ячейки 25x10 мм, вырабатывается по основе из нити стеклянной комплексной ЕС 13 280 линейной плотности 30 280 текс, по утку - из ровинга базальтового РБ 12 400 (ТУ 023.007-89), линейной плотности 400 текс, в качестве прошивной нити используется нить стеклянная крученая комплексная марки ЕС 6-34x1x2 35 (ГОСТ 8325-78), линейной плотности 68 текс с величиной крутки - 80 кр/м. Содержание нити из стеклянного волокна - 48%, нити из базальтового волокна - 52%. Поверхностная плотность - 135 40 г/м2, разрывная нагрузка по основе - 56,3 кгс, по утку 100,6 кгс. П р и м е р е . Нитепрошивной материал комбинированный НПБК(с)-180(25x10) с величиной ячейки 25x10 мм, вырабаты- 45 вается по основе из ровинга базальтового РБ 12 600 (ТУ 023.007-89), линейной плотности 600 текс, по утку - из ровинга базальтового РБ 12 400 (ТУ 023.007-89) - линейной плотности 400 текс, в качестве прошив- 50 ной нити используется нить стеклянная крученая комплексная марки ЕС 6 6,8x1x4 (ГОСТ 8324-78) линейной плотности 27,2 текс с величиной крутки 80 кр/м. 55 Содержание нити из стеклянного волокна - 5,5%, нити из базальтового волокна - 94,5%. Поверхностная плотность - 182 г/м2, разрывная нагрузка по основе - 119,7 кгс, по утку - 116,2 кгс. П р и м е р 7. Нитепрошивной материал комбинированный НПБК-230 - вырабатывается по основе и по утку из ровинга базальтового РБ 9 50x3 линейной плотности 150 текс; в качестве прошивной нити используется нить стеклянная крученая комплексная марки ЕС 6 6,8x1x4 (ГОСТ 8325-78) линейной плотности 27,2 текс с величиной крутки 80 кр/м. Содержание нити из стеклянного волокна - 34%, нити из базальтового волокна 66%. Поверхностная плотность - 225 2 г/м , разрывная нагрузка по основе - 27,4 кгс, по утку - 195 кгс. П р и м е р е . Нитепрошивной материал комбинированный НПБК-230 вырабатывается по основе из ровинга базальтового РБ9 50x2 линейной плотности 100 текс, по утку - из нити стеклянной комплексной ЕС11100 линейной плотности 100 текс; в качестве прошивной нити используется нить стеклянная крученая комплексная (ГОСТ 8325-78). Содержание нити из стеклянного волокна - 90,0%, нити из базальтового волокна - 10%. Поверхностная плотность 211 г/м2, разрывная нагрузка по основе 24,2 кгс, по утку - 139,7 кгс. П р и м е р 9. Нитепрошивной материал комбинированный НПБК-310 вырабатывается по основе из ровинга базальтового РБ9 50x2, линейной плотности 100 текс, по утку - из нити стеклянной комплексной ЕС 17 204 линейной плотности 204 текс; в качестве прошивной нити используется нить стеклянная крученая комплексная ЕС7 22x2 (ГОСТ 8325-78). Содержание нити из стеклянного волокна - 92,6%, нити из базальтового волокна - 7,4%. Поверхностная плотность 305,0 г/м2, разрывная нагрузка по основе - 25,8 кгс, по утку - 190,3 кгс. Во всех приведенных примерах нитепрошивной материал комбинированный вырабатывался на вязально-прошивной машине "Малимо". В табл.1 приведены результаты физико-механических испытаний заявляемого материала нитепрошивного комбинированного различной структуры, в сравнении с материалами из стеклянного волокна. Как следует из таблицы, заявляемый материал нитепрошивной комбинированный по прочностным характеристикам (разрывной нагрузке по основе и утку) превосходит нитепрошивной материал из стеклянного волокна. Массовое соотношение стеклянных и базальтовых нитей определены экспериментально: при массовом содержании ба 26499 зальтовых нитей ниже 7,4% прочностные характеристики заявляемого материала находятся на уровне прочностных характеристик нитепрошивного материала из стеклянного волокна, увеличение которых наблюдается уже при массовом содержании базальтовых нитей 7,4% (пример 9, табл.1), достигающих максимального значения при 94,5% (пример 6, табл.1). В табл.2 приведены результаты физико-механических испытаний пропитанных нитепрошивных сетчатых полотен после воздействия воды и цементного раствора (щелочная среда, рН 12,5 выдержка 6 ч). Как следует из табл.2, у материала нитепрошивного комбинированного пропитанного прочностные характеристики после воздействия агрессивной среды примерно на 1 2 % выше, чем у нитепрошивного материала из стеклянного волокна. Использование заявляемого материала нитепрошивного комбинированного для армирования асфальтовых покрытий, бетонных и строительных изделий, а также в бытовых целях для ограждений, как конструкционного элемента при термоизоляции, улучшает эксплуатационные характеристики, повышает устойчивость ар 5^ 10 15 20 25 8 мированных материалов во влажной и лочной среде, к температурным, механическим и биологическим воздействиям благодаря тому, что базальтовое волокно содержит в составе оксиды металлов (магния, титана, железа), повышающие водостойкость, устойчивость к агрессивным средам, температуростойкость. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый материал нитепрошивной комбинированный отличается тем, что основные и уточные нити выполнены из базальтового волокна. Отличие состоит также в том, что нити основы могут быть выполнены из базальтового волокна, нити утка - из стеклянного и наоборот, нити основы и утка могут быть выполнены из комбинированных стеклобазальтовых нитей, полученных скручиванием или стращиванием. При этом нити из базальтового, стеклянного волокна представляют собой комплексные нити, ровинги и находятся в соотношении, мас.%: Нити из стеклянного волокна 5,5-92,6 Нити из базальтового волокна 94,5-7,4 Таблица 1 Характеристика нитепрошивных материалов Содержание нити, г/м2 Количество нитей, шт. Массовый % нити Поверхностная плотность, г/м2 Основа Уток 3 4 5 6 7 8 НПС-180(10х10) Основа ЕС 13-280 Уток ЕС 13-280 Прошив ЕС6 34x1x2 180 50 75 55 102 16 300 28 с 42 с 30 с 178 68,4 75,0 НПБ(с)- 180(10x10) Основа РБ12-300 Уток РБ12-300 Прошив ЕС6 34x1x2 180 40" 85 55 100 16 300 22 6 47 6 31с 186 104,7 89,7 НПБК(с)- 170(10x10) Основа РБ12-400 Уток ЕС 13-280 Прошив ЕС6 34x1x2 170 40 75 55 100 16 300 24 6 44с 32 с 172 110,6 77,0 3 Н П Б К ( с ) - 180(10x10) Основа ЕС 13-280 Уток РБ 12-400 Прошив вискоза 13,3 50 115 15 100 16 300 28 с 64 6 8в 4 НПБ(с)- 180(10x10) Основа ЕС 11 100 + БН9 50x4 Уток ЕС11 100 + БН9 50x4 Прошив ЕС6 34x1x2 НПС-120 (25x10) Основа ЄС13-280 Уток ЕС13-240 Прошив ЕС6-34х1х2 (80) 180 40(13 с+27 б) 85( 28 с+57 б) 55 120 25 70 25 100 16 300 7,2 с+15 б 15,5с+31,7б 30,5 с № п/п 1 1 2 Структура материала 2 42 7 126 • Разрывная нагрузка, кгс (О 178 69,2 101,4 183 103,2 85,4 122 40 140 • 1 2 I 4 | 5 НПБ ( с ) - 1 2 0 (25x10) Основа ЕС 13-280 Уток РБ12-400 Прошив ЕС6 34x1x2 НП-230 Основа ЕС 13-100 УтокЕС13-100 Прошив ЕС7 22x1x2 120 35 62 23 230 23 80 127 126 14 126 29 с 52 6 19с 90 60 720 10,0 с 34,8 с 55,2 с 6 НПБ (с) ~ 180 (25x10) Основа РБ12 600 Уток РБ12-600 Прошив ЕС6 6,8x1x4 180 80 90 10 126 14 126 44,5 6 50,0 6 5,5 с 7 НПБ К -230 Основа РБ9 50x3 Уток РБ9 50x3 Прошив ЕС6 6,8x1x4 35 120 80 90 60 720 156 51 б 34 с 8 НПБ К -230 Основа РБ9 50x2 УтокЕСП 100 Прошив ЕС7 22x1x2 230 23 80 127 90 60 720 10,0 6 34,8 с 55,2 с 9 НПБ К-310 Основа РБ9 50x2 Уток ЕС 17 204 Прошив ЕС7 22x1x2 310 23 160 127 90 60 720 7,4 6 51,6 с 41,0 с с 0 j 6 Продолжение табл. 1 7 8 1 1 135 56,3 100,6 204 22,7 135,3 182 119,7 116,2 225 27,4 195,0 211,0 24,2 139,7 305,0 25,8 190,3 0 Т а б л и ц а Результаты физико-механических испытаний нитепрошивного сетчатого пропитанного материала на устойчивость в воде и цементном растворе Поверхностная плотность, 2 г/м Содержание связующего, % НПСП-340 (10x10) Материал нитепрошивной сетчатый пропитанный из стеклянных нитей (100 % стекло) 342,75 НПБСП-340 (10x10) Материал нитепрошивной сетчатый пропитанный из базальтовых (69%) и стеклянных нитей (31% ) 335,35 Материал Разрывная нагрузка исходного образца Разрывная нагрузка мокрого образца, кгс Разрывная нагрузка образца, выдержаного в течение 6 ч в цементном растворе рН 12,5 Основа Уток Основа Уток Основа 20,1 151,0 119,0 25,0 45 146,3 160 21,4 175,2 134,4 25,2 44 157,6 178 | Уток N3 2 СО (О 26499 Упорядник Техред М. Келемеш Коректор О. Обручар Замовлення 513 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл м 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Ґагаріна, 101