Запірна арматура

і носітину (28), який відрізняється тим, що на опорних єм (61) ущільнення розташоване кільце (60) ковповерхнях (32) розташовані ребра (33), які вистузання. пають над їх поверхнею для утворення структури, 41. Арматура за будь-яким із пп. 1-40, яка відрізяка забезпечує прилягання з геометричним заминяється тим, що опорний засіб опорного пристрою канням ущільнювальних елементів (34), забезпе(15) для шпинделя (16) шибера утворений опорчених ідентично виконаною формою, причому ними шарами, нанесеними на місця обпирання у ущільнювальні елементи (34) закріплені на основгорловому подовженні (12) корпусу. ній частині (28) за допомогою розташованих на 42. Арматура за будь-яким із пп. 1-41, яка відрізпротилежних торцевих поверхнях (39) ущільнюваняється тим, що у торцевій кінцевій ділянці горлольних елементів (34) опорних шайб (40), закріплевого подовження (12) корпусу розташований хвосних засобами (41), що через отвори (42) перетитовик (17) шпинделя, що охоплює кільце (73) нають опорні шайби (40), ущільнювальні елементи горловини, яке виступає з хвостовика (17) шпин(34) і основну частину (28). деля, що фіксується підпружиненими кронштей53. Елемент за п. 52, який відрізняється тим, що нами (75) у горловому подовженні (12) корпусу. основна частина (28) виконана у вигляді порожни43. Арматура за будь-яким із пп. 1-42, яка відрізстої деталі (121) або як з'єднані через стінові деняється тим, що основна частина (28) запірного талі (119) і розпірні втулки (120) стінові шайби елемента (23) виконана з металу, пластмаси або з (117, 118). термостійких і/або стійких до агресивних середо54. Елемент за п. 52 або 53, який відрізняється вищ матеріалів. тим, що основна частина (28) забезпечена щонай44. Арматура за будь-яким із пп. 1-43, яка відрізменше однієї лискою (123), яка утворена у площиняється тим, що ущільнювальний елемент (34) ні, перпендикулярній до центральної поздовжньої виконаний з еластомерів, пластмаси або з термоосі (24). стійких і/або стійких до агресивних середовищ ма55. Елемент за будь-яким із пп. 52-54, який відрізтеріалів. няється тим, що на ділянці лиски (123) в основній 45. Арматура за будь-яким із пп. 1-44, яка відрізчастині (28) розташований компенсуючий елемент няється тим, що опорна шайба (40) виконана з (127), закріплений переважно за допомогою штеметалу, пластмаси або з термостійких і/або стійких керного з'єднання (126). до агресивних середовищ матеріалів. 56. Елемент за будь-яким із пп. 52-55, який відріз46. Арматура за будь-яким із пп. 1-45, яка відрізняється тим, що основна частина (28) забезпеченяється тим, що маточна шайба (19) виконана з на з'єднувальними пазами (30) для приймання металу, пластмаси або з термостійких і/або стійких з'єднувальних засобів (31) маточної гайки (19). до агресивних середовищ матеріалів. 57. Елемент за будь-яким із пп. 52-56, який відріз47. Арматура за будь-яким із пп. 1-46, яка відрізняється тим, що основна частина (28) забезпеченяється тим, що шпиндель (16) шибера виконана напрямними елементами (50, 97), які виступаний з металу, пластмаси або з термостійких і/або ють за зовнішній контур. стійких до агресивних середовищ матеріалів. 58. Елемент за будь-яким із пп. 52-57, який відріз48. Арматура за будь-яким із пп. 1-47, яка відрізняється тим, що напрямні елементи (50, 97) заняється тим, що носій (61) ущільнення виконаний кріплені на основній частині (28). з металу, пластмаси або з термостійких і/або стій59. Елемент за будь-яким із пп. 52-58, який відрізких до агресивних середовищ матеріалів. няється тим, що напрямні елементи (50, 97) з'єд49.Арматура за будь-яким із пп. 1-48, яка відрізнані за одне ціле з основною частиною (28). няється тим, що корпус (3) арматури виконаний з 60. Елемент за будь-яким із пп. 52-59, який відрізметалу, пластмаси або з термостійких і/або стійких няється тим, що ущільнювальні елементи (34) з до агресивних середовищ матеріалів. опорними шайбами (40) і напрямними елементами 50. Арматура за будь-яким із пп. 1-49, яка відріз(50) з'єднані з основною частиною (28) за допомоняється тим, що положення фіксації запірного гою кріпильних засобів (41), наприклад розпірного 7 78335 8 нарізного з'єднання, розташованих у середній 62. Елемент за будь-яким із пп. 52-61, який відрізплощині основної частини, що проходить перпенняється тим, що отвір (42) охоплює ущільнювальдикулярно до центральної поздовжньої осі (24). ний виступ (107) на ущільнювальному елементі 61. Елемент за будь-яким із пп. 52-60, який відріз(34). няється тим, що ущільнювальні елементи (34) 63. Елемент за будь-яким із пп. 52-62, який відрізпронизуються кріпильними засобами (41) в отвоняється тим, що отвір (42) в основній частині (28) рах (42), при цьому отвори (42) з кріпильними заохоплює виїмку (108) для ущільнювального вистусобами (41) виконані герметичними. пу (107). Винахід відноситься до запірної арматури, як описано в обмежувальній частині пункту 1 формули винаходу, і запірного елемента, як описано в обмежувальній частині пункту 52 формули винаходу. З [документа DE 1 093 634] відомий запірний вентиль із затвором, що складається з носія і оболонки з еластичного матеріалу. Покритий оболонкою з еластичного матеріалу затвор утворений з порожнистого, закритого з одного боку у формі півсфери циліндра, який на своїй зовнішній поверхні забезпечений оболонкою з еластичного матеріалу, і з положення, що замикає прохідний канал корпусу вентиля, переміщується у положення, що деблокує прохідний канал. Це здійснюється за допомогою нарізного шпинделя, розташованого з можливістю обертання і ущільнення у горловому подовженні корпусу вентиля, який знаходиться у взаємодії з внутрішньою різзю у затворі. Еластична оболонка, разом з діаметрально протилежно відформованими напрямними планками і напрямними пазами, що приймають їх, виконаними у корпусі у перпендикулярній до напряму потоку площині, утворює лінійний напрямний пристрій для позиціонування затвора з фіксацією від повороту і опиранням відносно тиску робочого середовища. Завдяки еластичному опорному та ущільнювальному елементу для досягнення щільного прилягання до прохідного каналу охоплювальних ущільнювальних поверхонь, опирання шпинделя у подовженні шийки забезпечує маятниковий рух регулювального шпинделя. З іншого [документа DE 527 748] відомий ущільнювальний пристрій для відсічного органу запірного крана, відповідно вентиля або засувки, в якому відсічний орган має порожнисту циліндричну основну частину, закриту з торцевої сторони, і забезпечений утвореною з еластичного матеріалу на приблизно циліндричній зовнішній поверхні оболонкою для щільного прилягання у сформованій частині, що виступає з корпусу, вентиля, який утворює прохідний канал корпусу. Переміщення запірного органу здійснюється за допомогою регулювального шпинделя у напрямі, перпендикулярному до заданого прохідним каналом напряму течії, при цьому запірний орган обладнаний діаметрально протилежними напрямними пластинами, які входять у напрямні пази горлового подовження, що лінійно проходять, і таким чином забезпечується направлення і фіксація від повороту. Для попередження деформацій порожнистого циліндричного запірного органу внаслідок тиску робочого середовища передбачені отвори, що пронизують оболонку і стінки запірного елемента, які сприяють вирівнюванню тиску. З [документа DE 1916 347 А1] відомий спосіб виготовлення запірної арматури, а також сама запірна арматура, що має виконаний за одне ціле корпус арматури з корпусною деталлю, яка утворює прохідний канал, і з'єднану за одне ціле з корпусною деталлю надставку корпусу, що утворює шиберну камеру для клинового шибера і шпиндельний прохід з ущільнювальним пристроєм, для повного приймання виконаного у вигляді клинового шибера, переміщуваного разом зі шпинделем шибера запірного елемента, вміщеного у корпус арматури з фіксацією від повороту. Конструктивне рішення відноситься до так званої жорстко ущільненої шиберної арматури, а у корпусі арматури, що охоплює прохідний канал, встановлені ущільнювальні елементи, що утворюють протилежні одна до одної ущільнювальні поверхні, які узгоджені з аналогічними ущільнювальними поверхнями на клиновому шибері. Для виготовлення цілісного корпусу арматури для такого типу запірної арматури потрібна дорога конструкція форми і процес формування з тим, щоб заздалегідь виготовлений клиновий шибер встановити на формувальному стрижні і разом з ним у ливарній формі. Далі з [документа DE 33 02 979 А1] відома запірна арматура з виконаним по суті за одне ціле корпусом арматури, який забезпечений бічним монтажним отвором для введення запірного елемента, а також опорним пристроєм і герметично закривається кришкою корпусу. Для забезпечення необхідної герметичності, зокрема при високому номінальному тиску, потрібна дорога обробка корпусу і кришки корпусу на ущільнювальних поверхнях, і спеціальна конструкція кріплення кришки корпусу. Задачею винаходу є створення запірної арматури, що не залежить від цілісної або рознімної конструкції арматурного корпусу, який дозволяє керувати всім можливим діапазоном тиску, при цьому завдяки простоті монтажу елементів арматури з пристосованих до умов робочого середовища матеріалів запірна арматура є універсальною. Дана задача винаходу досягається за рахунок того, що запірна арматура для текучого середовища виконана таким чином, що на протилежних опорних поверхнях виконаної дископодібною основної частини розташовані ребра, що виступають над поверхнею, для утворення структури, покликаної забезпечити прилягання з геометричним замиканням забезпечених ідентично виконаною 9 78335 10 структурою ущільнювальних елементів, і ущільнюділянці площини роз'єму, досягається задовільне вальні елементи закріплені на основній частині до діапазону високого тиску і надійне з'єднання через розташовані на протилежних торцевих почастин корпусу при рознімних корпусах. верхнях ущільнювальних елементів опорні шайби Відповідно до переважних виконань запірної за допомогою кріпильних засобів, які перетинають арматури, у шиберній камері розташовані напрямв отворах опорні шайби, ущільнювальні елементи і ні, що проходять паралельно до центральної поосновну частину. здовжньої осі, для фіксації від повороту маточної Перевага конструкції відповідно до винаходу гайки, при цьому напрямні утворені за рахунок полягає у тому, що компоненти, які утворюють діаметрально протилежних відносно центральної запірний елемент, що складаються з основної часпоздовжньої осі заглиблень у формі пазів у шибетини, ущільнювальних елементів і за необхідності рній камері корпусу арматури або напрямні утвоопорних і кріпильних засобів, можуть встановлюрені за рахунок діаметрально протилежних відносватися через прохідний канал у робоче положення но центральної поздовжньої осі напрямних планок в арматурному корпусі, основна частина з'єднуу шиберній камері корпусу арматури, маточна гайється з маточною гайкою і внаслідок ряду монтажка встановлена з фіксацією від блокування за доних операцій комплектується запірний елемент, помогою діаметрально протилежних відносно без необхідності застосування дорогих допоміжних центральної поздовжньої осі напрямних подовмонтажних пристроїв. жень у напрямних, виконаних у вигляді пазів або Перевагою є також виконання запірної армапланок; тим самим при переміщенні запірного тури такою, в якій у горловому подовженні корпусу елемента обертальний момент, що здійснюється розташовані ущільнювальні поверхні, що приймашпинделем шибера, сприймається напрямними ють ущільнювальний і/або опорний пристрій, проматочної гайки і таким чином запірний елемент, ходять концентричне з центральною поздовжньою зокрема ущільнювальні елементи запірного елевіссю шпинделя шибера, і виконані з конічним мента, ефективно захищені від несиметричного розширенням від основи горлового подовження навантаження і, отже, від нерівного зносу і пошкокорпусу у напрямку торцевої поверхні горлового дження. подовження корпусу. Таке виконання забезпечує Відповідно до переважних удосконалень запівиготовлення корпусу арматури, яке дозволяє без рної арматури, маточна гайка обладнана діаметдоробки здійснювати монтаж компонентів для ущірально протилежними відносно центральної польнювального і опорного пристрою у ділянці проздовжньої осі з'єднувальними засобами, що ходу шпинделя шибера. входять у зачеплення у з'єднувальні пази основної Переважним є виконання запірної арматури, частини. При цьому у кінцевому положенні маточкорпус якої виконаний за одне ціле з горловим ної гайки, що відповідає положенню фіксації, з'єдподовженням корпусу, оскільки завдяки малому нувальні засоби виходять за межі шиберної камечислу деталей спрощується опирання заздалегідь ри у напрямку прохідного каналу. Завдяки цьому виготовлених для остаточного монтажу компонендосягається простий процес з'єднування для виготів і внаслідок короткого часу монтажу забезпечутовлення рухомого з'єднання між маточною гайється необхідне готове положення. кою і основною частиною запірного елемента при Переважним є також виконання запірної армамонтажі, зокрема у конструкції запірної арматури з тури, корпус якої виконаний рознімним з горловим цілісним корпусом арматури. подовженням корпусу, що дає змогу застосовува ти Відповідно до переважного варіанту запірної спрощені технологічні методи виготовлення корпуарматури, основна частина виконана дископодібсу арматури. ною та у напрямку зовнішнього розміру перетинаВідповідно до переважних варіантів виконанється приймальним отвором, що приймає шпиння, запірна арматура може мати корпус виконаний дель шибера і досягається простий у виготовленні рознімним у ділянці шиберної камери у площині, компонент для основної частини запірного елемерозташованій перпендикулярно до центральної нта. поздовжньої осі шпинделя шибера. Або корпус Переважні виконання запірної арматури, які арматури може бути виконаний рознімним у плополягають у тому, що основна частина виконана у щині роз'єму, що включає в себе центральну повигляді порожнистої деталі або як з'єднані через здовжню вісь шпинделя шибера і середню вісь стінові деталі і розпірні втулки стінові шайби, або пропускного каналу. При цьому корпус арматури основна частина може бути обладнана щонаймеможе бути також виконаний рознімним у площині нше однією лискою і утворена у площині, що пророз'єму, що включає в себе центральну поздовжходить перпендикулярно до центральної поздовжню вісь і розташована перпендикулярно до середньої осі, при цьому у ділянці лиски в основній ньої осі або корпус арматури виконують рознімним частині розташований компенсуючий елемент, у площині роз'єму, що включає в себе середню закріплений переважно за допомогою штекерного вісь і розташована перпендикулярно до центральз'єднання, зокрема для великих величин умовного ної поздовжньої осі. Таким чином в залежності від проходу, наприклад понад 100мм, спрощують визначеного призначення запірної арматури може конструкцію запірного елемента і полегшують монбути передбачений відповідний необхідний роз'єм таж всередині нерознімного корпусу. корпусу. Інші переважні виконання запірної арматури, Відповідно до переважного удосконалення заможуть полягати у тому, що основна частина пірної арматури за допомогою того, що корпусні встановлена з фіксацією від повороту у напрямній деталі корпусу арматури мають рознімне з'єднансистемі, що лінійно проходить у напрямку переміня за допомогою фланцевої системи, утвореної у щення, у корпусі арматури, при цьому напрямна 11 78335 12 система утворена напрямними елементами, що набір, утворене конічним ущільнювальним подоввиступають у сторони за зовнішній контур основної женням. Подібне виконання забезпечує надійний і частини і проходять у корпусі арматури паралельтакий, легко монтований, ущільнювальний прино до центральної поздовжньої осі, діаметрально стрій у ділянці проходу шпинделя шибера з розрапротилежними напрямними ребрами, які розташохунку на ви щий тиск навантаження. вані у ділянці сформованої частини, що виступає з Переважним є при цьому виконання запірної корпусу, за межами поперечного перерізу потоку арматури, в якій байонетний фіксуючий пристрій прохідного каналу. Напрямна система у корпусі носія ущільнення у горловому подовженні корпусу арматури утворена для напрямних елементів, що утворений фіксуючими елементами, що виступавиступають у сторони за основну частину, паралеють діаметрально за зовнішній діаметр носія ущільними відносно центральної поздовжньої осі, льнення, і узгодженими з фіксуючими елементами діаметрально протилежними напрямними ребрами приймальними пазами у приймальному отворі гоабо напрямними пазами, в свою чергу напрямні рлового подовження корпусу, і що дозволяє зекоелементи, які взаємодіють з напрямними ребрами номити на додаткових кріпильних засобах і спроабо напрямними пазами, закріплені на основній щує монтаж. частині. Завдяки зазначеному вище навантаження Переважне удосконалення, згідно з яким носій тиску середовища, що впливає на запірний елеущільнення у горловому подовженні корпусу фікмент, сприймається у напрямній системі і відвосується від повороту за допомогою щонайменше диться від шпинделя шибера і забезпечується одного відігнутого виступу, забезпечує фіксацію плавність ходу при переміщенні запірного елеменвід повороту і попереджає тим самим ненавмиста. Особливо переважною є система напрямних ний вихід носія ущільнення з горлового подовженелементів в основній частині, які виступають за неї ня корпусу. у своєму зовнішньому розмірі приблизно у ділянку Відповідно до переважного виконання запірної середньої осі, оскільки цим досягається симетричарматури, у горловому подовженні корпусу розтане відведення навантажень тиску у напрямну сисшований опорний пристрій для опирання з можлитему. вістю обертання шпинделя шибера. Шпиндель Можлива також цілісна конструкція основної шибера у ділянці опорного пристрою має перевачастини з напрямними елементами, оскільки це жно опорний буртик, утворений кільцевим вистузабезпечує спрощення монтажу. пом трикутного поперечного перерізу, що виступає Інше переважне виконання передбачає, що за діаметр шпинделя. При цьому у приймальному ущільнювальні елементи з опорними шайбами і отворі горлового подовження корпусу для шпиннапрямними елементами з'єднані переважно з дельного проходу розташована підшипникова втуосновною частиною за допомогою кріпильних залка, забезпечена опорним фланцем для опирання собів, наприклад розпірного нарізного з'єднання, опорного буртика, а між опорним буртиком і носієм розташованих у середній площині основної частиущільнення розташоване кільце ковзання. Подібне ни, що проходить перпендикулярно до центральпреважне виконання забезпечує легкорухоме, таної поздовжньої осі, що забезпечує спрощення ке, що сприймає радіальні, а також аксіальні навакомплектації запірного елемента шляхом монтажу нтаження опирання шпинделя шибера, внаслідок ущільнювальних елементів у з'єднаному положенчого забезпечується легкість ходу переміщення. ні основної частини з маточною гайкою, тобто у Можливий також варіант виконання запірної ділянці корпусу арматури. арматури, в якій опорний засіб опорного пристрою Відповідно до переважного удосконалення задля шпинделя шибера утворений опорними шапірної арматури, ущільнювальні елементи перетирами, нанесеними на місця опирання у горловому наються кріпильними засобами в отворах, при подовженні корпусу, який дозволяє зекономити на цьому отвори з кріпильними елементами виконані опорних елементах, наприклад заливанням зазору герметичними. При цьому отвір розташований підшипника придатною для цілей опирання стверохоплюючи на ущільнювальному елементі ущільджуваною пластмасовою речовиною. нювальний виступ. Для приймання ущільнювальВідповідно до переважного виконання запірної ного виступ у в основній частині отвір розташоваарматури, в якій у торцевій кінцевій ділянці горлоний охоплюючи виїмку для ущільнювального вого подовження корпусу розташована надставка виступу. Завдяки подібному виконанню ефективно шпинделя, що охоплює кільце горловини, яке визапобігається проходження середовища через ступає з надставки шпинделя, що фіксується підзапірний елемент у положенні замикання. пружиненими кронштейнами у горловому подовПереважним удосконаленням запірної армаженні корпусу, досягається надійний герметичний тури передбачається, що ущільнювальний пригорловий замок корпусу, який легко монтується і стрій для шпинделя шибера у горловому подовдемонтується, внаслідок чого полегшується обслуженні корпусу має носій ущільнення, що включає в говування або заміна ущільнювальних або опорсебе внутрішній і зовнішній ущільнювальні набори, них елементів. наприклад кілець круглого перерізу, який охоплює Відповідно до переважного виконання запірної надставку шпинделя. Внутрішній і зовнішній ущіарматури, основну частину запірного елемента, льнювальні набори утворені переважно попарним ущільнювальний елемент, опорну шайбу, маточну розташуванням кілець круглого перерізу. Носій шайбу, шпиндель шибера, носій ущільнення, корущільнення позиціонований у горловому подовпус арматури виконують з металу, пластмаси або женні корпусу за допомогою байонетного фіксуюз високотермостійких і/або стійких до агресивних чого пристрою, при цьому подовження носія ущісередовищ матеріалів. Таким чином універсально льнення, що приймає зовнішній ущільнювальний застосовна запірна арматура можлива завдяки 13 78335 14 комбінації найрізноманітніших матеріалів для окза зовнішній контур. При цьому напрямні елементи ремих елементів запірної арматури, а також для закріплені на основній частині та з'єднані за одне корпусу арматури, що розширює галузь застосуціле з основною частиною. вання запірної арматури від низького до високого Інше переважне виконання запірного елемендіапазону тиску, а також для всіляких середовищ, та запірної арматури полягає у тому, що ущільнюаж до високо агресивних середовищ, і для шировальні елементи з опорними шайбами і напрямникого діапазону температур. ми елементами з'єднані переважно з основною Переважне виконання запірної арматури, згідчастиною за допомогою кріпильних засобів, наприно з яким положення фіксації запірного елемента, клад розпірного нарізного з'єднання, розташовав якому ущільнювальні елементи щільно приляганих у середній площині основної частини, що проють до ущільнювальних поверхонь корпусу армаходить перпендикулярно до центральної тури, утворене упорним пристроєм, виконаним між поздовжньої осі. При цьому ущільнювальні елемешпинделем шибера і основною частиною запірнонти пронизуються кріпильними засобами в отвого елемента, зокрема закріпленою у кінцевій ділярах, при цьому отвори з кріпильними засобами нці шпинделя шибера упорною шайбою, що обмевиконані герметичними. В свою чергу отвір розтажує шлях переміщення нарізного шпинделя, шований охоплюючи на ущільнювальному елемезавдяки чому, і яке забезпечує зниження навантанті ущільнювальний виступ та для приймання ущіження, а також прилягання, що надійно герметильнювального виступу в основній частині отвір зує, при виключенні перевантаження ущільнюварозташований охоплюючи виїмку для ущільнювальних елементів для досягнення рівномірного льного виступу. тиску прилягання до ущільнювальних поверхонь, Для кращого розуміння винахід пояснюється що е фективно запобігає передчасному зносу або більш детально за допомогою показаних на фігупошкодженню ущільнювального елемента. рах прикладів виконання. Виконання крайового виступу ущільнювальноФіг.1 - запірна арматура, що відповідає винаго елемента запірної рами ущільнювальними язичходу, на загальному вигляді, у розрізі по лінії I-І на ками дозволяє одержати багаторазову ущільнюФіг.2; вальну дію і більш високу еластичність Фіг.2 - запірна арматура у розрізі по лінії ІІ-ІІ на ущільнювальних елементів у місці прилягання, і Фіг.1; разом з тим досягається використання менш еласФіг.3 - запірна арматура у розрізі по лінії ІІІ-ІІІ тичних матеріалів, переважних для цілого ряду на Фіг.1; цільового використання, і при цьому велика триФіг.4 - інше виконання запірної арматури, що валість служби. відповідає винаходу; Іншим аспектом заявленого винаходу є ствоФіг.5 - запірна арматура, що відповідає винарення запірного елемента для запірної арматури ходу, з рознімним корпусом арматури у спрощедля текучого середовища з дископодібною, обланому зображенні; днаною на протилежних опорних поверхнях м'яко Фіг.6 - інше виконання рознімного корпусу арущільнюючими ущільнювальними елементами, матури у спрощеному зображенні; основною частиною і приймальним отвором для Фіг.7 - інше виконання рознімного корпусу аршпинделя шибера, що пронизує основну частину, матури у спрощеному зображенні; в якій на опорних поверхнях розташовані ребра, Фіг.8 - варіант з'єднувального пристрою у деякі виступають над їх поверхнею, для утворення тальному зображенні із запірним елементом і маструктури, яка повинна забезпечити прилягання з точною гайкою у загальному вигляді, частково у геометричним замиканням ущільнювальних елерозрізі; ментів, забезпечених ідентично виконаною струкФіг.9 - з'єднувальна система, у розрізі по лінії турою, і ущільнювальні елементи закріплені на ІХ-ІХ на Фіг.8; основній частині за рахунок розташованих на проФіг.10 - інше виконання корпусу арматури з тилежних торцевих поверхнях ущільнювальних напрямною системою для запірного елемента, на елементів опорних шайб за допомогою кріпильних вигляді зверху на половинчастому розрізі корпусу; засобів, що перетинають в отворах опорні шайби, Фіг.11 - інше виконання запірної арматури, що ущільнювальні елементи і основну частину. відповідає винаходу, у розрізі по лінії ХІ-ХІ на Можливі також деякі переважні вдосконалення Фіг.12; запірного елемента для запірної арматури, згідно з Фіг.12 - запірна арматура, у розрізі по лінії ХІІякими основна частина виконана у вигляді порожХІІ на Фіг.11; нистої деталі або як з'єднані через стінові деталі і Фіг.13 - інше виконання запірної арматури, що розпірні втулки стінові шайби. Або основна частивідповідає винаходу, у розрізі; на забезпечена щонайменше однієї лискою, яка Фіг.14 - деталь запірної арматури у розрізі по утворена у площині, що проходить перпендикулялінії XIV-XIV на Фіг.13. рно до центральної поздовжньої осі. При цьому у Заздалегідь потрібно зазначити, що у різних ділянці лиски в основній частині розташований описаних варіантах здійснення одні і ті ж деталі компенсуючий елемент, закріплений переважно за позначені однаковими посилальними позиціями допомогою штекерного з'єднання. або однаковими позначеннями, при цьому розЗгідно з іншим переважним вдосконаленням криття, що містяться у всьому описі, по значенню запірного елемента запірної арматури основна можуть переноситися на одні і ті ж деталі з одначастина забезпечена з'єднувальними пазами для ковими посилальними позиціями або однаковими приймання з'єднувальних засобів маточної гайки, позначеннями. У рівній мірі, вибрані в описі параа також напрямними елементами, які виступають метри положення, такі як наприклад вгорі, внизу, 15 78335 16 збоку і т.д., відносяться до безпосередньо описуущільнювальних елементів 34 опорні шайби 40, які ваного, а також представленого креслення і при закріплені за допомогою кріпильних засобів 41, що зміні положення по значенню переносяться на наприклад перетинають в отворах 42 основну часнову позицію. Далі, окремі ознаки або комбінації тину 28, ущільнювальні елементи 34 і опорні листи ознак з різних описаних і показаних варіантів здій40 нарізних болтів 43 і нарізних гайок 44. снення можуть являти собою також самі по собі До згаданого є додатковим те, що основна часамостійні винахідницькі або такі, що відповідають стина 28 концентрично центральної поздовжньої винаходу, рішення. осі 24 забезпечена приймальним отвором 45, що На Фіг.1 і 2 показана запірна арматура 1, зокпроходить по всьому діаметру 29, для проходу рема шиберна арматура 2. Вона складаєтеся з шпинделя 16 шибера, при цьому внутрішній діакорпусу 3 арматури, який між рознесеними приєдметр 46 трохи перевищує зовнішній діаметр 47 різі нувальними арматурами 4, у показаному варіанті шпинделя 16 шибера. здійснення приєднувальними фланцями 5, охопПрохідний канал переважно передбачений з лює прохідний канал 6 для робочого середовища круглим поперечним перерізом 8 потоку, і розтавідповідно до стрілки 7. Поперечний переріз 8 пошовані з обох сторін запірного елемента 23 ділянтоку утворений умовним проходом 9 прохідного ки прохідного каналу проходять співвісно одна до каналу 6. Далі, корпус 3 арматури утворює разом з одної, і мають однаковий поперечний переріз 8 надставкою 10 корпусу шиберну камеру 11 та у потоку. У такому виконанні умовний прохід 9 відприлеглому горловому подовженні 12 корпусу повідає номінальному діаметру прохідного каналу шпиндельний прохід 13 з ущільнювальним при6, а зовнішній розмір 29 основної частини 28 - зовстроєм 14 і опорним пристроєм 15 для шпинделя нішньому діаметру. 16 шибера. Але можлива також й інша геометрія прохідноШпиндель 16 шибера проходить своєю надго каналу 6, наприклад овальна або еліптична фоставкою 17 через горлове подовження 12 корпусу рма. у шиберну камеру 11 та у ділянці шиберної камери Відповідно до винаходу є істотним вибір зов11 має зовнішню різь 18, з якою входить у зачепнішнього розміру 29 основної частини 28, при крулення маточна гайка 19 з передбаченою в отворі глій формі, з діаметром трохи меншим, ніж у умов20 внутрішньою різзю 21. Маточна гайка 19 розніного проходу 9, що відповідає номінальному мно з'єднана через рознімну зчіпну систему 22 із діаметру, прохідного каналу 6. запірним елементом 23. При овальній або еліптичній формі істотним Центральна поздовжня вісь 24 надставки 10 для винаходу є вибір мінімального зовнішнього корпусу, горлового подовження 12 корпусу і шпинрозміру 29 основної частини 28 трохи меншим, ніж деля 16 шибера проходить перпендикулярно до мінімальний розмір умовного проходу 9 поперечсередньої осі 25 прохідного каналу 6. ного перерізу 8 потоку. Утворена надставкою 10 корпусу шибера каПринаймні, ці задані величини спрощують ісмера 11 має у поздовжньому напрямі довжину 26, тотним чином введення основної частини 28, з'єдрозраховану на повне відкривання поперечного нання з маточною гайкою 19 і монтаж ущільнюваперерізу 8 потоку запірним елементом 23 і відповільних елементів 34 у корпусі арматури, дає при цьому приблизно умовному проходу 9, виконаному як одне ціле, внаслідок чого також включаючи конструктивну висоту 27 маточної гайекономляться допоміжні монтажні засоби і час ки 19. монтажу. Запірний елемент 23 утворений дископодібУ ділянці протилежних сформованих частин ною основною частиною 28 із зовнішнім розміром 37, що виступають з корпусу, приблизно посере29, який трохи менше, ніж умовний прохід 9. На дині середньої відстані 48 між ущільнювальними повернутій до маточної гайки 19 стороні основна поверхнями 38, виконані напрямні ребра 49, що частина 28 має з'єднувальні пази 30 для зачепвиступають у напрямі основної частини 28, прилення з виконаними у формі каблука з'єднувальблизно трикутного перерізу, що проходять аж до ними засобами 31 маточної гайки 19, внаслідок ділянки шиберної камери 11, які взаємодіють з чого утворюється рознімна з'єднувальна система напрямними елементами 50, що зафіксовані на 22 між маточною гайкою 19 і основною частиною основній частині 28 і перевищують її діаметр 29 у 28 запірного елемента 23. напрямі напрямних ребер 49, що дозволяє одерПротилежні опорні поверхні 32 основної часжати лінійну напрямну систему 51 і разом з цим тини 28 мають утворену ребрами 33 структуру, і на блокування від повороту для запірного елемента цих опорних поверхнях 32 розташовані дископоді23. Ширина 52 у просвіті між напрямними ребрами бні, так звані м'які, ущільнювальні елементи 34 з 49 дорівнює або дещо перевищує номінальний ідентично виконаною структурою, у зв'язку з чим діаметр 9. Напрямні елементи 50 розташовані, досягається прилягання з геометричним замиканнаприклад, у щілиноподібних заглибленнях 53 ням. Ці ущільнювальні елементи 34 мають обвоосновної частини 28 і зафіксовані у заглибленні 53 довий кінцевий виступ 35, причому зовнішній розза допомогою кріпильних засобів 41, що перетимір 36 перевищує умовний прохід 9 і для щільного нають основну частину 28. Переважно напрямні прилягання вони передбачені біля протилежних елементи 50 утворені попарно розташованими, утворених формою 37 корпусу ущільнювальних загнутими у виступній ділянці напрямних листів 54, поверхонь 38. які V-подібно охоплюють напрямні ребра 49. Для опирання ущільнювальних елементів 34 і Запірний елемент 23, як вже було описано їх кріплення на основній частині 28 служать розвище, приводиться у дію за допомогою з'єднаної ташовані на протилежних торцевих поверхнях 39 за допомогою з'єднувальної системи 22 із запір 17 78335 18 ним елементом 23 маточної гайки 19, яка знахояка знаходиться у кільцевій виїмці 71 горлового диться у нарізному зачепленні із зовнішньою різзю подовження 12 корпусу, і передбачений носій 61 18 шпинделя 16 шибера. Далі маточна гайка 19 ущільнення з опорними поверхнями 72, взятий у може регульовано переміщуватися без можливості кільце 73 горловини, яке фіксується, наприклад, за повороту у шиберній камері 11 у встановлювальдопомогою фіксуючого пристрою 74, утвореного ному напрямі відповідно до подвійної стрілки 55. підпружиненими виконаними у формі каблука Для цього у надставці 10 корпусу встановлені діакронштейнами 75 у фіксуючих виїмках 76 у горлометрально протилежні відносно центральної повому подовженні 12 корпусу. здовжньої осі 24, напрямні 56, що проходять параПереважне виконання носія 61 ущільнення і лельно до центральної поздовжньої осі 24, в які приймального пристрою 68 зображене на Фіг.3. входять із зачепленням напрямні подовження маВідповідно до даного виконання носій 61 ущільточної гайки 19. Таким чином, здійснюється лінійнення має діаметрально протилежні відносно ний рух маточної гайки 19 і разом з цим, запірного центральної поздовжньої осі 24, фіксуючі елеменелемента 23, виходячи з обертального руху встати 77, що виступають за зовнішній периметр 66. новленого з можливістю обертання у горловому Приймальний пристрій 68 для носія 61 ущільнення подовженні 12 корпусу шпинделя 16 шибера. має для розміщення фіксуючих елементів 77 поУ горловому подовженні 12 корпусу в опорновернуті до них у положенні фіксації приймальні му пристрої 15 за допомогою обводового опорного пази 78. Фіксуючі елементи 77, а також приймальні буртика 57 шпиндель 16 шибера встановлений з пази 78, проходять відповідно приблизно на можливістю обертання у розташовану у горловому чверть кола зовнішнього периметра 66 носія 61 подовженні 12 корпусу, забезпечену опорним ущільнення, а також приймального пристрою у фланцем 58 підшипникову втулку 59. На протилегорловому подовженні 12 корпусу. Таким чином жній до опорного фланця 58 верхній стороні опордосягається фіксація байонетного типу носія 61 ного буртика 57 розташоване інше ковзне кільце ущільнення у горловому подовженні 12 корпусу і 60, яке позиціонується за допомогою встановленопозиціонування, при якому кільця 65 круглого пего у горлове подовження 12 корпусу у шпиндельрерізу ущільнювального пристрою 14 затиснуті ному проході 13 і оточуючого надставку 17 шибера внаслідок конусності приймального пристрою 68. носія 61 ущільнення навпроти підшипникової втулЗображений носій 61 ущільнення у своєму фіки 57. Дана конструкція опорного пристрою 15 заксованому горловому подовженні 12 корпусу побезпечує беззазорне, радіальне і осьове опирання ложенні. Для введення носія 61 ущільнення при шпинделя 16 шибера у горловому подовженні 12 монтажі або для витягування, наприклад при техкорпусу. обслуговуванні, зокрема для здійснення заміни Носій 61 ущільнення в отворі 62 для надставки кілець круглого перерізу, з показаного положення 17 шпинделя, щонайменше в одному обводовому він повертається у змінене на 90° положення, при пазу 63 встановлене кільце 64 круглого перерізу, цьому фіксуючі елементи 77 виходять із зачепленпри цьому переважно в іншому, віддаленому від ня з приймальними пазами 78 і таким чином носій цього, пазу для підвищення захисту від витоків 61 ущільнення може бути витягнутий з приймальвстановлене інше кільце круглого перерізу. Далі, них отворів 67. Монтаж здійснюється у зворотному ущільнювальний пристрій 14 має ущільнення для порядку. запобігання виходу робочого середовища, що знаНа Фіг.4 показана запірна арматура 1 із запірходиться під визначеним рівнем тиску, яке виконаним елементом 23 у положенні, що звільнює проне переважно також за допомогою попарного розхідний канал 6, в якому запірний елемент 23 поташування кілець 65 круглого перерізу між вністю знаходиться у шиберній камері 11. При зовнішнім периметром 66 носія 61 ущільнення і цьому на шпиндель 16 шибера у ділянці зовнішприймальним отвором 67 горлового подовження ньої різі 18 повністю находить основна частина 28 12 корпусу. Повернута до носія 61 ущільнення запірного елемента 23 після лінійної перестановки внутрішня поверхня 68 приймального отвору 67, а маточної гайки 19 при приведенні у дію при відтакож підшипниковий отвір 69, що приймає підшикритті шпинделя 16 шибера, відповідно до стрілки пникову втулку 59, проходять від торцевої поверх79, у надставці 17 шпинделя. Таке приведення у ні 70 горлового подовження 12 корпусу у напрямі дію може здійснюватися через маховичок 80, що шиберної камери 11, відповідно до бічної поверхні безпосередньо впливає на надставку 17 шпиндеконуса, твірні якої сходяться у напрямі шиберної ля, а також при автоматичній запірній арматурі 1 камери 11. Відповідно до цього також виконаний за допомогою моторного приводу, наприклад еленосій 61 ущільнення з поверхнею у вигляді зрізактроприводу, пневматичного приводу і т.д. ного конуса, щонайменше, у ділянці ущільнювальДля обмеження шляху переміщення між шпиної надставки. нделем 16 шибера і запірним елементом 23 викоВнаслідок цього при виконанні корпусу 3 армананий упорний пристрій 81, наприклад у вигляді тури за одне ціле досягається лита конструкція з розташованого у кінцевій ділянці 82 шпинделя 16 мінімальними допусками на виготовлення, завдяки шибера упорного диска 83, який фіксується на якій не потрібні подальші дорогі виробничі процешпинделі 16 шибера за допомогою кріпильної гайси, наприклад токарна обробка ділянки шпиндельки 84 і який утворює перпендикулярну до центраного проходу 13, внаслідок чого досягається істотльної поздовжньої осі 24 упорну площину 85 для на економія на витратах, а також найвища якість нижньої сторони 86 основної частини 28. Таким ущільнення і замінність деталей. чином досягається надійний кінцевий упор у полоДалі, для осьової фіксації носія 61 ущільнення женні фіксації запірного елемента 23. переважно передбачена надставка 17 шпинделя, Далі на Фіг.4 штриховими лініями показаний 19 78335 20 можливий варіант виконання корпусу 3 арматури. чином досягається рухоме з'єднання між маточВідповідно до цього варіанту виконання горлове ною гайкою 19 і основною частиною 28 для переподовження 12 корпусу, що утворює шпиндельний міщення основної частини 28 вздовж центральної прохід 13 з ущільнювальним 14 і опорним 15 припоздовжньої осі 24 шпинделя 16 шибера, без пестроєм, для одержання складового корпусу закріредачі обертального моменту від маточної гайки плене на надставці 10 корпусу, яка утворює шибе19 на основну частину 28. рну камеру 11, за допомогою фланцевої системи На Фіг.10 показаний інший варіант виконання 87. напрямної системи 51 у корпусі 3 арматури для Виконання запірної арматури 1, що відповідає запірного елемента 23, при цьому на зображенні винаходу, за рахунок вибору найрізноманітніших відтворений лише половинчастий розріз. Відповідматеріалів для корпусу 3 арматури, запірного елено до даного виконання у сформованій частині 37, мента 23 з основною частиною 28, опорними шайщо виступає з корпуса, приблизно посередині між бами 40, ущільнювальними елементами 34, а таущільнювальними поверхнями 38, передбачені кож шпинделем 16 шибера і носієм 61 ущільнення, діаметрально протилежні відносно центральної а також ущільнювальним 14 і опорним 15 пристропоздовжньої осі 24 і такі, що проходять паралельєм може застосовуватися для всіляких робочих но, напрямні пази 96. В основній частині 28 закріпсередовищ, аж до високо агресивних середовищ, і лені напрямні елементи 97, що виступають за неї і для діапазону тиску від низького до високого, і для входять у напрямні пази 96. Переважно напрямні широкого діапазону температур, наприклад від елементи 97 виконані з декількох ланок і склада50°С до +300°С. ються з напрямної несучої деталі 98, закріпленої в Крім того, запірна арматура 1, що відповідає основній частині 28 за допомогою кріпильних завинаходу, відрізняється модульною конструкцією собів 41 для ущільнювальних елементів 34 і опорзапірного елемента 23, що дозволяє спростити них шайб 40 і розрахованої на відведення зусилля, монтаж і виготовлення компонентів і при високій а також із закріпленого на ній елемента 99 ковзанякості виробництва досягається виграш у витраня, наприклад, з матеріалу з незначним показнитах, що має особливу перевагу при серійному виком тертя для досягнення легкого переміщення робництві. запірного елемента 23 у напрямній системі 51. Спрощення монтажу досягається тим, що комПовертаючись знову до Фіг.2 потрібно нагадапоненти, які утворюють запірний елемент 23, такі ти, що інший переважний варіант виконання запіряк основна частина 28, ущільнювальні елементи ної арматури 1 полягає у тому, щоб за допомогою 34, опорні шайби 40 і необхідні кріпильні елементи паза, який проходить концентрично із зовнішнім 41, пропускаються через прохідний канал 6 і монрозміром 36, розділити передбачені на ущільнютуються без дорогих допоміжних монтажних засовальних поверхнях 38 у ділянці сформованої часбів. Дана обставина забезпечує також просте техтини 37, що виступає з корпусу, для щільного приобслуговування або догляд, оскільки можна легко лягання кінцеві виступи 35, і таким чином створити замінити компоненти. ущільнювальні язички 100, 101, внаслідок чого На Фіг.5-7 спрощено зображені можливості родосягається загалом кращий ущільнювальний з'єму для конструкції рознімного корпусу 3 арматуефект, а також та перевага, що для ущільнювальри. Для з'єднання частин, що складають корпус 3 них елементів 34 на розсуд може використовуваарматури, з метою спрощення зображення не натися також більш жорсткий, зносостійкий матеріал ведені відомі з рівня техніки можливості, зокрема з відповідно хорошою довгостроковою дією. з'єднувальні фланці і т.д. На Фіг.11 і 12 показане інше виконання запірНа Фіг.6 роз'єм корпусу 3 арматури показаний ної арматури 1. Відповідно до зображеного на цих у площині 91 роз'єму, в якій проходить центральна кресленнях прикладу виконання основна частина поздовжня вісь 24 надставки 10 корпусу, орієнто28 запірного елемента 23 обладнана виконаними вана перпендикулярно до середньої осі 25 прохідза одне ціле напрямними елементами 94, за доного каналу 6. помогою яких запірний елемент 23 лінійно направНа Фіг.5 для створення рознімного корпусу 3 ляється у корпусі 3 арматури і розташованих у арматури наведений роз'єм у площині 90 роз'єму, надставці 10 корпусу напрямних пазах 96. Далі, в якій проходять центральна поздовжня вісь 24 основна частина 28 має розташовані над ділянкою надставки 10 корпусу і середня вісь 25 прохідного кріпильних засобів 41 пазоподібні приймальні каналу 6. елементи 102, що відходять від приймального отНа Фіг.7 показаний роз'єм корпусу 3 арматури, вору 45 для шпинделя 16 шибера і симетричні при цьому у даній площині 92 роз'єму проходить відносно центральної поздовжньої осі 24. У них середня вісь 25 прохідного каналу 6, яка орієнтовходять з'єднані за одне ціле з маточною гайкою вана перпендикулярно до центральної поздовж19 кріпильні накладки 103, які забезпечені отвораньої осі 24 надставки 10 корпусу. ми 104 і нерухомо з'єднані за допомогою кріпильНа Фіг. 8 і 9 показане інше виконання з'єднуних засобів 41 з основною частиною 28. Таким вальної системи 22 між основною частиною 28 і чином, забезпечується придатне для монтажу заматочною гайкою 19. Відповідно до даного викопірного елемента 23 всередині корпусу 3 арматури нання маточна гайка 19 на кінцевій ділянці 93, поз'єднання і жорстке кріплення маточної гайки 19 із вернутій до основної частини 28, має обводовий запірним елементом 23. буртик 94. Основна частина 28 обладнана з'єднуКрім того, показаний приклад виконання має вальним приймальним елементом 96, що прохояк з'єднувальні засоби 41 з'єднувальні заклепки дить через всю товщин у 95, який за рахунок свого 105, за допомогою яких на тривалий час з'єднувиконання частково перекриває буртик 94 і таким ються компоненти запірного елемента 23, що 21 78335 22 включають в себе основну частину 28, розташоваразом зі стіновими деталями 119 і розпірними втуних з обох її сторін ущільнювальних елементів 34 і лками 120, а також напрямними елементами 97, опорних шайб 40. Переважно ущільнювальні елещо виступають у сторони, утворюють цілісний менти 34 забезпечені отворами 106 для проходу конструктивний елемент. заклепок 105, що включають повернуті до основної У протилежній з'єднувальній системі 22 кінцечастини 28 ущільнювальні виступи 107, які входять вої ділянки 122, між маточною гайкою 19 і основу зачеплення у відповідні виїмки 108, що включаною частиною 28, передбачена основна частина ють розташовані в основній частині 28 отвори 42 28 з лискою 123, внаслідок чого висота 124 менше для проходу заклепок 105, і забезпечують ущільдіаметра 125 теоретичного контуру кола зовнішнення у ділянці отворів 42 для кріпильних засобів. нього контуру основної частини 28. Як можна далі побачити також на Фіг.11, у діЗавдяки цій лисці 123 істотно полегшується лянці шпиндельного проходу 13 у горловому повведення основної частини 28 у корпус 3 арматури довженні 12 корпусу засувний шпиндель 16 облаі, зокрема, введення напрямних елементів 91 у днаний опорним буртиком 57, який у показаному напрямні пази 96 при монтажі запірного елемента прикладі виконання утворений по суті двома кіль23 всередині корпусу 3 арматури, при цьому потріцевими поверхнями 110, що виступають за межі бний перекіс відносно поздовжньої осі 25. діаметра 109 шпинделя, які проходять відносно Щоб забезпечити необхідне накладення і опицентральної поздовжньої осі 24 під кутом одна до рання ущільнювальних елементів 34 у ділянці осодної у формі відповідних бічних поверхонь зрізановної частини 28, в якій передбачена лиска 123, ного конуса. Одержаний таким чином приблизно перед монтажем ущільнювальних елементів 34 і V-подібний напрямний поперечний переріз опоропорних шайб 40 дана ділянка використовується зі ного буртика 57, у з'єднанні з розташованою у зчепленим з основною частиною 28, зокрема зі шпиндельному проході 13 підшипниковою втулкою стіновими деталями 119, за допомогою штекерно59 і кільцем 60 ковзання, виконаними переважно з го з'єднання 126 компенсуючим елементом 127, високо міцної пластмаси з незначним для цілей який доповнює круговий контур основної частини установки на підшипниках показником тертя ков28. зання, забезпечують точний і довгостроковий опоДля порядку на закінчення необхідно зазначирний вузол для шпинделя 16 шибера. Конфігурати, що для кращого розуміння конструкції запірної ція опорного буртика 57, разом з відповідним арматури 1, як вона сама, так і її складові частини, профілюванням підшипникової втулки 59 і кільцем зображені частково не масштабовано і/або збіль60 ковзання, сприяє надійному, радіальному і шено, і/або зменшено. осьовому опиранню шпинделя 16 шибера у ділянці Задача, що лежить в основі самостійного вишпиндельного проходу 13. нахідницького рішення, може запозичатися з опиПовернута до запірного елемента 23 підшипсу. никова втулка 59 кільцевим подовженням 111 виПредмет самостійних рішень, що відповідають ступає за повернуту до шиберної камери 11 кільвинаходу, можуть складати, передусім, показані на цеву торцеву поверхню 112 у напрямі запірного Фіг.1, 2, 3, 4; 5; 6; 7; 8, 9; 10; 11, 12; 13, 14 окремі елемента 23 і утворює таким чином упорну поверваріанти виконання. Задачі і рішення, що відповіхню 113 для цієї повернутої до неї кільцевої тордають їм, згідно з винаходом запозичаються з децевої поверхні 114 маточної гайки 19, завдяки чотальних описів даних фігур. му обмежується шлях переміщення запірного Список посилальних позицій елемента 23 у положенні відкривання, в якому 1 Запірна арматура поперечний переріз 8 потоку повністю відкритий. 2 Шиберна арматура Носій 61 ущільнення, що використовується у 3 Корпус арматури горловому подовженні 12 корпусу за допомогою 4 Приєднувальна арматура раніше описаного у попередніх фігура х байонетно5 Приєднувальні фланці го фіксатора, має у ділянці торцевої поверхні 70 6 Прохідний канал горлового подовження 12 корпусу щонайменше 7 Стрілка два діаметрально протилежних відносно центра8 Поперечний переріз потоку льної поздовжньої осі 24, відігнути х виступи 116, 9 Умовний прохід що входять у зачеплення з вирізаними заглиблен10 Надставка корпусу нями 115, за допомогою яких досягається блоку11 Шиберна камера вання від повороту носія 61 ущільнення в отворі 12 Горлове подовження корпусу 62 горлового подовження 12 корпусу. 13 Шпиндельний прохід На Фіг.13 і 14 детально показане інше вико14 Ущільнювальний пристрій нання запірного елемента 23, зокрема для запір15 Опорний пристрій них арматур 1 з великим умовним проходом, на16 Шпиндель шибера приклад понад 100мм. При цьому виконанні 17 Надставка шпинделя основна частина 28 утворена по суті двома відда18 Зовнішня різь леними одна від одної, формованими стіновими 19 Маточна гайка пластинами 117, 118 для приймання ущільнюва20 Отвір льних елементів 34 і опорних шайб 40, при цьому 21 Внутрішня різь стінові пластини 117, 118 за допомогою розташо22 З'єднувальна система ваних на окремих ділянках стінової деталі 119 і 23 Запірний елемент розпірних втулок 120 утворюють порожнисту де24 Центральна поздовжня вісь таль 121. Переважно стінові пластини 117, 118 25 Середня вісь 23 78335 26 Довжина 27 Конструктивна висота 28 Основна частина 29 Зовнішній розмір 30 З'єднувальний паз 31 З'єднувальний засіб 32 Опорна поверхня 33 Ребро 34 Ущільнювальний елемент 35 Крайовий виступ 36 Зовнішній розмір 37 Сформована частина, що виступає з корпусу 38 Ущільнювальна поверхня 39 Торцева поверхня 40 Опорні шайби 41 Кріпильний засіб 42 Отвір 43 Нарізний болт 44 Нарізна гайка 45 Приймальний отвір 46 Внутрішній діаметр 47 Зовнішній діаметр різі 48 Відстань 49 Напрямне ребро 50 Напрямний елемент 51 Напрямна система 52 Ширина 53 Паз 54 Напрямний лист 55 Подвійна стрілка 56 Напрямні 57 Опорний буртик 58 Опорний фланець 59 Підшипникова втулка 60 Кільце ковзання 61 Носій ущільнення 62 Отвір 63 Пази 64 Кільце круглого перерізу 65 Кільце круглого перерізу 66 Зовнішній периметр 67 Приймальний отвір 68 Поверхня 69 Опорний отвір 70 Торцева поверхня 71 Виїмка 72 Опорна поверхня 73 Кільце горловини 74 Фіксуючий пристрій 75 Підпружинений кронштейн 76 Фіксуюча виїмка 24 77 Фіксуючий елемент 78 Приймальні пази 79 Стрілка 80 Маховичок 81 Упорний пристрій 82 Кінцева ділянка 83 Упорна шайба 84 Кріпильна гайка 85 Упорна площина 86 Нижня сторона 87 Фланцева система 88 89 90 Площина роз'єму 91 Площина роз'єму 92 Площина роз'єму 93 Кінцева ділянка 94 Буртик 95 Товщина 96 Напрямний паз 97 Напрямний елемент 98 Напрямна несуча деталь 99 Елемент ковзання 100 Ущільнювальний язичок 101 Ущільнювальний язичок 102 Приймальний елемент 103 Кріпильна накладка 104 Отвір 105 Заклепки 106 Отвір 107 Ущільнювальний виступ 108 Виїмка 109 Діаметр шпинделя 110 Кільцева поверхня 111 Кільцеве подовження 112 Торцева поверхня 113 Упорна поверхня 114 Торцева поверхня 115 Вирізане заглиблення 116 Відігнутий виступ 117 Стінова шайба 118 Стінова шайба 119 Стінова деталь 120 Розпірні втулки 121 Порожниста деталь 122 Кінцева ділянка 123 Лиска 124 Висота 125 Діаметр 126 Штекерне з'єднання 127 Компенсуючий елемент 25 78335 26 27 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 78335 Підписне 28 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601