Пластина для стисливої еластомерної пружини

Реферат: Запропоновано пластину для стисливої еластомерної пружини, яка виконана із заданого матеріалу й яка має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другій по суті плоскій поверхні, заданої товщини й заданої форми. Виступи передбачені на щонайменше одній поверхні пластини й проходять назовні під заданим кутом відносно неї для механічного з'єднання пластини з осьовим кінцем прилягаючої еластомерної прокладки. Виступи можуть мати трапецеїдальну форму. Також може бути передбачений осьовий отвір, при цьому виступи розташовані на або в безпосередній близькості від ободового краю отворів. Виступи також можуть бути передбачені на протилежній поверхні пластини для механічного з'єднання пластини з осьовим кінцем іншої прилягаючої еластомерної прокладки. Також передбачені кругові кільцеподібні виступаючі частини для механічного з'єднання пластини з щонайменше однією еластомерною прокладкою. UA 99287 C2 (12) UA 99287 C2 UA 99287 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується, в основному, стисливих еластомерних пружин, і, зокрема цей винахід стосується пластини, розміщеної між двома стисливими еластомерними прокладками або на кожному кінці стисливої еластомерної пружини, і, ще більш конкретно, даний винахід стосується пластини, у якій використовується нова форма й розташування виступів для поліпшення механічного з'єднання взаємозв'язуючого типу між пластиною й розташованою впритул стисливою еластомерною прокладкою. Металеві пластини звичайно використовуються в стисливих еластомерних пружинах для забезпечення опори для стисливих еластомерних прокладок й розтягуються під час використання, а також для утворення пружинних стояка або блоку. Кілька альтернативних конструкцій металевих пластин описані в патентах США №№ 5351844 і 4198037. Зокрема патент США № 5351844 спрямований на рішення проблем концентричності, властивих конструкції відповідно до патенту США № 4198037, за допомогою забезпечення пластини із центральною кільцевою втулкою й із центральним отвором, виконаним у втулці, для того, щоб утворити центральне механічне з'єднання взаємозв'язуючого типу, при цьому центральна виступаюча частина розміщується від одного кінця еластомерної прокладки під час процесу формоутворення. Однак, є необхідність, яка лишається, у поліпшеному механічному з'єднанні взаємозв'язуючого типу між металевою пластиною й стисливою еластомерною прокладкою для того, щоб забезпечити для пружини можливість амортизації й пом'якшення збільшених ударних навантажень. Відповідно до одного аспекту даного винаходу створена пластина для стисливої еластомерної пружини, яка включає в себе прокладку, що визначає центральну вісь і має периферійну бічну поверхню й пару осьових кінців. Кожна пара осьових кінців має плоску поверхню, розташовану під прямим кутом до центральної осі. Пластина містить пластинчастий елемент, виконаний із заданого матеріалу і, який має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другої по суті плоскої поверхні, заданої товщини й заданої форми. Пластина також містить задану множину виступів щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до однієї по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента. Кожний із заданої множини виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під заданим кутом щодо однієї по суті плоскої поверхні для механічного з'єднання пластинчастого елемента з осьовим кінцем прокладки, що прилягає до однієї по суті плоскої поверхні. Відповідно до іншого аспекту даного винаходу створена пластина, яка з'єднується зі стисливою еластомерною пружиною, що включає в себе прокладку, що визначає центральну вісь і має периферійну поверхню й пару осьових кінців. Кожна пара осьових кінців має плоску поверхню, розташовану під прямим кутом до центральної осі. Пластина містить пластинчастий елемент, виконаний із заданого матеріалу й, який має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другої по суті плоскої поверхні, заданої товщини й заданої форми. Осьовий отвір виконаний у пластинчастому елементі концентрично із центральною віссю. Пластина також містить задану множину виступів щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до його однієї по суті плоскої поверхні. Задана множина виступів розташована навколо ободового краю осьового отвору й виступає назовні під заданим кутом щодо однієї по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини з осьовим кінцем прокладки, що прилягає до однієї по суті плоскої поверхні. Відповідно до ще одного аспекту даного винаходу створена пластина для стисливої еластомерної пружини, яка включає в себе задану множину еластомерних прокладок, розташованих співвісно й послідовно відносно одна одної для утворення багатошарового блоку, який має центральну вісь і задану нейтральну висоту, відповідно до чого кожна прокладка стискується уздовж центральної осі під час пом'якшення динамічних ударних навантажень, що викликають зменшення заданої нейтральної висоти блоку. Кожна прокладка має периферійну поверхню й пару осьових кінців. Кожний з пари осьових кінців має плоску поверхню, розташовану під прямим кутом до центральної осі. Пластина містить пластинчастий елемент, виконаний з матеріалу й, який має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другої по суті плоскої поверхні, заданої товщини й заданої форми. Пластина також містить задану множину перших виступів щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента. Кожний із заданої множини перших виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під першим заданим кутом щодо першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини з одною прокладкою, що прилягає до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента. Крім того пластина містить множину других 1 UA 99287 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 виступів щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до протилежної другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожний із заданої множини других виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під другим заданим кутом щодо другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини із протилежною прокладкою, що прилягає до другої по суті плоскої поверхні пластини. Отже, однією з основних цілей даного винаходу є забезпечення пластини, яка може бути розміщена між двома еластомерними прокладками або на кінці стисливої еластомерної пружини. Іншою ціллю даного винаходу є забезпечення пластини для стисливої еластомерної пружини, яка використовує множину центральних виступів, які мають трапецеїдальну форму, розташованих на одній поверхні пластини для механічного з'єднання пластини із прилягаючим осьовим кінцем стисливої еластомерної прокладки. Ще однією іншою ціллю даного винаходу є забезпечення пластини для стисливої еластомерної пружини, яка використовує множину центральних виступів, розташованих на ободовому краї осьового отвору, виконаного в пластині. Додатковою ціллю даного винаходу є забезпечення пластини для стисливої еластомерної пружини, яка використовує множину кільцевих виступаючих частин для механічного з'єднання пластини із прилягаючою еластомерною прокладкою. Ще однією додатковою метою даного винаходу є забезпечення пластини для стисливої еластомерної пружини, яка використовує першу множину центральних виступів, розташованих на одній її поверхні, і другу множину центральних виступів, розташованих на її протилежній поверхні, для механічного з'єднання пластини із прилягаючими осьовими кінцями пари еластомерних прокладок. Додатковою ціллю даного винаходу є забезпечення пластини для стисливої еластомерної пружини, яка може бути легко вирівняна з іншими пластинами під час процесу виготовлення стисливої еластомерної пружини. Іншою ціллю даного винаходу є забезпечення пластини для стисливої еластомерної пружини, яка є недорогою для виготовлення. Крім декількох цілей і переваг даного винаходу, які були описані вище з деяким ступенем конкретності, різні інші цілі й переваги винаходу стануть більш очевидними для фахівців у відповідній галузі, особливо, коли такий опис береться в поєднанні із прикладеними кресленнями й формулою винаходу. Фіг. 1 - плоске зображення пластини, яка виконана відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу; фіг. 2 - вигляд збоку пластини з фіг. 1; фіг. 3 - ізометричне зображення пластини, яка виконана відповідно до іншого варіанта здійснення даного винаходу; фіг. 4 - вигляд збоку пластини з фіг. 3; фіг. 5 - плоске зображення заготовки, яка використовується при виготовленні пластини з фіг. 1 або 3; фіг. 6 - плоске зображення пластини з фіг. 3, зокрема, що ілюструє осьові напрямні елементи даного винаходу; і фіг. 7 - вертикальна проекція збоку стисливої еластомерної пружини з пластиною з фіг. 1 та 2. Короткий опис різних варіантів здійснення винаходу Перед тим, як приступити до більш докладного опису даного винаходу, слід зазначити, що, з метою ясності й розуміння, однакові елементи, які мають однакове призначення, позначені за допомогою однакових посилальних позицій на декількох видах креслень. Найбільш переважний варіант здійснення винаходу представлений з погляду його переважних у цей час варіантів здійснення, показаних тут на фіг. 1-6. Однак, винахід не обмежується на описуваному варіанті здійснення, і для фахівця в даній галузі буде зрозумілим, що можливо багато інших варіантів здійснення винаходу, не відступаючи від основної ідеї винаходу, причому будь-яка така робота із цією ідеєю також підпаде під обсяг даного винаходу. Очевидно, що й інші види й форми даного винаходу можуть бути легко об'єднані з ідеями даного винаходу, і тільки одна конкретна форма буде показана й описана для цілей ясності й опису винаходу, а не як обмеження обсягу. Даний винахід пропонує пластину, яка може бути розміщена на одному кінці еластомерної пружини або розміщена між двома еластомерними прокладками. Різне застосування пластини даного винаходу розкрите в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 2 UA 99287 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 12/150,809, озаглавленої "Стислива еластомерна пружина", в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,777, озаглавленої "З'єднаний хомут і еластомерний тяговий пристрій", і в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,808, озаглавленої "З'єднаний хомут і еластомерний тяговий пристрій, який має фрикційний механізм", і в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,927, озаглавленої "Еластомерний тяговий пристрій, який має корпус". Тепер робиться посилання на фіг. 1-2, де показана пластина, у цілому, позначена посилальною позицією 150. Пластина 150 передбачена для розміщення на кінці пружини 100 або 102, як розкрито в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,809, озаглавленої "Стислива еластомерна пружина". Коротенько, прокладка 110 має пару осьових кінців 114 і 116, кожний з яких має плоску торцеву поверхню 118, 120, відповідно. Пластина 150 являє собою пластинчастий елемент, який має як першу по суті плоску поверхню 152, так і протилежну другу по суті плоску поверхню 154. Пластина 150 виконана із заданого матеріалу. Переважним у цей час заданим матеріалом є метал, зокрема сталь. Пластина 150 має задану товщину, що є по суті постійною товщиною. Більше того, пластина 150 має задану форму. Як задана товщина, так і задана форма пластини 150 залежать від її конкретного застосування й способу виготовлення, а також від конструкції прилягаючої еластомерної прокладки 110. Тільки як приклад на фіг. 1, пластина 150 показана як така, що має, у загальному значенні, восьмикутну форму, одержану за допомогою відрізання кожного кута прямокутника. Звичайно, використовується задана множина рельєфних виступаючих частин 160, кожна з яких визначає тіло 162, прикріплене або виконане у вигляді одного цілого з одною поверхнею, показаною на фіг. 2 як перша поверхня 152, пластини 150, і виступає назовні від неї. Отвір 164 виконаний у відповідному тілі 162 виступаючої частини й, крім того, у пластинчастому елементі для механічного з'єднання пластини 150 з відповідним осьовим кінцем 114, 116, який прилягає до першої поверхні 152. Як також є традиційним, виступаюча частина 160 має кільцеву форму. Виступаюча частина 160 з отвором 164 легко й економічно ефективно виконується за допомогою штампування із переважного в цей час сталевого матеріалу. Зовнішній діаметр тіла 162 і діаметр отвору 164 визначаються, ґрунтуючись на матеріалі й конструкції прокладки 110, для забезпечення можливості проходження такого матеріалу в отвір 164 і навколо тіла 162 під час процесу холодного штампування пружини 100, 102. Таким чином, після утворення пружини 100, 102, частини, які виступають, 160 проходять у товщину прокладки 110 і забезпечують механічне з'єднання пластини 150 із прокладкою 110 без єднальної речовини. Висота кожної виступаючої частини 160 визначається попередньо, ґрунтуючись на конкретному застосуванні. Наприклад висота може бути визначена, ґрунтуючись на максимальному переміщенні при стисненні (висота в стисненому стані) прокладки 110, для запобігання її надмірного стиснення. Також у даному винаході передбачається, що щонайменше один із заданої множини отворів 160 може мати особливу висоту. Як найкращим чином показано на фіг. 1,частини, які виступають, 160 розташовані за заданою схемою, що переважно є круговою. Крім того, частини, які виступають, 160 розташовані під однаковими кутами відносно один одного на незмінному радіусі від центральної осі пластини, і їх кількість вибирається для забезпечення поперечної узгодженості пружини 100, 102 під час роботи. Коли пара пластинчастих елементів 150 підлягає розміщенню таким чином, коли їх другі поверхні 154 прилягають одна до одної щонайменше пара виступаючих частин 160 на одній пластині 150 може бути орієнтована таким чином, щоб з'єднуватися з вирівняними отворами 168, виконаними в прилягаючій пластині 150, для механічного з'єднання пари пластинчастих елементів 150. У цій ситуації, може бути переважним, у загальному значенні, обмежити висоту такої щонайменше пари виступаючих частин 160 для того, щоб запобігти її виходу за першу поверхню 152 прилягаючої пластини 150. Варто розуміти, що схема розташування отворів 168 буде повернена на заданий кут щодо схеми розташування виступаючих частин 160, як найкращим чином показано на фіг. 1. Також передбачена задана множина виступів 170 щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластиною 150 або прикріплений до однієї поверхні, показаної на фіг. 2 як перша поверхня 152. Відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, кожний виступ 170 має кінець 172 і пару скошених бічних граней 174. Кінець 172 може являти собою загострену точку, яка забезпечує трикутну форму виступу 170, однак, переважним у цей час є використовувати кінець 172 із заданою шириною, що забезпечує трапецеїдальну форму виступу 170. Кожний кінець 172 також може бути злегка увігнутим. Кожний виступ 170 проходить назовні під заданим кутом щодо першої поверхні 152 для механічного з'єднання пластини із 3 UA 99287 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 прилягаючим осьовим кінцем 114 або 116 такої прокладки 110, коли задане зусилля стиснення прикладається уздовж центральної осі до одного кінця стисливого пружинного блоку 100, 102 під час його утворення. Трапецеїдальна форма забезпечує можливість проколювання кожним виступом 170 прилягаючої осьової торцевої поверхні прокладки 110 і потім проникнення в неї під час утворення пружини 100, 102. Коли виступ 170 з'єднаний із прокладкою 110, трапецеїдальна форма збільшує поверхневий контакт між виступом 170 і прокладкою 110. Кут нахилу виступу 170 щодо поверхні 152 визначається для забезпечення можливості достатнього проникнення виступу 170 у прокладку 110 і для забезпечення можливості відповідного плину матеріалу прокладки 110 навколо виступу 170 під час процесу холодного штампування. Переважним у цей час є розміщення виступу 170, у загальному значенні, перпендикулярно стосовно поверхні 152 пластини 150. Виступи 170 розташовані під однаковими кутами один до одного щодо центральної осі пружини 100, 102 і, більш того, розташовані на незмінній відстані від і в безпосередній близькості від такої центральної осі. Важливість такого розташування полягає в тому, що виступи 170 утворять, у загальному значенні, кругове рельєфне кільце, яке має її бічну поверхню, задану трапецеїдальною формою кожного виступу 170, що є переважним для забезпечення як осьової прямолінійності, так і поперечної стійкості пружини 100, 102. Кількість виступів 172 також вибирається для забезпечення осьової прямолінійності й поперечної стійкості пружини 100, 102 під час роботи. Важливість трапецеїдальної форми й розташування виступів 170 також розкрита в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,809, озаглавленої "Стислива еластомерна пружина". У даному винаході передбачається, що товщина виступу 170 може відрізнятися від товщини пластинчастого елемента, наприклад коли така пластина виготовляється методом лиття. Відповідно до іншого варіанта здійснення даного винаходу, показаному на фіг. 1-2, пластина містить у собі осьовий отвір 180, виконаний в ній концентрично із центральною віссю такої пластини 150, при цьому кожний виступ 170 розташований на або в безпосередній близькості від ободового краю 182 осьового отвору 180. У цій конструкції, внутрішня поверхня 176 виступу 170 розташована, у загальному значенні, тангенціально до такого ободового краю 182. У цьому варіанті здійснення даного винаходу, переважним у цей час є виконання кожного виступу 170 у вигляді одного цілого із пластиною 150. Крім важливості форми й розташування виступів 170 для осьової прямолінійності й поперечної стійкості пружини 100, 102, такі виступи 170, що мають трапецеїдальну форму, переважно виконуються за допомогою простого й економічного методу штампування із переважного в цей час сталевого матеріалу. Як найкращим чином показано на фіг. 5, яка зображує плоску форму пластини перед утворенням виступів 170, трапецеїдальна форма просто виходить під час процесу штампування після розташування виступів 170' під однаковими кутами відносно один одного й видалення матеріалу між парою розташованих поруч виступів 170 для цілей формоутворення. Таким чином, коли виступи 170' утворені, вони розташовуються за круговою схемою, як показано на фіг. 1. Хоча трапецеїдальна форма виступів 170 є переважною внаслідок вищеописаних причин, у межах обсягу даного винаходу перебуває забезпечення інших форм виступів 170 у з'єднанні з отвором 180. Для забезпечення того, що кожна пластина 150 належним чином розміщується під час складання пружини 100, 102, яка вирівнює отвір 188 виконаний у пластині 150. Більше того, переважним є розміщення такого отвору, який вирівнюється, 188 поруч із краєм пластини 150 для легкості візуального визначення вирівнювання під час складання й утворення пружини 100. Також у межах обсягу даного винаходу перебуває забезпечення заданої множини таких отворів 188 для механічного кріплення пластини 150 до відповідного взаємодіючого блоку 50, 60 або до центральної пластини 200, яка використовується в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,777, озаглавленої "З'єднаний хомут і еластомерний тяговий пристрій", і в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,808, озаглавленої "З'єднаний хомут і еластомерний тяговий пристрій, який має фрикційний механізм". Крім того, даний винахід припускає, що виступи 170 можуть бути надійно приєднані до пластини 150 будь-яким традиційним способом, наприклад таким як метод зварювання. Такий спосіб приєднання може бути переважним при забезпеченні пластини 150 у вигляді традиційного взаємодіючого блоку, що, як правило, має товщину приблизно від 1,25 дюйма до приблизно 2,00 дюймів. Тепер робиться посилання на фіг. 3-5, де показана пластина, у цілому, позначена посилальною позицією 190. Пластина 190 по суті виконана ідентично пластині 150, описаної 4 UA 99287 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вище, за винятком того, що пластина 190 має виступаючі частини 160 і виступи 170, утворені на кожній її по суті плоскій поверхні 192, 194. Звичайно, пластина 190 розміщується між двома прокладками 110, хоча також може використовуватися щонайменше один кінець пружини 100, 102, як найкращим чином показано на фіг. 6 в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,809, озаглавленої "Стислива еластомерна пружина". Для зручності читача, частини, які виступають, 160 позначені як 160а і 160b, a виступи 170 позначені як 170а і 170b. Таким чином, пластина 190 містить у собі задану множину перших виступаючих частин 160а щонайменше одна з яких виконана у вигляді одного цілого із пластиною 190 або прикріплена до її першої поверхні 192. Така множина перших виступаючих частин 160а виступає назовні від першої поверхні 192. Також, передбачена задана множина других виступаючих частин 160b щонайменше одна з яких виконана у вигляді одного цілого із пластиною 190 або прикріплена до її другої поверхні 194. Така множина других виступаючих частин 160b виступає назовні від другої поверхні 194 і переважно розташована таким чином, що чергуються, з множиною перших виступаючих частин 160а. Більше того, пластина 190 має задану множину перших виступів 170а щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластиною 190 або прикріплений до її першої поверхні 192 і проходить назовні під заданим кутом щодо її першої поверхні 192, і задану множину других виступів 170b щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластиною 190 або прикріплений до її другої поверхні 194 і проходить назовні під заданим кутом щодо другої поверхні 194. Також, другі виступи 170b переважно розміщені між першими виступами 170а таким чином, що чергуються. Таким чином, при утворенні пружини 100, частини, які виступають, 160а, 160b і виступи 170а і 170b проникають у відповідні прилягаючі поверхні 118, 120 прокладки 110 і проходять у них. Крім того, множина виступаючих частин 160а, 160b радіально вирівняна із заданим кутом з відповідною множиною виступів 170а, 170b для поліпшення осьової прямолінійності й поперечної стійкості або твердості пружини 100, 102. Як розкрито в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,777, озаглавленої "З'єднаний хомут і еластомерний тяговий пристрій", і в заявці, яка перебуває на розгляді, порядковий номер U.S. 12/150,808, озаглавленої "З'єднаний хомут і еластомерний тяговий пристрій, який має фрикційний механізм", кожна пластина 190 може містити в собі щонайменше пару елементів 199 для напрямку осьового переміщення пластини 190 і, більш конкретно, для напрямку осьового переміщення пружини 100, 102 при використанні. Відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, такий елемент 199 може бути прикріплений до пластини 190, наприклад за допомогою кріпильних засобів, які проходять через отвір 199с в елементі 199 і з'єднуються з нарізним отвором 199d у пластині 190, і мати пари кінців 199а, які проходять назовні за кожний край 195а, 195b, який підлягає горизонтальному розташуванню, коли пластина 190 встановлюється в хомут 20. В іншому випадку, пара кінців елемента 199 може бути виконана у вигляді одного цілого із пластиною 190, що позначено посилальною позицією 199b. Конкретне розташування й розмір такого елемента 199 або в окремому, або у фланцевому вигляді будуть залежати від розміру пластини 190, розміру відповідних накладок 30, 40 хомута й відстані краю 195а, 195b від них. Якщо потрібне забезпечення зовнішніх обмежувачів 290 для запобігання надмірного стиснення прокладок 110, такі обмежувачі 290 можуть бути прикріплені, наприклад за допомогою методу зварювання, до щонайменше одного краю пластини 190, як найкращим чином показано на фіг. 4, виконаної з матеріалу, що піддається зварюванню, такого як сталь. Переважно, тверді обмежувачі 290 також можуть бути застосовані для цілей вирівнювання з або без наявності отворів, які вирівнюють 188. Крім того, тверді обмежувачі 290 можуть мати розміри й бути прикріплені до пластини 190 у положенні, щоб прилягати до бічних граней відповідної накладки 30, 40 хомута для напрямних цілей. Ширина обмежувача 290 у напрямку, перпендикулярному до поверхонь 192, 194, буде залежати від висоти в стисненому стані прокладки 110 і, більше того, буде залежати від положення обмежувача 290. Обмежувач 290 може бути відцентрований щодо товщини пластини 190 або може бути розташований врівень з однієї її поверхнею, яка позначена посилальною позицією 290а. Як було описано вище частини, які виступають, 160а, 160b і виступи 170а, 170b також можуть бути використані для запобігання надмірного стиснення прокладок 110 при використанні. 5 UA 99287 C2 5 10 Хоча даний винахід був показаний на основі пластини 150, 190, виконаної зі сталевого матеріалу за допомогою методу штампування, для фахівців у даній галузі буде очевидним, що даний винахід може бути застосований до матеріалів і способів виготовлення пластин 150, 190. Наприклад сталева пластина 150, 190 може бути виготовлена методом лиття, щоб служити як взаємодіючий блок 50, 60 або центральна пластина 200 у заявках, які перебувають на розгляді, які будуть мати товщину приблизно від 1,2 дюймів до приблизно 2,0 дюймів. Пластина 150, 190 також може бути виконана з композитного матеріалу, такого як фібра, за допомогою методу лиття або пресування. Таким чином, даний винахід був описаний таким повним, чітким, коротким і конкретним чином, щоб дозволити будь-якому фахівцеві в галузі, до якої ставиться винахід, здійснити й застосувати його. Варто розуміти, що зміни, модифікації, еквіваленти й заміни для елементів конкретно описаних варіантів здійснення винаходи можуть бути здійснені фахівцями в даній галузі, не відступаючи від ідеї й обсягу винаходу, як викладено в прикладеній формулі винаходу. 15 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Пластина для стисливої еластомерної пружини, яка включає в себе прокладку, що визначає центральну вісь і має периферійну бічну поверхню й пару осьових кінців, при цьому кожна пара осьових кінців має плоску поверхню, розташовану під прямим кутом до центральної осі, причому пластина містить: пластинчастий елемент, що виконаний із заданого матеріалу і має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другої по суті плоскої поверхні, заданої товщини й заданої форми; і задану множину виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до однієї по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожний із заданої множини виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під заданим кутом відносно однієї по суті плоскої поверхні для механічного з'єднання пластинчастого елемента з осьовим кінцем прокладки, яка прилягає до однієї по суті плоскої поверхні; при цьому вказана задана множина виступів розташована за круговою схемою навколо центральної осі, причому поверхня кожного з заданої множини виступів, повернута до центральної осі, розташована тангенціально до ободової поверхні кругової схеми. 2. Пластина за п. 1, у якій вся задана товщина є по суті постійною товщиною. 3. Пластина за п. 1, у якіймножина виступів розташована під однаковими кутами один до одного відносно центральної осі. 4. Пластина за п. 1, у якій задана множина виступів розташована на незмінній відстані від центральної осі. 5. Пластина за п. 1, у якій задана множина виступів розташована поруч із центральною віссю. 6. Пластина за п. 1, у якій кожний виступ виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом. 7. Пластина за п. 1, яка включає в себе осьовий отвір, виконаний у ній концентрично із центральною віссю, причому кожний виступ розташований навколо ободового краю осьового отвору. 8. Пластина за п. 1, яка додатково включає в себе задану множину виступаючих частин, щонайменше одна з яких прикріплена до однієї поверхні пластинчастого елемента або виконана у вигляді одного цілого з ним, при цьому задана множина виступаючих частин виступає назовні від однієї поверхні, і множину отворів, при цьому кожний з множини отворів виконаний як у відповідній виступаючій частині, так і в пластинчастому елементі для механічного з'єднання пластини із прокладкою, яка прилягає до однієї по суті плоскої поверхні. 9. Пластина за п. 8, у якій кожна із заданої множини виступаючих частин має кільцеву форму. 10. Пластина за п. 8, у якій виступаючі частини заданої множини розташовані під однаковими кутами одна відносно одної на незмінному радіусі від центральної осі. 11. Пластина за п. 8, у якій задана множина виступаючих частин вирівняна за заданою схемою відносно заданої множини виступів. 12. Пластина, яка з'єднується зі стисливою еластомерною пружиною, яка включає в себе прокладку, що визначає центральну вісь і має периферійну поверхню й пару осьових кінців, при цьому кожна пара осьових кінців має плоску поверхню, розташовану під прямим кутом до центральної осі, причому пластина містить: 6 UA 99287 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 пластинчастий елемент, що виконаний із заданого матеріалу і має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другої по суті плоскої поверхні, заданої товщини й заданої форми; осьовий отвір, виконаний у пластинчастому елементі концентрично із центральною віссю; і задану множину виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до його однієї по суті плоскої поверхні, при цьому задана множина виступів розташована навколо ободового краю осьового отвору й виступає назовні під заданим кутом відносно однієї по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини з осьовим кінцем прокладки, що прилягає до однієї по суті плоскої поверхні, при цьому внутрішня поверхня кожного із заданої множини виступів, повернута до осьового отвору, розташована тангенціально до ободової поверхні осьового отвору. 13. Пластина за п. 12, у якій кожний із заданої множини виступів має трапецеїдальну форму. 14. Пластина для стисливої еластомерної пружини, яка включає в себе задану множину еластомерних прокладок, розташованих співвісно й послідовно одна відносно одної для утворення багатошарового блока, що має центральну вісь і задану нейтральну висоту, відповідно до чого кожна прокладка стискається уздовж центральної осі під час пом'якшення динамічних ударних навантажень, що викликають зменшення заданої нейтральної висоти блока, при цьому кожна прокладка має периферійну поверхню й пару осьових кінців, причому кожний з пари осьових кінців має плоску поверхню, розташовану під прямим кутом до центральної осі, при цьому пластина містить: пластинчастий елемент, що виконаний з матеріалу і має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другої по суті плоскої поверхні, заданої товщини й заданої форми; задану множину перших виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожний із заданої множини перших виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під першим заданим кутом відносно першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини з однією прокладкою, що прилягає до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента; і задану множину других виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до протилежної другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожний із заданої множини других виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під другим заданим кутом відносно другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини із протилежною прокладкою, яка прилягає до другої по суті плоскої поверхні пластини; при цьому задана множина перших виступів і задана множина других виступів розташовані за круговою схемою навколо центральної осі, причому поверхня кожного із заданої множини перших виступів і заданої множини других виступів, повернута до центральної осі, розташована тангенціально до ободової поверхні кругової схеми. 15. Пластина за п. 14, у якій задана множина других виступів розташована таким чином, що чергується із заданою множиною перших виступів. 16. Пластина за п. 14, у якій задана множина перших і других виступів по суті має однакову форму. 17. Пластина за п. 14, у якій як перший заданий кут, так і другий заданий кут в основному становлять приблизно дев'яносто градусів. 18. Пластина за п. 14, у якій перші і другі виступи заданої множини розташовані під однаковими кутами один від одного. 19. Пластина за п. 14, у якій задана множина перших і других виступів розташована на незмінній відстані від центральної осі. 20. Пластина за п. 14, яка включає в себе: задану множину перших виступаючих частин, щонайменше одна з яких виконана у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплена до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожна із заданої множини перших виступаючих частин виступає назовні від першої по суті плоскої поверхні й містить у собі множину перших отворів, при цьому кожний з множини перших отворів виконаний як у відповідній першій виступаючій частині, так і в пластинчастому елементі; і множину других виступаючих частин, щонайменше одна з яких виконана у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплена до другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожна із заданої множини других виступаючих частин виступає назовні від другої по суті плоскої поверхні й містить у собі множину других отворів, при цьому кожний з 7 UA 99287 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 множини других отворів виконаний як у відповідній другій виступаючій частині, так і в пластинчастому елементі. 21. Пластина за п. 20, у якій задана множина других виступаючих частин розташована таким чином, що чергується із заданою множиною перших виступаючих частин. 22. Пластина за п. 20, у якій задана множина перших і задана множина других виступаючих частин виконані з однаковими кутами одна відносно одної й на незмінному радіусі від центра пластини. 23. Пластина за п. 14, яка додатково включає в себе засіб для запобігання надмірному стисненню заданої множини еластомерних прокладок. 24. Пластина за п. 23, у якій засіб, який запобігає надмірному стисненню, містить у собі щонайменше один обмежувач, прикріплений до й виконаний у вигляді одного цілого із заданою частиною пластинчастого елемента. 25. Пластина за п. 14, яка додатково включає в себе засіб для спрямування осьового переміщення пластини при використанні. 26. Пластина за п. 25, у якій осьовий напрямний засіб містить у собі пару фланців, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого з або жорстко з'єднаний із заданою частиною пластинчастого елемента. 27. Пластина для стисливого пружинного блока, яка включає в себе задану множину еластомерних прокладок, розташованих співвісно й послідовно одна відносно одної для утворення багатошарового блока, що має центральну вісь і задану нейтральну висоту, відповідно до чого кожна прокладка стискається уздовж центральної осі під час пом'якшення динамічних ударних навантажень, що викликають зменшення заданої нейтральної висоти блока, при цьому кожна прокладка має периферійну поверхню й пару осьових кінців, причому кожний з пари кінців має по суті плоску поверхню, розташовану під прямим кутом до центральної осі, при цьому пластина містить: пластинчастий елемент, що виконаний із заданого матеріалу і має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другої по суті плоскої поверхні, заданої товщини й заданої форми; осьовий отвір, виконаний у пластинчастому елементі концентрично із центральною віссю; множину перших виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до його першої по суті плоскої поверхні, при цьому кожний із заданої множини перших виступів розташований навколо ободового краю осьового отвору й виступає назовні під першим заданим кутом відносно першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини з однією прокладкою, яка прилягає до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента; і множину других виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до його другої по суті плоскої поверхні, при цьому кожний із заданої множини других виступів розташований навколо ободового краю осьового отвору й виступає назовні під другим заданим кутом відносно другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини із протилежною прокладкою, яка прилягає до другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента; при цьому кожен із заданої множини перших виступів і заданої множини других виступів розташований за круговою схемою навколо центральної осі, причому поверхня кожного з заданої множини перших виступів і заданої множини других виступів, повернута до осьового отвору, розташована тангенціально до ободової поверхні осьового отвору. 28. Пластина для стисливої еластомерної пружини, яка включає в себе задану множину еластомерних прокладок, розташованих співвісно й послідовно одна відносно одної для утворення багатошарового блока, що має центральну вісь і задану нейтральну висоту, відповідно до чого кожна прокладка стискається уздовж центральної осі під час пом'якшення динамічних ударних навантажень, що викликають зменшення заданої нейтральної висоти блока, при цьому кожна прокладка має периферійну поверхню й пару осьових кінців, причому кожний з пари осьових кінців має плоску поверхню, розташовану під прямим кутом до центральної осі, при цьому пластина містить: пластинчастий елемент, що виконаний з матеріалу і має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другої по суті плоскої поверхні, заданої товщини й заданої форми; задану множину перших виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожний із заданої множини перших виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під першим заданим кутом відносно першої по суті плоскої поверхні 8 UA 99287 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини з однією прокладкою, що прилягає до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента; і задану множину других виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до протилежної другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожний із заданої множини других виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під другим заданим кутом відносно другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини із протилежною прокладкою, яка прилягає до другої по суті плоскої поверхні пластини; задану множину перших виступаючих частин, щонайменше одна з яких виконана у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплена до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожна із заданої множини перших виступаючих частин виступає назовні від першої по суті плоскої поверхні й містить у собі множину перших отворів, при цьому кожний з множини перших отворів виконаний як у відповідній першій виступаючій частині, так і в пластинчастому елементі; і задану множину других виступаючих частин, щонайменше одна з яких виконана у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплена до другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожна із заданої множини других виступаючих частин виступає назовні від другої по суті плоскої поверхні й містить у собі множину других отворів, при цьому кожний з множини других отворів виконаний як у відповідній другій виступаючій частині, так і в пластинчастому елементі, причому кожен із заданої множини перших виступів і заданої множини других виступів розташований за круговою схемою навколо центральної осі, при цьому поверхня кожного з заданої множини перших виступів і заданої множини других виступів, повернута до центральної осі, розташована тангенціально до ободової поверхні кругової схеми. 29. Пластина для стисливої еластомерної пружини, яка включає в себе задану множину еластомерних прокладок, розташованих співвісно й послідовно одна відносно одної для утворення багатошарового блока, що має центральну вісь і задану нейтральну висоту, відповідно до чого кожна прокладка стискається уздовж центральної осі під час пом'якшення динамічних ударних навантажень, що викликають зменшення заданої нейтральної висоти блока, при цьому кожна прокладка має периферійну поверхню й пару осьових кінців, причому кожний з пари осьових кінців має плоску поверхню, розташовану під прямим кутом до центральної осі, при цьому пластина містить: пластинчастий елемент, що виконаний з матеріалу і має кожне з: першої по суті плоскої поверхні, протилежної другої по суті плоскої поверхні, заданої товщини й заданої форми; задану множину перших виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожний із заданої множини перших виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під першим заданим кутом відносно першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини з однією прокладкою, що прилягає до першої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента; і задану множину других виступів, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого із пластинчастим елементом або прикріплений до протилежної другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента, при цьому кожний із заданої множини других виступів має трапецеїдальну форму й проходить назовні під другим заданим кутом відносно другої по суті плоскої поверхні пластинчастого елемента для механічного з'єднання пластини із протилежною прокладкою, яка прилягає до другої по суті плоскої поверхні пластини; пару фланців, щонайменше один із яких виконаний у вигляді одного цілого з або жорстко з'єднаний із заданою частиною пластинчастого елемента; при цьому кожен із заданої множини перших виступів і заданої множини других виступів розташований за круговою схемою навколо центральної осі, при цьому поверхня кожного з заданої множини перших виступів і заданої множини других виступів, повернута до центральної осі, розташована тангенціально до ободової поверхні кругової схеми. 9 UA 99287 C2 10 UA 99287 C2 11 UA 99287 C2 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 12