Композиція покриття, яка містить силіконову смолу, та основа з нанесеним покриттям

1. Композиція покриття, яка містить: (a) алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон; (b) епоксифункціональний силікон; і (c) отверджувач, що включає аміносилан, описаний загальною формулою: 3 BReSi (OR )3-е, де 2 (1) В є радикалом, описаним формулою -CR 2-Y, де 2 (і) R є воднем або алкільним радикалом, який містить від 1 до 4 атомів вуглецю, а (іі) Y є групою, яка містить атом азоту; 3 (2) R є алкільним радикалом, який містить від 1 до 8 атомів вуглецю; і (3) е дорівнює 1. 2. Композиція покриття за п. 1, яка відрізняється тим, що алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон включає сполуку, описану загальною формулою: 2 3 94995 CH3 CH3 CH3 SiO SiO SiO Si CH3 CH3 CH3 CH3 X m n CH3 CH3 , CH3 SiO X CH3 SiO CH3 m X CH3 або CH3 CH3 SiO X CH3 SiO Si CH3 m X n X CH3 , де: m є цілим числом, яке приймає значення в діапазоні від 1 до 10000; n є цілим числом, яке приймає значення в діапазоні від 1 до 100; а кожен X, який може бути ідентичним до інших або відмінним від них, є епоксивмісною групою, що переважно має одну з наступних структур: CH2 CH CH2OCH2CH2CH2 O CH2 CH2 CHCH2O O , , CHCH2 O або CH2CH2 O . 5. Композиція покриття за п. 1, яка відрізняється тим, що епоксифункціональний силікон описаний загальною формулою: R4 O CH2 CH R3 Si R4 R4 O Si R4 R4 O Si n O R3 CH CH2 R4 , де: (а) кожен R3, який може бути ідентичним до інших або відмінним від них, є алкіленовою групою, яка Дана заявка є частковим продовженням патентної заявки Сполучених Штатів за реєстраційним номером № 10/943241, озаглавленої «Fast-Curing Modified Siloxane Compositions», яку було подано 15 вересня 2004 року. 4 містить від 1 до 18 атомів вуглецю, або ариленовою групою; (b) кожен R4, який може бути ідентичним до інших або відмінним від них, є алкільною групою, арильною групою, вінільною групою, гліколем, алкоксигрупою, яка містить від 1 до 8 атомів вуглецю, або епоксигрупою; а (c) n більше або дорівнює 1. 6. Композиція покриття за п. 1, яка відрізняється тим, що (а) і (b) в композиції присутні при масовому співвідношенні, яке дорівнює щонайменше 1:1. 7. Композиція покриття за п. 1, яка відрізняється тим, що отверджувач включає циклогексиламінометилметилдіетоксисилан. 8. Композиція покриття за п. 1, яка відрізняється тим, що додатково містить: (d) гідроксифункціональний та/або епоксифункціональний інгредієнт, відмінний від (а) і (b). 9. Композиція покриття за п. 8, яка відрізняється тим, що епоксифункціональний інгредієнт включає епоксидну смолу, яка має більш ніж одну 1,2епоксигрупу на один моль. 10. Композиція покриття за п. 9, яка відрізняється тим, що містить наступні компоненти в мас. %: компонент (а) від 5 до 80; компонент (b) від 5 до 80; компонент (с) від 1 до 30; і компонент (d) від 1 до 50. 11. Композиція покриття за п. 9, яка відрізняється тим, що додатково містить: (e) силан; (f) інгредієнт, здатний реагувати з аміном, вибраний з групи, яка складається з ацетоацетатфункціонального інгредієнта, акрилатфункціонального інгредієнта та їх суміші; (g) еластомерну смолу; (h) кремнієвмісний простий поліефір; (і) силіконову рідину; та/або (j) органічний галогенвмісний інгредієнт. 12. Композиція покриття за п. 1, яка відрізняється тим, що додатково містить металоорганічний каталізатор. 13. Композиція покриття за п. 1, яка відрізняється тим, що має форму двокомпонентної композиції покриття, яка містить: (1) перший компонент, який містить компоненти (а) і (b) ; і (2) другий компонент, який містить компонент (с). 14. Композиція покриття за п. 13, яка відрізняється тим, що перший компонент додатково містить гідроксифункціональний та/або епоксифункціональний інгредієнт, відмінний від компонентів (а) і (b). 15. Основа, щонайменше частково покрита покриттям, осадженим з композиції покриття, заявленої за п. 1. Даний винахід відноситься до композицій покриттів, які містять силікони. Кажучи конкретніше, даний винахід відноситься до таких композицій покриттів, які включають як (а) алкоксифункціона 5 льний та/або силанолфункціональний силікон; так і (b) епоксифункціональний силікон. Використання силоксанових смол при отриманні захисних покриттів в певних галузях застосування може надавати отриманому в результаті затвердівання покриттю властивостей гнучкості, удароміцності та/або атмосферостійкості. В деяких випадках для надання отриманому в результаті покриттю покращених властивостей удароміцності, гнучкості, корозійної стійкості та/або атмосферостійкості полісилоксанову смолу об'єднували з епоксидною смолою. Силоксанові смоли іноді використовують спільно з матеріалом смоли основи, наприклад, епоксидною смолою, і піддають реакції відповідно до механізму гідролізу силоксанової смоли, каталізованого кислотою або основою і реакції з аміносиланом з подальшою конденсацією силанольних груп, отриманих в результаті гідролізу і реакції між аміном і епоксидом. Даний механізм реакції може бути ініційований завдяки присутності вологи, реалізований у присутності аміну і доведений до завершення в результаті випаровування спирту, який утворився під час проходження реакції гідролізу. Не дивлячись на придатність таких епоксиполісилоксанових композицій покриттів для отримання захисних покриттів, які надають основі, яка залягає нижче, певного ступеню твердості, гнучкості, удароміцності, атмосферостійкості і корозійної та/або хімічної стійкості покриття, потреба в отриманні покриттів, які б характеризувалися зниженим рівнем змісту летких органічних сполук (ЛОС), іноді робить необхідним використання в рецептурі таких покриттів смол, які мають знижені молекулярні маси. Проте, недолік використання таких смол, які мають знижені молекулярні маси, полягає в досягненні бажаних вищезазначених властивостей покриття в результаті збільшення щільності зшивання даних смол, що може в результаті призвести до отримання покриття, яке характеризується зниженим ступенем гнучкості. У певних випадках для додання покращеної гнучкості до таких композицій включають органічний матеріал, такий як акрилова смола та/або акрилатфункціональний інгредієнт, такий як акрилатний олігомер. Такі матеріали іноді також можуть бути використані для зменшення часу висихання або затвердіння покриття в широкому діапазоні температур. Проте, недоліками, обумовленими присутністю таких матеріалів, можуть бути знижена атмосферостійкість та/або стабільність. Тому бажано отримати композиції покриттів, які містять силіконові смоли, які здатні, щонайменше, в деяких випадках, забезпечити отримання певного ступеня гнучкості, твердості, удароміцності, корозійній стійкості та/або хімічній стійкості покриття, які були б такими ж самими або кращими у порівнянні з тими, які мають місце у відомих полісилоксанових композиціях покриттів, які включають акрилову смолу та/або акрилатфункціональні інгредієнти, при одночасному забезпеченні набуття таких властивостей у композицій, які, щонайменше, в деяких випадках, можуть характеризуватися покращеною атмосферостійкістю та/або 94995 6 стабільністю. Крім того, бажаним було б отримання таких композицій покриттів, які, щонайменше, в деяких випадках, були б «швидкозатвердіваючими». У певних аспектах даний винахід відноситься до композицій покриттів, які містять: (а) алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон; (b) епоксифункціональний силікон; і (с) отверджувач. У інших аспектах даний винахід відноситься до композицій покриттів, які містять: (а) алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон; (b) епоксифункціональний силікон; (с) гідроксифункціональний та/або епоксифункціональний інгредієнт, відмінний від (а) і (b); і (d) отверджувач. Даний винахід, крім іншого, також відноситься до основ, щонайменше, частково покритих покриттям, осаджених з таких композицій, способів отримання таких композицій і способів, щонайменше, часткового покриття основи покриттями з таких композицій. Для цілей поданого далі докладного опису необхідно розуміти те, що винахід може припускати різні альтернативні варіації і послідовності стадій за винятком випадків, коли однозначно вказано зворотне. Крім того, на відміну від будь-яких робочих прикладів або випадків коли вказано протилежне, всі числа, які виражають, наприклад, кількості інгредієнтів, що використовуються в описі і формулі винаходу, повинні сприйматися як такі, що кожному з випадків модифіковані терміном «приблизно». Відповідно до цього, якщо тільки не буде вказано зворотного, то чисельні параметри, приведені в подальшому описі винаходу і формулі винаходу, яка додається, є наближеними величинами, які можуть змінюватися залежно від бажаних властивостей, які отримуються в даному винаході. У самому крайньому випадку і не як спроба обмеження застосування доктрини еквівалентів до об'єму формули винаходу, кожен чисельний параметр повинен сприйматися, щонайменше, в світлі кількості приведених значущих чисельних розрядів і відповідно до використання звичайних методик округлення. Не дивлячись на те, що чисельні діапазони і параметри, які становлять значну частину винаходу, є наближеними величинами, чисельні величини, приведені в конкретних прикладах, представлені як можна найточніше. Проте, будь-якій чисельній величині внутрішньо властиві певні похибки, які виникають необхідним чином в результаті включення середньоквадратичного відхилення, у відповідні результати їх вимірювання при випробуваннях. Крім того, необхідно розуміти те, що будь-який чисельний діапазон, приведений в цьому документі, припускає включення всіх піддіапазонів, які ним охоплюються. Наприклад, діапазон «від 1 до 10» припускає включення всіх піддіапазонів від (і з включенням) приведеного мінімального значення 1 до (і з включенням) приведеного максимального значення 10, тобто, піддіапазонів, які мають мінімальне значення, рівне або більше 1, і максимальне значення, рівне або менше 10. 7 У даній заявці використання однини включає використання множини, а використання множини включає використання однини, якщо тільки конкретно не буде вказано протилежного. На додачу до цього, в даній заявці використання «або» позначає «та/або», якщо тільки конкретно не буде вказано протилежного. Як було вказано, певні варіанти реалізації даного винаходу відносяться до композицій покриттів. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом реалізують у формі двокомпонентної системи, де інгредієнти розміщують в двох окремих контейнерах і об'єднують і перемішують їх один з одним перед використанням. Наприклад, в певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом реалізуються у формі двокомпонентної системи, де перший компонент містить (і) алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон і (іі) епоксифункціональний силікон; а другий компонент містить отверджувач. У інших варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом представлені у формі однокомпонентної системи, де всі компоненти покриття об'єднані в одному контейнері. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять модифіковану силоксанову композицію. Термін «модифікована силоксанова композиція», відповідно до того як він використовується в цьому документі відноситься до включення в композицію силікону, який об'єднаний з іншими інгредієнтами у вигляді смол, таких як акрилові смоли, складні поліефіри, прості поліефіри та/або поліуретани, до отримання співполімеру або взаємнопроникаючої полімерної сітки (ВПС), які мають гібридні властивості, які поєднують удароміцність, гнучкість, атмосферостійкість, корозійну стійкість та/або хімічну стійкість, які інакше були б відсутні у композиціях, які містять одну тільки силіконову смолу. Такі властивості можуть бути результатом селективного вибору інгредієнтів, відносних кількостей інгредієнтів та/або способу, за яким вибрані інгредієнти об'єднують одні з одними. Як було вказано раніше, в певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон. Іншими словами, композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять алкоксифункціональний силікон, силанолфункціональний силікон або їх суміш. Відповідно до використання в цьому документі термін «алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон» відноситься до силіконів, які мають алкоксифункціональні групи OR та/або гідроксифункціональні групи -ОН, де R є алкільною групою або арильною групою. Термін «силікон», відповідно до того, як він використовується в цьому документі відноситься до полісилоксанових полімерів, основою яких є структура, яка містить атоми кремнію і кисню, розміщених почергово. У певних варіантах реалізації алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон 94995 8 включає сполуки, які описується загальною формулою: де кожен R1, який може бути ідентичним до інших або відмінним від них, вибирають із групи, яка складається з гідроксигрупи, алкільної групи, яка містить аж до шести атомів вуглецю, арильної групи, яка містить аж до шести атомів вуглецю, і алкоксигрупи, яка містить аж до шести атомів вуглецю; кожен R2, який може бути ідентичним до інших або відмінним від них, вибирають з групи, яка складається з водню, алкільної групи, яка містить аж до шести атомів вуглецю, і арильної групи, яка містить аж до шести атомів вуглецю. У певних варіантах реалізації R1 і R2 включають групи, які містять менше ніж шість атомів вуглецю, що полегшує швидке проходження гідролізу, де рушійною силою даної реакції є леткість продукту гідролізу, аналогічного до спирту. У певних варіантах реалізації «n» вибирають таким чином, щоб вищезазначений силікон мав середньомасову молекулярну масу в діапазоні від 400 до 10000, такому як від 800 до 2500. Перелік придатних для використання в даному винаході комерційно доступних алкоксифункціональних та/або силанолфункціональних силіконів включає, наприклад, (а) метоксифункціональні силікони, такі як DC-3074 і DC-3037, комерційно доступні від компанії Dow Corning; і GE SR191, SY550 і SY-231, комерційно доступні від компанії Wacker Silicones, розташованій в Едріані, Мічіган; і (b) силанолфункціональні силікони, такі як DC-840, Z6018, Q1-2530 і 6-2230 від компанії Dow Corning. У певних варіантах реалізації раніше описаний алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон в композиціях покриттів запропонованих даним винаходом присутній в кількості в діапазоні від 5 до 80 масових відсотків, такому як від 10 до 30 масових відсотків або в деяких випадках від 10 до 25 масових відсотків, при цьому масові відсотки отримують при розрахунку на загальну масу композицій покриття. Як було вказано раніше, композиції покриттів запропоновані даним винаходом також містять епоксифункціональний силікон. Термін «епоксифункціональний силікон», відповідно до того, як він використовується в цьому документі відноситься до силіконів, які мають епоксифункціснальні групи У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять епоксифункціональний силікон, який має декілька епоксифункціональних груп, тобто, дві та більше епоксифункціональних групи. У певних варіантах реалізації даного винаходу композиція покриття 9 94995 10 містить епоксифункціональний силікон, який має дві епоксифункціональних групи. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять епоксифункціональний силікон, який має одну з наступних загальних структур: де m є цілим числом, яке приймає значення в діапазоні від 1 до 10000, такому як від 5 до 10000; n є цілим числом, яке приймає значення в діапазоні від 1 до 100, такому як від 2 до 100; а кожен X, який може бути ідентичним до інших або відмінним від них, є епоксивмісною групою, тобто, фрагментом, який має епоксифункціональну групу, таку як, наприклад: Конкретні приклади таких епоксифункціональних силіконів, придатних для використання в да ному винаході, включають ті, які мають загальну структуру: і ті, які мають загальну структуру: Епоксифункціональні силікони, які відносяться до типу, що обговорювався в даному абзаці, є комерційно доступними. Приклади включають CoatOSil™ 2810, комерційно доступний від компанії GE Advanced Materials, Уілтон, Конектікут; KF101, KF-102, KF-105 і KF-1000, комерційно доступні від компанії Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.; і ® ® Silikoftal ED і Silikoftal EW, комерційно доступні від компанії Tego Chemie. Епоксифункціональні силікони, придатні для використання в даному винаході, і способи їх отримання також описуються в патенті Сполучених Штатів № 6713586 у фрагменті від колонки 3, рядка 66 до колонки 6, рядка 62, процитована частина якого включається до даного документа як посилання. У певних варіантах реалізації даного винаходу композиція покриття містить епоксифункціональний силікон, який описується загальною формулою: 11 де кожен R3, який може бути ідентичним до інших або відмінним від них, є алкіленовою групою, яка містить від 1 до 18 атомів вуглецю при необов'язковому вкрапленні кисню (за тієї умови, що кисень не пов'язаний з Si-групою), або ариленовою групою; кожен R4, який може бути ідентичним до інших або відмінним від них, є алкільною групою, арильною групою, вінільною групою, гліколем, алкоксигрупою, яка містить від 1 до 8 атомів вуглецю, або епоксигрупою (за тієї умови, що кисень не пов'язаний з Si-групою); а n більше або дорівнює 1. Епоксифункціональні силікони, які відносяться до типу, що обговорювався в даному абзаці, є комерційно доступними і включають ® SILRES НР-1000 і НР-1250, комерційно доступні від компанії Wacker Silicones. У певних варіантах реалізації раніше описаний епоксифункціональний силікон в композиціях покриттів запропонованих даним винаходом присутній в кількості в діапазоні від 5 до 80 масових відсотків, такому як від 10 до 30 масових відсотків або в деяких випадках від 5 до 20 масових відсотків, при цьому масові відсотки отримують при розрахунку на загальну масу композиції покриття. У певних варіантах реалізації масове співвідношення між алкоксифункціональним та/або силанолфункціональним силіконом і епоксифункціональним силіконом складає, щонайменше, 1 : 1, в деяких випадках, щонайменше, 2 : 1, ще в інших випадках, знаходиться в діапазоні від 2 : 1 до 3 : 1. На додачу до раніше описаних компонентів, композиції покриттів запропоновані даним винаходом також містять отверджувач. Перелік придатних для використання отверджувачів включає, наприклад, аміни, аміносилани, кетиміни, альдиміни та іх суміші. У певних варіантах реалізації композицій покриттів запропонованих даним винаходом отверджувач вступає в реакцію з епоксифункціональними групами описаного раніше епоксифункціонального силікону. У певних варіантах реалізації отверджувач також може вступати в реакцію і з іншими компонентами композиції покриття, такими як деякі з компонентів, які детально описуються далі. Амінові отверджувачі, придатні для використання в даному винаході, включають поліаміни, аліфатичні амінові адукти, поліамідоаміни, циклоаліфатичні аміни та поліаміни і циклоаліфатичні амінові адукти і ароматичні аміни, описані в публікації патентної заявки Сполучених Штатів 2006/0058451 у фрагменті [0051], процитована частина якої включається до даного документа як посилання. Аміносиланові отверджувачі, придатні для використання в даному винаході, включають ті, які 94995 12 описуються загальною формулою: Y-Si-(O-X)n, де n дорівнює 2 або 3; кожен X, який може бути ідентичним до інших або відмінним від них, є алкільною, гідроксиалкільною, алкоксиалкільною або гідроксиалкоксиалкільною групою, яка містить менше ніж шість атомів вуглецю; a Y є H(HNR)n, де «n» є цілим числом, яке приймає значення в діапазоні від 1 до 6; і кожен R є дифункціональним органічним радикалом, незалежно вибраним із групи, яка складається з арильного, алкільного, диалкіларильного, алкоксиалкільного і циклоалкільного радикалів, де R може змінюватися в межах кожної молекули Y. Такі матеріали додатково описуються в публікації патентної заявки Сполучених Штатів 2006/0058451 у фрагменті від [0052] до [0054], процитована частина якої включається до даного документа як посилання. Перелік кетимінових та альдимінових отверджувачів придатних для використання в даному винаході, включає ті, які отримують в результаті проведення реакції між аміном і або кетоном, або альдегідом, відповідно, та включає ті матеріали, які указуються в публікації патентної заявки Сполучених Штатів 2006/0058451 у фрагменті [0055], процитована частина якої включається до даного документа як посилання. У певних варіантах реалізації композицій покриттів запропонованих даним винаходом отверджувач включає аміносилан, який описується за3 гальною формулою: BReSi (OR ) 3-е, де R є С1-18 вуглеводневий радикал; R3 є алкільним радикалом, який містить від 1 до 8 атомів вуглецю; є дорівнює 0, 1 або 2; а В є радикалом, який описуєть2 2 ся формулою -CR 2-Y; де R є воднем або алкільним радикалом, який містить від 1 до 4 атомів вуглецю, a Y є групою, яка містить атом азоту. Дійсно, як представляється, щонайменше, в деяких випадках використання такого отверджувача в композиціях покриттів запропонованих даним винаходом в результаті може привести до отримання покриттів, які характеризуються додатково покращеною гнучкістю. Крім того, як представляється, композиції покриттів запропоновані даним винаходом, складені з використанням такого отверджувача, щонайменше, в деяких випадках, можуть бути «швидкозатвердіваючими» композиціями, навіть за відсутності інгредієнта, який реагує з аміном, обраного з групи, яка складаються з ацетоацетатфункціональних інгредієнтів, акрилатфункціональних інгредієнтів, які будуть описані далі. Термін «швидкозатвердіваюча композиція», відповідно до того, як він використовується в цьому документі, відноситься до композицій, які можуть утворювати висохлу «від пилу» плівку протягом 13 всього лише 1 години, в деяких випадках 45 хвилин, в деяких випадках протягом всього лише 10 хвилин або ще в інших випадках, протягом всього лише 5 хвилин, при нанесенні на основу при 25°С і відносній вологості 70 відсотків. Прикладами придатних для використання радикалів Υ із попереднього абзацу є групи -NH2, 4 4 4 NHR і -NR 2, де R є одновалентним органічним радикалом, який необов'язково містить атоми азоту та/або кисню, такий як одновалентний вуглеводневий радикал, який необов'язково містить атоми азоту та/або кисню і який містить від 1 до 18 атомів вуглецю. Прикладами придатних для використання радикалів В із попереднього абзацу є амінометил, метиламінометил, диметиламінометил, диетиламінометил, дибутиламінометил, циклогексиламінометил, анілінометил, 3диметиламінопропіламінометил, біс(3диметиламінопропіл) амінометил і групи, які опи4 4 суються формулами -CH2NHCOR , -CH2NHCO2R 4 4 або -CH2NHCONHR , де R є таким, як було визначено раніше. Перелік конкретних прикладів аміносиланів, які 3 описуються загальною формулою BReSi (OR ) 3-е, та які є придатними для використання в даному винаході, включає диетиламінометилметилдиметоксисилан, дибутиламінометилтриетоксисилан, дибутиламінометилтрибутокейсилан, циклогексиламінометилтриметоксисилан, циклогексиламінометилтриетоксисилан, циклогексиламінометилметилдиетоксисилан, анілінометилтриетоксисилан, 3диметиламінопропіламінометилтриметоксисилан і ацетиламінометилметилдиметоксисилан. Такі матеріали описуються в патенті Сполучених Штатів № 7126020 в колонці 2, в рядках від 37 до 49 та у фрагменті від колонки 3, рядка 62 до колонки 4, рядка 52, процитовані частини якого як посилання включаються до даного документа. На додачу до цього, такі матеріали також є комерційно доступними від компанії Wacker Silicones під торговою ® ® маркою Geniosil , зокрема Geniosil XL 924, XL 926 і XL 973. Слід розуміти, що тип отверджувача (отверджувачів), обраний для включення до композиції покриттів запропонованих даним винаходом, часто залежатиме від конкретного типу галузі застосування і типу інших інгредієнтів, які будуть використовуватися. Слід також розуміти, що композиції покриттів запропоновані даним винаходом можуть бути отримані з використанням комбінації більше ніж одного типу отверджувача. Як приклад і не для обмеження може бути використаний первинний та/або вторинний амін у поєднанні з аміносиланом. На додачу до цього, для флексибілізації комплекту отверджувачів та/або також для зменшення вартості матеріалів початкової сировини для тверднучих матеріалів можуть бути використані амінофункціональні аміни на основі простих поліефірів. Вторинні аміни можуть бути використані для приєднання до епоксифункціональності та отримання високореакційно-здатного полімеру, наприклад, зіркоподібного полімеру. У певних варіантах реалізації отверджувач в композиції покриття присутній в кількості в діапа 94995 14 зоні від 1 до 30 масових відсотків, такому як від 2 до 25 масових відсотків або в деяких випадках від 5 до 18 масових відсотків, при цьому масові відсотки отримують при розрахунку на загальну масу композиції покриття. Необхідно розуміти те, що залежно від конкретного бажаного способу отримання композиції і бажаних властивостей отриманого результаті затверділого плівкового покриття можуть бути використані один або декілька описаних раніше отверджувачів, при цьому загальна кількість такого використовуваного отверджувача знаходиться в межах вказаного раніше діапазону. На додачу до раніше описаних компонентів композиції покриттів запропоновані даним винаходом можуть містити будь-який представник з поміж широкого асортименту додаткових необов'язкових компонентів. Наприклад, в певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять гідроксифункціональний та/або епоксифункціональний інгредієнт, відмінний від тих, які були раніше описаних силіконів. Проте в інших варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом власне кажучи не містять або в деяких випадках абсолютно не містять такий компонент. Якщо вказано, що композиція покриття запропонована даним винаходом «власне кажучи не містить» конкретного матеріалу, то, відповідно до того як цей вираз використовується в даному документі, він вказує на те, що згаданий матеріал в композиції присутній, якщо присутній взагалі, у вигляді випадкової домішки. Іншими словами, матеріал впливає на властивості композиції. Крім того, коли вказано, що композиція покриття запропонована даним винаходом «абсолютно не містить» конкретного матеріалу, мають на увазі, що згаданий матеріал в композиції взагалі не присутній. Прикладами придатних для використання гідроксифункціональних інгредієнтів, відмінних від тих силіконів, які були описані раніше, є карбіноли, вибирані з групи, яка включає акрилові смоли, смоли складних поліефірів, фенольні смоли, фенольно-силанові смоли та їх суміші. Такі смоли описуються в патенті Сполучених Штатів № 6013752 у фрагменті від колонки 6, рядка 57 до колонки 8, рядка 19, процитована частина якого включається до даного документа як посилання. Приклади придатних для використання епоксифункціональних інгредієнтів, відмінних від раніше описаних силіконів, включають такі, як вибрані із групи, яка включає епоксидні смоли, тобто, смоли, які мають більше ніж одну 1,2-епоксигрупу на одну молекулу, а також епоксифункціональні акрилові смоли, елоксифункціональні силани та їх комбінації. Придатні для використання епоксидні смоли, які мають більше ніж одну 1,3-епоксигрупу на один моль, включають, наприклад, ті, що є насиченими або ненасиченими, аліфатичними, циклоаліфатичними або гетероциклічними. У певних варіантах реалізації такі епоксидні смоли є рідкими, а не твердими, характеризуються епоксидною еквівалентною масою в діапазоні від 100 до 2000, такою як від 100 до 500, і демонструють реакційну здатність два. Придатні для використання такі поліепо 15 ксиди описуються в патенті Сполучених Штатів № 3183198 у фрагменті від колонки 3, рядка 27 до колонки 4, рядка 64, процитована частина якого включається до даного документа як посилання. У певних варіантах реалізації епоксидна смола, яка тут використовується, також може містити деяку кількість мономірних ланок, які мають тільки одну оксиранову групу. Придатні для використання епоксидні смоли є комерційно доступними і включають ті, які указуються в публікації патентної заявки Сполучених Штатів № 2006/0058451 у фрагменті [0043], процитована частина якої включається до даного документа як посилання, і в патенті Сполучених Штатів № 6639025 у фрагменті від колонки 3, рядка 11 до колонки 4, рядка 32, процитована частина якого включається до даного документа як посилання. Придатні для використання епоксифункціональні акрилові смоли включають полімери, які характеризуються функціональністю гліцидилового простого ефіру, смоли, які характеризуються функціональністю гліцидилметакрилату (ГМА), і будьякі епоксифункціональні матеріали, наприклад, епоксидована соєва олія і тому подібне. Такі смоли є комерційно доступними і включають ті, які указуються в публікації патентної заявки Сполучених Штатів № 2006/0058451 у фрагменті [0044], процитована частина якої включається до даного документа як посилання. Придатні для використання епоксифункціональні силани є комерційно доступними і включають ті, які указуються в публікації патентної заявки Сполучених Штатів № 2006/0058451 у фрагменті [0045], процитована частина якої включається до даного документа як посилання. У певних варіантах реалізації гідроксифункціональний та/або епоксифункціональний інгредієнт, відмінний від раніше описаних силіконів, в композиціях даного винаходу присутній в кількості в діапазоні від 1 до 50 масових відсотків, такому як від 2 до 40 масових відсотків або в деяких випадках від 5 до 35 масових відсотків, при розрахунку на загальну масу композиції покриття. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять від 0,65 до 1,35 еквівалента аміногруп і до 1,0 еквівалента епоксигруп. На додачу до цього, певні варіанти реалізації композицій покриттів запропонованих даним винаходом містять силан, зокрема, наприклад, силани, який описуються загальною формулою: де R16 і кожні R17 і R18 незалежно вибирають з групи, яка складається з водню і алкільної, арильної, циклоалкільної, алкокси-, арилокси-, гідроксиалкільної, алкоксиалкільної та гідроксиалкоксиалкільної груп, які містять аж до шести атомів вуглецю, і де R19 вибирають із групи, яка складається з водню та алкільної і арильної груп, які містять аж до шести атомів вуглецю. У певних варіан 94995 16 тах реалізації, щонайменше, одна з груп включає оксикомпоненти для полімеризації, a «n» знаходиться в діапазоні від 1 до 5, і може мати місце середня молекулярна маса в діапазоні від 150 до 600. Силан є необов'язковим інгредієнтом в композиціях покриттів запропонованих даним винаходом, і тому в певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом, власне кажучи, не містять або, в деяких випадках, абсолютно не містять такого інгредієнта. Придатні для використання силани є комерційно доступними і включають феніл/метилметоксисилан, який доступний, наприклад, від компанії Dow Corning у вигляді продукту з позначенням QP8-5314. У певних варіантах реалізації силан, у тому випадку якщо він використовується, в композиціях покриттів запропонованих даним винаходом присутній в кількості, яка доходить аж до 10 масових відсотків, зокрема такій як в діапазоні від 0,5 до 5 масових відсотків або в деяких випадках від 0,85 до 2 масових відсотків, при цьому масові відсотки отримують із розрахунку на загальну масу композиції покриття. У певних варіантах реалізації, зокрема, в певних випадках, в яких бажаною є «швидкозатвердіваюча» композиція, композиції покриттів запропонованих даним винаходом також можуть містити інгредієнт, здатний реагувати з аміном, який обирається із групи, яка складаються з ацетоацетатфункціональних інгредієнтів, акрилатфункціональних інгредієнтів та їх сумішей. Внаслідок необов'язковості таких інгредієнтів, здатних реагувати з аміном, в композиціях покриттів запропонованих даним винаходом певні варіанти реалізації композицій покриттів запропонованих даним винаходом, власне кажучи, не містять або, в деяких випадках, абсолютно не містять такого інгредієнта, здатного реагувати з аміном. Термін «ацетоацетатфункціональний інгредієнт», відповідно до того, як він використовується в цьому документі, відноситься як до заміщених, так і до незаміщених ацетоацетатфункціональних інгредієнтів і включає, наприклад, ті, які обираються із групи, яка включає ацетоацетатфункціональні розчинники, ацетоацетатфункціональні олігомери, ацетоацетатфункціональні полімери та їх суміші. Перелік придатних для використання ацетоацетатфункціональних інгредієнтів включає, наприклад, ті, які описуються загальною хімічною формулою R20 [ОСОСН2СОСН2] аR21, де R20 може бути вибраний з групи, яка включає полімери або розчинники на основі акрилової смоли, складного поліефіру, простого поліефіра і уретанової смоли або будь-який гідроксифункціональний полімер, який здатний стати функціоналізованим за допомогою [ОСОСН2СОСН2], де «а» може знаходитися в діапазоні від 1 до 10, і де R21 може бути воднем або може бути вуглецевмісною групою, яка містить аж до, приблизно, 6 атомів вуглецю. Придатні для використання ацетоацетатфункціональні інгредієнти приводяться в публікації патентної заявки Сполучених Штатів № 2006/0058451 у фрагменті від [0022] до [0028], 17 процитована частина якої включається до даного документа як посилання. Термін «акрилатфункціональний інгредієнт», відповідно до того як він буде використовуватись в цьому документі, відноситься як до заміщених, так і до незаміщених акрилатфункціональних інгредієнтів. Перелік придатних для використання акрилатфункціональних інгредієнтів включають ті, які вибирають з групи, яка включає акрилатфункціональні розчинники, акрилатфункціональні олігомери, акрилатфункціональні полімери та їх суміші, і включає, наприклад, ті, які описуються загальною хімічною формулою: R22 [OCOCHCH] bR23, де R22 може бути вибраний з групи, яка включає полімери або розчинники на основі акрилової смоли, складного поліефіра, простого поліефіра і уретанової смоли або будь-який гідроксифункціональний полімер, який здатний стати функціоналізованим за допомогою [ОСОСНСН], де «b» може знаходитися в діапазоні від 1 до 10, і де R23 може бути воднем або може бути вуглецевмісною групою, яка містить аж до, приблизно, 6 атомів вуглецю. Придатні для використання акрилатфункціональні інгредієнти приводяться в публікації патентної заявки Сполучених Штатів № 2006/0058451 у фрагменті від [0034] до [0038], процитована частина якої включається до даного документа як посилання. У певних варіантах реалізації вищезазначений інгредієнт, здатний реагувати з аміном, у тому випадку, якщо він використовується, в композиціях покриттів запропонованих даним винаходом присутній в кількості, яка сягає аж до 40 масових відсотків, такій як в діапазоні від 5 до 30 масових відсотків або в деяких випадках від 7 до 25 масових відсотків, при цьому масові відсотки отримують із розрахунку на загальну масу композиції покриття. У певних варіантах реалізації, композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять еластомерну смолу, яка відноситься до типу, описаного в патенті Сполучених Штатів № 6639025 у фрагменті від колонки 7, рядка 38 до колонки 8, рядка 37, процитована частина якого включається до даного документа як посилання. В протилежному випадку, в інших варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом, власне кажучи, не містять або, в деяких випадках, абсолютно не містять такої еластомерної смоли. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять кремнійвмісний простий поліефір, який відноситься до типу, описаного в патенті Сполучених Штатів № 5703178 у фрагменті від колонки 4, рядка 4 до колонка, рядка 3 процитована частина якого включається до даного документа як посилання. В протилежному випадку, в інших варіантах реалізації, композиції покриттів запропоновані даним винаходом, власне кажучи, не містять або, в деяких випадках, абсолютно не містять такого силіконовмісного простого поліефіру. У певних варіантах реалізації, композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять силіконову рідину, яка відноситься до типу, описаного в патенті Сполучених Штатів № 6169066 в 94995 18 колонці 3, в рядках від 9 до 49, процитована частина якого включається до даного документа як посилання. В протилежному випадку, в інших варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом, власне кажучи, не містять або, в деяких випадках, абсолютно не містять такої силіконової рідини. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять органічний галогенвмісний інгредієнт, який відноситься до типу, описаного в патенті Сполучених Штатів № 6013752 у фрагменті від колонки 9, рядка 8 до колонки 10, рядка 13, процитована частина якого включається до даного документа як посилання. В протилежному випадку, в інших варіантах реалізації, композиції покриттів запропоновані даним винаходом, власне кажучи, не містять або, в деяких випадках, абсолютно не містять такого органічного галогенвмісного інгредієнта. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять каталізатор, такий як металоорганічний каталізатор. Придатні для використання металоорганічні каталізатори можуть застосовуватися з метою збільшення швидкості затвердівання композиції для отримання захисного плівкового покриття в широкому діапазоні температур. У певних галузях застосування, які вимагають затвердіння композиції за температури навколишнього середовища, металоорганічний каталізатор також може виявитися придатним для використання для надання збільшених швидкостей затвердіння за таких умов затвердівання за температури навколишнього середовища. Приклади придатних для використання каталізаторів включають олововмісні каталізатори, які можуть бути описані загальною формулою: де кожні R5 і R6 незалежно обирають з поміж алкільної, арильної і алкоксигруп, які містять аж до одинадцяти атомів вуглецю, і де кожні R7 і R8 незалежно обирають з поміж тих же самих груп, що і R5 і R6, або із групи, яка складається з неорганічних атомів, таких як галогени, сірка або кисень. Перелік прикладів каталізаторів включає оловоорганічні матеріали, такі як дилауринат дибутилолова, діацетат дибутилолова, діацетилдиацетонат дибутилолова і органотитанати. Перелік інших, придатних для використання металоорганічних каталізаторів включає октаноат свинцю, неодеканоат свинцю, нітрат вісмуту, октаноат вісмуту, неодеканоат вісмуту, нафтенат вісмуту, версалат вісмуту, нафтенат марганцю/пентандіон, октаноат марганцю, ацетилацетонат ванадію, ацетилацетонат цинку, неодеканоат олова, 2-етилгексаноат олова (II), неодеканоат літію, хлорид олова (IV), октаноат олова (II), нафтенат цинку, октаноат цинку, ацетилацетонат заліза (III), ацетилацетонат цинку, октаноат кобальту, ацетилацетонат цирконію, октаноат 19 цирконію, версалат цирконію, ацетилацетонат алюмінію, ацетат ртуті (II), ацетат фенілртуті (II), пропіонат фенілртуті (II), поліртутьорганічні сполуки і краунефірні комплекси лантаноїдних металів. Багато які з поміж даних каталізаторів є комерційно доступними. Перелік комерційно доступних сумішей каталізаторів, придатних для використання у даному винаході, включає каталізатори Cocure, Cotin і Coscat (Caschem, Inc.); каталізатори Niax (Union Carbide); каталізатори Polycat (Abbott Laboratories); каталізатори Dabco (Air Products and Chemicals Inc.); каталізатори Thancat (Texaco Chemical Co.); Stanclere TL (AKZO Chemicals Inc.); K-Kat Catalysts (King Industries), каталізатори Curene (Anderson Development Co.); каталізатори Bulab 600 (Buckman Laboratories, Inc.); Optic Part 14x (PolyTech Development Corp.); каталізатори Metasol (Calgon Corporation); каталізатори СС-1 і СС-3 (Cardinal Carolina Corp.); каталізатори Conacure (Conap, Inc.); каталізатори Cata-check (Ferro Corp.); каталізатори KR (Kenrich Petrochemicals, Inc.); каталізатори ВІСАТ (Shepherd Chemical Co.); каталізатори Texacat, ZR, ZF, DD, DMDEE (Texaco Chemical Co.); каталізатори Thor 535 (Thor Chemicals, Inc.); каталізатори Toyocat (Tosoh USA, Inc.). У певних варіантах реалізації каталізатор в композиції покриття присутній в кількості, яка доходить аж до 10 масових відсотків, зокрема така, як в діапазоні від 0,02 до 5 масових відсотків або в деяких випадках від 0,08 до 2 масових відсотків, при цьому масові відсотки отримують із розрахунку на загальну масу композиції покриття. В протилежному випадку, в інших варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом, власне кажучи, не містять або в деяких випадках абсолютно не містять такого каталізатора. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять акцептор вологи з метою, наприклад, навмисного зменшення присутності надмірної води, наприклад, під час проведення стадій отримання композиції покриття у випадку небажаності присутності надмірної води. Перелік придатних для використання інгредієнтів, які акцептують вологу, включає сполуки, такі як сполуки кальцію, такі як CaSO41/2H2O, і алкоксиди кальцію-металу, такі як тетраізопропілтитанат, тетра-н-бутилтитанат-силан, QP5314, вінілсилан (А171), і органічні алкоксисполуки, такі як триетилортоформіат, метилортоформіат, диметоксипропан. У певних варіантах реалізації акцептор вологи в композиції покриття запропонованій даним винаходом присутній в кількості, яка сягає аж до 10 масових відсотків, такій як в діапазоні від 0,25 до 5 масових відсотків або в деяких випадках від 0,5 до 2 масових відсотків, при цьому масові відсотки отримують із розрахунку на загальну масу композиції покриття. На противагу до цього, в інших варіантах реалізації, композиції покриттів запропоновані даним винаходом, власне кажучи, не містять або, в деяких випадках, абсолютно не містять такого акцептора вологи. На додачу до цього, інші інгредієнти, придатні для використання при отриманні композицій пок 94995 20 риттів запропонованих даним винаходом, включають воду, розчинники, пластифікатори, інгредієнти для здешевлення, наповнювачі, вуглеводневі модифікатори смол і різні типи добавок, таких як УФстабілізатори, інгредієнти для змочування пігментів, покращення плинності та вирівнювачі, тиксотропи, піногасники і тому подібне. Джерелом води в композиціях покриттів запропонованих даним винаходом можуть бути, наприклад, реакції між інгредієнтами, наявність атмосферної вологості і присутність води в одному або декількох інгредієнтах. Вода може бути додана під час отримання композиції для прискорення затвердіння залежно від конкретних умов затвердіння, наприклад, у тому випадку, коли композиції застосовуються в сухому навколишньому середовищі, де затвердіння протікає за умов температури навколишнього середовища. У певних варіантах реалізації, композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять кількість води, достатню для полегшення деблокування будь-якого отверджувача, присутнього у формі кетиміну або альдиміну, з метою подальшого зшивання та/або для гідролізу будь-якої алкоксифункцюнальності в будь-якому алкоксифункціональному силіконі, силанового інгредієнта та/або отверджувача, представленого у вигляді аміносилану. За бажання можуть бути додані органічні розчинники. Перелік придатних для використання розчинників включає, наприклад, складні ефіри, прості ефіри, спирти, кетон, гліколіз, тощо. У певних варіантах реалізації, композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять аж до 25 масових відсотків органічного розчинника із розрахунку на загальну масу композиції покриття. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять забарвлюючу речовину. Термін «забарвлююча речовина», відповідно до того, як він використовується в цьому документі, відноситься до будь-якої речовини, яка надає композиції забарвлення та/або іншої непрозорості та/або іншого візуального ефекту. Забарвлююча речовина може бути доданою до покриття в будь-якій придатний для використання формі, такій як у вигляді дискретних часточок, дисперсій, розчинів та/або пластівців. У композиціях покриттів запропонованих даним винаходом, може бути використана одна забарвлююча речовина або суміш двох і більше забарвлюючих речовин. Перелік прикладів забарвлюючих речовин включає пігменти, барвники і фарби, такі як ті, що використовуються в лакофарбній промисловості та/або перераховуються Асоціацією виробників сухих фарб (АВСФ), а також композиції, які створюють спеціальний ефект. Забарвлююча речовина може включати, наприклад, тонко подрібнений твердий порошок, який є нерозчинним, але змочуваним в умовах застосування. Забарвлююча речовина може бути органічною або неорганічною і може бути агломерованою або неагломерованою. Забарвлюючі речовини можуть бути введені до композиції покриттів шляхом використання з'язуючого для розмелення, такого як що акрилове зв'я 21 зуюче для розмелення, використання якого повинне бути знайоме фахівцям у відповідній галузі техніки. Перелік прикладів пігментів та/або композицій пігментів включає нижченаведені, але не обмежується тільки цими: карбазолдиоксазиновий неочищений пігмент, азо-, моноазо-, дисазо-пігменти, пігмент нафтол AS, пігменти сольового типу (краплаки), бензимідазолонові, конденсаційні, металокомплексні, ізоіндолінонові, ізоіндолінові та поліциклічні фталоціанінові, хінакридонові, периленові, перинонові, дикетопіролопіролові, тіоіндигові, антрахінонові, індантронові, антрапіримідинові, флавантронові, пірантронові, антантронові, диоксазинові, триарилкарбонієві, хінофталонові пігменти, дикетопіролопіроловий червоний («DPPBO red»), діоксид титану, технічний вуглець та їх суміші. Терміни «пігмент» і «забарвлений наповнювач» можуть використовуватися як взаємозамінюючі. Перелік прикладів барвників включає нижченаведені, але не обмежуються тільки цими: ті, які містять розчинник та/або мають водну основу, такі як фталоціаніновий зелений або синій, оксид заліза, ванадат вісмуту, антрахінон, перилен, алюміній і хінакридон. Перелік прикладів фарб включає нижченаведені, але не обмежуються тільки цими: пігменти, здатні диспергувати в носіях на водній основі або носіях, які можуть змішуватися з водою, такі як AQUA-CHEM 896, комерційно доступний від компанії Degussa, Inc., CHARISMA COLORANTS i MAXITONER INDUSTRIAL COLORANTS, є комерційно доступними в підрозділі Accurate Dispersions division компанії Eastman Chemical, Inc. Як згадувалося раніше, забарвлююча речовина може мати форму дисперсії, включаючи нижченаведену, але перелік яких не обмежується тільки цією: дисперсія наночасток. Дисперсії наночасток можуть включати один або декілька типів високодиспергованих наночасток, забарвлюючих речовин та/або частинок забарвлюючих речовин, які створюють бажане видиме забарвлення та/або непрозорість та/або візуальний ефект. Дисперсії наночасток можуть включати забарвлюючі речовини, такі як пігменти або барвники, які мають розмір частинок, менший, ніж 150 нанометрів, такий як менший, ніж 70 нанометрів, або менший, ніж 30 нанометрів. Наночастки можуть бути отримані в результаті розмелювання початкових органічних або неорганічних пігментів за допомогою розмелюючи тіл, які мають розмір частинок, менший, ніж 0,5 міліметра. Приклади дисперсій наночасток і способів їх отримання охарактеризовані в патенті Сполучених Штатів № 6875800 В2, який як посилання включається в цей документ. Дисперсії наночасток також можуть бути отримані і в результаті кристалізації, осадження, газофазної конденсації і хімічного стирання (тобто, неповного розчинення). Для зведення до мінімуму повторного агломерування наночасток в покритті може бути використана дисперсія наночасток з нанесеним покриттям із смоли. Вираз «дисперсія наночасток з нанесеним покриттям із смоли», відповідно до того, як він використовується в цьому документі означає безперервну фазу, в якій дисперговані дискретні 94995 22 «композитні мікрочастки», які включаючи наночастки і покриття із смоли на наночастках. Приклади дисперсій наночасток з нанесеним покриттям із смоли і способів їх отримання охарактеризовані в публікації патентної заявки Сполучених Штатів 2005-0287348 А1, поданій 24 червня 2004 року, попередній заявці Сполучених Штатів № 60/482167, поданій 24 червня 2003 року і патентній заявці Сполучених Штатів з реєстраційним номером 11/337062, поданій 20 січня 2006 року, яку також включено до даного документа як посилання. Приклади композицій, що створюють спеціальний ефект, які можуть бути використані в композиціях даного винаходу, включають пігменти та/або композиції, які створюють один або декілька зорових ефектів, таких як віддзеркалення, перламутровий ефект, металевий блиск, фосфоресценція, флуоресценція, фотохромізм, фоточутливість, термохромізм, гоніохромізм та/або зміна забарвлення. Додаткові композиції, які створюють спеціальний ефект, можуть формувати також інші ефекти сприйняття, такі як непрозорість або текстура. У певних варіантах реалізації композиції, які створюють спеціальний ефект, можуть створювати ефект зсуву кольору, який полягає в тому, що забарвлення покриття змінюватиметься якщо розглядати його під різними кутами зору. Приклади композицій, які створюють ефект кольору, охарактеризовані в патенті Сполучених Штатів № 6894086, включеному до даного документа як посилання. Додатковий перелік композицій, які створюють ефект кольору, може включати прозору слюду з нанесеним покриттям та/або синтетичну слюду, діоксид кремнію з нанесеним покриттям, оксид алюмінію з нанесеним покриттям, прозорий рідкокристалічний пігмент, рідкокристалічне покриття та/або будь-яку композицію, де інтерференція виникає в результаті різниці показників заломлення усередині матеріалу, а не унаслідок різниці показників заломлення між поверхнею матеріалу і повітрям. У загальному випадку речовина-барвник може бути присутньою в будь-якій кількості, достатній для того, щоб надавати бажаного візуального та/або ефекту кольору. Речовина-барвник може становити, наприклад, від 1 до 65 масових відсотків у даних композиціях, зокрема, від 3 до 40 масових відсотків або від 5 до 35 масових відсотків, при цьому масовий відсоток отримують із розрахунку на загальну масу композицій. У певних варіантах реалізації композиції запропоновані даним винаходом містять частинки тонкодисперсного наповнювача. Прикладами наповнювачів, які забезпечують отримання високої теплостійкості, є барити (сульфат барію), слюда, залізна слюдка, лусочки алюмінію, лусочки скла, лусочки нержавіючої сталі і тому подібне. У певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом містять аж до 10 масових відсотків наповнювача із розрахунку на загальну масу композиції. У певних варіантах реалізації, композиції покриттів запропоновані даним винаходом, власне 23 кажучи, не містять або, в деяких випадках, абсолютно не містять будь-якої акрилової смоли. Як було вказано раніше, композиції покриттів запропоновані даним винаходом в деяких варіантах реалізації поставляють у вигляді двокомпонентної системи або системи з двома упаковками, наприклад, у вологонепроникних контейнерах. Власне кажучи, частина «А» або перша упаковка або компонент містить алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон і епоксифункціональний силікон; а частина «В» або друга упаковка або компонент, містить отверджувач. У певних варіантах реалізації при об'єднанні двох компонентів або упаковок у присутності води будь-який отверджувач, представлений у формі кетиміну або альдиміну, буде деблокований з актуалізацією амінової функціональності. Алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон, будь-який силан і будь-який отверджувач у формі аміносилану, які мають алкоксигрупи, зазнають гідролізу у присутності води і поліконденсації самі з собою та один з одним. У тому ступені, в якому продукт поліконденсації міститиме амінову функціональність, він, а також будь-який вільний аміносилан, може приєднуватися до епоксифункціонального інгредієнта (інгредієнтів) в композиції покриття. Об'єднані інгредієнти, які використовуються для отримання композицій покриттів запропонованих даним винаходом, часто пропонуються у вологонепроникному контейнері для пригнічення або запобігання небажаному випаровуванню та/або гідролізу і конденсації хімічних інгредієнтів, які утворюють суміш, що, таким чином, збільшує термін придатності суміші при зберіганні. Придатними для використання є герметизовані металеві банки. Композиції запропоновані даним винаходом можуть бути нанесені на поверхню бажаної основи для захисту її від впливу атмосферних умов, удару та дії корозії та/або хімічних реагентів. Ілюстративні основи, які можуть бути піддані обробці при використанні композицій даного винаходу, включають деревину, пластмасу, бетон, склоподібні поверхні та металеві поверхні. Композиції запропоновані даним винаходом є придатними для використання, наприклад, як покриваюче покриття, або розміщене безпосередньо на самій поверхні основи, або розміщене на попередньому покритті, або покритті яке залягає нижче, наприклад, на матеріалі неорганічної або органічної ґрунтовки, розміщеному на поверхні основи для досягнення бажаної мети. Композиції запропоновані даним винаходом можуть бути нанесені на поверхня, яка піддається обробці, з використанням звичайних методик нанесення покриттів, таких як, наприклад, нанесення покриття зануренням, нанесення покриття прямим валиком, нанесення покриття реверсним валиком, нанесення покриття поливом, нанесення покриття розпилюванням, нанесення покриття пензлем та їх комбінації, також іноді їх наносять у вигляді плівок, які мають товщину, товщина якої перебуває в діапазоні від 50 до 250 мікрометрів або в деяких варіантах реалізації, яка доходить аж до 1,2 міліметрів. За необхідності на поверхню, яку необхідно 94995 24 захистити, може бути нанесено декілька шарів. У тому випадку, коли основою є дерево, наприклад, в меблевій промисловості, бажаний ступінь захисту поверхні, яка залягає нижче, іноді забезпечує суха плівка товщиною в діапазоні від 75 до 125 мікрометрів. Композиції покриттів запропоновані даним винаходом можуть бути складені таким, щоб забезпечувати бажаний час висихання і затвердівання в широкому діапазоні температурних умов, наприклад, за умов підвищеної температури, таких як у випадку впливу на нанесену композицію умов гарячого висушування, і за умов температури навколишнього середовища, таких як у випадку дії на нанесену композицію температурних умов, які можуть і змінюватимуться залежно від температури навколишнього середовища (наприклад, які можуть змінюватися в діапазоні від 5 до 50°С). Як необхідно розуміти, в певних варіантах реалізації композиції покриттів запропоновані даним винаходом можуть бути реалізовані у формі комплекту. Такі комплекти можуть включати: (а) перший контейнер, який містить: (і) алкоксифункціональний та/або силанолфункціональний силікон; (іі) епоксифункціональний силікон; і (ііі) гідроксифункціональний та/або епоксифункціональний інгредієнт, відмінний від (і) і (іі); і (b) другий контейнер, який містить отверджувач. На додачу до цього, як також необхідно розуміти з вищевикладеного опису винаходу, композиції покриттів запропоновані даним винаходом можуть бути отримані в результаті об'єднання: (а) алкоксифункціонального та/або силанолфункціонального силікону; (b) епоксифункціонального силікону; (с) отверджувача, а також, крім іншого, одного або декількох раніше описаних необов'язкових компонентів. Винахід ілюструють приведені далі приклади, які не повинні розглядатися як такі, що обмежують винахід своїми подробицями. Всі частини і процентний вміст в прикладах, а також у всьому обсязі опису винаходу є масовими, якщо тільки не буде вказано інакше. Приклад 1 Композицію покриття отримували використовуючи компоненти і кількості, вказані в таблиці 1. Частину А отримували в результаті об'єднання компонентів від 1 до 8 в банці об'ємом в одну ква3 рту (0,946 дм ). Після цього банку, яка містить суміш, розміщували в змішувачі Hockmeyer, оснащеному лопаттю Cowles. Диспергували пігмент до ступеня перетирання за Хегманом 6 і активували тиксотроп в результаті диспергування суміші при високій швидкості протягом 30 хвилин. Протягом даного періоду часу температуру збільшували від 23°С до приблизно 75 °С. Після цього перед додаванням компонентів від 9 до 16 температуру зменшували до 55°С. Потім об'єднану суміш перемішували до досягнення гомогенності. В даний момент в перемішувану суміш протягом 15 хвилин висипали компонент 17. Після додавання компоненту 17 перемішування продовжували протягом ще 10 хвилин для забезпечення гомогенності. Частина А характеризувалися в'язкістю за Брукфільдом 6000 сПз при 25°С і розрахунковій епоксидній 25 94995 еквівалентній масі 1318,99 грама на один еквівалент. Частину В отримували в результаті об'єднання компонентів від 18 до 22 в банці об'ємом в одну 3 кварту (0,946 дм ). Суміш перемішували металевим шпателем до досягнення гомогенності, на що 26 потрібне менше ніж 5 хвилин. Частина В характеризувалася розрахунковою аміновою еквівалентною масою 167,4 грама на один еквівалент і в'язкістю за Брукфільдом, меншою, ніж 10 сПз, при 25°С. Таблиця 1 Частина Компонент Опис Частина А 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Adeka EP-4080E 2 Rhodafac RE-610 3 Byk-P105 4 Foamtrol 110 5 TR-60 6 Міnех 7 7 Arcosolv PTB 8 Disparlon 6700 9 CoatOSil 2810 10 Tinuvin 292 11 DC-57 12 Byk-361 13 Бутилацетат 14 Ektapro EEP 15 DC-3074 16 Byk-501 17 Syloid 221 18 Silquest A-2639 19 KBE-903 20 KBM-9 03 21 U-220H 22 Aromatic 100 Частина В 1 Кількість (грами) 198,63 6,55 7,88 3,45 345,49 238,80 1,99 11,07 25,95 15,18 2,72 3,98 115,1 60,33 178,44 2,87 86,38 115,09 117,62 223,59 33,20 293,19 1 Циклоаліфатична епоксидна смола, комерційно доступна від компанії Asahi Denka. Поверхнево-активна речовина, комерційно доступна від компанії Rhodia. 3 Зволожувач пігменту, комерційно доступний від компанії Byk Chemie. 4 Піногасник, комерційно доступний від компанії Ultra Additives. 5 Діоксид титану, комерційно доступний від компанії Huntsman. 6 Нефеліновий сієніт, комерційно доступний від компанії Unimin Specialty Minerals. 7 Розчинник п-третичний бутиловий ефір, комерційно доступний від компанії Lyondell. 8 Тіксотроп, комерційно доступний від компанії King Industries. 9 Епоксифункціональна силіконова смола, комерційно доступна від компанії Momentive Performance Chemicals. 10 Аміновий світлостабілізатор, комерційно доступний від компанії Сіbа. 11 Покращувач плинності, комерційно доступний від компанії Dow Corning. 12 Вирівнювач, комерційно доступний від компанії Byk Chemie. 13 Розчинник, комерційно доступний від компанії Eastman. 14 Етоксиетилпропіонат, комерційно доступний від компанії Eastman. 15 Метоксифункціональна силіконова смола, комерційно доступна від компанії Dow Corning. 16 Піногасник, комерційно доступний від компанії Byk Chemie. 17 Матуючий пігмент на основі діоксиду кремнію, комерційно доступний від компанії Grace. 18 Амінонеогексилметилдіетоксисилан, комерційно доступний зід компанії Momentive Performance Chemicals. 19 Амінопропілтриетоксисилан, комерційно доступний від компанії Shin-Etsu. 20 Амінопропілтриметоксисилан, комерційно доступний від компанії Shin-Etsu. 21 Діацетилацетонат дибутилолова, комерційно доступний від компанії Kaneka America. 22 Розчинник, комерційно доступний від компанії Chevron. z Приклад 2 Композицію покриття отримували використовуючи компоненти в кількостях, вказаних в таблиці 2. Частину А отримували в результаті об'єднання компонентів від 1 до 8 в банці об'ємом в одну ква3 рту (0,946 дм ). Після цього банку, яка містить суміш, розміщували в змішувачі Hockmeyer, оснащеному лопаттю Cowles. Диспергували пігмент до 27 94995 ступеня перетирання за Хегманом 6 і активували тиксотроп в результаті диспергування суміші при високій швидкості протягом 30 хвилин. Протягом даного періоду часу температуру збільшували від 23°С до приблизно 77°С. Після цього перед додаванням компонентів від 9 до 16 температуру зменшували до 55°С. Потім об'єднану суміш перемішували до досягнення гомогенності. В даний момент до перемішуваної суміші протягом 15 хвилин висипали компонент 17. Після додавання компоненту 17 перемішування продовжували протягом ще 10 хвилин для забезпечення гомогенності. Частина А характеризувалися в'язкістю за Брукфі 28 льдом 6500 сПз при 25°С і розрахунковій епоксидній еквівалентній масі 1218,25 грама на один еквівалент. Частину В отримували в результаті об'єднання компонентів від 18 до 22 в банці об'ємом в одну 3 кварту (0,946 дм ). Суміш перемішували металевим шпателем до досягнення гомогенності, на що потрібне менше, ніж 5 хвилин. Частина В характеризувалася розрахунковою аміновою еквівалентною масою 119,0 грама на один еквівалент і в'язкістю за Брукфільдом, меншою, ніж 10 сПз, при 25°С. Таблиця 2 Частина Частина А Частина В 23 Компонент 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Опис 1 Adeka ЕР-4080 Е 2 Rhodafac RE-610 3 Byk-P105 4 Foamtrol 110 5 TR-60 6 Міnех 7 7 Arcosolv РТВ 8 Disparlon 6700 23 Photometer 6891 10 Tinuvin 292 11 DC-57 12 Byk-361 13 Бутилацетат 14 Ektapro EEP 15 DC-3074 16 Byk-501 17 Syloid 221 19 KBE-903 21 U-220H Кількість (грами) 179,38 5,92 7,11 3,15 312,04 215,7 1,80 10,0 112,79 13,71 2,46 3,60 104,01 54,48 161,16 2,60 78,01 747,28 56,23 Уретанакрилатний олігомер, комерційно доступний від компанії Cognis. Приклад 3 200,0 грама (0,1516 еквівалента) частини А з прикладу 1 об'єднували з 29,66 грамами (0,1771 еквівалента) частини В з прикладу 1. Суміш розпилювали на панелях для випробувань використовуючи пневматичний дрібнокраплинний распилювальний пістолет Devilbiss. Для подовження при випробуванні на еластичність методом вигину навколо конічного стрижня використовували сталеві панелі, піддані піскоструменевій обробці, (4'  7'  1/16' (10,2 см  17,8 см  0,159 см)) за наявності профілю в 2 міла (5,08 мкм). Для прискорених випробувань на атмосферостійкість QUV-B використовували алюмінієві панелі (3'  6' (7,62 см  15,2 см)). Для випробування на атмосферостійкість Florida і циклічного випробування на дію чинників навколишнього середовища QUVВ/заморожування/вологість за Cleveland використовували цементноволокнисті композитні панелі Hardiplank (4' χ 6' (10,2 см  15,2 см)). На всіх панелях для випробувань товщина сухої плівки зна ходилася в діапазоні від 0,004 до 0,005 дюйма (від 0,0102 до 0,0127 см). Приклад 4 200,0 грама (0,1641 еквівалента) частини А з прикладу 2 об'єднували з 30,86 грамами (0,1843 еквівалента) частини В з прикладу 1. Суміш наносили використовуючи те ж саме распилювальне устаткування і панелі для випробувань, що і описані в прикладі 3. На всіх панелях для випробувань товщина сухої плівки знаходилася в діапазоні від 0,004 до 0,005 дюйма (від 0,0102 до 0,0127 см). Приклад 5 200,0 грама (0,1641 еквівалента) частини А з прикладу 2 об'єднували з 22,46 грамами (0,1887 еквівалента) частини В з прикладу 2. Суміш наносили використовуючи те ж саме распилювальне устаткування і панелі для випробувань, що і описані в прикладі 3. На всіх панелях для випробувань товщина сухої плівки знаходилася в діапазоні від 0,004 до 0,005 дюйма (від 0,0102 до 0,0127 см). Результати представлені в таблиці 3. 29 94995 30 Таблиця 3 Випробування Приклад 3 Висихання де зникнення відлипання, 6 мілів (15,2 мкм) вологої плівки, годинник Від 0,5 до 1,0 (ASTM D1640) Повне висихання, 6 мілів (15,2 мкм) волоВід 5,0 до 6,0 гої плівки, години (ASTM D1640) Видовження при випробуванні на еластичність методом вигину навколо конічного 4,5% стрижня (ASTM D-522) через 3 дні при 25°С і 11 дні при 60°С Прискорене випробування на атмосфе6,0 ростійкість QUV-B (ASTM G53) 60°-ний 4,5 блиск - спочатку - через 4400 годин Випробування на атмосферо стійкість 3,6 Florida, 60°-ний блиск - спочатку - через 6 3,5 тижнів Циклічне випробування на дію чинників Відсутність пухирнавколишнього середовища (1 цикл = 7 ців, розтріскування днів QUV-B, 2 дні при 0°С, 5 днів вологосабо втрати адгезії ті за Cleveland), після 8 циклів Дані за часом висушування, видовженню при випробуванні на еластичність методом вигину навколо конічного стрижня і атмосферостійкості свідчать про те, що композиції запропоновані даним винаходом (приклад 3) можуть характеризуватися тим же само часом швидкого затвердіння і гнучкістю за співрозмірної або кращої атмосферостійкості, ще і композиції попереднього рівня техніки з прикладу 4, основою яких є епоксидна смола, алкокси- або силанолфункціональна силоксанова смола і акрилатний олігомер. Дані щодо видовження при випробуванні на еластичність методом вигину навколо конічного Комп’ютерна верстка Л. Купенко Приклад 4 Приклад 5 Від 0,5 до 1,0 Від 2,0 до 3,0 Від 5,0 до 6,0 Від 6,0 до 7,0 4,5% 0% 8,0 5,0 8,0 5,0 7,5 6,4 Відсутність пухирців, розтріскування або втрати адгезії стрижня з прикладу 3 і прикладу 4 значно перевищують дані щодо видовження при випробуванні на еластичність методом вигину навколо конічного стрижня з прикладу 5. Це свідчить про отримання покращеної гнучкості у порівнянні з попереднім рівнем техніки використовуючи кращі аміносиланові отверджувачі запропоновані даним винаходом. Необхідно розуміти, що даний винахід конкретними описаними варіантами реалізації не обмежується, а припускає включення модифікацій, які відповідають сутності і обсягу винаходу, визначеним у приведеній формулі винаходу. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601