Спосіб виготовлення гнучких вентиляційних труб з полотна трубчастої форми і пристрій для його здійснення

1 Спосіб виготовлення гнучких вентиляційних труб з полотна трубчастої форми, що включає розміщення розправляча усередині трубчастого полотна, натяг по периметру частини трубчастого полотна розправлячем, переміщення трубчастого полотна зверху вниз і його занурення в робочий агент з одночасним просоченням зовнішньої поверхні і витяг трубчастого полотна з робочого агента через донну частину ємності і одночасне видалення ножем надлишків робочого агента з зовнішньої поверхні трубчастого полотна, який відрізняється тим, що перед розміщенням розправляча усередині трубчастого полотна останнє збирають гофрами і розміщують вище розправляча, а одночасно з переміщенням полотна знімають з нього статичну електрику, при цьому при зануренні трубчастого полотна в робочий агент одночасно просочують зовнішню і внутрішню поверхні полотна, причому одночасно з витяганням трубчастого полотна з робочого агента видаляють надлишки агента одночасно з зовнішньої і внутрішньої поверхонь полотна, після чого здійснюють одночасне сушіння зовнішньої і внутрішньої поверхонь полотна, при цьому трубчасте полотно переміщують назустріч потоку гарячого повітря, причому одночасно із сушінням створюють розрядження у верхній частині внутрішньої поверхні полотна, що висушується, і у верхній частині зовнішньої поверхні полотна, а після сушіння трубчасте полотно охолоджують 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що перед розміщенням розправляча усередині трубчастого полотна останнє вивертають навиворіт 3 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що одночасно з переміщенням трубчастого полотна останнє вивертають навиворіт 4 Спосіб за пп 2 і 3, який відрізняється тим, що після охолодження трубчасте полотно вивертають 5 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що перед зануренням трубчастого полотна у робочий агент вимірюють силу натягу полотна по основі і порівнюють з нормою, при величині сили натягу полотна по основі більше норми натяг зменшують, а при величині сили натягу полотна по основі менше норми натяг збільшують 6 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що перед зануренням у робочий агент вимірюють периметр трубчастого полотна і порівнюють з нормою, при величині периметра полотна більше норми збільшують периметр ножів, а при величині периметра полотна менше норми зменшують периметр ножів, причому зміну периметра ножів здійснюють після виміру через інтервал часу, рівний h л Д х = —, S де Дх - інтервал часу, сек , h - відстань між ЛІНІЄЮ виміру периметра трубчастого полотна і місцем видалення надлишків робочого агента з зовнішньої і внутрішньої поверхонь полотна, м, S - швидкість переміщення трубчастого полотна, м/сек 7 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що при зануренні трубчастого полотна одночасно зовнішню і внутрішню поверхні полотна просочують різними робочими агентами 8 Пристрій для виготовлення гнучких вентиляційних труб з полотна трубчастої форми, що складається з корпусу, ємності з робочим агентом, розправляча і ножа, встановленого в донній частині ємності, який відрізняється тим, що корпус виконаний у вигляді труби, причому нижня частина корпусу встановлена вертикально, а верхня частина корпусу виконана криволінійною і зафіксована на консолі з можливістю розміщення на верхній частині корпусу трубчастого полотна, при цьому консоль виконана з можливістю переміщення по ній порожнистої касети, а касета виконана з можливістю розміщення на ЗОВНІШНІЙ поверхні трубчастого полотна, причому касета охоплює консоль, при цьому консоль закріплена на опорах, виконаних з можливістю почергового демонтування і мо 47024 нтування верхньої частини опор, при цьому зверху нижньої частини корпусу жорстко зафіксоване кільце, виконане з охопленням корпусу і можливістю взаємодії і обгинання трубчастим полотном, а нижче кільця і на КІНЦІ нижньої частини корпусу жорстко встановлені розправлячі трубчастого полотна, причому розправлячі виконані у вигляді опор, оснащених роликами, встановленими з можливістю зіткнення по периметру з внутрішньою поверхнею трубчастого полотна і виконаними з можливістю обертання і пружної взаємодії з трубчастим полотном, при цьому між розправлячами з охопленням нижньої частини корпусу встановлена сушильна камера, виконана з зовнішньої і внутрішньої секцій, причому внутрішня секція камери жорстко зафіксована на корпусі, а зовнішня секція сушильної камери жорстко зафіксована на опорах з утворенням між секціями наскрізної щілини, що охоплює корпус, і виконана з можливістю переміщення через неї трубчастого полотна, при цьому усередині корпусу розміщений герметичний трубопровід, з'єднаний з верхньою частиною внутрішнього об'єму внутрішньої секції сушильної камери, а інший герметичний трубопровід приєднаний до верхньої частини зовнішньої секції сушильної камери, причому герметичні трубопроводи приєднані до витяжної системи, при цьому вище сушильної камери і нижче розправляча з охопленням корпусу виконана ємність робочого агента, причому ємність виконана з зовнішньої і внутрішньої секцій, при цьому внутрішня секція жорстко зафіксована на корпусі, а зовнішня секція ємності жорстко зафіксована на опорах з утворенням між секціями щілини, що охоплює корпус, причому щілина утворена паралельно встановленими ножами, виконаними в донній частині секцій ємності з можливістю переміщення трубчастого полотна зверху вниз через ємність і його витяг через ножі, при цьому над кільцем з можливістю охоплення корпусу і переміщення уздовж корпусу виконана рама, верхній кінець якої зафіксований на опорах, а нижній оснащений поворотними роликами, виконаними з можливістю обертання і взаємодії з зовнішньою поверхнею трубчастого полотна, причому рама виконана з окремих елементів з можливістю твердого з'єднання між собою, при цьому нижче корпусу виконаний тяговий пристрій 9 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що касета виконана у вигляді порожнистого циліндра, у порожнині якого виконані ролики з можливістю обертання і переміщення по консолі 10 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що рама виконана з можливістю взаємодії поворотних роликів з поверхнею кільця 11 Пристрій за п 10, який відрізняється тим, що поворотні ролики виконані з пружного матеріалу 12 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що рама з боку криволінійної верхньої частини корпусу виконана з можливістю розміщення підтримуючих роликів, при цьому підтримуючі ролики виконані з можливістю обертання 13 Пристрій за п 12, який відрізняється тим, що підтримуючі ролики виконані з пружного матеріалу з можливістю взаємодії з нижньою частиною верхньої частини корпусу 14 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що корпус виконаний з можливістю доступу у внутрішню порожнину по довжині корпусу 15 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що ножі виконані знімними 16 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що зовнішня секція ємності робочого агента виконана з можливістю переміщення уздовж корпусу відносно внутрішньої секції ємності 17 Пристрій за п 16, який відрізняється тим, що зовнішня секція ємності робочого агента оснащена датчиком чи пристроєм контролю установки ножів зовнішньої секції в одній горизонтальній площині з ножами внутрішньої секції ємності 18 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що зовнішня секція сушильної камери закріплена на опорах з можливістю поперечного переміщення відносно внутрішньої секції сушильної камери 19 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що розправлячі виконані у вигляді жорстко зафіксованих на корпусі опор, оснащених хрестовиною, на якій виконані ролики з можливістю обертання і пружної взаємодії з трубчастим полотном, причому ролики встановлені з можливістю формування кривизни трубчастого полотна ВІДПОВІДНІЙ дузі щілини, утвореної ножами криволінійних ділянок зовнішньої і внутрішньої секцій ємності робочого агента 20 Пристрій за п 19, який відрізняється тим, що на хрестовині ролики виконані підпружиненими 21 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що між верхнім розправлячем і внутрішньою секцією ємності робочого агента на корпусі встановлений чутливий елемент датчика контролю довжини периметра трубчастого полотна, виконаний з можливістю пружної взаємодії з полотном 22 Пристрій за п 21, який відрізняється тим, що чутливий елемент датчика контролю довжини периметра трубчастого полотна виконаний у вигляді хрестовини, оснащеної контактними роликами, установленими по дузі, що описує кривизну внутрішньої поверхні трубчастого полотна, при цьому хрестовина розміщена на опорі з можливістю переміщення уздовж опори і пружної взаємодії з трубчастим полотном 23 Пристрій за п 22, який відрізняється тим, що на опорах хрестовина виконана підпружиненою, причому твердість пружини відповідає заданому периметру трубчастого полотна (норма) 24 Пристрій за п 22, який відрізняється тим, що контактні ролики виконані з можливістю обертання 25 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що зовнішня і внутрішня секції ємності робочого агента виконані з двох окремих частин, герметично з'єднаних з можливістю переміщення і взаємодії між собою, при цьому одна частина зовнішньої секції жорстко зафіксована на опорах, а інша частина виконана з можливістю переміщення відносно жорстко зафіксованої частини зовнішньої секції, при цьому частина внутрішньої секції ємності жорстко зафіксована на корпусі, а інша частина виконана з можливістю переміщення відносно жорстко зафіксованої частини внутрішньої секції, причому жорстко зафіксовані частини зовнішньої і внутрішньої секцій ємності і частини зовнішньої і внутрішньої секцій ємності, що виконані з можливістю 47024 переміщення, оснащені прямолінійними ділянками, на яких виконані прямолінійні паралельні один одному ножі, і криволінійними ділянками, на яких ножі виконані концентрично дузі, що описує кривизну трубчастого полотна, при цьому жорстко зафіксовані частини зовнішньої і внутрішньої секцій ємності взаємодіють з рухливими частинами зовнішньої і внутрішньої секцій ємності на прямолінійних ділянках 26 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що на криволінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ ЗОВНІШНЬОЇ жорст ко зафіксованої частини секції ємності робочого агента виконана додаткова щілина, що оснащена ножами з можливістю переміщення через неї гребінця трубчастого полотна 27 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що зовнішня і внутрішня секції ємності робочого агента виконані з трьох частин герметично з'єднаних з можливістю переміщення і взаємодії між собою, при цьому середня частина зовнішньої секції виконана прямолінійною і жорстко зафіксована на опорах, а бокові частини зовнішньої секції виконані з можливістю переміщення відносно середньої частини, при цьому середня частина внутрішньої секції виконана прямолінійною і жорстко зафіксована на корпусі, а бокові частини внутрішньої секції виконані з можливістю переміщення відносно середньої частини, причому ніж середньої частини зовнішньої секції ємності і ніж середньої частини внутрішньої секції ємності виконані відносно один одного паралельно, при цьому бокові частини зовнішньої і внутрішньої секцій ємності виконані з можливістю переміщення і оснащені прямолінійними ділянками, на яких виконані прямолінійні паралельні один одному ножі, і криволінійними ділянками, на яких ножі виконані концентрично дузі, яка описує кривизну трубчастого полотна, причому середні частини зовнішньої і внутрішньої секцій ємності взаємодіють з боковими частинами зовнішньої і внутрішньої секцій ємності на прямолінійних ділянках 28 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що на прямолінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ середньої частини зовнішньої секції ємності виконана додаткова щілина, що оснащена ножами з можливістю переміщення через неї гребінця трубчастого полотна 29 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що чутливі елементи датчика контролю довжини периметра трубчастого полотна жорстко встановлені на корпусі над рухливими боковими частинами внутрішньої секції ємності робочого агента 30 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що зовнішня і внутрішня секції сушильної камери виконані з утворенням наскрізної щілини, відповідної формі щілини, утвореної зовнішньою і внутрішньою секціями ємності робочого агента і виконаної прямолінійними паралельними ножами, і ножами, виконаними концентрично дузі, що описує кривизну трубчастого полотна 31 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що зовнішня секція сушильної камери на криволінійній ДІЛЯНЦІ оснащена наскрізною додатковою щілиною, виконаною з можливістю переміщення гребінця трубчастого полотна, при цьому додаткова щілина виконана в МІСЦІ проекції щілини днища зовнішньої секції ємності робочого агента, жорстко зафіксованої на опорах, причому додаткова щілина з'єднана з наскрізною щілиною, що охоплює корпус 32 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що зовнішня секція сушильної камери на прямолінійній ДІЛЯНЦІ оснащена наскрізною додатковою щілиною, виконаною з можливістю переміщення гребінця трубчастого полотна, при цьому додаткова щілина виконана в МІСЦІ проекції щілини днища середньої частини зовнішньої секції ємності робочого агента, жорстко зафіксованої на корпусі, причому додаткова щілина з'єднана з наскрізною щілиною, що охоплює корпус 33 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що по периметру кільце виконане закругленим з можливістю обгинання кільця трубчастим полотном 34 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що кільце по периметру з нижньої сторони виконане у вигляді тора з можливістю обгинання трубчастим полотном 35 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що кільце виконане з можливістю формування кривизни поверхні трубчастого полотна, що обгинає його 36 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що поворотні ролики рами встановлені з можливістю формування кривизни поверхні трубчастого полотна, що охоплює їх 37 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що корпус виконаний змінним по довжині перетином 38 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що криволінійна ділянка верхньої частини корпусу в перетині виконана по дузі, що описує кривизну трубчастого полотна, сформовану верхніми розправлячами 39 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що на корпусі між кільцем і внутрішньою секцією ємності робочого агента в ряді з розправлячами установлені жорстко зафіксовані опори, при цьому опори оснащені підтримуючими роликами, виконаними з можливістю обертання і пружної взаємодії з внутрішньою поверхнею трубчастого полотна, а над підтримуючими роликами уздовж зовнішньої поверхні трубчастого полотна виконані паралельні напрямні з можливістю розміщення і переміщення в них гребінця трубчастого полотна, причому напрямні зафіксовані на опорах 40 Пристрій за п 39, який відрізняється тим, що напрямні виконані з можливістю фіксування положення гребінця по висоті 41 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що кільце оснащене напрямними гребінця трубчастого полотна, при цьому напрямні виконані над поверхнею кільця і зафіксовані на опорах 42 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що над криволінійною частиною корпусу і вище кільця над поверхнею корпусу виконані напрямні гребінця трубчастого полотна, зафіксовані на опорах 43 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що на корпусі між кільцем і середньою частиною внутрішньої секції ємності, виконаної прямолінійно і закріпленої на корпусі, жорстко встановлені опори, при цьому опори встановлені уздовж корпусу перпендикулярно опорам розправлячів і чутливого елемента датчика контролю довжини периметра, причому опори оснащені підтримуючими ролика 47024 ми, виконаними з можливістю обертання і пружної взаємодії з внутрішньою поверхнею трубчастого полотна, а над підтримуючими роликами уздовж зовнішньої поверхні полотна виконані паралельні напрямні з можливістю розміщення і переміщення в них гребінця полотна, причому напрямні закріплені на опорах 44 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що верх нижньої частини корпусу оснащений кошиком, установленим з охопленням корпусу і дном, жорстко зафіксованим на ньому, причому верхня частина стінки кошика виконана з можливістю її обгинання зовнішньою поверхнею трубчастого полотна 45 Пристрій за п 44, який відрізняється тим, що кошик виконаний з можливістю переміщення рами усередині кошика відносно корпусу і стінки кошика 46 Пристрій за 45, який відрізняється тим, що рама виконана з можливістю взаємодії поворотних роликів із внутрішньою поверхнею кошика 47 Пристрій за п 45, який відрізняється тим, що стінка кошика в перетині, перпендикулярному корпусу, виконана по криволінійній замкнутій лінії, що описує кривизну трубчастого полотна, сформовану верхніми розправлячами 48 Пристрій за п 45, який відрізняється тим, що над внутрішньою поверхнею кошика виконані напрямні, зафіксовані на опорах 49 Пристрій за п 48, який відрізняється тим, що напрямні виконані знімними 50 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що на ЗОВНІШНІЙ поверхні верхньої частини корпусу і верхньої частини нижньої частини корпусу виконані паралельні напрямні з можливістю розміщення в них гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, при цьому над напрямними з можливістю розміщення трубчастого полотна встановлені притискні ролики, виконані з можливістю пружної взаємодії з напрямними 51 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що на верхній поверхні кільця виконані напрямні з можливістю розміщення в них гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, при цьому над напрямними встановлені притискні ролики, виконані з можливістю пружної взаємодії з напрямними 52 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що між кільцем і розправлячами виконані напрямні з можливістю розміщення в них гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, причому ролики верхнього і нижнього розправлячів, установлених навпроти напрямних, що виконані з можливістю проходження гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна 53 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що ролики чутливого елемента датчика контролю довжини периметру виконані з можливістю проходження гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна 54 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що на криволінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ внутрішньої секції ємності, жорстко зафіксованої на корпусі, виконана додаткова щілина оснащена ножами з можливістю переміщення через неї гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна 55 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що 8 внутрішня секція сушильної камери на криволінійній ДІЛЯНЦІ оснащена наскрізною додатковою щілиною, виконаною з можливістю переміщення гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, при цьому додаткова щілина виконана в МІСЦІ проекції щілини днища внутрішньої секції ємності, зафіксованої на корпусі, причому додаткова щілина з'єднана з наскрізною щілиною, що охоплює корпус 56 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що на прямолінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ середньої частини внутрішньої секції, зафіксованої на корпусі, виконана додаткова щілина, що оснащена ножами з можливістю переміщення через неї гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна 57 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що внутрішня секція сушильної камери на прямолінійній ДІЛЯНЦІ оснащена наскрізною додатковою щілиною, виконаною з можливістю переміщення гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, при цьому додаткова щілина виконана в МІСЦІ проекції щілини днища середньої частини внутрішньої секції ємності, жорстко зафіксованої на корпусі, причому додаткова щілина з'єднана з наскрізною щілиною, що охоплює корпус 58 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що між кільцем і середньою прямолінійною частиною внутрішньої секції ємності перпендикулярно опорам розправлячів і чутливого елемента датчика на ЗОВНІШНІЙ поверхні нижньої частини корпусу виконані паралельні напрямні з можливістю розміщення в них гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, при цьому над напрямними з можливістю розміщення трубчастого полотна виконані притискні ролики з можливістю пружної взаємодії з напрямними 59 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що на внутрішній поверхні кошика встановлені рівнобіжні напрямні з можливістю розміщення гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, при цьому над напрямними з можливістю розміщення трубчастого полотна виконані притискні ролики з можливістю пружної взаємодії з напрямними 60 Пристрій за п 59, який відрізняється тим, що притискні ролики виконані з пружного матеріалу 61 Пристрій за п 59, який відрізняється тим, що притискні ролики виконані підпружиненими 62 Пристрій за п 59, який відрізняється тим, що притискні ролики зафіксовані на опорах 63 Пристрій за п 8, який відрізняється тим, що кінець верхньої частини корпусу, оснащений вивертнем трубчастого полотна навиворіт, виконаний у вигляді порожнистого циліндра, що концентрично охоплює корпус, при цьому один кінець вивертня з боку нижньої частини корпусу жорстко зафіксований з охопленням корпусу, а інший кінець виконаний з можливістю його обгинання і охоплення трубчастим полотном, причому трубчасте полотно розміщено у вигляді гофрів концентрично корпусу в просторі між корпусом і вивертнем 64 Пристрій за п 63, який відрізняється тим, що вільний кінець вивертня по периметру оснащений поворотними роликами, виконаними з можливістю обертання 65 Пристрій за п 63, який відрізняється тим, що вивертень виконаний знімним 47024 Винахід відноситься до гірничої промисловості і може бути використаним для виготовлення шахтних гнучких вентиляційних труб, а також у виробництві штучної шкіри великої ширини на підприємствах легкої промисловості Відомий спосіб нанесення полімерного покриття на полотно трубчастої форми, реалізований в пристрої для нанесення барвника на трубчастий виріб (А с СРСР № 570409, В 05 С 5/00, 1977), що включає розміщення розправителя усередині трубчастого полотна, розміщення трубчастого полотна у вигляді гофр нижче розправителя, переміщення трубчастого полотна знизу уверх з одночасним нанесенням робочого агента розпиленням на зовнішню і внутрішню його поверхні Причинами, що не дозволяють досягти технічного результату, є низька якість нанесення робочого агента на зовнішню і внутрішню поверхні трубчастого полотна внаслідок нерівномірності нанесення розпиленням робочого агента Відомий спосіб просочення трубчастого полотна, реалізований у пристосуванні для просочення текстильних полотнин трубчастої форми (А с СРСР № 442850, В 05 С 3/132, В 05 С 7/06, 1974), що включає розміщення розправительного елемента усередині трубчастого полотна, установку ножа нижче рівня робочого агента під розправительним елементом, закріплення ножа в донній частині ємності, занурення трубчастого полотна в робочий агент зверху вниз і його витяг з робочого агента через порожнистий ніж Причинами, що не дозволяють досягти технічного результату, є низька ефективність просочення трубчастого полотна внаслідок його одностороннього просочення робочим агентом Відомий пристрій для нанесення барвника на трубчастий виріб (А с СРСР № 570409, В 05 С 5/00, 1977), що включає засіб для переміщення опрацьованого полотна, опору з насадками для подачі барвника, засіб для зворотно-обертального руху опори з насадками, при цьому засіб зворотнообертального руху опори з насадками виконано у вигляді реверсивного електропривода, причому опора з насадками виконана у вигляді кільця, при цьому насадки розташовані під кутом 45° до осі трубчастого виробу, причому пристрій забезпечений розправителем для установки усередині полотна Причинами, що не дозволяють досягти технічного результату, є низька якість нанесення робочого агента на зовнішню і внутрішню поверхні трубчастого полотна внаслідок нерівномірності нанесення робочого агента розпиленням Відоме пристосування для просочення текстильних полотнин трубчастої форми (А с СРСР № 442850, В 05 С 3/132, В 05 С 7/06, 1974), що містить резервуар для робочого агента, розправительний елемент і ніж, при цьому ніж має циліндричну форму і встановлений під розправительним елементом у донній частині резервуару, а розправительний елемент виконаний у виді кулі, діаметр 10 якого більше діаметра трубчастого полотна Причинами, що не дозволяють досягти технічного результату, є низька ефективність просочення трубчастого полотна внаслідок його однобічного просочення робочим агентом В основу винаходу поставлена задача підвищення ефективності просочення трубчастого полотна за рахунок одночасного його просочення робочим агентом із зовнішньої і внутрішньої сторін Поставлена задача вирішується завдяки тому, що в способі, що включає розміщення розправителя усередині трубчастого полотна, натяг по периметру частини трубчастого полотна розправлячем, переміщення трубчастого полотна зверху вниз і його занурення в робочий агент з одночасним просоченням зовнішньої поверхні, і витяг трубчастого полотна з робочого агента через донну частину ємності і одночасне видалення ножем надлишків робочого агента з зовнішньої поверхні трубчастого полотна, перед розміщенням розправляча усередині трубчастого полотна останнє збирають гофрами і розміщують вище розправляча, а одночасно з переміщенням полотна знімають з нього статичну електрику, при цьому при зануренні трубчастого полотна в робочий агент одночасно просочують зовнішню і внутрішню поверхні полотна, причому одночасно з витяганням трубчастого полотна з робочого агента видаляють надлишки агента одночасно з зовнішньої і внутрішньої поверхонь полотна, після чого здійснюють одночасне сушіння зовнішньої і внутрішньої поверхонь полотна, при цьому трубчасте полотно переміщують назустріч потоку гарячого повітря, причому одночасно із сушінням створюють розрядження у верхній частині внутрішньої поверхні полотна, що висушується, і у верхній частині зовнішньої поверхні полотна, а після сушіння трубчасте полотно охолоджують, перед розміщенням розправляча усередині трубчастого полотна останнє вивертають навиворіт, одночасно з переміщенням трубчастого полотна останнє вивертають навиворіт, після охолодження трубчасте полотно вивертають, перед зануренням трубчастого полотна в робочий агент вимірюють силу натягу полотна по основі і порівнюють з нормою, при величині сили натягу полотна по основі більше норми натяг зменшують, а при величині сили натягу полотна по основі менше норми натяг збільшують, перед зануренням у робочий агент вимірюють периметр трубчастого полотна і порівнюють з нормою, при величині периметру полотна більше норми збільшують периметр ножів, а при величині периметру полотна менше норми зменшують периметр ножів, причому зміну периметру ножів здійснюють після виміру через інтервал часу, рівний A h Дх = — V де Дх - інтервал часу, сек , h - відстань між ЛІНІЄЮ виміру периметру труб 12 11 47024 частого полотна і місцем видалення надлишків зовнішньою поверхнею трубчастого полотна, приробочого агента з зовнішньої і внутрішньої поверчому рама виконана з окремих елементів з можлихонь полотна, м, вістю твердого з'єднання між собою, при цьому нижче корпусу виконаний тяговий пристрій, касета v - швидкість переміщення трубчастого половиконана у вигляді порожнистого циліндра, у потна, м/сек, рожнині якого виконаю ролики з можливістю оберпри зануренні трубчастого полотна одночасно тання і переміщення по консолі, рама виконана з зовнішню і внутрішню поверхні полотна просочуможливістю взаємодії поворотних роликів з поверють різними робочими агентами хнею кільця, поворотні ролики виконані з пружного Поставлена задача вирішується завдяки тому, матеріалу, рама з боку криволінійної верхньої часщо в пристрої, що складається з корпусу, ємності з тини корпусу виконана з можливістю розміщення робочим агентом, розправителя і ножа, встановпідтримуючих роликів, при цьому підтримуючі роленого в донній частині ємності, при цьому корпус лики виконані з можливістю обертання, ролики, що виконаний у вигляді труби, причому нижня частина підтримують, виконані з пружного матеріалу з мокорпусу встановлена вертикально, а верхня часжливістю взаємодії з нижньою частиною верхньої тина корпусу виконана криволінійною і зафіксовачастини корпусу, корпус виконаний з можливістю на на консолі з можливістю розміщення на верхній доступу у внутрішню порожнину по довжині корпучастині корпуса трубчастого полотна, при цьому су, ножі виконані знімними, зовнішня секція ємносконсоль виконана з можливістю переміщення по ті робочого агента виконана з можливістю переміній порожнистої касети, а касета виконана з можщення уздовж корпусу відносно внутрішньої секції ливістю розміщення на ЗОВНІШНІЙ поверхні трубчаємності, зовнішня секція ємності робочого агента стого полотна, причому касета охоплює консоль, забезпечена датчиком чи пристроєм контролю при цьому консоль закріплена на опорах, виконаустановки ножів зовнішньої секції в одній горизонних з можливістю почергового демонтування і мотальній площині з ножами внутрішньої секції ємнонтування верхньої частини опор, при цьому на сті, зовнішня секція сушильної камери закріплена верху нижньої частини корпуса жорстко зафіксона опорах з можливістю поперечного переміщення ване кільце, виконане з охопленням корпусу і мовідносно внутрішньої секції сушильної камери, жливістю взаємодії і обгинання трубчастим полотрозправителі виконані у вигляді жорстко зафіксоном, а нижче кільця і на КІНЦІ нижньої частини ваних на корпусі опор, забезпечених хрестовиною, корпусу жорстко встановлені розправлячі трубчасна якій виконані ролики з можливістю обертання і того полотна, причому розправлячі виконані у випружної взаємодії з трубчастим полотном, причогляді опор, забезпечених роликами, встановлениму ролики встановлені з можливістю формування ми з можливістю зіткнення по периметру з кривизни трубчастого полотна ВІДПОВІДНО дузі щівнутрішньою поверхнею трубчастого полотна і лини, утвореної ножами криволінійних ділянок зовиконаними з можливістю обертання і пружної внішньої і внутрішньої секцій ємності робочого взаємодії з трубчастим полотном, при цьому між агента, на хрестовині ролики виконані підпружинерозправлячами з охопленням нижньої частини ними, між верхнім розправителем і внутрішньою корпусу встановлена сушильна камера, виконана з секцією ємності робочого агента на корпусі встазовнішньої і внутрішньої секцій, причому внутрішня новлений чутливий елемент датчика контролю секція камери жорстко зафіксована на корпусі, а довжини периметру трубчастого полотна, виконазовнішня секція сушильної камери жорстко зафікний з можливістю пружної взаємодії з полотном, сована на опорах з утворенням між секцій наскрізчутливий елемент датчика контролю довжини пеної щілини, що охоплює корпус і виконана з можриметру трубчастого полотна, виконаний у вигляді ливістю переміщення через неї трубчастого хрестовини, забезпеченої контактними роликами, полотна, при цьому усередині корпусу розміщений установленими по дузі, що описує кривизну внутгерметичний трубопровід, з'єднаний з верхньою рішньої поверхні трубчастого полотна, при цьому частиною внутрішнього об'єма внутрішньої секції хрестовина розміщена на опорі з можливістю песушильної камери, а інший герметичний трубопрореміщення уздовж опори і пружної взаємодії з трувід приєднаний до верхньої частини зовнішньої бчастим полотном, на опорах хрестовина виконасекції сушильної камери, причому герметичні труна під пружиненою, причому твердість пружини бопроводи приєднані до витяжної системи, при відповідає заданому периметру трубчастого полоцьому вище сушильної камери і нижче розправлятна (норма), контактні ролики виконані з можливісча з охопленням корпусу виконана ємність робочотю обертання, зовнішня і внутрішня секції ємності го агента, причому ємність виконана з зовнішньої і робочого агента виконані з двох окремих частин внутрішньої секцій, при цьому внутрішня секція герметично з'єднаних з можливістю переміщення і жорстко зафіксована на корпусі, а зовнішня секція взаємодії між собою, при цьому одна частина зовємності жорстко зафіксована на опорах з утвореннішньої секції жорстко зафіксована на опорах, а ням між секціями щілини, що охоплює корпус, приінша частина виконана з можливістю переміщення чому щілина утворена паралельно встановленими відносно жорстко зафіксованої частини зовнішньої ножами, виконаними в донній частині секцій з мосекції, при цьому частина внутрішньої секції ємножливістю переміщення трубчастого полотна зверсті жорстко зафіксованої на корпусі, а інша частиху вниз через ємність і його витяг через ножі, при на виконана з можливістю переміщення відносно цьому над кільцем з можливістю охоплення корпужорстко зафіксованої частини внутрішньої секції, су і переміщення уздовж корпусу і кільця виконана причому жорстко зафіксовані частини зовнішньої і рама, верхній кінець якої зафіксований на опорах, внутрішньої секцій ємності і частини зовнішньої і а нижній забезпечений поворотними роликами, внутрішньої секцій ємності, виконані з можливістю виконаними з можливістю обертання і взаємодії з 14 13 47024 переміщення, забезпечені прямолінійними ділянчого агента, жорстко зафіксованої на корпусі, приками, на яких виконані прямолінійні рівнобіжні чому додаткова щілина з'єднана з наскрізною щіодин одному ножі, і криволінійними ділянками, на линою, що охоплює корпус, по периметру кільце яких ножі виконані концентричне дузі, що описує виконане закругленим з можливістю обгинання кривизну трубчастого полотна, при цьому жорстко трубчастим полотном, кільце по периметру з нижзафіксовані частини зовнішньої і внутрішньої секньої сторони виконане у вигляді тора з можливістю цій ємності взаємодіють з рухливими частинами обгинання трубчастим полотном, кільце виконане зовнішньої і внутрішньої секцій ємності на прямоз можливістю формування кривизни поверхні трулінійних ділянках, на криволінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ бчастого полотна, що обгинає його, поворотні розовнішньої, жорстко зафіксованої частини секції лики рами встановлені з можливістю формування ємності робочого агента, виконана додаткова щікривизни поверхні трубчастого полотна, що охоплина, що забезпечена ножами з можливістю перелює їх, корпус виконаний перемінним по довжині міщення через неї гребінця трубчастого полотна, перетином, криволінійна ділянка верхньої частини зовнішня і внутрішня секції ємності робочого агенкорпусу в перетині виконана по дузі, що описує та виконані з трьох частин герметично з'єднаних з кривизну трубчастого полотна, сформовану верхможливістю переміщення і взаємодії між собою, німи розправителями, на корпусі між кільцем і внупри цьому середня частина зовнішньої секції витрішньою секцією ємності робочого агента в ряді з конана прямолінійною і жорстко зафіксована на розправителями установлені жорстко зафіксовані опорах, а бокові частини зовнішньої секції виконані опори, при цьому опори забезпечені підтримуючиз можливістю переміщення відносно середньої ми роликами, виконаними з можливістю обертання частини, при цьому середня частина внутрішньої і пружної взаємодії з внутрішньою поверхнею трусекції виконана прямолінійною і жорстко зафіксобчастого полотна, а над підтримуючими роликами вана на корпусі, а бокові частини внутрішньої секуздовж зовнішньої поверхні трубчастого полотна ції виконані з можливістю переміщення відносно виконані рівнобіжні напрямні з можливістю розмісередньої частини, причому ніж середньої частини щення і переміщення в них гребінця трубчастого зовнішньої секції ємності і ніж середньої частини полотна, причому напрямні зафіксовані на опорах, внутрішньої секції ємності виконані відносно один напрямні виконані з можливістю фіксування полоодного паралельно, при цьому бокові частини зовження гребінця по висоті, кільце забезпечене нанішньої і внутрішньої секцій ємності виконані з мопрямними гребінця трубчастого полотна, при цьожливістю переміщення і забезпечені прямолінійму напрямні виконані над поверхнею кільця і ними ділянками, на яких виконані прямолінійні зафіксовані на опорах, над криволінійною частирівнобіжні один одному ножі, і криволінійними діною корпусу і вище кільця над поверхнею корпусу лянками, на яких ножі виконані концентричне дузі, виконані напрямні гребінця трубчастого полотна, що описує кривизну трубчастого полотна, причому зафіксовані на опорах, на корпусі між кільцем і середні частини зовнішньої і внутрішньої секцій середньою частиною внутрішньої секції ємності, ємності взаємодіють з боковими частинами зовнівиконаної прямолінійно і закріпленої на корпусі, шньої і внутрішньої секцій ємності на прямолінійжорстко встановлені опори, при цьому опори встаних ділянках, на прямолінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ сеновлені уздовж корпусу перпендикулярно опорам редньої частини зовнішньої секції ємності розправителів і чутливого елемента датчика контвиконана додаткова щілина, що забезпечена норолю довжини периметру, причому опори забезжами з можливістю переміщення через неї гребінпечені підтримуючими роликами, виконаними з ця трубчастого полотна, чутливі елементи датчика можливістю обертання і пружної взаємодії з внутконтролю довжини периметру трубчастого полотрішньою поверхнею трубчастого полотна, а над на жорстко встановлені на корпусі над рухливими підтримуючими роликами уздовж зовнішньої повебоковими частинами внутрішньої секції ємності рхні полотна виконані рівнобіжні напрямні з можробочого агента, зовнішня і внутрішня секції суливістю розміщення і переміщення в них гребінця шильної камери виконані з утворенням наскрізної полотна, причому напрямні закріплені на опорах, щілини, ВІДПОВІДНІЙ формі щілини, утвореної зовверх нижньої частини корпусу, забезпечений конішньою і внутрішньою секціями ємності робочого шиком, установленим з охопленням корпусу і жорагента і виконаної прямолінійними рівнобіжними стко дном зафіксований на ньому, причому верхня ножами і ножами, виконаними концентрично дузі, частина стінки кошика виконана з можливістю її що описує кривизну трубчастого полотна, зовнішобгинання зовнішньою поверхнею трубчастого ня секція сушильної камери на криволінійній ДІЛЯполотна, кошик виконаний з можливістю переміНЦІ забезпечена наскрізною додатковою щілиною, щення рами усередині кошика відносно корпусу і виконаною з можливістю переміщення гребінця стінки кошика, рама виконана з можливістю взаєтрубчастого полотна, при цьому додаткова щілина модії поворотних роликів із внутрішньою поверхвиконана в МІСЦІ проекції щілини днища зовнішньої нею кошика, стінка кошика в перетині, перпендисекції ємності робочого агента, жорстко зафіксовакулярному корпусу, виконана по криволінійній ної на опорах, причому додаткова щілина з'єднана замкнутій лінії, що описує кривизну трубчастого з наскрізною щілиною, що охоплює корпус, зовніполотна, сформовану верхніми розправителями, шня секція сушильної камери на прямолінійній над внутрішньою поверхнею кошика виконані наДІЛЯНЦІ забезпечена наскрізною додатковою щілипрямні, зафіксовані на опорах, напрямні виконані ною, виконаною з можливістю переміщення гребізнімними, на ЗОВНІШНІЙ поверхні верхньої частини нця трубчастого полотна, при цьому додаткова корпусу і верхньої частини нижньої частини корпущілина виконана в МІСЦІ проекції щілини днища су виконані рівнобіжні напрямні з можливістю розсередньої частини зовнішньої секції ємності робоміщення в них гребінця, вивернутого навиворіт 16 15 47024 трубчастого полотна, при цьому над напрямними з нистого циліндра, що концентричне охоплює можливістю розміщення трубчастого полотна корпус, при цьому один кінець вивертня з боку встановлені притискні ролики, виконані з можливінижньої частини корпусу жорстко зафіксований з стю пружної взаємодії з напрямними, на верхній охопленням корпусу, а інший кінець виконаний з поверхні кільця виконані напрямні з можливістю можливістю його обгинання і охоплення трубчасрозміщення в них гребінця, вивернутого навиворіт тим полотном, причому трубчасте полотно розмітрубчастого полотна, при цьому над напрямними щене у вигляді гофр концентричне корпусу в просвстановлені притискні ролики, виконані з можливіторі між корпусом і вивертнем, вільний кінець стю пружної взаємодії з напрямними, між кільцем і вивертня по периметру забезпечений поворотнирозправителями виконані напрямні з можливістю ми роликами, виконаними з можливістю обертанрозміщення в них гребінця, вивернутого навиворіт ня, вивертень виконаний знімним трубчастого полотна, причому ролики верхнього і Наявність у способі ознак - перед розміщеннижнього розправителів, установлені навпроти ням розправителя усередині трубчастого полотна напрямних, що виконані з можливістю проходженостаннє збирають гофрой і розміщують вище розня гребінця, вивернутого навиворіттрубчастого правителя, а одночасно з переміщенням полотна полотна, ролики чутливого елемента датчика конзнімають з нього статичну електрику, при цьому тролю довжини периметру виконані з можливістю при зануренні трубчастого полотна в робочий проходження гребінця, вивернутого навиворіт труагент одночасно просочують зовнішню і внутрішню бчастого полотна, на криволінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ поверхні полотнини, причому одночасно з витягом внутрішньої секції ємності, жорстко зафіксованої трубчастого полотна з робочого агента видаляють на корпусі, виконана додаткова щілина, забезпенадлишки агента одночасно з зовнішньої і внутрічена ножами з можливістю переміщення через неї шньої поверхонь полотна, після чого здійснюють гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полоодночасне сушіння зовнішньої і внутрішньої поветна, внутрішня секція сушильної камери на криворхонь полотна, при цьому трубчасте полотно пелінійній ДІЛЯНЦІ забезпечена наскрізною додаткореміщують назустріч потоку гарячого повітря, привою щілиною, виконаною з можливістю чому одночасно із сушінням створюють переміщення гребінця, вивернутого навиворіт трурозрядження у верхній частині внутрішньої повербчастого полотна, при цьому додаткова щілина хні полотна, що висушується, і у верхній частині виконана в МІСЦІ проекції щілини днища внутрізовнішньої поверхні полотна, а після сушіння трушньої секції ємності, зафіксованої на корпусі, прибчасте полотно прохолоджують, перед розміщенчому додаткова щілина з'єднана з наскрізною щіням розправителя усередині трубчастого полотна линою, що охоплює корпус, на прямолінійній останнє вивертають навиворіт, одночасно з переДІЛЯНЦІ в днищі середньої частини внутрішньої міщенням трубчастого полотна останнє вивертасекції, зафіксованої на корпусі, виконана додаткоють навиворіт, після охолодження трубчасте полова щілина, що забезпечена ножами з можливістю тно вивертають, перед зануренням трубчастого переміщення через неї гребінця, вивернутого наполотна в робочий агент вимірюють силу натягу виворіт трубчастого полотна, внутрішня секція полотна по основі і порівнюють з нормою, при весушильної камери на прямолінійній ДІЛЯНЦІ забезличині сили натягу полотна по основі більше норпечена наскрізною додатковою щілиною, виконами натяг зменшують, а при величині сили натягу ною з можливістю переміщення гребінця, вивернуполотна по основі менше норми натяг збільшують, того навиворіт трубчастого полотна, при цьому перед зануренням у робочий агент вимірюють педодаткова щілина виконана в МІСЦІ проекції щілини риметр трубчастого полотна і порівнюють з норднища середньої частини внутрішньої секції ємномою, при величині периметру полотна більше ності, жорстко зафіксованої на корпусі, причому дорми збільшують периметр ножів, а при величині даткова щілина з'єднана з наскрізною щілиною, що периметру полотна менше норми зменшують пеохоплює корпус, між кільцем і середньою прямоліриметр ножів, причому зміну периметру ножів нійною частиною внутрішньої секції ємності перпездійснюють після виміру через інтервал часу, рівндикулярно опорам розправителів і чутливого ний елементу датчика на ЗОВНІШНІЙ поверхні нижньої частини корпусу виконані рівнобіжні напрямні з h A можливістю розміщення в них гребінця, вивернуДх = — того навиворіт трубчастого полотна, при цьому V над напрямними з можливістю розміщення трубде Дх - інтервал часу, сек , частого полотна виконані притискні ролики з можh - відстань між ЛІНІЄЮ виміру периметру трубливістю пружної взаємодії з напрямними, на внутчастого полотна і місцем видалення надлишків рішній поверхні кошика встановлені рівнобіжні робочого агента з зовнішньої і внутрішньої повернапрямні з можливістю розміщення гребінця, вихонь полотна, м, вернутого навиворіт трубчастого полотна, при v - швидкість переміщення трубчастого полоцьому над напрямними з можливістю розміщення тна, м/сек, трубчастого полотна виконані притискні ролики з при зануренні трубчастого полотна одночасно можливістю пружної взаємодії з напрямними, призовнішню і внутрішню поверхні полотна просочутискні ролики виконані з пружного матеріалу, приють різними робочими агентами - істотно підвитискні ролики виконані підпружиненими, притискні щить ефективність просочення трубчастого полотролики зафіксовані на опорах, кінець верхньої часна за рахунок поєднання виконання технологічних тини корпусу, забезпечений вивертнем трубчастооперацій го полотна навиворіт, виконаний у вигляді порожНаявність у пристрої ознак - при цьому корпус виконаний у виді труби, причому нижня частина 17 47024 18 корпусу установлена вертикально, а верхня часпідтримують, виконані з пружного матеріалу з мотина корпусу виконана криволінійною і зафіксоважливістю взаємодії з нижньою частиною верхньої на на консолі з можливістю розміщення на верхній частини корпусу, корпус виконаний з можливістю частині корпусу трубчастого полотна, при цьому доступу у внутрішню порожнину по довжині корпуконсоль виконана з можливістю переміщення по су, ножі виконані знімними, зовнішня секція ємносній порожнистої касети, а касета виконана з можті робочого агента виконана з можливістю переміливістю розміщення на ЗОВНІШНІЙ поверхні трубчащення уздовж корпусу щодо внутрішньої секції стого полотна, причому касета охоплює консоль, ємності, зовнішня секція ємності робочого агента при цьому консоль закріплена на опорах, виконазабезпечена датчиком чи пристроєм контролю них з можливістю почергового демонтування і моустановки ножів зовнішньої секції в одній горизоннтування верхньої частини опор, при цьому на тальній площині з ножами внутрішньої секції ємноверху нижньої частини корпуса жорстко зафіксості, зовнішня секція сушильної камери закріплена ване кільце, виконане з охопленням корпусу і мона опорах з можливістю поперечного переміщення жливістю взаємодії й обгинання трубчастим полощодо внутрішньої секції сушильної камери, розтном, а нижче кільця і на КІНЦІ нижньої частини правителі виконані у вигляді жорстко зафіксованих корпусу жорстко встановлені розправителі трубчана корпусі опор, забезпечених хрестовиною, на стого полотна, причому розправителі виконані у якій виконані ролики з можливістю обертання і вигляді опор, забезпечених роликами, встановлепружної взаємодії з трубчастим полотном, причоними з можливістю зіткнення по периметру з внутму ролики встановлені з можливістю формування рішньою поверхнею трубчастого полотна і виконакривизни трубчастого полотна ВІДПОВІДНІЙ дузі щіними з можливістю обертання і пружної взаємодії з лини, утвореної ножами криволінійних ділянок зотрубчастим полотном, при цьому між розправитевнішньої і внутрішньої секцій ємності робочого лями з охопленням нижньої частини корпусу встаагента, на хрестовині ролики виконані підпружиненовлена сушильна камера, виконана з зовнішньої і ними, між верхнім розправителем і внутрішньою внутрішньої секцій, причому внутрішня секція касекцією ємності робочого агента на корпусі встамери жорстко зафіксована на корпусі, а зовнішня новлений чутливий елемент датчика контролю секція сушильної камери жорстко зафіксована на довжини периметру трубчастого полотна, виконаопорах з утворенням між секцій наскрізної щілини, ний з можливістю пружної взаємодії з полотном, що охоплює корпус, виконаної з можливістю перечутливий елемент датчика контролю довжини пеміщення через неї трубчастого полотна, при цьому риметру трубчастого полотна виконаний у вигляді усередині корпусу розміщений герметичний трубохрестовини, забезпеченої контактними роликами, провід, з'єднаний з верхньою частиною внутрішустановленими по дузі, що описує кривизну внутнього об'єму внутрішньої секції сушильної камери, рішньої поверхні трубчастого полотна, при цьому а інший герметичний трубопровід приєднаний до хрестовина розміщена на опорі з можливістю певерхньої частини зовнішньої секції сушильної кареміщення уздовж опори і пружної взаємодії з трумери, причому герметичні трубопроводи приєднані бчастим полотном, на опорах хрестовина виконадо витяжної системи, при цьому вище сушильної на під пружиненою, причому твердість пружини камери і нижче розправителя з охопленням корпувідповідає заданому периметру трубчастого полосу виконана ємність робочого агента, причому ємтна (норма), контактні ролики виконані з можливісність виконана з зовнішньої і внутрішньої секцій, тю обертання, зовнішня і внутрішня секції ємності при цьому внутрішня секція жорстко зафіксована робочого агента виконані з двох окремих частин, на корпусі, а зовнішня секція ємності жорстко загерметично з'єднаних з можливістю переміщення і фіксована на опорах з утворенням між секціями взаємодії між собою, при цьому одна частина зовщілини, що охоплює корпус, причому щілина утвонішньої секції жорстко зафіксована на опорах, а рена паралельно встановленими ножами, виконаінша частина виконана з можливістю переміщення ними в донній частині секцій ємності з можливістю відносно жорстко зафіксованої частини зовнішньої переміщення трубчастого полотна зверху вниз секції, при цьому частина внутрішньої секції ємночерез ємність і його витяг через ножі, при цьому сті жорстко зафіксована на корпусі, а інша частина над кільцем з можливістю охоплення корпусу і певиконана з можливістю переміщення відносно жореміщення уздовж корпусу і кільця виконана рама, рстко зафіксованої частини внутрішньої секції, верхній кінець якої зафіксований на опорах, а нипричому жорстко зафіксовані частини зовнішньої і жній забезпечений поворотними роликами, виковнутрішньої секцій ємності і частини зовнішньої і наними з можливістю обертання і взаємодії з зоввнутрішньої секцій ємності, виконані з можливістю нішньою поверхнею трубчастого полотна, причому переміщення, забезпечені прямолінійними ділянрама виконана з окремих елементів з можливістю ками, на яких виконані прямолінійні рівнобіжні твердого з'єднання між собою, при цьому нижче один одному ножі, і криволінійними ділянками, на корпуса виконаний тяговий пристрій, касета викояких ножі виконані концентричне дузі, що описує нана у вигляді порожнистого циліндра, у порожнині кривизну трубчастого полотна, при цьому жорстко якого виконані ролики з можливістю обертання і зафіксовані частини зовнішньої і внутрішньої секпереміщення по консолі, рама виконана з можлицій ємності взаємодіють з рухливими частинами вістю взаємодії поворотних роликів з поверхнею зовнішньої і внутрішньої секцій ємності на прямокільця, поворотні ролики виконані з пружного малінійних ділянках, на криволінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ теріалу, рама з боку криволінійної верхньої частизовнішньої жорстко зафіксованої частини секції ни корпуса виконана з можливістю розміщення ємності робочого агента виконана додаткова щіпідтримуючих роликів, при цьому підтримуючі ролина, що забезпечена ножами з можливістю перелики виконані з можливістю обертання, ролики, що міщення через неї гребінця трубчастого полотна, 19 47024 зовнішня і внутрішня секції ємності робочого агента виконані з трьох частин герметично з'єднаних з можливістю переміщення і взаємодії між собою, при цьому середня частина зовнішньої секції виконана прямолінійною і жорстко зафіксована на опорах, а бокові частини зовнішньої секції виконані з можливістю переміщення щодо середньої частини, при цьому середня частина внутрішньої секції виконана прямолінійною і жорстко зафіксована на корпусі, а бокові частини внутрішньої секції виконані з можливістю переміщення щодо середньої частини, причому ніж середньої частини зовнішньої секції ємності і ніж середньої частини внутрішньої секції ємності виконані щодо один одного паралельно, при цьому бокові частини зовнішньої і внутрішньої секцій ємності виконані з можливістю переміщення і забезпечені прямолінійними ділянками, на яких виконані прямолінійні рівнобіжні один одному ножі, і криволінійними ділянками, на яких ножі виконані концентричне дузі, яка описує кривизну трубчастого полотна, причому середні частини зовнішньої і внутрішньої секцій ємності взаємодіють з боковими частинами зовнішньої і внутрішньої секцій ємності на прямолінійних ділянках, чутливі елементи датчика контролю довжини периметру трубчастого полотна, жорстко встановлені на корпусі над рухливими боковими частинами внутрішньої секції ємності робочого агента, на прямолінійній ДІЛЯНЦІ в днищі середньої частини зовнішньої секції ємності виконана додаткова щілина, забезпечена ножами з можливістю переміщення через неї гребінця трубчастого полотна, зовнішня і внутрішня секції сушильної камери виконані з утворенням наскрізної щілини, відповідної формі щілини, утвореної зовнішньою і внутрішньою секціями ємності робочого агента і виконаної прямолінійними рівнобіжними ножами і ножами, виконаними концентрично дузі, що описує кривизну трубчастого полотна, зовнішня секція сушильної камери на криволінійній ДІЛЯНЦІ забезпечена наскрізною додатковою щілиною, виконаною з можливістю переміщення гребінця трубчастого полотна, при цьому додаткова щілина виконана в МІСЦІ проекції щілини днища зовнішньої секції ємності робочого агента, жорстко зафіксованої на опорах, причому додаткова щілина з'єднана з наскрізною щілиною, що охоплює корпус, зовнішня секція сушильної камери на прямолінійній ДІЛЯНЦІ забезпечена наскрізною додатковою щілиною, виконаною з можливістю переміщення гребінця трубчастого полотна, при цьому додаткова щілина виконана в МІСЦІ проекції щілини днища середньої частини зовнішньої секції ємності робочого агента, жорстко зафіксованої на корпусі, причому додаткова щілина з'єднана з наскрізною щілиною, що охоплює корпус, по периметру кільце виконане закругленим з можливістю обгинання трубчастим полотном, кільце по периметру з нижньої сторони виконано у вигляді тора з можливістю обгинання трубчастим полотном, кільце виконане з можливістю формування кривизни поверхні трубчастого полотна, що обгинає його, поворотні ролики рами встановлені з можливістю формування кривизни поверхні трубчастого полотна, що охоплює їх, корпус виконаний перемінним по довжині перетином, криволінійна ділянка верхньої частини 20 корпусу в перетині виконана по дузі, що описує кривизну трубчастого полотна, сформовану верхніми розправителями, на корпусі між кільцем і внутрішньою секцією ємності робочого агента в ряді з розправителями установлені жорстко зафіксовані опори, при цьому опори забезпечені підтримуючими роликами, виконаними з можливістю обертання і пружної взаємодії з внутрішньою поверхнею трубчастого полотна, а над підтримуючими роликами уздовж зовнішньої поверхні трубчастого полотна виконані рівнобіжні напрямні з можливістю розміщення і переміщення в них гребінця трубчастого полотна, причому напрямні зафіксовані на опорах, напрямні виконані з можливістю фіксування положення гребінця по висоті, кільце забезпечене напрямними гребінця трубчастого полотна, при цьому напрямні виконані над поверхнею кільця і зафіксовані на опорах, над криволінійною частиною корпусу і вище кільця над поверхнею корпусу виконані напрямні гребінця трубчастого полотна зафіксовані на опорах, на корпусі між кільцем і середньою частиною внутрішньої секції ємності, виконаної прямолінійно і закріпленої на корпусі, жорстко встановлені опори, при цьому опори встановлені уздовж корпусу перпендикулярно опорам розправителів і чутливого елемента датчика контролю довжини периметру, причому опори забезпечені підтримуючими роликами, виконаними з можливістю обертання і пружної взаємодії з внутрішньою поверхнею трубчастого полотна, а над підтримуючими роликами уздовж зовнішньої поверхні полотна виконані рівнобіжні напрямні з можливістю розміщення і переміщення в них гребінця полотна, причому напрямні закріплені на опорах, верх нижньої частини корпусу забезпечений кошиком, установленим з охопленням корпусу і жорстко дном зафіксованим на ньому, причому ЗОВНІШНІЙ край стінки кошика виконаний з можливістю його обгинання зовнішньою поверхнею трубчастого полотна, кошик виконаний з можливістю переміщення рами усередині кошика щодо корпуса і стінки кошика, рама виконана з можливістю взаємодії поворотних роликів із внутрішньою поверхнею кошика, стінка кошика в перетині перпендикулярному корпусу виконана по криволінійній замкнутій лінії, що описує кривизну трубчастого полотна, сформовану верхніми розправителями, над внутрішньою поверхнею кошика виконані направляючі, зафіксовані на опорах, напрямні виконані знімними, на ЗОВНІШНІЙ поверхні верхньої частини корпусу і верхньої частини нижньої частини корпусу виконані рівнобіжні напрямні з можливістю розміщення в них гребінця вивернутого навиворіт трубчастого полотна, при цьому над напрямними з можливістю розміщення трубчастого полотна встановлені притискні ролики, виконані з можливістю пружної взаємодії з напрямними, на верхній поверхні кільця виконані напрямні з можливістю розміщення в них гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, при цьому над напрямними встановлені притискні ролики, виконані з можливістю пружної взаємодії з напрямними, між кільцем і розправителями виконані напрямні з можливістю розміщення в них гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, причому ролики верхнього і нижнього розправителів, установлені напроти на 21 47024 22 прямних, що виконані з можливістю проходження виготовлених у вигляді кілець, зовнішньої і внутрігребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полошньої секцій з утворенням ножами щілини в донній тна, ролики чутливого елемента датчика контролю частині довжини периметру виконані з можливістю прохоВиконання способу і пристрою ВІДПОВІДНО ДО дження гребінця, вивернутого навиворіт трубчассукупності відомих і характерних ознак дозволяє того полотна, на криволінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ внуодночасно з підвищенням ефективності виконання трішньої секції ємності, жорстко зафіксованої на технологічних операцій по просоченню трубчастокорпусі, виконана додаткова щілина, забезпечена го полотна знизити трудомісткість виготовлення ножами з можливістю переміщення через неї гревиробу і підвищити його якість бінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, На кресленнях представлений пристрій, реалівнутрішня секція сушильної камери на криволінійзуючий спосіб виготовлення гнучких вентиляційних ній ДІЛЯНЦІ забезпечена наскрізною додатковою труб з полотна трубчастої форми На фіг 1 зобращілиною, виконаною з можливістю переміщення жений загальний вид пристрою, на фіг 2 - перетин гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого поло1-1 по фіг 1, на фіг 3 - перетин 2-2 по фіг 1, на тна, при цьому додаткова щілина виконана в МІСЦІ фіг 4 -перетин 3-3 по фіг 3, на фіг 3 - перетин 4-4 проекції щілини днища внутрішньої секції ємності, по фіг 1, на фіг 6 - касета, на фіг 7 - перетин 5-5 зафіксованої на корпусі, причому додаткова щілипо фіг 6, на фіг 8 - перетин 6-6 по фіг 1, на фіг 9 на з'єднана з наскрізною щілиною, що охоплює - розміщення касети на консолі, на фіг 10 - один з корпус, на прямолінійній ДІЛЯНЦІ В ДНИЩІ середньої варіантів формування кривизни трубчастого полочастини внутрішньої секції, зафіксованої на корпутна розправителями, на фіг 11- перетин 7-7 по сі, виконана додаткова щілина, що забезпечена фіг 1, на фіг 12 - варіант виконання секцій ємності ножами з можливістю переміщення через неї греробочого агента з двох частин, на фіг 13 - перетин бінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотна, 8-8 по фіг 12, на фіг 14 - варіант виконання секцій внутрішня секція сушильної камери на прямолінійємності робочого агента з трьох частин, на фіг 15 ній ДІЛЯНЦІ забезпечена наскрізною додатковою - перетин 9-9 по фіг 14, на фіг 16 - кільце виконащілиною, виконаною з можливістю переміщення не з закругленими краями, на фіг 17 - кільце загребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полобезпечене тором, на фіг 18 - напрямні гребінця, тна, при цьому додаткова щілина виконана в МІСЦІ на фіг 19 - перетин 10-10 по фіг 18, на фіг 20 проекції щілини днища середньої частини внутрінапрямні гребінця, виконані з можливістю його шньої секції ємності, жорстко зафіксованої на корформування по висоті, фіг 21 - напрямні гребінця, пусі, причому додаткова щілина з'єднана з навстановлені на корпусі, фіг 22 -кошик, зафіксоваскрізною щілиною, що охоплює корпус, між кільцем ний на корпусі, на фіг 23 - направляючі, що утриі середньою прямолінійною частиною внутрішньої мують гребінець вивернутого навиворіт трубчастосекції ємності перпендикулярно опорам розправиго полотна, на фіг 24 - верхня частина корпуса, телів і чутливому елементу датчика на ЗОВНІШНІЙ забезпечена вивертнем трубчастого полотна наповерхні нижньої частини корпусу виконані рівновиворіт біжні напрямні з можливістю розміщення в них Спосіб виготовлення гнучких вентиляційних гребінця, вивернутого навиворіт трубчастого полотруб з полотна трубчастої форми здійснюється за тна, при цьому над напрямними з можливістю допомогою пристрою, що складає з корпусу 1, вирозміщення трубчастого полотна виконані притисконаного порожнистим, що включає верхню 2 і кні ролики з можливістю пружної взаємодії з нанижню 3 частини При цьому верхня 2 частина прямними, на внутрішній поверхні кошика встановиконана криволінійною і зафіксована на консолі 4, влені рівнобіжні напрямні з можливістю а нижня 3 частина корпусу 1 встановлена вертирозміщення гребінця, вивернутого навиворіт трубкально На КІНЦІ верхньої частини 2 концентричне з частого полотна, при цьому над напрямними з охопленням корпусу 1 у вигляді гофр 5 розміщена можливістю розміщення трубчастого полотна виполотнина 6 трубчастої форми, частина 7 цієї поконані притискні ролики з можливістю пружної взалотнини охоплює нижню частину 3 корпусу 1 Конємодії з напрямними, притискні ролики виконані з соль 4 закріплена на опорах 8, виконаних з можпружного матеріалу, притискні ролики виконані ливістю по чергового демонтування і монтування підпружиненими, притискні ролики зафіксовані на верхньої 9 частини опор 8 Демонтування і монтуопорах, кінець верхньої частини корпусу, забезпевання опор 8 може бути здійснено, наприклад, чений вивертнем трубчастого полотна навиворіт, виконанням опор із замками 10 і поворотним привиконаний у вигляді порожнистого циліндра, що стосуванням 11 Замки 10 забезпечують тверде концентричне охоплює корпус, при цьому один з'єднання опор 8 з консоллю 4, а пристосування 11 кінець вивертня з боку нижньої частини корпуса дозволяє швидко змінити положення верхньої часжорстко зафіксований з охопленням корпуса, а тини 9 щодо опор 8 При цьому консоль 4 виконаінший кінець виконаний з можливістю його обгина з можливістю переміщення по ній касети 12, на нання і охоплення трубчастим полотном, причому ЗОВНІШНІЙ поверхні якої розміщується гофрой 5 трубчасте полотно розміщене у вигляді гофр конполотно 6 трубчастої форми Касета 12 виконана центричне корпусу в просторі між корпусом і вивепорожнистою Усередині касета 12 забезпечена ртнем, вільний кінець вивертня по периметру зароликами з можливістю взаємодії і переміщення безпечений поворотними роликами, виконаними з по консолі 4 У верху нижньої 3 частини корпусу 1 можливістю обертання, вивертень виконаний зніжорстко встановлене кільце 14 Кільце 14 виконамним - істотно спростило процес просочення трубне з закругленими краями 15 чи забезпечене по частого полотна за рахунок зміни конструкції ємпериметру тором 16, наприклад, кільцевою трубою ності робочого агента і виконання її з окремих, виготовленою з жерсті Нижче кільця 14 на нижній 23 47024 З частині корпусу 1 установлені розправителі 17 Розправителі 17 установлені на опорах 18, забезпечених роликами 19 Опори 18 підпружинені пружинами 20 Унизу нижньої частини 3 корпусу встановлена сушильна камера 21, виконана з зовнішньої 22 і внутрішньої 23 секцій Внутрішня секція 23 камери зафіксована на корпусі 1, а зовнішня 22 секція зафіксована на опорах 24 Зовнішня 22 і внутрішня 23 секції камери 21 установлені відносно один одного з утворенням наскрізної щілини 25 Сушильна камера 21 виконана теплоізольованой і забезпечена нагрівальними елементами 26 Верхня частина внутрішньої 23 секції камери 21 з'єднана герметичним трубопроводом 27 з витяжною системою У свою чергу верхня частина зовнішньої 22 секції камери 21 герметичним трубопроводом 28 приєднана до витяжної системи Вище сушильної камери 21 установлена ємність 29 для робочого агента ЗО Ємність 29 виконана з зовнішньої 31 і внутрішньої 32 секцій, які забезпечені трубопроводами для подання робочого агента (не показані) Причому зовнішня 31 і внутрішня 32 секції встановлені з утворенням щілини 33, що охоплює корпус 1, виконаної з можливістю проходження через неї трубчастого полотна 6 Щілина 33 утворена концентричне встановленими ножами 34 Зовнішня секція 31 держателями 35 зафіксована на опорах 24, а внутрішня 32 - на корпусі 1 Над кільцем 14 з охопленням корпусу 1 і можливістю переміщення уздовж корпусу виконана рама 36 Верхній кінець рами 36 закріплений на опорах 24 у механізмі 37 переміщення рами 36, а нижній кінець забезпечений поворотними роликами 38 При цьому рама 36 виконана з окремих елементів 39, що можуть жорстко з'єднуватися між собою, наприклад, з'єднанням гайка-болт Між верхнім розправителем 17 і ємністю 29 робочого агента ЗО установлений датчик 40 контролю довжини периметру трубчастого полотна 6 Датчик 40 виконаний у вигляді хрестовини 41 з контактними роликами 42 розміщеної на опорі 43, усередині якої встановлена пружина з заданою твердістю При цьому ролики 42 закріплені на опорах 18 Для підвищення якості нанесення робочого агента ЗО на трубчасте полотно 6 зовнішня 31 і внутрішня 32 секції ємності 29 виконані з двох окремих частин герметично з'єднаних з можливістю переміщення і взаємодії між собою При цьому частина 44 зовнішньої секції 31 ємності 29 зафіксована на опорі 24, а частина 45 виконана з можливістю переміщення щодо частини 44 У свою чергу частина 46 внутрішньої секції 32 ємності 29 жорстко зафіксована на корпусі 1, а частина 47 виконана з можливістю переміщення щодо частини 46 Рухлива зовнішня частина 45 переміщується механізмом 48, а рухлива внутрішня частина 47 переміщується механізмом 49 ЗОВНІШНІ частини 31 і 44 ємності 29 робочого агента ЗО забезпечені щілиною 50, виконаної з можливістю проходження через неї гребінця 51 трубчастого полотна 6 Можливий варіант що, зовнішня 31 і внутрішня 32 секції ємності 29 виконані з трьох частин герметично з'єднаних з можливістю переміщення і взаємодії між собою При цьому середня частина 52 зовнішньої секції 31 виконана прямолінійною і жорстко зафіксована на опорах 24, а бокові частини 53 виконані з можливістю пе 24 реміщення відносно середньої частини 52 Причому середня частина 54 внутрішньої секції 32 виконана прямолінійною і жорстко зафіксована на корпусі 1 держателями 35, а бокові частини 55 внутрішньої секції ємності 29 виконані з можливістю переміщення відносно середньої частини 54 Бокові частини 53 зовнішньої секції ємності 29 переміщуються механізмом 56, а бокові частини 55 внутрішньої секції ємності 29 переміщуються механізмом 57 Середня частина 52 зовнішньої секції 32 забезпечена щілиною 50 для проходження гребінця 51 У ряді з розправителем 17 встановлені опори 58, забезпечені підтримуючими роликами 59, виконаними з можливістю пружної взаємодії з трубчастим полотном 6 Над підтримуючими роликами 59 уздовж зовнішньої поверхні полотна 6 установлені рівнобіжні направляючі 60, у яких переміщується гребінець 51 При цьому направляючі 60 закріплені на опорах 61 Для підвищення кута охоплення поворотних роликів 36 замість кільця встановлений кошик 62, ЗОВНІШНІЙ край стінки якої виконаний з можливістю її обгинання трубчастим полотном 6 При подачі до ємності 29 трубчастого полотна 6, вивернутого навиворіт, гребінець 51 переміщується по рівнобіжних направляючих 60, закріпленим на корпусі 1 При цьому зверху трубчастого полотна 6 над направляючими 60 установлені притискні ролики 63, закріплені на опорах 58 Кінець верхньої частини 2 корпусу 1 забезпечений вивертнем 64 трубчастого полотна 6 навиворіт Вивертень 64 установлений з охопленням корпуса 1 При цьому трубчасте полотно 6 у вигляді гофр 5 розміщується з охопленням корпусу 1 у просторі між вивертнем 64 і корпусом 1 Кінець трубчастого полотна 6 з боку опор 8 консолі 4 концентрично охоплює вивертень 64 по периметру і протягається уздовж верхньої частини 2 корпусу 1 Рама 36 з боку криволінійної верхньої частини 2 корпусу забезпечена підтримуючими роликами 65 Після сушильної камери трубчасте полотно 6 взаємодіє з тяговим пристроєм 66 Пристрій складається з виносного 67, приводного 68 і, що відхиляє 69, роликів, установлених з можливістю обертання Ролики виконані довжиною, яка є більше половини довжини периметру трубчастого полотна При цьому виносний 67 і приводний 68 ролики виконані порожнистими з можливістю подачі в порожнину і видалення з неї охолоджувача, причому приводний ролик забезпечений приводом (не показаний) Трубчасте полотно після виходу із сушильної камери обгинає виносний 67, а потім приводний 68, причому приводний 68 ролик установлений вище ролика виносного, а, що відхиляє 69, - між роликами 67 і 68, але нижче приводного 68 ролика Пристрій готується до роботи таким чином На касеті 12 збирають у вигляді гофр 5 трубчасте полотно 6 Касету 12 доставляють до опор 8 консолі 4 і розміщують на вільному КІНЦІ 70 Після цього розкривають замок 10,першої від кінця 70 опори 8, змінюють за допомогою поворотного пристосування 11 положення верхньої частини 9 відносно опори 8 і переміщують касету 12 по консолі до наступної опори, а попередню опору монтують до початкового положення Таким чином, переміщують касету 12 до наступної опори 8 У результаті зазначених дій касета 12 з'єднується з кінцем вер 25 47024 хньої частини 2 корпусу 1 Після цього трубчасте полотно 6 переміщують на кінцеву частину корпусу 1 Потім кінець трубчастого полотна 6 з боку криволінійної частини корпусу переміщують уздовж корпусу При цьому обгинають криволінійну ділянку верхньої частини 2 корпусу і підтримуючі ролики 65 У верху нижньої частини 3 корпусу 1 кінцем трубчастого полотна 6 обгинають поворотні ролики 38 рами 36, а потім концентричне охоплюють кільце 14 Після ЦЬОГО всередині трубчастого полотна 6 послідовно розміщують верхній розправитель 17, датчик 40 контролю довжини периметру полотна, внутрішню секцію 32 ємності 29 робочого агента ЗО, внутрішню секцію 23 сушильної камери 21 і нижній розправитель 17 Потім кінець трубчастого полотна 6 закріплюють у тяговому пристрої 66 Одночасно з протяганням трубчастого полотна 6 уздовж корпусу 1 розміщують гребінець 51 полотна в рівнобіжних направляючих 60 і контролюють його положення по довжині корпусу 1 втечи всього процесу підготовки пристрою до роботи Потім включають сушильну камеру 21 і виводять и на необхідний режим роботи Після ЦЬОГО запускають витяжну систему вентиляції і подають робочий агент ЗО у зовнішню 31 і внутрішню 32 секції ємності 29 Таким чином пристрій підготовлений до роботи Працює пристрій таким чином Включають тяговий пристрій 66 і трубчасте полотно 6 переміщується зверху вниз уздовж корпусу 1 При переміщенні трубчасте полотно обгинає поворотні ролики 38 рами 36, охоплює кільце 14 і надходить до верхнього розправителя 17, що формує кривизну поверхні трубчастого полотна аналогічній кривизні щілини 33, утвореної зовнішньої 31 і внутрішньої 32 секцій ємності робочого агента ЗО Внаслідок цього трубчасте полотно 6 при зануренні в робочий агент ЗО, що знаходиться в ємності 29, просочується на деяку глибину При виході з ємності 29 через донну її частину, забезпечену ножами 34, із зовнішньої і внутрішньої поверхонь трубчастого полотна і гребінця 51 одночасно віддаляються надлишки робочого агента ЗО Після цього трубчасте полотно 6 надходить через наскрізну щілину 25 у сушильну камеру 2 1 , де робочийагент ЗО під впливом високої температури полімеризується, як наслідок цього, трубчасте полотно за рахунок зміни фізико-механічних характеристик перетворюється в трубну заготівлю У процесі полімеризації з робочого агента ЗО виділяються пари розчинника, які за рахунок розрядження, що створюється витяжною системою, видаляються із сушильної камери 21 Описаний вище технологічний процес здійснюється за умови, що периметр трубчастого полотна 6 є величиною постійною, а пружними властивостями полотна можна зневажити Однак ткацьке обладнання виготовляє полотно з деякими відхиленнями периметру у велику чи меншу сторони від заданої величини Це пояснюється тим, що нитка, з якої виготовляють полотно, має пружні властивості і при навантаженні довжина и збільшується Тому для одержання виробу високої якості необхідно, щоб конструкція пристрою враховувала реальні характеристики трубчастого полотна У пристрої, що розглядається, це досягається таким чином 26 Задаються силою натяга полотна 6 по довжині (у ткацькому виробництві це називається натяг по основі), наприклад, встановлюють її величину експериментальне і приймають за норму для конкретного матеріалу полотна Цей натяг повинен забезпечувати тяговий пристрій 66 з деяким відхиленням від норми У свою чергу рама 36 теж встановлюється з нормованою силою притиснення поворотних роликів 38 до поверхні кільця 14 чи кошика 62 Цю силу сприймає і полотно 6 при його переміщенні між поворотними роликами 38 і поверхнею кільця 14 чи кошика 62 Тобто, рама 36 за рахунок можливості взаємодії поворотних роликів 38 з поверхнею кільця 14 чи кошика 62 дозволяє здійснити контроль натягу полотна 6 Здійснюється це таким чином Тяговий пристрій розвиває зусилля, наприклад, вище норми Натяг збільшується, в результаті зростає зусилля на поворотні ролики 38 Рама 36 сприймає зусилля і за допомогою механізму 37 послабляє вплив роликів 38 на поверхню кільця 14 чи кошика 62 У результаті зменшується сила гальмування переміщення полотна 6 Як наслідок цього, швидкість руху полотна 6 збільшується, а сила натягу зменшується нижче норми Рама 36 сприймає це зусилля і за допомогою механізму 37 збільшує вплив роликів 38 на поверхню кільця 14 чи кошика 62 У результаті сила гальмування руху полотна 6 збільшується, і тягове зусилля зростає до норми Такий чином, забезпечується ПОСТІЙНІСТЬ натяг полотна 6 по основі Для компенсації впливу відхилення периметру трубчастого полотна 6 від норми на якість виробу, що виготовляється, передбачене формування кривизни поверхні полотна 6, яке відрізняється від кола Це досягається зміною конструкції розправителів, установкою датчиків 40 контролю довжини периметру трубчастого полотна 6 і зміни конструкції зовнішньої 31 і внутрішньої 32 секцій ємності 29 робочого агента Конструкція зовнішньої 31 і внутрішньої 32 секцій передбачає можливість керування периметром ножів 34, що формують довжину периметру щілини 33 ємності 29 Це досягається таким чином Датчик 40 контролю довжини периметру відрегульований на заданий периметр (норму) трубчастого полотна 6 Розправитель 17 формує кривизну трубчастого полотна 6 ВІДПОВІДНО замкнутої кривої, що складається з рівнобіжних прямих, з'єднаних між собою півколами заданого радіуса У свою чергу датчик 40 здійснює постійний контроль довжини сформованого розправителем 17 периметру полотна 6 3 інтервалом часу, рівному відношенню відстані між кривою виміру периметру до швидкості переміщення полотна 6, датчик 40 одночасно за допомогою механізму 48, що переміщує рухливу частину 45 відносно нерухомої частини 44 зовнішньої секції 31 ємності 29, і механізму 49, що переміщує рухливу частину 47 відносно нерухомої частини 46 внутрішньої секції 32 ємності 29, збільшує чи зменшує периметр ножів 34 У результаті цього забезпечується можливість одночасного видалення надлишків робочого агента ЗО із зовнішньої і внутрішньої поверхонь трубчастого полотна 6 Аналогічно датчик 40 керує за допомогою механізмів 56, що переміщують рухливі бокові частини 53 зовнішньої секції 31 віднос 27 47024 но нерухомої середньої частини 52 ємності 29, і механізмів 57, що переміщують рухливі бокові частини 55 внутрішньої секції 32 відносно нерухомої середньої частини 54 ємності 29, довжиною периметру ножів 34 і тим самим забезпечує рівномірність видалення надлишків робочого агента з зовнішньої і внутрішньої поверхонь полотна 6 Таким чином, описаний пристрій дозволяє усунути вплив технологічних особливостей виготовлення полотна трубчастої форми на якість нанесення робочого агента на зовнішню і внутрішню його поверхні Пристрій також дозволяє за рахунок виконання ємності 29 робочого агента з зовнішньої 31 і внутрішньої 32 секцій, розділених одна від одної полотном б, робити нанесення різних робочих агентів на зовнішню і внутрішню поверхні трубчастого полотна, тому що робочі агенти не мають можливості змішуватися між собою 28 Пристрій дозволяє також наносити робочий агент на зовнішню і внутрішню поверхні трубчастого полотна, попередньо вивернутого навиворіт, тому що воно забезпечено механізмами контролю положення гребінця трубчастого полотна і нанесення робочого агента одночасно на зовнішню і внутрішню його поверхні і гребінець Причому конструкція пристрою допускає можливість одночасно з переміщення трубчастого полотна вивертати його навиворіт, що знижує трудомісткість робіт Таким чином, пропоновані способи виготовлення гнучких вентиляційних труб з полотна трубчастої форми і пристрій для його здійснення істотно підвищують ефективність просочення полотна робочим агентом і дозволяють поліпшити якість виготовлення виробу 29 47024 ЗО ФІГ. 8 31 47024 Иг, 11 Иг 15 32 33 47024 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 34