Спосіб переробки екстракційного шроту з насіння соняшника для годівлі сільськогосподарських тварин та установка для безперервного здійснення способу

1. Спосіб переробки екстракційного шроту з насіння соняшника стандартної якості для годівлі сільськогосподарських тварин, згідно з яким частинки екстракційного шроту, що містять лушпиння, частинки зерен і лушпиння з частинками зерен, що прилипли до нього, розділяють в залежності від розмірів, який відрізняється тим, що частинки екстракційного шроту безвідхідно піддають подрібненню і механічному структуруванню, причому утворені грудки екстракційного шроту подрібнюють, лушпиння відокремлюють від прилиплих частинок зерен, піддають грубому подрібненню зі збереженням і поліпшенням структури клітковини, одержувані структуровані частинки розділяють на дві фракції з різним вмістом сировинного білка і сировинної клітковини, причому спочатку з процесу структурування виділяють фракцію, що містить білок з низьким вмістом частинок лушпиння і високим вмістом сировинного білка, придатну для годівлі нежуйних тварин, а як залишок одержують багату на клітковину легку фракцію з високим вмістом лушпиння і низьким вмістом сировинного білка, придатну для годівлі жуйних тварин. 2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що частинки екстракційного шроту подрібнюють, розділяють шляхом сепарування за розміром частинок, при цьому з фракції частинок більшого розміру шляхом повітряної сепарації виділяють частинки 2 (19) 1 3 75645 4 9. Установка по одному з пп.7 або 8, яка відрізня40 до 65°С с наступним охолодженням до кімнатється тим, що пристрій (29) для руйнування груної температури в умовах максимального збереження вологості. док екстракційного шроту обладнаний протираль7. Установка для безперервного здійснення спосоними механізмами і решітною вставкою. 10. Установка за одним із пп.7-9, яка відрізняєтьбу за одним із пп.1-6, яка містить засоби для розся тим, що перший просіювальний пристрій (5) має ділення в залежності від розмірів частинок екстракційного шроту, що містять лушпиння, частинки два вкладних сита, причому перше вкладне сито зерен і лушпиння з прилиплими до нього частинвиконане із здатністю затримування грубих частиками зерен, яка відрізняється тим, що містить нок шроту, подаваних безпосередньо в подрібнюзавантажувальний бункер (1) з дозувальним шневальну установку (22-25), а нижнє вкладне сито ком (2) для рівномірного регульованого випуску виконане із здатністю затримування наступної чаекстракційного шроту в пристрій (29) для руйнустини великих частинок, що надходять на перший вання грудок і подрібнення екстракційного шроту, повітряний сепаратор (9), виконаний із здатністю до якого під'єднані не менше двох встановлених відокремлення за питомою вагою, причому частки послідовно одна за одною комбінацій з одного з меншою питомою вагою, зокрема частинки лушпросіювального пристрою (5, 6, 7, 8), повітряного пиння, багаті сирою клітковиною, всмоктуються сепаратора (9, 10, 11, 12) і вентилятора (13, 15, 17, наступним вентилятором (13) і віддільником (14) у 19) з віддільником (14, 16, 18, 20) і розвантажувасполучний трубопровід (9b) і через розвантажувальним шлюзом (14а, 16а, 18а, 20а), причому кожльний шлюз (14а) і сполучний трубопровід (14b) ний просіювальний пристрій зв'язаний з відповідпередаються в збірний бункер (31) для фракції, ним повітряним сепаратором для транспортування багатої сировинною клітковиною. 11. Установка за одним із пп.7-10, яка відрізнявеликих частинок, що не проходять крізь сито, і ється тим, що кожен повітряний сепаратор (9, 10, наступним просіювальним пристроєм для транспортування дрібних частинок, що проходять крізь 11, 12) оснащений вібраційним жолобом (9g, 10g, сито, за допомогою сполучних трубопроводів (5а, 11g, 12g) для часток, що надходять із просіюваль6а, 7а, 8а, а також 5b, 6b, 7b, 8b), щонайменше ного пристрою, а також дросельною заслінкою (9h, другий просіювальний пристрій і кожен наступний 10h, 11h, 12h) для регулювання об’єму повітря, що просіювальний пристрій (6, 7, 8) обладнано додатнадходить і відсмоктується, для відсмоктування ково внутрішнім рухомим бильним пристроєм (6е, більш легких частинок, зокрема частинок лушпин7е, 8е), а кожний повітряний сепаратор (9, 10, 11, ня (лузги) з вібраційного жолоба, причому частин12) зв'язаний з відповідним вентилятором (13, 15, ки, що залишаються у вібраційному жолобі, під 17, 19) і віддільником (14, 16, 18, 20) відсмоктувадією сили ваги виносяться і сполучними трубопрольним трубопроводом (9b, 10b, 11b, 12b) для відсводами (9с, 10с, 11с) знову передаються в подрібмоктування багатих клітковиною великих частинок нювальний пристрій (22-25). 12. Установка за п.11, яка відрізняється тим, що з малою питомою вагою, причому легкі відсмоктувані частинки подаються через розвантажувальвиконана з можливістю встановлення границі сений затвор (14а, 16а, 18а, 20а) сполучними трубопарації за питомою вагою частинок, що надходять проводами (14b, 16b, 18b, 20b) у збірний бункер на вібраційний жолоб повітряного сепаратора, (31) для фракції, багатої клітковиною, а також туршляхом регулюванням потужності відсмоктування. 13. Установка за одним із пп.7-12, яка відрізнябовіддільник (21), зв'язаний через сполучний трується тим, що турбовіддільник (21), який відсмокбопровід (21d) зі збірним бункером (31), до турбовіддільника (21) під'єднані витяжні канали (14с, тує повітря з повітряних сепараторів і вентилято16с, 18с, 20с) вентиляторів (13, 15, 17, 19), вихід рів/віддільників відсмоктувальними (9а, 10а, 11а) кожного повітряного сепаратора (9, трубопроводами, має шнекоподібний корпус з го10, 11), за винятком останнього повітряного сепаловним проходом, і через щілину в головному проратора (12), зв'язаний через сполучний трубопроході до нього приєднаний контрольний віддільник від (9с, 10с, 11с) із загальним подрібнювальним для частинок, що містять сировинну клітковину і пристроєм (22-25) для багатих білком частинок з надходять разом з відвідним повітрям, який відвіприлиплими до них частинками лушпиння, причодним трубопроводом (21d) з'єднаний зі збірним му вихід (8b) останнього просіювального пристрою бункером (31). 14. Установка за одним із пп.7-13, яка відрізня(8) і вихід (12а) останнього повітряного сепаратора ється тим, що встановлені за першим просіюва(12) через двоходовий клапанний бункер (26d) сполучними трубопроводами (12d і 12с) з'єднані зі льним пристроєм (5) наступні просіювальні призбірним бункером (50) для фракції, багатої білкастрої (6-8) мають конічний решітчастий барабан, ми, і відповідно зі збірним бункером (31) для фравсередині якого встановлене обертове хрестопокції, багатої сирою клітковиною, а вихід (24а) поддібне било (6е, 7е, 8е) із завихрювальними планрібнювального пристрою (22-25) з'єднаний із ками і щітками по його обхвату. 15. Установка за одним із пп.7-14, яка відрізнявходом першого просіювального пристрою (5) за ється тим, що подрібнювальний пристрій виконадопомогою підйомника (3). 8. Установка за п.7, яка відрізняється тим, що ний у вигляді подрібнювача (24) з кількома відбійвиконана у вигляді замкнутої системи з можливісними пластинами і змінною окружною швидкістю тю безперервної експлуатації і подачі частинок ротора для відокремлення частинок зерен від часпродукту за допомогою подавальних пристроїв тинок лушпиння, їх подрібнення й одержання сиабо трубопроводів послідовно з однієї секції устапучого продукту. 16. Установка за одним із пп.7-15, яка відрізняновки в іншу. ється тим, що на виході (10а, 11а, 12а) повітряних 5 75645 6 19. Установка за п.18, яка відрізняється тим, що сепараторів (10, 11, 12) передбачено по клапанному бункеру (26b, 26с, 26d) для з'єднання виходу гранулювальний пристрій має кондиціонер (48), на вибір або із сполучним трубопроводом (10с, з'єднаний з приймальним бункером (46) дозуваль11с, 12с) для подальшої обробки, або зі сполучним ним гвинтовим транспортером (47) при строгому трубопроводом (10d, 11d, 12d), що веде до збірнорегулюванні, причому кондиціонер (48) зв'язаний із го бункера (50) для фракції з високим вмістом білпристроєм (53) дозування пари із запрограмоваків. ною системою термоавтоматики і має гранулюва17. Установка за одним із пп.7-16, яка відрізняльний прес з кільцевою матрицею, сполучений з ється тим, що після збірного бункера (31) для кондиціонером, при цьому до гранулювального фракції з високим вмістом сировинної клітковини преса під`єднана охолодна установка для охолопередбачений переробний пристрій (33-40) для дження грануляту в щадному режимі. 20. Установка за одним із пп.7-19, яка відрізнярозщеплення фракції з високим вмістом клітковиється тим, що виконана з можливістю безперервни за допомогою їдкого натру, який складається з обертового змішувача, до якого під'єднаний регуної автоматичної експлуатації із застосуванням льований дозувальний гвинтовий транспортер для вхідного завантажувального бункера (1) для екстзавантаження фракцією і регульований дозувальракційного шроту, збірного бункера (31) для фракний пристрій, оснащений засобом для розбризкуції з високим вмістом клітковини, витримувального вання їдкого натру. бункера (43) для фракції з високим вмістом клітко18. Установка за п.17, яка відрізняється тим, що вини, приймального бункера (22) подрібнювальної вихід обертового змішувача через клапанний бунустановки, приймального бункера (34) обертового кер (52а) на вибір зв'язаний через сполучний трузмішувача і приймального бункера (46) для пресабопровід з витримувальним бункером (43) або з гранулятора, а також привідних і регульованих гранулювальним пристроєм (46-49) із приймальподавальних пристроїв, з вимірювальними приним бункером (46), причому витримувальний бунстроями для контролю рівня завантаження вміщукер (43) також оснащений трубопроводом, що ючих матеріал бункерів. з'єднує його з гранулювальним пристроєм (46-49). Винахід стосується способу безвідхідної переробки екстракційного шроту з насіння соняшника стандартної якості для годівлі сільськогосподарських тварин, а також установки для здійснення цього способу. Екстракційний шрот з насіння соняшника утворюється при одержанні соняшникової олії. Після попереднього подрібнення насіння соняшника піддають першому пресуванню, після якого в ньому залишається близько 15-20% олії. Подальше добування олії на екстракційній установці здійснюють шляхом розігрівання гарячою парою з додаванням розчинника - гексану - методом зустрічного потоку до вмісту приблизно 1-3%; залишковий продукт і називається екстракційним шротом. При відгодівлі сільськогосподарських тварин потрібна велика кількість білків, причому це повинні бути білки і білкові корми винятково рослинного походження. До загальноприйнятих рослинних білкових кормів відносяться соя, рапс, соняшник, пальмові ядра, інші олійні культури, люпин, бобові, такі як кормовий горох, польові боби і відходи виробництва крохмалю, наприклад, кукурудзяна клейковина. З вищезгаданих білкових кормів соєві продукти займають близько 50% ринку. Однак велика частка соєвих кормів виробляється з генетично модифікованих сортів (ГМС), застосування яких допускається не скрізь. Зокрема вже зараз пропонуються багато змішаних продуктів, що містять генетично модифіковані сорти сої. Тим часом багато споживачів відмовляються від продуктів харчування, отриманих з використанням генетично модифікованої сировини, а це означає, що при виробництві продуктів харчування тваринного походження для відгодівлі тварин повинні використовуватися корми без ГМС. У Європі вирощуються олійні сорти без гене тичних модифікацій, з яких особливо цінним є соняшник, оскільки його білки мають біологічно цінний склад амінокислот, і тому завдяки високій якості своїх білків він добре підходить для відгодівлі сільськогосподарських тварин. Екстракційний шрот насіння соняшника, що отримується при одержанні соняшникової олії як побічний продукт (відходи виробництва), також містить біологічно цінні білки, і тому екстракційний шрот насіння соняшника по якості своїх білків знаходиться приблизно на одному рівні із соєвим екстракційним шротом. З точки зору відгодівлі худоби сировина для білкових кормів повинна вибиратися на основі фізіології харчування, а саме: - за вмістом сировинної клітковини і перетравності / концентрації живильних речовин; - за кількістю, перетравністю і біологічною цінністю білків; - за складом жирів, жирних кислот і біологічно активних речовин; - за наявністю речовин, що утруднюють травлення. З урахуванням вищезгаданих критеріїв соєвий екстракційний шрот добре підходить для відгодівлі нежуйних тварин. Екстракційний шрот насіння соняшника стандартної якості за вмістом сировинної клітковини і перетравністю менш придатний для нежуйних тварин. Однак відходи, що виникають при одержанні соняшникової олії, - так званий екстракційний шрот - добре підходять для годівлі тварин завдяки вмісту жирних кислот. Зокрема насіння соняшника містить велику кількість незамінних жирних кислот лінолевої кислоти, а за їх вмістом соняшник навіть перевершує сою і рапс, що можна побачити з наведеної нижче таблиці 1: 7 75645 8 Таблиця 1 Масова частка жирних кислот (в %) у соняшниковій олії у порівнянні з соєвою і рапсовою олією Пальмітинова кислота Стеаринова кислота С16:0 С18:0 Соняшник (стандартні сорти) Соя Рапс Олеїнова кислота С18:1 9 Лінолева кислота С18:2 6 4-10 2-6 10-12 33-77 2-14 1-6 2-7 1-3 20-36 11-52 48-60 10-36 Джерело: Н. Jerosch et аі. 1993, Henkel KGaA 1997 Крім того, серед плюсів екстракційного шроту соняшника можуть бути названі: - висока живильно-фізіологічна цінність олії насіння соняшника. Вміст незамінної лінолевої кислоти (С18:2 6) значно вищий від відповідних показників сої і рапсу, див. Таблицю 1. - зерна соняшника практично не містять речовин, що утрудняють травлення. Соя і рапс, навпаки, містять цілий ряд біологічно активних речовин, таких як трипсини-інгібітори (соя) і глікозид гірчичної олії/глюкозинолат (рапс), що є токсинами. У будь-якому випадку ці біологічно активні речовини знижують харчову цінність кормової сировини, якщо не будуть дезактивовані шляхом теплової обробки (обсмажування). Якщо порушується щадний режим обсмажування, білки кормової сировини пошкоджуються, і їх харчова цінність знижується, що є серйозною практичною проблемою. - теплова обробка соняшника на наступних стадіях не потрібна, що сприятливо позначається на якості білків. - у сільському господарстві в сівозміні соняшник є цінною попередньою культурою, що поліпшує біологічну активність ґрунту і тим самим його родючість. Незважаючи на всі ці переваги, одна біологічна особливість насіння соняшника приводить до того, що побічний продукт переробки - екстракційний шрот соняшника стандартної якості - підходить для жуйний тварин, однак менш придатний як корм для птахів і свиней. Соняшник утворює своє насіння у формі горішків - сім'янок. Сім'янки - це однонасінневі плоди, у яких зерно, що містить олію і білок, настільки міцно зрослось із зовнішньою оболонкою, що при очищенні неможливо повністю розділити зерно і лушпайку. У результаті екстракційний шрот, отриманий з насіння соняшника, поряд з макухою містить також значну частку фрагментів лушпиння, залишки якого залишаються на зернинах. Ці залишки лушпиння призводять до того, що одержуваний звичайним способом шрот з насіння соняшника, незважаючи на вміст цінних білків, не задовольняє живильно-фізіологічним вимогам, що висуваються до кормів для птахів і свиней. Найважливішим тут є фактор «перетравності органічної речовини». Цей показник при стандартній якості сировини не задовольняє існуючим вимогам для птахів і свиней. У Таблиці 2 наведені дані для різних видів екстракційного шроту, причому сирі живильні речовини за своєю живильною цінністю згруповані відповідно до аналізу Веендера в залежності від відношення «кормова сировина/раціон» і коефіцієнта перетравності VQ, що відповідає кількості перевареної органічної речовини, яка дорівнює різниці між кількістю органічної речовини в кормі й у гної. Їх відношення (у %) і є VQ. Дані Таблиці 2 узяті з [джерела Lennerts, L 1984, Menke K.M., Huss W. 1987, Hugger H. 1989, DLG 1991/1997]. Цифри в Таблиці 2 підтверджують, що значення, отримані в пробах перетравності зразків екстракційного шроту насіння соняшника стандартної якості, відповідають вимогам для годівлі жуйних тварин, однак недостатні для свиней. Те ж саме характерно і для птахів, хоча в таблиці фактичні дані відсутні, оскільки проби перетравності в птахів з методичних причин практично не проводяться. З цієї причини екстракційний шрот насіння соняшника дотепер використовувався як добавка, що не перевищує 20% обсягу білкових кормів у рецептурах комбікормів для птахів і свиней. Однак навіть для жуйних тварин перетравність лушпиння насіння соняшника настільки низька (Таблиця 2), що організм тварини не може використовувати ці відходи виробництва у своєму енергообміні. Причина полягає у високому вмісті грубих речовин, які травний апарат не може перетравити. Однак перетравність лушпиння насіння соняшника, а також стебел і суплідь може бути підвищена шляхом обробки лугом. Таким чином, організм тварини зможе використовувати цю кормову сировину у своєму енергообміні, і потреба в альтернативних носіях енергії знижується. При обробці їдким натром комплекс Целюлоза-лігнін-геміцелюлоза послабляється/розщеплюється. У результаті значна частка целюлози переробляється мікроорганізмами в рубці тварини, і в такий спосіб енергетична цінність багатого грубою речовиною кормового матеріалу підвищується. Збільшується споживання корму і підвищується швидкість проходження попередньо обробленого кормового матеріалу в травному тракті. Ефект лужної обробки тим більший, чим вищий степінь лігніфікації грубої речовини. 9 75645 10 Таблиця 2 Екстракційні шроти - сировинна клітковина, сировинні поживні речовини і показники перетравності 10 Вміст Перетравність органічної речовини=VQ Жуйні тварини Свині Отримані Вимоги щодо Отримані Вимоги щодо дані продуктивності дані продуктивності 92 80-50 87 90-70 Олійна культура Сир. клітковина Сир. жир Сир. білок Соєві боби Екстракційний шрот з неочищених бобів Екстракційний шрот з очищених бобів Лушпиння Насіння рапсу Екстракційний шрот Насіння соняшника Екстракційний шрот з неочищеного насіння Екстракційний шрот з частково очищеного насіння Екстракційний шрот з очищеного насіння Лушпиння 6-7 20-22 35-39 6-7 1-2 42-45 91 80-50 87 90-70 3-4 1-2 49-50 92 80-50 92 90-70 34 6-14 12-15 19-34 2 43 2 42-52 2-12 24 35 22-24 72 77 80 51 80-50 80-50 80-50 80-50 56 71 67 62 90-70 90-70 90-70 90-70 30-34 2 26-29 51 80-50 (19) 90-70 20-22 2-2,4 34-39 75 80-50 46 90-70 3-15 1,5 40-45 60 1 4 19 80-50 Вирішальним для показника білків є вміст незамінних амінокислот, зокрема лізину, метіоніну і цистину, треоніну і триптофану. У Таблиці 3 наведені дані вмісту лімітуючих незамінних амінокислот в екстракційних шротах у грамах на 100г сировинного білка. Таблиця 3 показує, що насіння соняшника пе ревершує сою за вмістом метіоніну і цистину, але уступає сої і рапсові за вмістом лізину. За вмістом треоніну і триптофану соя, рапс і насіння соняшника практично рівноцінні. Таким чином, білки насіння соняшника дуже близькі за харчовою цінністю до білків сої. Таблиця 3 Лімітуючі незамінні амінокислоти у зразках шроту олійних культур Дані в грамах на 100г сировинного білка (СБ) Амінокислоти Лізин Метіонін Цистин Треонін Триптофан Соя неочищена 44% очищена СБ47 50% СБ 6,5 1,5 1,2 4,0 1,3 3,7 1,3 Рапс неочищений 35% СБ 5,7 2,2 2,4 4,5 1,3 неочищений 26% СБ 3,7 1,9 1,6 3,9 1,4 Соняшник частково очищен. 35% СБ 3,6 2,3 1,8 3,7 1,2 Джерело: Lennerts, L. 1984, Jerosch H. et al. 1999 Оскільки нежуйні сільськогосподарські тварини, такі як свині і птахи, можуть переробляти лише корм з незначним вмістом сировинної клітковини, екстракційний шрот з насіння соняшника, одержуваний звичайним способом, для годівлі нежуйних тварин через високий вміст сировинної клітковини (20% і більше) практично не використовується. Лише при зниженні частки сировинної клітковини нижче 10%, критичної величини для нежуйному тварин, і одночасному підвищенні вмісту сировинного білка екстракційний шрот задовольняє вимогам перетравності і концентрації живильних речо вин для цих видів тварин. Так, з [роботи Levic, Jovanka et al. „Removal of cellulose from sunflower meal by fraptionation", J. Am. Oil Chen. Soc, Jaocs, 1992, 69(9) 890-893] відомий спосіб, згідно з яким екстракційний шрот, отриманий після очищення насіння соняшника, а саме лушпиння з м'якоттю зерен, що прилипає до неї, фракціонується через сита. Однак просівання не забезпечує відділення всіх залишків м'якості зерен від лушпиння. При цьому отримують продукт, що містить близько 30% сировинного білка, який передбачається використовувати як корм для 11 75645 12 великої рогатої худоби. Оскільки масова частка вмістом сировинних білків і сировинної клітковини, частинок величиною до 0,5мм становить 75,4% від причому спочатку з процесу структуризації видімаси, отриманої при просіванні, з точки зору техніляють білоквмісну фракцію з низьким вмістом луки підготовки кормів цей продукт далекий від досшпиння і високим вмістом сировинного білка, приконалості. Зокрема, вміст жиру, складової частини датну для годівлі нежуйних тварин, а як залишок м'якоті насіння, у продукті, отриманому цим спосоодержують фракцію з високим вмістом лушпиння і бом, залишається незмінним, якщо порівнювати низьким вмістом сировинного білка, придатну для значення до і після просівання. годівлі жуйних тварин. Таким чином, цей винахід З [заявок DE 40 34 738 А1 і DE 40 34 739 А2] дозволяє одержати з екстракційного шроту насіння відомі способи переробки насіння соняшника шлясоняшника стандартної якості фракцію, збагачену хом лущення перед добуванням олії. При цьому сировинним білком, придатну для годівлі нежуйну здійснюється спроба відокремлення серцевини тварин, і залишкову фракцію, збіднену на білки, насіння від лушпиння шляхом багаторазового лупридатну для годівлі жуйних тварин. щення і просівання і додавання одержуваних дрібЗалишкова фракція, що при низькому вмісті них частинок до фракції, використовуваної для сировинного білка має дуже високий вміст сирогодівлі тварин. Цей процес лущення дуже неековинної клітковини, значно вищий від вмісту у вихіномічний, оскільки в результаті отримують 20% дному екстракційному шроті, завдяки додатковому відходів, знищуваних спалюванням. З погляду фіпроцесові попередньої обробки поліпшується у зіології харчування вироблений відомими спосовідношенні її показників перетравності і живильної бами продукт не придатний як корм. Процес не цінності, що робить її придатною для годівлі жуйзабезпечує і повного відділення ядра від лушпинних тварин. ня, що призводить до спалювання разом з відхоСуть винаходу полягає в переробці екстракдами і цінних білків. ційного шроту насіння соняшника, зокрема станУ [заявці DE 37 07 541 А1] описується переродартної якості, на спеціальній установці, яка здійсбка багатих жиром насіння олійних культур, таких, нює розмелювання з відокремленням лушпиння наприклад, як соняшник. Даний спосіб відрізняєтьвід зерен. Метою є точне регулювання частинки ся тим, що після термообробки насіння сушать до лушпиння в нових продуктах, оскільки саме зміною досягнення вмісту вологи нижче 10% шляхом різчастинки лушпиння можна впливати на перетравкого нагрівання при температурах від 100 до 150°С ність органічної речовини, від якої у свою чергу протягом інтервалу до 5 хвилин. При цьому може залежить можливість використання продуктів для відбуватися часткова коагуляція білка, у результагодівлі окремих видів тварин. ті чого погіршується перетравність продукту й у Дотепер було здійснено багато спроб розробданому випадку мова йде про спосіб, що здійснюки способу відділення лушпиння від зерен. Жоден ється перед процесом екстракції олії, тобто про з них не виявився ефективним і не забезпечував спосіб лущення насіння соняшника, а не про подаодержання продуктів, придатних для годівлі нельшу переробку екстракційного шроту з нього, що жуйних тварин - птахів і свиней. Саме тому жоден залишається після екстракції олії. Через значну з цих способів так і не був реалізований на пракденатурацію білків у результаті впливу високих тиці. температур отриманий продукт лише обмежено Пропоновані спосіб і установка придатні для придатний для годівлі тварин. промислового використання. З їх допомогою стало У [заявці ЕР 0750845 А2] описується спосіб вперше можливим настільки точно регулювати обробки лугом багатого сирою клітковиною живичастку лушпиння в екстракційному шроті насіння льного матеріалу, при якому обробка лугом комбісоняшника, що утворюються дві фракції: нується з процесом ферментації. - Фракція з низьким вмістом лушпиння і висоВ основу винаходу покладена задача розробки ким вмістом білка; за властивістю перетравлюваспособу безвідхідної переробки екстракційного ної органічної речовини і біологічної цінності білків шроту з насіння соняшника стандартної якості на вона відповідає вимогам до кормів для птахів і корм домашнім тваринам, а саме, як для жуйних, свиней. Цей продукт практично рівноцінний з лідетак і для нежуйних тварин, з метою одержання ром ринку, соєвим екстракційним шротом. високоякісного рослинного білкового корму, близь- Фракція з високим вмістом лушпиння і низького за своєю цінністю до екстракційного шроту із ким вмістом білка; цей продукт придатний як корм соєвих продуктів. При цьому метою винаходу є для жуйних тварин. переробка всього екстракційного шроту, одержу- Крім того, у ході особливого процесу лушваного в процесі одержання рослинної олії насіння пиння, що є власне відходом виробництва, обробсоняшника, тобто без відходів. ляють лугом; грубі речовини розкладаються і заЗавдяки даному винаходові поставлена задавдяки цьому лушпиння також може бути ча вирішується способом, при якому екстракційний використане як корм для жуйних тварин. шрот насіння соняшника у формі лушпиння, часЗа допомогою пропонованих способу й устатинок зерен і лушпиння з частинками зерен, що новки - можна одержувати білкові корми різної прилипли до них, подрібнюють і піддають механічякості, придатні для сільськогосподарських тварин. ному структуруванню, причому утворені грудки Ці продукти точно збалансовані в залежності від екстракційного шроту подрібнюють, прилиплі до вимог до кормів для різних видів тварин. Завдяки лушпиння частинки зерен відокремлюють, і лушданому винаходові вперше отриманий білковий пиння піддають грубому подрібненню зі збереженкорм із насіння соняшника, цілком придатний для ням і поліпшенням структури клітковини, а струкгодівлі нежуйних тварин. Крім того, вирішена затуровані частки розділяють на дві фракції з різним дача повного використання отримуваних при пе 13 75645 14 реробці насіння соняшника побічних продуктів, хідності після проміжного збереження, оброблену включно з лушпинням, як корм для сільськогоспосуміш подають в установку кондиціонування з додарських тварин. датковою подачею пари для темперування і підВинахід дозволяє одержувати продукт двох вищення вологості маси, а потім подають у прес, сортів з відтворюваної сировини, а саме соняшниде при температурі близько 40-65°C її пресують в ка, зокрема однолітніх рослин, багатих жирами і гранули, які охолоджують в умовах збереження білками, шляхом відповідної переробки екстракдосягнутої вологості до кімнатної температури. ційного шроту, одержуваного при виробництві роПропонований спосіб обробки, структурування слинної олії. і поліпшення якості екстракційного шроту з насіння Відповідно до винаходу розроблений високосоняшника стандартної якості й одержання двох технологічний спосіб промислової переробки з фракцій різного складу здійснюють у замкнутій надійним в експлуатації механізованим процесом системі, причому його здійснюють безупинно шлящадної обробки кормової маси, а саме екстракційхом відповідного керування, регулювання і збереного шроту, без додаткового її нагрівання, завдяки ження запасу сировини в проміжних резервуарах чому зберігаються всі природні інгредієнти. З екстдля уникнення холостої роботи вузлів установки, ракційного шроту насіння соняшника отримують включно зі з'єднуючими окремі вузли транспортечисто натуральні кормові маси завдяки екологічно рами, що функціонують за рахунок відцентрової чистому, економічно рентабельному способові, що сили або стиснутого повітря, або відкачки повітря. вимагає незначних енергетичних витрат, що доУстановка для здійснення пропонованого спозволяє підвищити живильну цінність, і перетравсобу структурування і поліпшення якості екстракність корму для корисних тварин. ційного шроту з насіння соняшника для одержання Вигідні вдосконалення пропонованого способу двох фракцій різної якості і різної кількості містить відображені в пп.2-6 формули винаходу. Зокрема, не менше двох послідовних комбінацій із просіюпропонується подрібнювати частинки екстракційвального пристрою, повітряного сепаратора і венного шроту перед просіванням, після чого шляхом тилятора з віддільником і розвантажувальним просівання розділяти масу за розміром частинок і з шлюзом, причому кожен просіювальний пристрій фракції найбільших частинок за допомогою повітзв'язаний сполучними трубопроводами з власним ряної сепарації розділяти частинки за їх питомою повітряним сепаратором для транспортування вагою, причому окремі операції або послідовності великих частинок, що не проходять через сито, і операцій виконуються, принаймні один раз або наступним просіювальним пристроєм, що забезкілька разів доти, поки відділені частинки не бупечує транспортування малих частинок, що продуть виведені з процесу і додані до відповідної ходять через сито. Принаймні другий і кожен наутвореної фракції, тобто або до фракції, багатої ступний просіювальний пристрій додатково має сировинним білком, або до фракції, багатої сиророзміщене в ньому обертовий бильний пристрій, і винною клітковиною. кожен повітряний сепаратор зв'язаний з відповідОтримані шляхом повітряної сепарації легкі ним вентилятором і віддільником через відповідні частинки утворюються в основному частинками відсмоктувальні трубопроводи для відсмоктування лушпиння (лузги); їх відсмоктують і збирають у великих частинок з малою питомою вагою, причофракцію з високим (більше 15%) вмістом сировинму відсмоктувані частинки через розвантажувальної клітковини, тоді як частинки з великою питоний шлюз сполучними трубопроводами передамою вагою утворюються в основному частинками ються в збірний бункер фракції, багатої на зерен або частинками зерен із прилиплого до них сировинну клітковину. Крім того передбачений лушпиння; їх відокремлюють за рахунок сили ваги, турбовіддільник, до якого під'єднані витяжні канаабо подають на ще один цикл цього процесу і збили вентиляторів. За винятком останнього повітрярають з одержанням фракції с високим (більше ного сепаратора вихід кожного повітряного сепа40%) вмістом сировинного білка. ратора через сполучний трубопровід зв'язаний з Відповідно до винаходу шляхом обробки і розподрібнювальним пристроєм, причому вихід ділення можна одержати фракцію, багату сироостаннього просіювального пристрою і вихід винним білком, з часткою сировинного білка понад останнього повітряного сепаратора мають прямі 40% і вмістом сировинної клітковини менше 10%, сполучні трубопроводи до відповідних збірних буняка за своїм складом приблизно відповідає соєвокерів фракцій - багатої сировинним білком і багатої му екстракційному шротові, і придатна для годівлі сировинною клітковиною, а вихід подрібнювальнонежуйних тварин. го пристрою з'єднаний із входом першого просіюВідповідно до переважної форми виконання вального пристрою за допомогою подавального пропонованого способу фракцію, що містить не пристрою для рециркуляції недостатньо структуменш 15% сировинної клітковини, піддають додатрованого матеріалу. ковій обробці лугом, зокрема, їдким натром, що Переважні ознаки пропонованої установки наприводить до підвищення енергетичної цінності і ведені в п.п.8-20 формули винаходу. перетравності матеріалу й у такий спосіб вона ще Одержання з екстракційного шроту насіння собільше придатна як корм для жуйних тварин. няшника двох фракцій різної якості й у різній кільЗокрема, пропонується здійснити двостадійну кості для годівлі як жуйних, так і нежуйних тварин обробку фракції, що містить сиру клітковину, приописується нижче з посиланням на установку, чому на першій стадії першу частину даної фракції схематично зображену на Фіг.1а-1d. змочують рідким їдким натром і перемішують, а За допомогою пропонованої установки екстрапотім інтенсивно змішують із другою частиною кційний шрот, одержуваний як відходи процесу даної фракції, гомогенізують, після чого, при необдобування рослинної олії з насіння соняшника, 15 75645 16 переробляють у дві фракції, цілком придатні для на відокремлення металевих часток. Подвійний годівлі тварин. Екстракційний шрот з насіння сомагнітний сердечник своїми потужними магнітними няшника має насипну вагу близько 300-350кг/м3, полями створює сильне притягання, що забезпетоді як насипна вага самого насіння соняшника чує надійне видалення сторонніх металевих вклюстановить 400-440кг/м3. Для одержання корму для чень. нежуйних тварин екстракційний шрот не тільки Далі в установці виконуються кілька стадій повинен мати тонку, дрібнозернисту структуру, але структурування, тобто подрібнення і відокремлені вміст у ньому сировинного білка має бути підняня часточок зерен, що прилипли до лушпиння, і тий понад 40%, а вміст сировинної клітковини зниповітряної сепарації отриманих частинок, причому жений до величини менш 10%. Щоб зробити ексткожна стадія включає просіювальний пристрій, ракційний шрот з насіння соняшника придатним повітряний сепаратор, вентилятори і відокремлюдля відгодівлі жуйних тварин, повинна зберігатися вачі зі шлюзами. груба структура, але в той же час має бути досягПерший просіювальний пристрій 5, до якого нуте більш високе наповнення його клітковиною і надходить матеріал, що транспортується з заванполіпшена перетравність лушпиння насіння сонятажувального бункера 1, виконано у виді хитного шника, зокрема шляхом реакції розщеплення їдсита, що може встановлюватися з нахилом від 5° ким натром. Компактна виробнича установка в до 17°. Воно має кут кидання і забезпечує рівномімодульному виконанні зі стандартних блоків, яка рний розподіл матеріалу по всій ширині сита; можза своїми розмірами може бути приведена у відполиве регулювання відповідно до вимог якості провідність з місцевими умовами, схематично зобрасівання. Перший просіювальний пристрій 5 жена, на Фіг.1а, 1b, 1с, 1d, причому процес перевиконаний як дводекове хитне сито з двома розробки і виробництва може здійснюватися в ташованими на відстані одне над іншим вкладнизамкнутій системі. Від одного пристрою або вузла ми ситами і має призначені для очищення гумові до іншого матеріали передаються трубопроводакульки, що гарантують запобігання забиванню сітми, шнековими транспортерами, лотковими ланки сита й одночасне підвищення якості просівання. цюговими транспортерами і підйомникам. Верхнє вкладне сито першого просіювального Виробничий процес починається із завантажупристрою 5 утворює першу ділянку сепарування, вального бункера 1 для екстракційного шроту з причому великі частини лушпиння разом з прилинасіння соняшника, оснащеного контрольною сисплими частинами зерен рухаються далі по верхтемою сигналізації рівня завантаження. Місткість ньому ситу і сполучним трубопроводом 5с подабункера розрахована на основі необхідної продукються безпосередньо в прийомний бункер 22 тивності і передбачена для роботи протягом не подрібнювального пристрою 24. менш 24 годин, щоб забезпечити безперервне Друге, нижнє вкладне сито утворює ділянку безперебійне виробництво. На виході завантажусепарування для матеріалу, що пройшов через вальний бункер оснащений дозувальним шнеком 2 перше вкладне сито. Середні частинки лушпиння і для випуску матеріалу, причому дозувальний шнек великі частинки зерен такого ж розміру не прохо2 має плавно регульований привід для рівномірнодять через друге вкладне сито, а виносяться на го регулювання кількості вихідного матеріалу. кінці нижнього вкладного сита і подаються сполучУ призначеному для переробки екстракційноним трубопроводом 5а до відповідного повітряного му шроті з насіння соняшника, одержуваному як сепаратора 9. У повітряному сепараторі 9 відбувавідходи на установці для екстракції олії, спостеріється відокремлення частинок за питомою вазою гаються значні коливання в складі і різна грудкуватаким чином, що важкі частинки зерен, а також тість матеріалу. Тому екстракційний шрот з насінчастинки лушпиння з прилиплим матеріалом зерен ня соняшника випускається постійно з відцентровою силою виносяться з повітряного седозувального шнека 2, передається безпосередпаратора вниз для подальшої обробки і переданьо в пристрій 29 для руйнування грудок, оснащеються сполучним трубопроводом 9а, 9с також у ний протиральними механізмами і решітною встаприйомний бункер 22 подрібнювального пристрою вкою, через яку проходить тонко подрібнений 24. Частинки лушпиння того ж розміру, але з менматеріал. Для подальшої переробки матеріал пешою питомою вагою, що містять в основному сиру редається в перший двоходовий клапанний бункер клітковину, навпаки, відсмоктуються з повітряного 26а, відкіля він подається або в прийомний бункер сепаратора за допомогою під'єднаного до нього 22 подрібнювального пристрою 24, виконаного як відсмоктувальним трубопроводом 9b вентилятора спеціальний млин, або через підйомник 3 і елект13 з віддільником 14 і передаються через розванромагнітний сепаратор 4 у першу секцію просіютажувальний шлюз 14а і сполучний трубопровід вального пристрою 5. 14b віддільника на подальшу переробку через Матеріал, що випускається, (екстракційний сполучний трубопровід 21d на транспортувальний шрот) за допомогою подавального пристрою напристрій, наприклад, підйомник 27, і далі в збірний приклад, підйомника 3, що є ковшовим транспорбункер 31. При цьому вище мова йде в основному тером на гумовій стрічці, передається в першу тільки про частини лушпиння, що містять сиру клісекцію просіювального пристрою 5 трубопроводом тковину, тобто, по суті, тільки про призначену для 4а, у якому встановлений трубний магніт 4 з магніжуйних тварин багату на сировинну клітковину тним сердечником для надійного відокремлення фракцію, що збирається в збірний бункер 31. металевих часток, що потрапили в екстракційний У даній установці передбачені чотири техношрот. Потік матеріалу розподіляється в трубному логічні стадії І, II, III і IV, кожна яких містить просімагніті і через розміщений всередині трубопровоювальний пристрій 5, 6, 7, 8, повітряний сепаратор ду конусоподібний магнітний сердечник надходить 9, 10, 11, 12 і вентилятор 13, 15, 17, 19 з віддільни 17 75645 18 ком 14, 16, 18, 20 і розвантажувальним шлюзом му пристрої 5 через друге сито, у формі більш гру14а, 16а, 18а, 20а. Просіювальний пристрій і повітбого і дрібнозернистого матеріалу разом з лузгою, ряний сепаратор являють собою комбінацію двох уже відсортований за розмірами частинок, подарізних типів пристроїв для сепарування часток, ється в наступний просіювальний пристрій 6 спопричому легкі частинки, лушпиння, лузга з різною лучним трубопроводом 5b. Просіяний матеріал з питомою вагою на окремих ділянках сепарування кожного просіювального пристрою 5, 6, 7 подаєтьтехнологічних стадіях - відсмоктуються з зернистося відповідними сполучними трубопроводами 5b, го екстракційного шроту. Частинки, що надходять 6b, 7b до наступного просіювального пристрою 6, із просіювального пристрою 5, 6, 7, 8 сполучним 7, 8. трубопроводом 5а, 6а, 7а, 8а відповідний повітряНаступні за просіювальним пристроєм 5 проний сепаратор 9, 10, 11, 12 , вводяться через ресіювальні пристрої 6, 7, 8 стадій II, III і IV служать гульований впуск і вібраційним жолобом 9g, 10g, для відділення екстракційного шроту від лузги, 11g, 12g розподіляються у вигляді завіси по всій зокрема відділення частинок зерен від лушпиння ширині повітряного сепаратора. Регульована дроза допомогою бильного пристрою і щіток. Просіюсельна заслінка 9h, 10h, 11h, 12h керує швидкістю вальні пристрої 6, 7, 8 оснащені прийомною лійкою потоку й обсягом повітря, що пропускається; для для матеріалу, що надходить сполучними трубопкожного продукту на кожній ділянці сепарування роводами 5b, 6b, 7b. За допомогою гвинтового установлюються відповідні значення. Відділення транспортера 6s, 7s, 8s матеріал надходить уселегких частинок, лузги, що містять клітковину, відредину конічного решітчастого барабана, у якому бувається шляхом їх відсмоктування з повітряного обертається хрестоподібне било 6е, 7е, 8е, оснасепаратора в залежності від питомої ваги. Границя щене завихрювальними планками, які обертають поділу може бути в будь-який час приведена у усю суміш в ситі. Крім того, на хрестоподібному відповідність з вимогами в ході експлуатації устабилі встановлені щітки, що не допускають забиновки. Безступінчасте регулювання передбачене вання решіток сита і забезпечують гарний поділ як для кількості маси, що пропускається, так і для дрібних і великих часток. Можливість застосування швидкості і витрати повітря. Кожен повітряний сесит з різним розміром отворів у залежності від непаратор з незалежною подачею повітря оснащеобхідної величини часток можлива на кожній діляний вентилятором низького тиску 13, 15, 17, 19 з нці просівання 6, 7, 8. Решітчасті барабани можна циклонним віддільником 14, 16, 18, 20 і розвантазамінити протягом декількох хвилин, оскільки при жувальним шлюзом 14а, 16а, 18а, 20а для безпецьому не потрібно знімати ніяких механічних детарервного відсмоктування лузги з повітряного сепалей. ратора, поділу у відповідному циклоні, виносу Сполучні трубопроводи 5с, 9с, 10с, сходяться через розвантажувальний шлюз і, при необхідносразом у прийомному бункері 22. ті, подальшого транспортування. Повітря, що відПросіювальний пристрій 5 першої стадії І має водиться з повітряних сепараторів і циклонних 2 ділянки сепарування - верхнє і нижнє сито, провіддільників, надходить сполучними трубопровосіювальний пристрій 6 утворює третю розділову дами 14с, 16с, 18с і 20с, що об'єднуються в один ділянку. Матеріал, що надходить в установку 10 трубопровід, на очищення в загальний турбовіддіповітряної сепарації сполучним трубопроводом 6а льник 21. і містить частинки однакового розміру, але різної Турбовіддільник 21 має універсальне застосупитомої ваги, розділяється в повітряному сепаравання і замінює звичайні циклони. При великій торі 10 за питомою вагою, причому при однаковопропускній здатності він вимагає дуже мало місця му розмірі частинки лушпиння з меншою питомою для його встановлення. Віддільник практично не вагою відсмоктуються встановленим далі вентилявимагає технічного обслуговування, оскільки в тором 15 і віддільником 16 і через розвантажуваньому відсутні рухомі деталі. Пилеповітряна суміш льний шлюз 16а сполучними трубопроводами 16b, нагнітається вентиляторами 13, 15, 17, 19 у турбо21d транспортного каналу 27 подаються в збірний віддільник 21 і подається в шнекоподібний корпус бункер 31 на подальшу переробку. А більш важкі останнього. Завдяки формі корпуса повітря набучастинки, що є в основному частинками зерен, ває обертального руху, при якому частинки пилу багатими білком, виносяться з повітряного сепаравідкидаються на внутрішню стінку корпуса і побічтора 10 через вихід 10а і можуть надходити або ним повітряним потоком заганяються через щілинчерез клапанний бункер 26b і сполучний трубопний отвір у додатковий віддільник 21а. Практично ровід 10c у прийомний бункер 22 подрібнювальноочищений від пилу основний потік повітря, що прого пристрою 24, або вже як кінцевий продукт спотікає мимо щілинного отвору, проходить через лучними трубопроводами 10d, 12d у транспортний пластинки. Через різку зміну напряму руху повітканал 28, наприклад, в один з підйомників, і звідси ряного потоку залишковий пил повертається в - у збірний бункер 50 для збору багатих білком обертовий потік. Додатковий віддільник діє на точастинок, що утворюють кінцевий продукт для нему ж принципі, що і циклон, і складається з жуйних тварин. центральної труби, циклонної головки і циліндричСполучні трубопроводи - розвантажувальні ного кожуха. Повітря тангенціально надходить у трубопроводи 14b, 16b, 18b, 20b і 12с, а також циклон. Відділюваний в ньому з повітря пил відвотрубопровід 21d від контрольного віддільника 21а диться надлишковим повітрям. Коефіцієнт віддіпісля заслінки 26е сходяться разом у подавальнолювання в турбовіддільнику при рівних значеннях му пристрої 27, що веде до збірного бункера 31. мінімальної і максимальної витрати повітря значно Сполучні трубопроводи 21с, 8с, 12d, 11d, 10d, що вищий, ніж у звичайних циклонів. ведуть до подавального пристрою 28, також схоМатеріал, що падає в першому просіювальнодяться разом. 19 75645 20 Частки, що падають із третього повітряного одержанням сипучого продукту дрібнозернистої сепаратора 11, замість подрібнювального приструктури з розміром частинок, що відповідають строю 22, 24 можна також направляти через клавимогам до корму нежуйних тварин. Завдяки велипанний бункер 26с і сполучний трубопровід 11с кому числу дрібних частинок і їх формі значно підбезпосередньо сполучним трубопроводом 21d у вищується питома поверхня і поліпшується струкзбірний бункер 31. тура матеріалу, що вигідним поліпшенням При різній величині частинок продукту й індиперетравності частинок нежуйними тваринами, відуально регульованій витраті повітря в наступпричому розмір часток становить від 700 до ному ступеневому процесі здійснюється аналогіч200мкм відповідно до [промислового стандарту не систематичне відділення матеріалу. Четвертою Німеччини ISO DIN 4188]. Шляхом вибору міроші п'ятою ділянками сепарування на стадіях III і IV є ницьких вкладних сит з отворами певного розміру і просіювальні пристрої 7 і 8 з повітряними сепаравеликою робочою поверхнею можна поліпшити торами 11 і 12, вентиляторами 17 і 19, віддільниструктуру клітковини грубого лушпиння і тим саками 18 і 20 і розвантажувальними шлюзами 18а і мим його абсорбційні властивості. Ефект розділе20а, виконані тим же чином, що і відповідне устатних на дрібні волокна частинок лушпиння забезпекування на стадії II. чує додаткові переваги при наступному процесі За повітряними сепараторами 10, 11, 12 встарозщеплення лугом фракції, багатої клітковиною. новлені відповідні клапанні бункери 26b, 26c, 26d, Структура розмелу є вирішальною для якості кіндо кожного яких під'єднані по два відповідних відцевого продукту для жуйних тварин. Подрібнювавідних сполучних трубопроводи 10с, 10d; 11c, 11d; льна установка, що є одночасно установкою пере12c, 12d; які дозволяють у залежності від властиробки, оснащена аспіраційною установкою, що востей продукту або повертати в його процес усуває в розмелювальній камері виникаючий підструктуризації на подальше подрібнення і сепарувищений тиск; до її складу входять вентилятор і вання, або направляти його в збірні бункери 50 знімний фільтр 25. Таким чином, матеріал вивоабо 31 для різних фракцій. диться швидше і не бере участь у загальному обеПовітря, що відводиться, нагнітається вентиртанні. Тим самим досягається необхідна однорідляторами 13, 15, 17 і 19 у турбовіддільник 21. на структура розмелу. У турбовіддільнику з пилоповітряної суміші віЕкстракційний шрот, що залишився після ділядокремлюється пил, а очищене повітря викидаєтьнок сепарування просіювальних пристроїв, після ся назовні. Зібраний пил через контрольний віддіпроходження останньої ділянки структуризації і льник 21а направляється через клапанний бункер переробки з млина 24 розвантажувальним гвинто26е на вибір або трубопроводом 21d у транспортвим транспортером 24а надходить у подавальний ний канал 27 і збірний бункер 31 для багатої на пристрій З, наприклад, підйомник, і далі назад у клітковину фракції для жуйних тварин, або трубоппершу ділянку сепарування першого просіювальроводом 21с у транспортний канал 28 і збірний ного пристрою 5 і повторно піддається процесові бункер 50 для багатої на білок фракції для нежуйпереробки на стадіях I-IV. них тварин. У збірному бункері 50 збирається багатий на У першій секції установки екстракційний шрот білок матеріал зерен з незначною часткою лушз насіння соняшника переробляється промислопиння - сировинної клітковини, - утворюючи фраквим способом відповідно до вимог до кормів для цію дрібнозернистої структури, яку можна застосонежуйних і жуйних тварин і розділяється на дві вувати безпосередньо як корм для нежуйних фракції. Прилиплі до лушпиння частинки зерен тварин. м'яко відокремлюються, грудкуватий матеріал за Фракція, що збирається в збірний бункер 31, допомогою пристрою для руйнування грудок одемає великий вміст сировинної клітковини, і призржує необхідну структуру і подрібнюється, а лушначена для годівлі жуйних тварин, далі може бути пиння насіння соняшника грубо подрібнюється при піддана подальшому збагаченню і поліпшенню збереженні і поліпшенні структури клітковини з властивостей для підвищення енергетичної і жиурахуванням коливань складу в різних сортів. вильної цінності шляхом розщеплення сировинної Частинки, зібрані в прийомному бункері 22, піклітковини. Процес переробки і розщеплення лусля просівання через сита і повітряний сепаратор гом цієї багатої на клітковину фракції, відокремлюрівномірно подаються дозувальним гвинтовим ваної в першій секції установки, призначений саме транспортером 23, що має плавно регульований для такого матеріалу. Процес розщеплення лугом привід, у подрібнювач 24. Прийомний бункер 22 може бути одно- або двостадійним. При одностаоснащений сигналізатором рівня завантаження і дійному процесі час реакції порівняно великий. забезпечує безперервну подачу матеріалу на доПеревага надається двостадійному процесові, при зувальний гвинтовий транспортер 23. Ділянка пеякому розщеплення сировинної клітковини, зокререробки з різними технологічними пристроями ма, лузги і частинок лушпиння, поліпшується при містить спеціальний подрібнювач 24 зі збалансопоєднанні з процесом гранулювання і завдяки тисваною конструкцією подрібнювальних пластин з кові, тертю і підвищеній температурі виникає сарифленими відбійними пластинами, тобто з відпомонагрівання в гранулах, що істотно скорочує тривідною технікою подрібнення і процесами переровалість реакції дії лугу й одночасно знижує бки зі змінною окружною швидкістю ротора, що кількість використовуваного лугу. В обробленого в дозволяє досягти однорідної структури кінцевого такий спосіб матеріалу поліпшуються сипучі власпродукту і разом з цим відділення частинок зерен, тивості, завдяки гранулюванню знижується об'єм, що залишилися, від лушпиння, а також подрібненспрощується збереження, усувається розшаруня частинок зерен у процесі перемелювання, з вання продукту, знижуються витрати на транспор 21 75645 22 тування. потоком матеріалу. Завдяки такому двостадійному Крім того, додатково до зібраної фракції з виперемішуванню досягається висока інтенсивність соким вмістом клітковини можна також додавати процесу. У другій технологічній зоні відбувається на переробку баластові компоненти, такі як суінтенсивне перемішування. Швидкість руху матепліддя і стебла, що підвищують енергетичну цінріалу в порівнянні з першою зоною перемішування ність даного корму для жуйних тварин. Ці баластознижена. У третій зоні перемішування швидкість ві компоненти після відповідного подрібнення перемішування знову підвищується і здійснюється можуть подаватися безпосередньо до збірного останній етап інтенсивної гомогенізації. бункера 31. Дозування лугу відбувається цілком автоматиЕкстракційний шрот, а також наявні в ньому чно в залежності від поточних даних виробничого частинки лушпиння вже були підготовлені в пропроцесу. З основного бака 38 для лугу, оснащеноцесі одержання олії на екстракційній установці, го запірним клапаном 38а, за допомогою приєднапричому воскова оболонка насіння соняшника таного безпосередньо до бака дозувального насоса кож була піддана обробці, у результаті чого віск з редукційним клапаном 39 забезпечується точне зник. Деякий відсоток воску і розчинника, гексану, автоматичне дозування лугу, здійснюване за доприсутній в отриманій олійній суміші, що подаєтьпомогою дозувального клапана, що приводиться в ся на подальшу переробку. Фракція екстракційного дію двигуном, і механізму обліку витрати з дистаншроту з насіння соняшника, добре структурована в ційним сигналізатором на основі магнітного індукході описаного вище процесу механічної обробки, тивного лічильника. Високоточний дозувальний надходить з переробної установки в збірний бунмеханізм розроблений з метою точного додавання кер 31, що забезпечує безперервну і надійну робонавіть найменших кількостей, наприклад, від 0,5 ту всієї установки. У випадку непередбаченої зудо 10%; тут переважно додається від 3 до 5% їдкопинки виробничого процесу збірний бункер 31 при го натру від кількості зрошуваного в змішувальній необхідності здійснює постачає продукт протягом установці матеріалу, де луг дрібно розприскується кількох годин. Виробничий процес і технологічний і перемішується з матеріалом. комплекс механічних пристроїв розроблені таким Після зрошувально-змішувальної установки чином, щоб забезпечити безперервну експлуатаоброблений у такий спосіб матеріал виноситься цію установки протягом багатьох днів. Збірний сполучним трубопроводом 37а з обертового змібункер 31 оснащений контрольною системою сигшувача 37 і подавальною системою, за допомогою налізації рівня завантаження. Розвантажувальний підйомника 41 і лоткового ланцюгового транспоршнековий транспортер 31а працює з перервами в тера 42 у витримувальний бункер 43 або через залежності від наявності матеріалу в прийомному двоходовий клапанний бункер 52а безпосередньо бункері 34, наповнюваному підйомником 32, і прив прийомний бункер 46 установки гранулювання. водиться в дію автоматично сигналізатором рівня Бункер 43 складається з трьох відстійних секцій, а завантаження прийомного бункера 34. На вхіднотакож сигналізатора рівня завантаження і оснащему дозаторі прийомного бункера 34 встановлено ний трьома пневматичними випускними засувками також сильний трубний магніт 33, встановлений 44. Ємність кожної відстійної секції відповідає аналогічно трубному магнітові 4, для додаткового об'єму, необхідному для тризмінного виробництва видалення можливих металевих часток з корму при цілодобовій експлуатації. Час відстоювання в для тварин. залежності від структури сировинної клітковини Прийомний бункер 34 разом із сигналізатором може становити 10-75 годин, що забезпечує найрівня завантаження зв'язаний на виході з розванкраще зчеплення оброблених лугом частинок ситажувальним дозувальним гвинтовим транспортеровинної клітковини. Потім матеріал можна подаром 35, що має систему регулювання числа обовати в установку гранулювання. ротів для рівномірної безперервної подачі Багата клітковиною суміш, отримана після роматеріалу на конвеєрні ваги 36, де здійснюється зщеплення лугом, може бути спрямована на другу зважування твердої речовини і безперервне вимістадію процесу розщеплення, що здійснюється рювання кількості продукту, необхідне для точного разом із процесом гранулювання. дозування додаваного лугу. Суміш із бункера 43 подається за допомогою Для зрошення лугом у системі передбачений пневматичної елеваторної випускної засувки 44 зрошувальний обертовий змішувач 37 із трьома лотковим ланцюговим транспортером 44а в підйозонами змішування, оснащений регульованими мник 45, а звідси направляється у великий прийозмішувальними інструментами і розділеним вхомний бункер 46 прес-гранулятора, оснащений сигдом для гомогенного змішання твердих речовин і налізатором рівня завантаження. Ємність рідин. У процесі обертального перемішування моприйомного бункера розрахована приблизно на 10 жна одержати гомогенну суміш твердих часток і годин роботи прес-гранулятора. лугу для лужного розщеплення. Багата на кліткоІнша можливість здійснення двостадійного вину фракція, отримана з екстракційного шроту процесу розщеплення фракції з високим вмістом насіння соняшника, подається у виді суспензії в клітковини полягає в тому, що матеріал з обертозмішувальний циліндр і розділяється на два потового змішувача 37 подавальним трубопроводом ки. У перший потік безупинно подається точно до37а за допомогою клапанного бункера 52а подазована кількість рідкого їдкого натру, розрахована ється повз витримувальний бункер 43 безпосереза поточними даними виробничого процесу. Цей дньо в прийомний бункер 46 преса і лише після насичений рідиною потік матеріалу вже на першій закінчення процесу грануляції подається до вистадії перемішування в установці змішується з тримувального бункера 43 підйомником 45. У ході іншою масою твердої речовини, тобто з другим процесу гранулювання при пресуванні в матриці 23 75645 24 прес-гранулятора відбувається розігрівання промінімальний і максимальний час витримки, вхідний дукту внаслідок сильного тертя матеріалу фракції сигналізатор не допускає надходження надмірної що підлягає гранулюванню, яке супроводжується кількості матеріалу. Якщо отримані гранули після високим тиском. Підтримання постійної величини цього знову подаються до витримувального бунтертя, температури, тиску і вологості матеріалу в кера на додатковий період зберігання, то гранули процесі пресування приводить до досягнення синеобхідно охолоджувати до відповідної темперального ефекту механічного впливу при розщептури. Для ефективного охолодження зустрічним ленні лугом попередньо обробленої фракції з випотоком має значення збалансоване співвідносоким вмістом клітковини. У результаті цього шення витрати повітря, швидкості потоку повітря і підвищується перетравність сировинної клітковини часу витримки, а також мінімальний механічний жуйними тваринами. У такий спосіб досягнуте підвплив на гранули. При випуску з прес-форми гравищення живильної цінності і збільшення виходу нули мають температуру близько 50°С. У щадному кормової сировини має зростаюче значення. режимі їх необхідно довести до температури, приСуміш з високим вмістом клітковини, переробблизно рівної температурі навколишнього повітря, лена на першій стадії процесу розщеплення в при мінімальній втраті вологості. Це найкраще обертовому змішувачі 37, випускається з прийомдосягається при охолодженні зустрічним потоком. ного бункера 46 дозувальним гвинтовим транспорОтримані в прес-грануляторі 48 гранули безупинно тером 47 і рівномірно подається в кондиціонер 48. подаються через шлюз в охолодну установку 49 і Для подальшого поліпшення структури клітковини і розподіляються по всій робочій поверхні. Вентилясприятливого протікання процесу розщеплення тор охолодного повітря встановлений у кришці додатково передбачений пристрій 53 дозування установки. Сама форма кришки забезпечує рівнопари із запрограмованою системою термоавтомамірний розподіл охолодного повітря. Вентилятор тики, взаємодіючої з кондиціонером. Завдяки цьопри роботі завжди вибирає найбільш економний му досягається незначне підвищення вологості режим у залежності від кліматичних умов і необматеріалу, а також підтримка в ньому постійної хідної продуктивності. Охолодна установка має оптимальної температури перед процесом пресувеликі оглядові дверцята з оглядовим склом. На вання. У кондиціонері матеріал також піддається ній встановлені регульовані сигналізатори матеріобертальному перемішуванню, подавана пара алу, якими задається продуктивність і час охолопроникає всередину і рівномірно розподіляється дження. Керування сигналізаторами здійснюється по всій масі. Це веде до поліпшення якості одеравтоматично не зображеним на кресленні керуюжуваного продукту в поєднанні з процесом розщечим пристроєм. Це означає низькі витрати енергії і плення лугом фракції з високим вмістом клітковивитрати на технічне обслуговування. Швидкість ни. Кондиціонер оснащений пластмасовою вивантаження матеріалу можна плавно регулюваобшивкою, яка забезпечує більш низьку витрату ти, завдяки чому досягається оптимальний час енергії, запобігає прилипанню матеріалу до стінок і витримки. Подальше просування охолоджених грудкуванню матеріалу, і одночасно є добрим ізогранул після охолодної установки відбувається ляційним шаром, що зменшує втрати тепла. Причерез клапанний бункер 52с або безпосередньо на стрій 53 дозування пари складається з фільтра, склад 51 готової продукції, або через підйомник 45 парової сушарки, редукційного клапана. Регулюі клапанний бункер 57 у витримувальний бункер вальний клапан керується системою термоавто43, що має відстійні секції, з яких після прохоматики. Подача пари може бути припинена електдження необхідного часу витримки, тобто заданого ромагнітним запірним клапаном. Завдяки змінюваного часу відстоювання, готовий продукт гідротермічній дії процесу кондиціонування досячерез відповідну пневматичну випускну засувку 44 гається подальша абсорбція рідкого лугу в матерінаправляється за допомогою розвантажувального алі. Ця інтенсивна підготовка в оптимальному реланцюгового транспортера 44а через клапанний жимі значною мірою сприяє наступному бункер 52b безпосередньо на склад 51 готової розщепленню сировинної клітковини в преспродукції. Виготовлений у такий спосіб готовий грануляторі. Прес-матеріал, що надходить з конпродукт є кінцевим продуктом з високим вмістом диціонера, розподіляється по всій поверхні кільцеклітковини, а саме розщепленим екстракційним вої матриці шляхом примусового видавлювання. шротом з насіння соняшника, що має більш високу Для цього передбачений прес-гранулятор з такою енергетична цінність і придатний як корм для жуйповерхнею кільцевої матриці, у якій виконані отвоних тварин. ри, через які прес-матеріал видавлюється натискОтриману фракцію з високим вмістом клітконими роликами. При цьому відбувається також вини, призначену для жуйних тварин, з незначним його ущільнення. Отримані в такий спосіб гранули вмістом частинок зерен можна також подавати без мають ще більш високу температуру, що коливаобробки лугом зі збірного бункера 31 розвантажується в діапазоні від 40 до 65°C. З цієї причини вальним гвинтовим транспортером 31а через дводалі вони охолоджуються в охолодній установці 49 ходовий клапанний бункер 26f і не зображеним у щадному режимі до кімнатної температури. Охосполучним трубопроводом безпосередньо в підлодний пристрій виконаний за принципом круговойомник 41. го охолоджувача із зустрічним потоком і забезпеЯкщо гранулювання отриманих фракцій не почує для продукту відповідний щадний і рівномірний трібне, матеріал, зібраний у прийомному бункері режим охолодження. На вході гранули рівномірно 46, можна подавати дозувальнорозподіляються по всій охолодній поверхні, завдярозвантажувальним гвинтовим транспортером 47 ки чому не допускається нерівномірного охолочерез двоходовий клапанний бункер 26g подавадження продукту. Сигналізаторам рівня задається льним трубопроводом безпосередньо на склад 51 25 75645 26 готової продукції для жуйних тварин. продуктивності; Завдяки пропонованій механічній переробці і - дані вимірів за вмістом живильних і біологічрозщепленню екстракційного шроту з насіння соно активних речовин у кормовій сировині; няшника вдається одержати цінний корм для тва- ринкові ціни на кормову сировину, рин, причому в двох категоріях, а саме одержати можна розрахувати оптимальну рецептуру комбіфракцію, багату білком, близьку за якістю до соєкорму, яка ґрунтується на ціновій економії й однового екстракційного шроту і призначену для нечасно відповідає нормам споживання. Нижче пожуйних тварин, і фракцію, збагачену сирою кліткояснюється використання отриманої відповідно до виною і призначену для жуйних тварин. даного винаходу фракції з високим вмістом білка в Отримувані згідно з винаходом з екстракційнорецептурах комбікормів для курок-несучок і свиго шроту з насіння соняшника нові кормові компоней. Приведені нижче моделі калькуляцій у таблиненти є чистим натуральним кормом. Виробничі цях 4-7 показують, що новий продукт - екстракційустановки можуть бути розміщені в місці виникний шрот насіння соняшника, фракція 1 - як нення попиту на такі корми. Продукт можна одербілковий корм для птахів і свиней рівноцінний ліжувати безпосередньо в районі, де виростає содерові ринку - соєвому екстракційному шротові, няшник. якщо залишити без уваги аспект генетичної модиОбидві фракції, одержувані відповідно до дафікації. Однак екстракційний шрот насіння соняшного винаходу з екстракційного шроту насіння соника, фракція 1, що не є генетично модифікованяшника, можуть також у промисловому масштабі ним, виявляється на 10% дешевше, якщо робити використовуватися як кормова добавка в рецептах калькуляцію в порівнянні із соєвим екстракційним комбікормів відповідно до норм споживання, усташротом, що теж не є генетично модифікованим. новлених для різних видів і класів продуктивності. Для більшої наочності важливі калькуляційні покаПри цьому фракції, отримані відповідно до даного зники таблиць 4-7 зведені в Таблиці 8. Висновки винаходу з екстракційного шроту насіння соняшнитакі: ка, будучи високоякісною кормовою добавкою, - Продукти-комбікорми для курок-несучок і можуть становити цінну частину раціону тварин і свиней - на основі соєвого екстракційного шроту і бути заміною соєвим кормам, крім необхідності екстракційного шроту насіння соняшника, фракція використання продуктів, отриманих з генетично 1, порівнянні між собою за живильно-фізіологічною модифікованих сортів. Нижче наводяться кілька цінністю, тобто вміст білка й лімітуючих амінокисмоделей калькуляцій для комбікормів, в основу лот в обох видів білкових кормів перебуває в прияких покладені діючі ціни на кормову сировину в пустимому діапазоні встановлених норм. Німеччині. - Екстракційний шрот насіння соняшника, фраНайважливішими характеристиками кормової кція 1, з урахуванням вмісту живильних речовин сировини для порівняльного розрахунку є вміст у вигідніший за ціною, ніж традиційний для ринку них білка й енергетична цінність. При аналізі білсоєвий екстракційний шрот. кових кормів як базовий продукт для порівняння - Екстракційний шрот насіння соняшника, фраприймається домінуючий на ринку соєвий екстраккція 1, - продукт, що не є генетично модифіковаційний шрот. За допомогою лінійного програмуним, значно вигідніший за ціною, якщо для поріввання за такими критеріями, як: няння взяти соєвий екстракційний шрот, що теж не - норми споживання по видах тварин і класах є генетично модифікованим. Таблиця 8 Зведені дані Таблиць 4-7 Тип комбікорму Сировинний білок, % Повнораціонний корм для курок-несучок Білковий корм: соя 16,50 Білковий корм: соя без ГМ1) 16,50 Білковий корм: соняшник, фракція 1 16,50 Відгодівельний корм для свиней (від 35кг живої ваги) Білковий корм: соя 16,50 Білковий корм: соя без ГМ 16,50 Білковий корм: соняшник, фракція 1 16,50 1) Лізин, % Метіонін, % Ціна 100кг, € 0,82 0,82 0,75 0,39 0,39 0,37 15,01 16,97 15,01 0,85 0,85 0,85 0,26 0,26 0,30 13,58 15,54 13,89 ГМ- генетична модифікація Висновок: Калькуляції підтверджують, що новий продукт «Екстракційний шрот насіння соняшника, фракція 1», отриманий з екстракційного шроту насіння соняшника стандартної якості, придатний як корм для нежуйних тварин і може конкурувати з традиційним на ринку соєвим екстракційним шротом. У порівнянні із соєвим екстракційним шротом, що теж не є генетично модифікованим, екстракційний шрот насіння соняшника, фракція 1, за ціною значно вигідніший. 27 75645 28 Таблиця 4 Рецептура і вміст живильних речовин Повнораціонний корм для курок-несучок Білковий корм - соєвий екстракційний шрот (білок 43%) Кормова сировина Кукурудза Пшениця Пшеничні висівки Соєвий екстракційний шрот 43% Соєвий екстракційний шрот 43% без ГМ Жири Борошно люцерни 20% Карбонат кальцію Сіль NaCI Дикальційфосфат 40 Метіонін Премікс вітаміни + мікроелементи Дані щодо живильних речовин Суха речовина Сировинний білок Сировинний жир Сировинна клітковина Зольність Енергетична цінність (засвоювана птахом енергія) Лізин Метіонін Частка, % 44,64 10,00 5,00 20,27 20,27 4,26 6,00 7,36 0,31 1,69 0,14 0,30 100 Ціна, €/100кг (ФРН) 13,23 11,19 8,14 19,59 29,50 9,66 2,29 9,16 22,89 295,05 258,00 15,01 Од. вимір. % % % % % МДж/кг % % Ціна, €/100кг (ФРН) 13,23 11,19 8,14 21,55 29,50 9,66 2,29 9,16 22,89 295,05 258,00 15,41 Вміст 88,84 16,50 6,89 4,37 12,30 11,20 0,82 0,39 Таблиця 5 Рецептура і вміст живильних речовин Повнораціонний корм для курок-несучок Білковий корм - екстракційний шрот з насіння соняшника (білок 43%) Кормова сировина Кукурудза Пшениця Пшеничні висівки Екстракційний шрот з насіння соняшника - 43% Жири Борошно люцерни 20% Карбонат кальцію Сіль NaCI Дикальційфосфат 40 Лізин НСІ Метіонін Премікс вітаміни + мікроелементи Дані щодо живильних речовин Суха речовина Сировинний білок Сировинний жир Сировинна клітковина 45,68 10,00 5,00 20,08 3,80 6,00 7,96 0,31 0,51 0,26 0,06 0,30 100 Ціна, €/100кг (ФРН) 13,23 11,19 8,14 20,06 29,50 9,66 2,29 9,16 22,89 152,61 295,05 258,00 15,01 Од. вимір. % % % % Вміст 89,15 16,50 6,61 4,85 Частка, % 29 75645 30 Продовження таблиці 5 Зольність Енергетична цінність (засвоювана птахом енергія) Лізин Метіонін % МДж/кг % % 11,80 11,20 0,76 0,37 Таблиця 6 Рецептура і вміст живильних речовин Відгодівельний корм для свиней (починаючи з живої ваги 35кг) Білковий корм соєвий екстракційний шрот 43% білка Кормова сировина Частка, % Ціна, €/100кг (ФРН) 15,00 30,79 19,00 5,00 8,28 17,62 17,62 0,10 1,00 0,49 1,33 0,33 0,08 1,00 100 11,19 10,68 13,23 10,17 8,14 19,59 Пшениця Ячмінь Кукурудза Жито Пшеничні висівки Соєвий екстракційний шрот 43% Соєвий екстракційний шрот 43% без ГМ Соєва олія Кормова патока (буряк) Дикальційфосфат 50 Карбонат кальцію Сіль NaCI Лізин НСІ Премікс вітаміни + мікроелементи Дані щодо живильних речовин Суха речовина Сировинний білок Сировинний жир Сировинна клітковина Зольність Енергетична цінність (засвоювана птахом енергія) Лізин Метіонін Ціна, €/100кг (ФРН) 11,19 10,68 13,23 10,17 8,14 21,56 50,00 7,12 30,52 2,29 9,16 152,61 101,75 13,94 50,00 7,12 30,52 2,29 9,16 152,61 101,75 13,59 Од. вимір. % % % % % МДж/кг % % Вміст 87,32 16,50 2,39 4,35 6,10 12,60 0,86 0,26 Таблиця 7 Рецептура і вміст живильних речовин Відгодівельний корм для свиней (починаючи з живої ваги 35кг) Білковий корм - екстракційний шрот з насіння соняшника (білок 43%) Кормова сировина Пшениця Ячмінь Кукурудза Жито Пшеничні висівки Екстракційний шрот з насіння соняшника 43% Соєва олія Кормова патока (буряк) Карбонат кальцію Сіль NaCI Лізин НСІ Премікс вітаміни + мікроелементи Частка, % 15,00 32,80 18,00 5,00 7,48 Ціна, €/100кг (ФРН) 11,19 10,68 13,23 10,17 8,14 17,34 19,59 0,10 1,25 1,32 0,30 0,39 1,00 100 50,00 7,12 2,29 9,16 152,61 101,75 13,89 31 75645 Дані щодо живильних речовин Суха речовина Сировинний білок Сировинний жир Сировинна клітковина Зольність Енергетична цінність (засвоювана птахом енергія) Лізин Метіонін 32 Од. вимір. % % % % % МДж/кг % % Вміст 87,61 16,50 2,48 4,75 5,66 12,60 0,84 0,30 33 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 75645 Підписне 34 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601