Пристрій контролю смоляної речовини, спосіб виявлення смоляної речовини та газотурбінна система
Формула / Реферат
1. Пристрій контролю смоляної речовини, що містить:
канал виявлення, який відгалужується від каналу подачі паливного газу, сконфігурованого для подачі у топкову камеру паливного газу для забезпечення проходження через нього частини паливного газу як зразка газу; та
пристрій виявлення смоляної речовини, передбачений на вищезгаданому каналі виявлення і сконфігурований для виявлення ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у паливному газі,
вищезгаданий пристрій виявлення смоляної речовини містить модельований канальний елемент, який має модельований канал для проходження через нього зразка газу, утворений шляхом моделювання каналу для паливного газу вищезгаданого каналу подачі паливного газу, який проходить у частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, розташованій після точки розгалуження, у якій вищезгаданий канал виявлення відгалужується від вищезгаданого каналу подачі паливного газу, вищезгаданий пристрій виявлення смоляної речовини є сконфігурованим для забезпечення можливості виявлення ступеня налипання смоляної речовини на вищезгаданий модельований канальний елемент.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вищезгаданий пристрій виявлення смоляної речовини оснащено пристроєм виявлення перепадів тиску для виявлення перепадів тиску між впускною стороною та випускною стороною вищезгаданого модельованого канального елемента під час проходження зразка газу через вищезгаданий модельований канал.
3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вищезгаданий модельований канальний елемент є виконаним з матеріалу, який має світлопропускну властивість; і вищезгаданий пристрій виявлення смоляної речовини також має пристрій виявлення кількості пропускання світла для виявлення кількості світла, яке пропускається через вищезгаданий модельований канальний елемент.
4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вищезгаданий модельований канальний елемент сконструйовано з можливістю знімання з вищезгаданого пристрою виявлення смоляної речовини; і вищезгаданий пристрій виявлення смоляної речовини також має пристрій вимірювання маси, здатний вимірювати зміну маси смоляної речовини, яка налипає на вищезгаданий модельований канальний елемент, у знятому стані.
5. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що також містить пристрій контролювання потоку, передбачений на вищезгаданому каналі виявлення для контролювання швидкості потоку зразка газу,
вищезгаданий пристрій контролювання потоку сконфігуровано з можливістю його контролювання таким чином, щоб підтримувалося практично незмінне співвідношення між швидкістю потоку зразка газу, який подається від вищезгаданої точки розгалуження у напрямку вищезгаданого пристрою виявлення смоляної речовини, та швидкістю потоку паливного газу, який подається від вищезгаданої точки розгалуження у напрямку вищезгаданої частини, яка піддається контролюванню смоляної речовини.
6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що вищезгаданий пристрій контролювання потоку є сконфігурованим для забезпечення його контролювання таким чином, що період часу, який потрібен для досягнення зразком газу вищезгаданого пристрою виявлення смоляної речовини від вищезгаданої точки розгалуження, та період часу, який потрібен для досягнення паливним газом вищезгаданої частини, яка піддається контролюванню смоляної речовини, від вищезгаданої точки розгалуження, практично дорівнюють один одному.
7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що
вищезгаданий канал виявлення містить певну кількість каналів виявлення, розташованих паралельно один одному, які мають відповідні пристрої контролювання потоку та відповідні пристрої виявлення смоляної речовини, кожен з пристроїв виявлення смоляної речовини відповідних вищезгаданих каналів виявлення є зв'язаним з відповідною однією з різних частин, які піддаються контролюванню смоляної речовини; і
кожен з вищезгаданих пристроїв контролювання потоку є сконфігурованим для забезпечення його контролювання таким чином, що період часу, який потрібен для досягнення зразком газу відповідного одного з вищезгаданих пристроїв виявлення смоляної речовини від вищезгаданої точки розгалуження, та період часу, який потрібен для досягнення паливним газом точки, яка піддається контролюванню смоляної речовини, зв'язаної з вищезгаданим відповідним одним з вищезгаданих пристроїв виявлення смоляної речовини, від вищезгаданої точки розгалуження, практично дорівнюють один одному.
8. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вищезгаданий модельований канал має форму розрізу, яка є суттєво подібною і меншою за форму розрізу вищезгаданого каналу для паливного газу, який проходить у вищезгаданій частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини.
9. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що також містить контрольний пристрій, у пам'яті якого зберігаються дані, згідно з якими ступінь налипання смоляної речовини на вищезгаданий модельований канальний елемент є пов'язаним зі ступенем налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, причому контрольний пристрій є сконфігурованим для забезпечення інформації про результат виявлення вищезгаданим пристроєм виявлення смоляної речовини, коли результат виявлення досягає заданого ступеня налипання смоляної речовини.
10. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що також містить контрольний пристрій, у пам'яті якого зберігаються дані, згідно з якими ступінь налипання смоляної речовини на вищезгаданий модельований канальний елемент є пов'язаним з робочими умовами вищезгаданої частини, яка піддається контролюванню смоляної речовини, причому контрольний пристрій є сконфігурованим для забезпечення інформації про результат виявлення вищезгаданим пристроєм виявлення смоляної речовини, коли результат виявлення досягає заданого ступеня налипання смоляної речовини.
11. Газотурбінна система, що містить
канал подачі паливного газу, сконфігурований для подачі на газову турбіну паливного газу; та
пристрій контролю смоляної речовини, з'єднаний з вищезгаданим каналом подачі паливного газу,
вищезгаданий пристрій контролю смоляної речовини є пристроєм контролю смоляної речовини за будь-яким з пп. з 1 по 10.
12. Газотурбінна система за п. 11, яка відрізняється тим, що вищезгаданий канал подачі паливного газу оснащується паливним компресором для стискання паливного газу; і
вищезгаданий канал виявлення має впускний кінець, з'єднаний з частиною вищезгаданого каналу подачі паливного газу, розташованою після вищезгаданого паливного компресора, та випускний кінець, з'єднаний з частиною вищезгаданого каналу подачі паливного газу, розташованою перед вищезгаданим паливним компресором.
13. Газотурбінна система за п. 11, яка відрізняється тим, що
вищезгаданий канал подачі паливного газу оснащується паливним компресором для стискання паливного газу та пристроєм контролювання потоку палива, розташованим після вищезгаданого паливного компресора; і
вищезгаданий канал виявлення має впускний кінець, з'єднаний з частиною вищезгаданого каналу подачі паливного газу, розташованою перед вищезгаданим пристроєм контролювання потоку палива, та випускний кінець, з'єднаний з частиною вищезгаданого каналу подачі паливного газу, розташованою після вищезгаданого пристрою контролювання потоку палива.
14. Спосіб виявлення смоляної речовини, що включає:
етап підготування каналу виявлення з під'єднанням каналу виявлення таким чином, щоб частина паливного газу як зразок газу могла проходити через нього у канал подачі паливного газу, сконфігурований для подачі у топкову камеру паливного газу;
етап утворення модельованого каналу з утворенням у вищезгаданому каналі виявлення модельованого каналу для проходження через нього зразка газу шляхом моделювання каналу для паливного газу вищезгаданого каналу подачі паливного газу, який проходить у частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, розташованій після точки розгалуження, у якій вищезгаданий канал виявлення відгалужується від вищезгаданого каналу подачі паливного газу;
етап попереднього виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у вищезгаданому зразку газу, на вищезгаданий модельований канал під час подачі паливного газу; та
етап виявлення смоляної речовини з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у паливному газі, на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає вищезгаданому модельованому каналові, на основі ступеня налипання смоляної речовини, виявленого на вищезгаданому етапі попереднього виявлення.
15. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що
на вищезгаданому етапі попереднього виявлення виявляється перепад тиску між впускною стороною та випускною стороною модельованого канального елемента під час проходження зразка газу через вищезгаданий модельований канал; і
на вищезгаданому етапі виявлення смоляної речовини виявляється ступінь налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини на основі перепаду тиску, виявленого на вищезгаданому етапі попереднього виявлення.
16. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що
на вищезгаданому етапі утворення модельованого каналу модельований канальний елемент, який формує вищезгаданий модельований канал, є виконаним з матеріалу, який має світлопропускну властивість;
на вищезгаданому етапі попереднього виявлення кількість пропущеного світла визначають за пропусканням світла через вищезгаданий модельований канальний елемент; і
на вищезгаданому етапі виявлення смоляної речовини ступінь налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, визначають на основі кількості пропущеного світла, виявленого на етапі попереднього виявлення.
17. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що
на вищезгаданому етапі утворення модельованого каналу модельований канальний елемент, який формує вищезгаданий модельований канал, сконструйовано з можливістю знімання з вищезгаданого каналу виявлення;
на вищезгаданому етапі попереднього виявлення виявляють зміну маси налиплої смоляної речовини шляхом вимірювання маси вищезгаданого модельованого канального елемента; і
на вищезгаданому етапі виявлення смоляної речовини визначають ступінь налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, на основі зміни маси, виявленої, таким чином, на вищезгаданому етапі попереднього виявлення.
18. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що додатково включає
перший етап градуювального виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у вищезгаданому зразку газу, на вищезгаданий модельований канал з інтервалами часу під час подачі паливного газу перед вищезгаданим етапом попереднього виявлення;
другий етап градуювального виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає вищезгаданому модельованому каналові, одночасно з кожним виявленням на вищезгаданому першому етапі градуювального виявлення; та
етап обробки даних з пов'язуванням результатів виявлення на вищезгаданому першому етапі градуювального виявлення з результатами виявлення на вищезгаданому другому етапі градуювального виявлення і записування результатів, таким чином, пов'язаних один з одним, як еталонних даних виявлення, причому
на вищезгаданому етапі виявлення смоляної речовини ступінь налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, який відповідає ступеневі налипання смоляної речовини, на вищезгаданий модельований канал, виявленому на вищезгаданому етапі попереднього виявлення, визначають, використовуючи вищезгадані еталонні дані виявлення.
19. Спосіб виявлення смоляної речовини, що включає:
етап підготування каналу виявлення з під'єднанням каналу виявлення таким чином, щоб частина паливного газу як зразок газу могла проходити через нього до каналу подачі паливного газу, сконфігурованого для подачі у топкову камеру паливного газу;
етап утворення модельованого каналу з утворенням у вищезгаданому каналі виявлення модельованого каналу для проходження через нього зразка газу шляхом моделювання каналу для паливного газу вищезгаданого каналу подачі паливного газу, який проходить у частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, розташованій після точки розгалуження, у якій вищезгаданий канал виявлення відгалужується від вищезгаданого каналу подачі паливного газу;
етап попереднього виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у зразку газу, на вищезгаданий модельований канал під час подачі паливного газу;
перший етап градуювального виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у зразку газу, на вищезгаданий модельований канал з інтервалами часу під час подачі паливного газу перед вищезгаданим етапом попереднього виявлення;
третій етап градуювального виявлення з виявленням несправної роботи у вищезгаданій частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає вищезгаданому модельованому каналові, одночасно з кожним виявленням на вищезгаданому першому етапі градуювального виявлення;
етап обробки даних з пов'язуванням результатів виявлення на вищезгаданому першому етапі градуювального виявлення з результатами виявлення на вищезгаданому третьому етапі градуювального виявлення і записування результатів, таким чином, пов'язаних один з одним, як еталонних даних виявлення; та
етап виявлення несправної роботи з виявленням несправної роботи у вищезгаданій частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає вищезгаданому модельованому каналові, на основі ступеня налипання смоляної речовини, виявленого на вищезгаданому етапі попереднього виявлення.
Текст
1. Пристрій контролю смоляної речовини, що містить: канал виявлення, який відгалужується від каналу подачі паливного газу, сконфігурованого для подачі у топкову камеру паливного газу для забезпечення проходження через нього частини паливного газу як зразка газу; та пристрій виявлення смоляної речовини, передбачений на вищезгаданому каналі виявлення і сконфігурований для виявлення ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у паливному газі, вищезгаданий пристрій виявлення смоляної речовини містить модельований канальний елемент, який має модельований канал для проходження через нього зразка газу, утворений шляхом моделювання каналу для паливного газу вищезгаданого каналу подачі паливного газу, який проходить у частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, розташованій після точки розгалуження, у якій вищезгаданий канал виявлення відгалужується від вищезгаданого каналу подачі паливного газу, вищезгаданий пристрій виявлення смоляної речовини є сконфігурованим для забезпечення можливості виявлення ступеня налипання смоляної речовини на вищезгаданий модельований канальний елемент. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вищезгаданий пристрій виявлення смоляної речовини оснащено пристроєм виявлення перепадів тиску для виявлення перепадів тиску між впускною стороною та випускною стороною вищезгаданого 2 (19) 1 3 згаданої частини, яка піддається контролюванню смоляної речовини, від вищезгаданої точки розгалуження, практично дорівнюють один одному. 7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що вищезгаданий канал виявлення містить певну кількість каналів виявлення, розташованих паралельно один одному, які мають відповідні пристрої контролювання потоку та відповідні пристрої виявлення смоляної речовини, кожен з пристроїв виявлення смоляної речовини відповідних вищезгаданих каналів виявлення є зв'язаним з відповідною однією з різних частин, які піддаються контролюванню смоляної речовини; і кожен з вищезгаданих пристроїв контролювання потоку є сконфігурованим для забезпечення його контролювання таким чином, що період часу, який потрібен для досягнення зразком газу відповідного одного з вищезгаданих пристроїв виявлення смоляної речовини від вищезгаданої точки розгалуження, та період часу, який потрібен для досягнення паливним газом точки, яка піддається контролюванню смоляної речовини, зв'язаної з вищезгаданим відповідним одним з вищезгаданих пристроїв виявлення смоляної речовини, від вищезгаданої точки розгалуження, практично дорівнюють один одному. 8. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вищезгаданий модельований канал має форму розрізу, яка є суттєво подібною і меншою за форму розрізу вищезгаданого каналу для паливного газу, який проходить у вищезгаданій частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини. 9. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що також містить контрольний пристрій, у пам'яті якого зберігаються дані, згідно з якими ступінь налипання смоляної речовини на вищезгаданий модельований канальний елемент є пов'язаним зі ступенем налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, причому контрольний пристрій є сконфігурованим для забезпечення інформації про результат виявлення вищезгаданим пристроєм виявлення смоляної речовини, коли результат виявлення досягає заданого ступеня налипання смоляної речовини. 10. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що також містить контрольний пристрій, у пам'яті якого зберігаються дані, згідно з якими ступінь налипання смоляної речовини на вищезгаданий модельований канальний елемент є пов'язаним з робочими умовами вищезгаданої частини, яка піддається контролюванню смоляної речовини, причому контрольний пристрій є сконфігурованим для забезпечення інформації про результат виявлення вищезгаданим пристроєм виявлення смоляної речовини, коли результат виявлення досягає заданого ступеня налипання смоляної речовини. 11. Газотурбінна система, що містить канал подачі паливного газу, сконфігурований для подачі на газову турбіну паливного газу; та пристрій контролю смоляної речовини, з'єднаний з вищезгаданим каналом подачі паливного газу, вищезгаданий пристрій контролю смоляної речовини є пристроєм контролю смоляної речовини за будь-яким з пп. з 1 по 10. 92281 4 12. Газотурбінна система за п. 11, яка відрізняється тим, що вищезгаданий канал подачі паливного газу оснащується паливним компресором для стискання паливного газу; і вищезгаданий канал виявлення має впускний кінець, з'єднаний з частиною вищезгаданого каналу подачі паливного газу, розташованою після вищезгаданого паливного компресора, та випускний кінець, з'єднаний з частиною вищезгаданого каналу подачі паливного газу, розташованою перед вищезгаданим паливним компресором. 13. Газотурбінна система за п. 11, яка відрізняється тим, що вищезгаданий канал подачі паливного газу оснащується паливним компресором для стискання паливного газу та пристроєм контролювання потоку палива, розташованим після вищезгаданого паливного компресора; і вищезгаданий канал виявлення має впускний кінець, з'єднаний з частиною вищезгаданого каналу подачі паливного газу, розташованою перед вищезгаданим пристроєм контролювання потоку палива, та випускний кінець, з'єднаний з частиною вищезгаданого каналу подачі паливного газу, розташованою після вищезгаданого пристрою контролювання потоку палива. 14. Спосіб виявлення смоляної речовини, що включає: етап підготування каналу виявлення з під'єднанням каналу виявлення таким чином, щоб частина паливного газу як зразок газу могла проходити через нього у канал подачі паливного газу, сконфігурований для подачі у топкову камеру паливного газу; етап утворення модельованого каналу з утворенням у вищезгаданому каналі виявлення модельованого каналу для проходження через нього зразка газу шляхом моделювання каналу для паливного газу вищезгаданого каналу подачі паливного газу, який проходить у частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, розташованій після точки розгалуження, у якій вищезгаданий канал виявлення відгалужується від вищезгаданого каналу подачі паливного газу; етап попереднього виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у вищезгаданому зразку газу, на вищезгаданий модельований канал під час подачі паливного газу; та етап виявлення смоляної речовини з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у паливному газі, на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає вищезгаданому модельованому каналові, на основі ступеня налипання смоляної речовини, виявленого на вищезгаданому етапі попереднього виявлення. 15. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що на вищезгаданому етапі попереднього виявлення виявляється перепад тиску між впускною стороною та випускною стороною модельованого канального елемента під час проходження зразка газу через вищезгаданий модельований канал; і на вищезгаданому етапі виявлення смоляної речовини виявляється ступінь налипання смоляної 5 92281 6 речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини на основі перепаду тиску, виявленого на вищезгаданому етапі попереднього виявлення. 16. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що на вищезгаданому етапі утворення модельованого каналу модельований канальний елемент, який формує вищезгаданий модельований канал, є виконаним з матеріалу, який має світлопропускну властивість; на вищезгаданому етапі попереднього виявлення кількість пропущеного світла визначають за пропусканням світла через вищезгаданий модельований канальний елемент; і на вищезгаданому етапі виявлення смоляної речовини ступінь налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, визначають на основі кількості пропущеного світла, виявленого на етапі попереднього виявлення. 17. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що на вищезгаданому етапі утворення модельованого каналу модельований канальний елемент, який формує вищезгаданий модельований канал, сконструйовано з можливістю знімання з вищезгаданого каналу виявлення; на вищезгаданому етапі попереднього виявлення виявляють зміну маси налиплої смоляної речовини шляхом вимірювання маси вищезгаданого модельованого канального елемента; і на вищезгаданому етапі виявлення смоляної речовини визначають ступінь налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, на основі зміни маси, виявленої, таким чином, на вищезгаданому етапі попереднього виявлення. 18. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що додатково включає перший етап градуювального виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у вищезгаданому зразку газу, на вищезгаданий модельований канал з інтервалами часу під час подачі паливного газу перед вищезгаданим етапом попереднього виявлення; другий етап градуювального виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає вищезгаданому модельованому каналові, одночасно з кожним виявленням на вищезгаданому першому етапі градуювального виявлення; та етап обробки даних з пов'язуванням результатів виявлення на вищезгаданому першому етапі градуювального виявлення з результатами виявлення на вищезгаданому другому етапі градуювального виявлення і записування результатів, таким чином, пов'язаних один з одним, як еталонних даних виявлення, причому на вищезгаданому етапі виявлення смоляної речовини ступінь налипання смоляної речовини на вищезгадану частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, який відповідає ступеневі налипання смоляної речовини, на вищезгаданий модельований канал, виявленому на вищезгаданому етапі попереднього виявлення, визначають, використовуючи вищезгадані еталонні дані виявлення. 19. Спосіб виявлення смоляної речовини, що включає: етап підготування каналу виявлення з під'єднанням каналу виявлення таким чином, щоб частина паливного газу як зразок газу могла проходити через нього до каналу подачі паливного газу, сконфігурованого для подачі у топкову камеру паливного газу; етап утворення модельованого каналу з утворенням у вищезгаданому каналі виявлення модельованого каналу для проходження через нього зразка газу шляхом моделювання каналу для паливного газу вищезгаданого каналу подачі паливного газу, який проходить у частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, розташованій після точки розгалуження, у якій вищезгаданий канал виявлення відгалужується від вищезгаданого каналу подачі паливного газу; етап попереднього виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у зразку газу, на вищезгаданий модельований канал під час подачі паливного газу; перший етап градуювального виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у зразку газу, на вищезгаданий модельований канал з інтервалами часу під час подачі паливного газу перед вищезгаданим етапом попереднього виявлення; третій етап градуювального виявлення з виявленням несправної роботи у вищезгаданій частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає вищезгаданому модельованому каналові, одночасно з кожним виявленням на вищезгаданому першому етапі градуювального виявлення; етап обробки даних з пов'язуванням результатів виявлення на вищезгаданому першому етапі градуювального виявлення з результатами виявлення на вищезгаданому третьому етапі градуювального виявлення і записування результатів, таким чином, пов'язаних один з одним, як еталонних даних виявлення; та етап виявлення несправної роботи з виявленням несправної роботи у вищезгаданій частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає вищезгаданому модельованому каналові, на основі ступеня налипання смоляної речовини, виявленого на вищезгаданому етапі попереднього виявлення. Галузь винаходу Даний винахід стосується пристрою для контролю смоляної речовини, яка утворюється у паливному газі, способу виявлення такої смоляної ре човини та газотурбінної системи, оснащеної пристроєм контролю. Більш конкретно винахід стосується пристрою для контролю ступеня налипання смоляної речовини на топкову камеру, трубопро 7 воду для подачі паливного газу, клапанів або інших подібних пристроїв та способу визначення ступеня налипання смоляної речовини. Така смоляна речовина може утворюватись у паливному газі, коли паливний газ, який має подаватися у топкову камеру, передбачену у газовій турбіні або іншому подібному пристрої, перебуває під тиском. Винахід також стосується газотурбінної системи, оснащеної таким пристроєм контролю смоляної речовини. Рівень техніки На металургійних заводах та установках з виробництва коксу коксовий газ (далі у відповідних випадках називається "COG") виділяється як побічний газ під час процесу виробництва коксу, у якому карбонізується вугілля. COG застосовують як паливо для металургійних заводів, як побутовий газ і як паливо для застосування у системах вироблення електроенергії. COG містить водень та метан як головні компоненти, ВТХ (бензол, толуол та ксилол) як леткі компоненти вугілля, сульфіди та інші компоненти. При застосуванні COG як палива, наприклад, для газової турбіни для системи вироблення електроенергії, COG стискають до високого тиску за допомогою компресора перед подачею у топкову камеру газової турбіни. Коли COG перебуває під високим тиском, може відбуватися реакція полімеризації між оксидом азоту (NO) та ненасиченими дієновими вуглеводнями (включаючи бутадієн, стирол, циклопентадієн та інден), які є мікрокомпонентами COG, з утворенням смоли з оксиду азоту (NO-смола) як смоляної речовини. Відразу після утворення така смоляна речовина є вільнотекучою речовиною, яка включає тонкі частинки, які мають розміри приблизно 0,1 мкм, і також називається "смолою газової фази". Потім смолу газової фази окиснюють і полімеризують для утворення бурої або чорної клейкої рідкої смоли. Така рідка смола (далі називається "смоляною речовиною") налипає і відкладається на трубопроводі для подачі паливного газу, який проходить до топкової камери, і на будь-якій внутрішній частині різних пристроїв, передбачених на трубопроводі для подачі паливного газу. З досвіду відомо, що у газотурбінній системі вироблення електроенергії, наприклад, велика кількість рідкої смоли налипає й відкладається на кривих внутрішніх поверхнях трубопроводу для подачі паливного газу, внутрішніх поверхнях корпусів клапанів, внутрішніх частинах та внутрішніх поверхнях різних труб та подібних компонентів. Таким чином, може відбуватися й повторюватися відкладання тонкого пилу на налиплій і відкладеній смоляній речовині та відкладання нового шару смоляної речовини на вже накопичені шари. Коли смоляна речовина та пилоподібна речовина налипає й накопичується на внутрішній частині вищезгаданих трубопроводів та пристроїв, площа розрізу проточного каналу труби зменшується, тоді, як опір рухомій частині кожного з пристроїв, включаючи клапани, збільшується. В результаті збільшення опору проточного каналу всередині трубопроводу і виникає несправність у функціонуванні будь-якого з клапанів та топкової камери, що може примусово призвести до рапто 92281 8 вої несподіваної аварійної зупинки системи. Оскільки стандартний спосіб визначення ступеня налипання та відкладення смоляної речовини досі не розроблено, неможливо передбачити, коли відбудеться аварійна зупинка системи, викликана відкладенням смоляної речовини. У випадках застосування COG як побутового газу, коли COG стискають з метою подачі COG до віддаленого споживача, смоляна речовина може утворюватися й відкладатися так само, як описано вище. Нижче представлено способи обмеження об'єму утворення смоляної речовини з COG або видалення утвореної смоляної речовини (див. також патентний документ 1). (1) NO, який міститься у COG, видаляють способом з застосуванням сульфіду заліза, способом з застосуванням активованого вугілля, способом з застосуванням тихого розряду під високим тиском, способом з застосуванням утримання під тиском або іншими подібними способами. Однак ці способи вимагають великомасштабних систем та великої вхідної потужності, а отже, капітальних витрат на систему, а також зростають поточні витрати. Крім того, збільшується навантаження робіт з технічного обслуговування. В результаті зростає вартість очищення палива і суттєво збільшуються витрати на вироблення електроенергії. (2) COG навмисно подають у резервуар для зберігання газу під низьким тиском з метою утворення смоляної речовини. Смоляну речовину, яка утворилася й утримується у COG, видаляють шляхом споліскування, промивання і т. ін. Однак цей спосіб потребує великих вкладень через великий простір, який вимагається для установки, та величезний резервуар для зберігання газу. Поточні витрати також є великими через необхідність у надзвичайно великій кількості води. Крім того, важко поліпшити здатність до обробки. (3) Ненасичені дієни, які містяться у COG, насичують шляхом застосування дорогого каталізатора, такого, як нікелевий або ванадієвий. Згідно з цим способом, коли смоляна речовина утворюється у великій кількості, ця смоляна речовина конденсується у мікропорах каталізатора для утворення високополімерної смоли, яка швидко знижує ефективність каталізатора. З цієї причини часто вимагається заміна каталізатора, що збільшує поточні витрати, таким чином, знижуючи економічну ефективність вироблення електроенергії. Будь-який з вищеописаних способів обробки здійснюється на практиці з великими витратами при застосуванні високоефективної системи очищення. Навіть якщо ці способи дозволяють видаляти велику кількість смоляної речовини, вони не можуть повністю видалити смоляну речовину. Оскільки COG є газом, властивості якого полягають у коксуванні умов виробництва, обсяг виробництва та форма виробництва смоляної речовинитакож змінюються. Тому у деяких випадках смоляна речовина залишається у COG навіть після процесу очищення. Отже, при визначенні ступеня осадження смоляної речовини на трубопровід для подачі паливного газу, топкову камеру або інший подібний при 9 стрій, необхідно зупинити роботу системи і розібрати систему для візуального огляду внутрішньої частини системи. Крім того, під час здійснення головних процесів, включаючи процес виробництва коксу, побічні гази від них продовжують утворюватися. З цієї причини вважається недоцільним часте припинення газотурбінної системи або подібної установки з метою огляду заздалегідь визначених частин. Оскільки ефективні попередні заходи не можуть бути вжиті, система повинна бути відновлена лише після того, як відбулася аварійна зупинка системи. Патентний документ 1: Публікація японської викладеної патентної заявки № SHO 59-230090 Опис винаходу Проблеми, які розв'язує винахід Даний винахід було розроблено для розв'язання вищезазначених проблем. Відповідно, метою даного винаходу є забезпечення: пристрою контролю та способу виявлення, які дозволяють у недорогий і легкий спосіб визначати й виявляти налипання та відкладення смоляної речовини, утвореної у паливному газі, на топкову камеру, трубопровід для подачі паливного газу, який проходить до топкової камери, клапанів і т. ін.; та газотурбінної системи, оснащеної пристроєм контролю. Засоби розв'язання проблем Пристрій контролю смоляної речовини згідно з даним винаходом включає: канал виявлення, який відгалужується від каналу подачі паливного газу, сконфігурованого для подачі у топкову камеру паливного газу для забезпечення проходження через нього частини паливного газу як зразка газу; і пристрій виявлення смоляної речовини, передбачений на каналі виявлення і сконфігурований для виявлення ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у паливному газі, пристрій виявлення смоляної речовини, який включає модельований канальний елемент, який має модельований канал для проходження через нього зразка газу, утворений шляхом моделювання каналу для паливного газу каналу подачі паливного газу, який проходить у частині, що піддається контролюванню смоляної речовини, розташованій після точки розгалуження, у якій канал виявлення відгалужується від каналу подачі паливного газу, причому пристрій виявлення смоляної речовини є сконфігурованим для забезпечення можливості виявлення ступеня налипання смоляної речовини на модельований канальний елемент. Це розташування дозволяє використовувати зразок газу, який є ідентичним за складом та станом паливному газові, і виявляти ступінь налипання та відкладення смоляної речовини, утвореної у зразку газу. Отже, забезпечується можливість прогнозування ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на реальну частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, та несправної роботи через налипання та відкладення смоляної речовини, без необхідності у розбиранні реальної частини, яка піддається контролюванню смоляної речовини, або інших подібних заходів. 92281 10 Пристрій виявлення смоляної речовини може бути оснащений пристроєм виявлення перепадів тиску для виявлення перепадів тиску між впускною стороною та випускною стороною модельованого канального елемента під час проходження зразка газу через модельований канал. Ця особливість дозволяє визначати ступінь налипання та відкладення смоляної речовини на модельований канал на основі зміни перепаду тиску між різними моментами виявлення. (У більшості випадків зміна перепаду тиску є збільшенням перепаду тиску). Існують такі можливості: модельований канальний елемент виконується з матеріалу, який має світлопропускну властивість; і пристрій виявлення смоляної речовини також має пристрій виявлення кількості пропускання світла для виявлення кількості світла, пропущеного через модельований канальний елемент. Ця особливість дозволяє визначати ступінь налипання та відкладення смоляної речовини на модельований канал на основі зміни кількості пропущеного світла між різними моментами виявлення. (У більшості випадків зміна кількості пропущеного світла є зменшенням кількості світла). Існують такі можливості: модельований канальний елемент сконструйовано з можливістю знімання з пристрою виявлення смоляної речовини; і пристрій виявлення смоляної речовини також має пристрій вимірювання маси, здатний вимірювати зміну маси смоляної речовини, яка налипає на модельований канальний елемент, який знімається з пристрою виявлення. Ця особливість дозволяє визначати ступінь налипання та відкладення смоляної речовини на модельований канал на основі зміни маси між різними моментами виявлення. (У більшості випадків зміна маси є збільшенням маси). Пристрій вимірювання маси може бути розташований поблизу від модельованого канального елемента або у місці, віддаленому від місця вимірювання. Пристрій контролю смоляної речовини також може включати пристрій контролювання потоку, передбачений на каналі виявлення, для контролювання швидкості потоку зразка газу, причому пристрій контролювання потоку сконфігуровано для його контролювання таким чином, щоб підтримувалося практично незмінне співвідношення між швидкістю потоку зразка газу, який подається від точки розгалуження у напрямку пристрою виявлення смоляної речовини, та швидкості потоку паливного газу, який подається від точки розгалуження у напрямку частини, яка піддається контролюванню смоляної речовини. Таке розташування є оптимальним, оскільки це розташування може бути пристосованим до випадків, коли, наприклад, швидкість подачі палива у топкову камеру змінюється, а отже, забезпечується можливість точного визначення ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, та несправної роботи через налипання та відкладення смоляної речовини. Пристрій контролювання потоку може бути сконфігурованим для його контролювання таким чином, що період часу, який потрібен для досяг 11 нення зразком газу пристрою виявлення смоляної речовини від точки розгалуження, та період часу, який потрібен для досягнення паливним газом частини, яка піддається контролюванню смоляної речовини від точки розгалуження, практично дорівнюють один одному. Стосовно смоляної речовини, об'єм утворення якої змінюється у часі, такої, як NO-смола або оксид сірки (SO-смола), ця особливість дозволяє суттєво вирівняти умови для утворення смоляної речовини у пристрої виявлення з умовами для утворення смоляної речовини у частині, яка піддається контролюванню. Таким чином, може забезпечуватися додаткове поліпшення точності, з якою визначається ступінь налипання та відкладення смоляної речовини. Існують такі можливості: канал виявлення включає певну кількість каналів виявлення, розташованих паралельно один одному, які мають відповідні пристрої контролювання потоку та відповідні пристрої виявлення смоляної речовини, причому кожен з пристроїв виявлення смоляної речовини відповідних каналів виявлення є зв'язаним з відповідною однією з різних частин, які піддаються контролюванню смоляної речовини; і кожен з пристроїв контролювання потоку є сконфігурованим для забезпечення його контролювання таким чином, що період часу, який потрібен для досягнення зразком газу відповідного одного пристрою виявлення смоляної речовини від точки розгалуження, та період часу, який потрібен для досягнення паливним газом точки, яка піддається контролюванню смоляної речовини, зв'язаної з відповідним одним з пристроїв виявлення смоляної речовини від точки розгалуження, практично дорівнюють один одному. Таке розташування забезпечує можливість визначення ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на кожну з різних частин, які піддаються контролюванню смоляної речовини, у трубопроводі для подачі паливного газу та одночасного прогнозування несправної роботи через налипання та відкладення смоляної речовини. Модельований канал може мати форму розрізу, яка є суттєво подібною і меншою за форму розрізу каналу для робочого паливного газу, яка проходить у частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини. Ця особливість забезпечує можливість ефективного й точного визначення ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, та прогнозування несправної роботи через налипання та відкладення смоляної речовини. Пристрій контролю смоляної речовини також може включати контрольний пристрій, у пам'яті якого зберігаються дані, згідно з якими ступінь налипання смоляної речовини на модельований канальний елемент є пов'язаними зі ступенем налипання смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, причому контрольний пристрій є сконфігурованим для забезпечення інформації про результат виявлення пристроєм виявлення смоляної речовини, 92281 12 коли результат виявлення досягає заданого ступеня налипання смоляної речовини. Пристрій контролю смоляної речовини також може включати контрольний пристрій, у пам'яті якого зберігаються дані, згідно з якими ступінь налипання смоляної речовини на модельований канальний елемент є пов'язаними з робочими умовами частини, яка піддається контролюванню смоляної речовини, і контрольний пристрій може бути сконфігурованим для забезпечення інформації про результат виявлення пристроєм виявлення смоляної речовини, коли результат виявлення досягає заданого ступеня налипання смоляної речовини. Газотурбінна система згідно з даним винаходом включає: канал подачі паливного газу, сконфігурований для подачі на газову турбіну паливного газу; та пристрій контролю смоляної речовини, з'єднаний з каналом подачі паливного газу, пристрій контролю смоляної речовини, який є одним з вищезгаданих пристроїв контролю смоляної речовини. Існують такі можливості: канал подачі паливного газу оснащується паливним компресором для стискання паливного газу; і канал виявлення має впускний кінець, з'єднаний з частиною каналу подачі паливного газу, розташованою після паливного компресора, та випускний кінець, з'єднаний з частиною каналу подачі паливного газу, розташованою перед паливним компресором. Існують такі можливості: канал подачі паливного газу оснащується паливним компресором для стискання паливного газу та пристроєм контролювання потоку палива, розташованим після паливного компресора; і канал виявлення має впускний кінець, з'єднаний з частиною каналу подачі паливного газу, розташованою перед пристроєм контролювання потоку палива, та випускний кінець, з'єднаний з частиною каналу подачі паливного газу, розташованою після пристрою контролювання потоку палива. Спосіб виявлення смоляної речовини згідно з даним винаходом включає: етап підготування каналу виявлення з під'єднанням каналу виявлення таким чином, щоб частина паливного газу як зразок газу могла проходити через нього у канал подачі паливного газу, сконфігурований для подачі у топкову камеру паливного газу; етап утворення модельованого каналу з утворенням у каналі виявлення модельованого каналу для проходження через нього зразка газу шляхом моделювання каналу для паливного газу каналу подачі паливного газу, який проходить у частині, що піддається контролюванню смоляної речовини, розташованій після точки розгалуження, у якій канал виявлення відгалужується від каналу подачі паливного газу; етап попереднього виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної 13 у зразку газу, на модельований канал під час подачі паливного газу; та етап виявлення смоляної речовини з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у паливному газі, на частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає модельованому каналові, на основі ступеня налипання смоляної речовини, виявленого на етапі попереднього виявлення. Існують такі можливості: на етапі попереднього виявлення виявляється перепад тиску між впускною стороною та випускною стороною модельованого канального елемента під час проходження зразка газу через модельований канал; і на етапі виявлення смоляної речовини виявляється ступінь налипання смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, на основі перепаду тиску, виявленого на етапі попереднього виявлення. Існують такі можливості: - на етапі утворення модельованого каналу створюється модельований канальний елемент, який формує модельований канал, який виконується з матеріалу, який має світлопропускну властивість; на етапі попереднього виявлення виявляється кількість пропущеного світла через проходження світла через модельований канальний елемент; і на етапі виявлення смоляної речовини виявляється ступінь налипання смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, на основі кількості пропущеного світла, виявленої на етапі попереднього виявлення. Існують такі можливості: на етапі утворення модельованого каналу модельований канальний елемент, який формує модельований канал, будується з можливістю знімання з каналу виявлення; на етапі попереднього виявлення виявляють зміну маси налиплої смоляної речовини шляхом вимірювання маси модельованого канального елемента; і на етапі виявлення смоляної речовини виявляється ступінь налипання смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, на основі зміни маси, виявленої на етапі попереднього виявлення. Спосіб виявлення смоляної речовини також може включати: перший етап градуювального виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у зразку газу, на модельований канал з інтервалами часу під час подачі паливного газу, перед етапом попереднього виявлення; другий етап градуювального виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає модельованому каналові, одночасно з кожним виявленням на першому етапі градуювального виявлення; і етап обробки даних з пов'язуванням результатів виявлення на першому етапі градуювального виявлення з результатами виявлення на другому етапі градуювального виявлення і записування 92281 14 результатів, таким чином пов'язаних один з одним, як еталонних даних виявлення, причому на етапі виявлення смоляної речовини ступінь налипання смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню смоляної речовини, який відповідає ступеневі налипання смоляної речовини на модельований канал, виявленому на етапі попереднього виявлення, виявляють з використанням еталонних даних виявлення. Інший спосіб виявлення смоляної речовини згідно з даним винаходом включає: етап підготування каналу виявлення з під'єднанням каналу виявлення таким чином, щоб частина паливного газу як зразок газу могла проходити через нього у канал подачі паливного газу, сконфігурований для подачі у топкову камеру паливного газу; етап утворення модельованого каналу з утворенням у каналі виявлення модельованого каналу для проходження через нього зразка газу шляхом моделювання каналу для паливного газу каналу подачі паливного газу, який проходить у частині, що піддається контролюванню смоляної речовини, розташованій після точки розгалуження, у якій канал виявлення відгалужується від каналу подачі паливного газу; етап попереднього виявлення з виявленням ступеня відкладення смоляної речовини, утвореної у зразку газу, на модельований канал під час подачі паливного газу; перший етап градуювального виявлення з виявленням ступеня налипання смоляної речовини, утвореної у зразку газу, на модельований канал з інтервалами часу під час подачі паливного газу, перед етапом попереднього виявлення; третій етап градуювального виявлення з виявленням несправної роботи у частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає модельованому каналові, одночасно з кожним виявленням на першому етапі градуювального виявлення; етап обробки даних з пов'язуванням результатів виявлення на першому етапі градуювального виявлення з результатами виявлення на третьому етапі градуювального виявлення і записування результатів, таким чином пов'язаних один з одним, як еталонних даних виявлення; та етап виявлення несправної роботи з виявленням несправної роботи у частині, яка піддається контролюванню смоляної речовини, що відповідає модельованому каналові, на основі ступеня налипання смоляної речовини, виявленого на етапі попереднього виявлення. Переваги винаходу Згідно з даним винаходом, забезпечується можливість недорогого й легкого визначення та виявлення налипання та відкладення смоляної речовини, утвореної у паливному газі, на топкову камеру та трубопровід для подачі паливного газу, який проходить до топкової камери у газотурбінній системі або іншій подібній системі. Таким чином, забезпечується можливість прогнозування ситуації, за якої є можливою раптова аварійна зупинка системи, що дозволяє здійснювати заплановане припинення роботи системи. В результаті система 15 може виконувати стабілізовану безперервну роботу з уникненням раптових несподіваних аварійних зупинок. Короткий опис фігур Фіг.1 є системною діаграмою, яка схематично показує газотурбінну систему вироблення електроенергії, яка включає пристрій контролю смоляної речовини, як один варіант втілення даного винаходу; Фігури 2(а) - 2(с) є виглядами у розрізі, які показують типовий пристрій виявлення смоляної речовини, включений до газотурбінної системи вироблення електроенергії, показаної на Фіг.1; Фіг.3 є системною діаграмою, яка схематично показує газотурбінну систему вироблення електроенергії, яка включає пристрій контролю смоляної речовини, як інший варіант втілення даного винаходу; Фіг.4 є системною діаграмою, яка схематично показує газотурбінну систему вироблення електроенергії, яка включає пристрій контролю смоляної речовини, як ще один варіант втілення даного винаходу; Фіг.5 є системною діаграмою, яка схематично показує газотурбінну систему вироблення електроенергії, яка включає пристрій контролю смоляної речовини, як ще один варіант втілення даного винаходу; і Фіг.6 є графіком, який схематично показує типовий зв'язок між результатом виявлення пристроєм контролю смоляної речовини згідно з даним винаходом та запланованим припиненням роботи газотурбінної системи вироблення електроенергії. Оптимальний спосіб втілення винаходу Варіанти втілення пристрою контролю смоляної речовини, способу виявлення смоляної речовини та газотурбінної системи, яка включає пристрій контролю згідно з даним винаходом, описуються з посиланням на супровідні фігури. Фіг.1 є системною діаграмою, яка схематично показує газотурбінну систему вироблення електроенергії 1 (далі у відповідних випадках називається просто "системою вироблення електроенергії 1") як один варіант втілення газотурбінної системи згідно з даним винаходом. Система вироблення електроенергії 1 включає трубопровід 4 для подачі паливного газу, сконфігурований для подачі у топкову камеру 3 газової турбіни 2 COG як паливного газу, паливний компресор 5 для стискання паливного газу, пристрій 6 виявлення швидкості потоку для виявлення швидкості подачі паливного газу та клапан 7 контролювання потоку для контролювання швидкості подачі паливного газу. Згідно з представленим варіантом втілення, паливний компресор 5 може бути сконфігурований для приведення у дію двигуном 5а, однак він може приводитись у дію газовою турбіною 2. Пристрій 6 виявлення швидкості потоку може бути розташований перед клапаном 7 контролювання потоку або навпаки. У деяких випадках передбачено не показаний на фігурах вузол, такий, як пиловий фільтр, спрощений пристрій для обробки палива або пристрій для очищення палива, на шляху від джерела подачі палива до паливного компресора 92281 16 5. Повітряний компресор 8 з'єднується з газовою турбіною 2. Паливний газ, стиснутий до високого тиску паливним компресором 5, піддають контролюванню потоку за допомогою клапана 7 контролювання потоку згідно з навантаженням газової турбіни, а потім змішують з повітрям, стиснутим повітряним компресором 8, у топковій камері 3 для спалення. Спалений газ приводить у рух газову турбіну 2, яка, у свою чергу, змушує з'єднаний з нею електричний генератор 9 виробляти електроенергію. Система вироблення електроенергії 1 має пристрій контролю смоляної речовини 10 (далі у відповідних випадках просто називається "пристроєм контролю"), який є окремою особливістю. Пристрій контролю 10 служить для оцінки та контролювання ступеня налипання та відкладення смоляної речовини (мається на увазі кількість налипання та відкладення смоляної речовини), яка може налипати й відкладатися на частинах, які піддаються контролюванню, включаючи внутрішні поверхні труб та топок (не показано) топкової камери 3 та внутрішні поверхні трубопроводу 4 для подачі паливного газу, клапан 7 контролювання потоку та різні інші пристрої. Така оцінка дозволяє спрогнозувати ситуацію, за якої існує ймовірність раптової несподіваної аварійної зупинки газової турбіни 2, і, таким чином, заплановано зупинити газову турбіну 2, наприклад, з метою уникнення проблем під час операції вироблення електроенергії. Таким чином, може здійснюватись ефективне технічне обслуговування для відновлення системи 1 для вироблення електроенергії. Частини, розташовані після паливного компресора 5, вибирають як частини, що підлягають контролюванню, оскільки смоляна речовина утворюється тоді, коли газ перебуває у такому стані під високим тиском, який передбачається на випускній стороні компресора. Отже, якщо смоляна речовина також може утворюватися у частинах, відмінних від частин, які підлягають контролюванню, таких, як частина, розташована перед паливним компресором 5, може бути передбачений пристрій контролю, здатний контролювати таку частину. Пристрій контролю 10 включає трубопровід 11 для виявлення смоляної речовини (далі називається просто "трубопровід для виявлення"), який під'єднується для сполучення частини трубопроводу 4 для подачі паливного газу, розташованого перед паливним компресором 5, з частиною трубопроводу 4 для подачі паливного газу, розташованою після паливного компресора 5 і перед усіма частинами, які підлягають контролюванню. Через трубопровід 11 для виявлення циркулює частина паливного газу (далі називається "зразком газу") від випускної сторони паливного компресора 5, яка є стороною більш високого тиску, до впускної сторони паливного компресора 5. Далі точка з'єднання, у якій трубопровід 11 для виявлення з'єднується з частиною трубопроводу 4 для подачі паливного газу, розташованою після паливного компресора 5, називається "першою точкою з'єднання (або впуском трубопроводу 11 для виявлення) С1". Точка з'єднання, у якій трубопровід 11 для виявлення з'єднується з частиною трубопроводу 4 17 для подачі паливного газу, розташованою перед паливним компресором 5, називається "другою точкою з'єднання (або випуском трубопроводу 11 для виявлення) С2". Трубопровід 11 для виявлення оснащено пристроєм виявлення смоляної речовини 12 для виявлення смоляної речовини, яка утворюється у зразку газу, пристроєм виявлення швидкості потоку 13 для виявлення швидкості потоку зразка газу та клапаном контролювання потоку 14 для контролювання швидкості потоку зразка газу. Один з пристроїв, до яких належать пристрій 13 для виявлення швидкості потоку та клапан 14 контролювання потоку, може розташовуватися перед іншим (або після нього). Передбачено контрольний пристрій, який віддає команди на втілення різних операцій, включаючи контролювання відкривання кожного з клапанів контролювання потоку 7 та 14 і віддавання сигналу на основі результату виявлення пристроєм виявлення смоляної речовини 12. Пристрій 12 для виявлення смоляної речовини включає модельований канальний елемент 15, утворює модельований канал 15А, що імітує форму каналу для паливного газу, який проходить у частині, яка піддається контролюванню (наприклад, у топці топкової камери 3), та диференціальний манометр 16 для виявлення перепаду тиску між впускною стороною та випускною стороною модельованого каналу 15А. Через виявлення перепаду тиску між впускною стороною та випускною стороною модельованого каналу 15А може бути визначений ступінь налипання та відкладення смоляної речовини на модельований канал 15А. Наприклад, ступінь налипання та відкладення смоляної речовини на модельований канал 15А виявляють на основі значення перепаду тиску, яке з часом збільшується порівняно з контрольним значенням (тобто, первісним значенням), яке є значенням перепаду тиску, отриманим після початку роботи системи вироблення електроенергії 1. По суті, має бути виявлений ступінь налипання та відкладення смоляної речовини на реальну частину, яка піддається контролюванню. Однак це важко зробити під час роботи системи вироблення електроенергії, і тому виявляють налипання смоляної речовини на модельований канал 15А. Отже, таке виявлення є, так би мовити, попереднім виявленням (тобто, пробним виявленням). Пристрій контролю 10 контролює ступінь налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню. Прикладами частини, яка піддається контролюванню, є, крім інших, кількість налипання та відкладення, яка може бути виражена у числах (включаючи товщину та масу відкладів, кількість пропущеного світла та площу розрізу проточного каналу для газу). Це пояснюється тим, що кінцевою метою визначення та контролювання є забезпечення стабілізованого й ефективного вироблення електроенергії через прогнозування ситуації, за якої може відбутися раптова несподівана аварійна зупинка газової турбіни 2, з ефективним здійсненням звичайної запланованої зупинки газової турбіни 2 або вжиттям інших заходів, як описано вище. Отже, налипання та відкладення смоляної речовини може кількісно 92281 18 визначатися за іншими показниками, які можуть ефективно служити кінцевій меті. Тобто, час, у який має відбутись аварійне припинення, може бути спрогнозований у недорогий і легкий спосіб шляхом якісної оцінки на основі емпіричного правила, згідно з яким аварійне припинення відбувається тоді, коли стан налипання та відкладення смоляної речовини досяє певного рівня. Отже, пристрій 12 для виявлення смоляної речовини також може бути сконфігурований для виявлення налипання та відкладення смоляної речовини шляхом якісної оцінки. Стисло кажучи, будь-який спосіб оцінки та визначення може служити для цієї мети, якщо він стосується ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню. У найбільш бажаному варіанті: модельований канал 15А є ідентичним за формою та розмірами і властивостями поверхні каналові для паливного газу, який проходить у реальній частині, яка піддається контролюванню; і трубопровід 11 для виявлення є повністю ідентичним за формою розрізу проточного каналу, довжиною від першої точки з'єднання С1 з модельованим каналом 15А, формою трубопроводу і т. ін. частині трубопроводу 4 для подачі паливного газу, що проходить від першої точки з'єднання С1 з частиною, яка піддається контролюванню. Крім того, через забезпечення такої швидкості потоку або іншого показника зразка газу, що дорівнює показникові паливного газу, у частині, яка піддається контролюванню, забезпечується можливість точного прогнозування на основі результату виявлення пристроєм виявлення смоляної речовини 12. Однак з точки зору економічної ефективності і т. ін. недоцільною видається циркуляція приблизно половини загальної кількості подачі паливного газу до пристрою контролю 10 під час роботи. Тому форма та розміри кожної частини пристрою контролю 10, а також швидкість потоку газу та тиск газу у пристрої контролю 10 в оптимальному варіанті не є ідентичними відповідним показникам, а робляться подібними відповідним показникам, але зі зниженням. Частина пристрою контролю 10, яка відповідає частині, яка піддається контролюванню, може мати просту геометричну форму, на відміну від самої частини, яка піддається контролюванню, як буде описано нижче. Важливою умовою є те, щоб тиск та температура зразка газу практично дорівнювали показникам паливного газу у трубопроводі для подачі паливного газу 4. З цією метою трубопровід 11 для виявлення може бути оснащений пристроєм контролю тиску, пристроєм контролю температури, пристроєм виявлення температури, пристроєм виявлення тиску і т. ін. Шляхом виявлення ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на модельований канал 15А визначають ступінь налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню, на час виявлення. На основі визначеного таким чином ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню, визначається наявність необхідності зупинки у роботі і/або визнача 19 ється необхідний час зупинки. Якщо роботу необхідно зупинити, визначаються план припинення роботи і т. ін. В оптимальному варіанті здійснюють регулювання таким чином, щоб період часу, який потрібен для досягнення зразком газу пристрою 12 для виявлення смоляної речовини від впуску С1 трубопроводу 11 для виявлення, практично дорівнював періодові часу, який потрібен для досягнення паливним газом частини, яка піддається контролюванню, від впуску С1 трубопроводу 11 для виявлення. Причиною є те, що смоляна речовина, яка утворюється у газі в умовах високого тиску, по закінченню часу змінює кількість, а отже, накопичена кількість смоляної речовини змінюється, залежно від часу, який минув з моменту, коли газ проходить через впуск паливного компресора 5, який стискає газ до високого тиску. Навіть при коливанні властивостей паливного газу, включаючи його склад, умови моделювання налипання та відкладення, ідентичні реальним умовам, за яких смоляна речовина налипає й відкладається на такій частині, що піддається контролюванню, як пальник топкової камери, зберігаються у модельованому каналі 15А пристрою виявлення 12 смоляної речовини доти, доки розділений потік газу, який має такі самі властивості, не досягне відповідного пристрою виявлення 12 смоляної речовини і одночасно відповідної частини, яка піддається контролюванню (тобто, за такий самий час, що минув). В результаті поліпшується точність прогнозування ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню. Для цього показники швидкості потоку газ відповідним чином виявляються пристроєм 6 для виявлення швидкості потоку, передбаченим на трубопроводі 4 для подачі паливного газу, та пристроєм 13 для виявлення шидкості потоку, передбаченим на трубопроводі 11 для виявлення. Період часу, який потрібен для досягнення газом частини, яка піддається контролюванню, від впуску С1 трубопроводу для виявлення розраховують шляхом ділення швидкості потоку газу у трубопроводі для подачі паливного газу 4 на внутрішній кубічний об'єм частини трубопроводу для подачі паливного газу, що проходить від впуску С1 трубопроводу для виявлення до частини, яка піддається контролюванню. Подібним чином період часу, який потрібен для досягнення газом пристрою 12 для виявлення смоляної речовини від впуску С1 трубопроводу для виявлення розраховують шляхом ділення швидкості потоку газу у трубопроводі 11 для виявлення на внутрішній кубічний об'єм трубопроводу 11 для виявлення, що проходить від впуску С1 трубопроводу для виявлення до пристрою 12 для виявлення смоляної речовини. Відкривання клапана 14 контролювання потоку, передбаченого на трубопроводі 11 для виявлення контролюється таким чином, що ці періоди часу практично дорівнюють один одному. Тобто, контроль здійснюють таким чином, щоб співвідношення швидкості потоку між паливним газом та зразком газу підтримувалося на заданому рівні. Такий контроль досягається завдяки контрольному при 92281 20 строєві 50, який передає заданий сигнал про відкривання на клапан 14 контролювання потоку на трубопроводі 11 для виявлення у відповідь на сигнал виявлення від пристрою 6 виявлення швидкості потоку на трубопроводі для подачі паливного газу 4, а потім отримує контрольний зворотний сигнал від клапана 14 контролювання потоку на основі сигналу виявлення від пристрою 13 для виявлення швидкості потоку. При контролюванні таким чином існує можливість точного прогнозування ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню, навіть якщо швидкість подачі паливного газу у топкову камеру 3 коливається разом з коливаннями навантаження газової турбіни. Пристрій контролювання потоку трубопроводу 11 для виявлення може включати фіксований отвір, ручний дросельний клапан або інший подібний пристрій замість клапана 14 для контролювання потоку, залежно від умов подачі паливного газу (наприклад, за умови, що швидкість потоку подачі не змінюється). Фіг.2 показує різні форми модельованого каналу. Пристрій виявлення смоляної речовини, показаний на Фіг.2(а), має модельований канальний елемент 15, розташований всередині трубопроводу 11 для виявлення. Модельований канал 15А має проточний канал з незмінною площею розрізу уздовж напрямку потоку. Подібним чином пристрій виявлення смоляної речовини, показаний на Фіг.2(b), має модельований канальний елемент 17, розташований всередині трубопроводу 11 для виявлення. Однак модельований канал 17А, показаний на Фіг.2(b), має проточний канал з площею розрізу, яка зменшується до випускної сторони у напрямку потоку. Форма проточного каналу модельованого каналу 17А імітує особливість, яка викликає втрату тиску у простий спосіб, оскільки проточний канал у реальній топковій камері або клапані має нерівномірну форму, що викликає виникнення опору проточного каналу. Звичайно, у разі необхідності існує можливість застосування модельованого каналу, який має проточний канал з площею розрізу, яка збільшується до випускної сторони у напрямку потоку. Хоча це й не показано, будь-який з проточних каналів цих модельованих каналів має круглу форму розрізу. Однак може застосовуватися будь-яка форма як форма розрізу проточного каналу. Пристрій 12 для виявлення смоляної речовини в оптимальному варіанті сконфігуровано з можливістю знімання з трубопроводу 11 для виявлення шляхом застосування фланцевого з'єднання або іншого подібного засобу, як показано на Фіг.2(с). У цьому разі не показані на фігурах запірні клапани передбачаються на протилежних зовнішніх сторонах фланцевих частин 18, розташованих на впуску та випуску пристрою виявлення 12 смоляної речовини. Якщо передбачено певну кількість модельованих канальних елементів, які мають різні форми модельованих каналів, у разі необхідності можливою є заміна модельованого канального елемента на інший, наприклад, зміна частини, яка піддається контролюванню. Весь пристрій 12 для виявлення смоляної речовини, включаючи диференціаль 21 ний манометр 16, не обов'язково має бути сконфігурований як знімний; як знімний може бути сконфігурований лише модельований канальний елемент 15, без диференціального манометра 16. Замість виявлення перепаду тиску між впускною стороною та випускною стороною модельованого канального елемента 15, може бути передбачений не показаний на фігурах пристрій вимірювання маси для вимірювання маси модельованого канального елемента 15 у стані після знімання з трубопроводу 11 для виявлення у будьякому разі необхідності, який виявляє ступінь налипання та відкладення смоляної речовини на основі збільшення маси. Пристрій вимірювання маси може бути розташований поблизу від модельованого канального елемента 15 або встановлений в окремому просторі для різних перевірок (наприклад, на ділянці контролю). В альтернативному варіанті пристрій вимірювання маси може бути розташований таким чином, щоб витримувати масу модельованого канального елемента 15 з метою автоматичного вимірювання маси модельованого канального елемента 15, коли протилежні кінці модельованого канального елемента 15 є від'єднаними від трубопроводу 11 для виявлення. Існує можливість візуальної перевірки внутрішньої поверхні модельованого каналу 15А модельованого канального елемента 15 після знімання з трубопроводу 11 для виявлення. Крім того, існує така можливість: модельований канальний елемент 15 є виконаним з матеріалу, який має світлопропускну властивість; і на модельований канальний елемент 15 подається світло, яке має незмінну інтенсивність світла при кожному застосуванні для вимірювання кількості світла, яке перпендикулярно передається через модельований канал 15А. Ступінь налипання та відкладення смоляної речовини може виявлятися на основі зниження кількості пропущеного світла. Пристрій контролю 20, показаний на Фіг.3, є сконфігурованим для забезпечення можливості проходження через нього контрольного газу для перевірки функціонування пристрою контролю 10, показаного на Фіг.1. Для позначення однакових компонентів використовуються однакові номери на Фігурах з 1 по 3 для пропущення опису цих компонентів. Трубопровід 22 для подачі контрольного газу, який проходить від джерела 21 подачі контрольного газу, з'єднується з частиною трубопроводу 11 для виявлення, розташованою перед пристроєм виявлення 12 смоляної речовини, тоді, як трубопровід 23 для випуску контрольного газу з'єднується з частиною трубопроводу 11 для виявлення, розташованою після пристрою 13 для виявлення швидкості потоку та клапана 14 для контролювання потоку. Трубопровід 22 для подачі контрольного газу та трубопровід 23 для випуску контрольного газу оснащено запірними клапанами 24 та 25, відповідно. Частину трубопроводу 11 для виявлення, розташовану перед точкою, в якій трубопровід 22 для подачі контрольного газу з'єднується з трубопроводом 11 для виявлення, та частину трубопроводу 11 для виявлення, розташовану після точки, в якій трубопровід 23 для випуску контрольного газу з'єднується з тру 92281 22 бопроводом 11 для виявлення, оснащено запірними клапанами 26 та 27, відповідно. У деяких випадках, наприклад після встановлення пристрою контролю 20, перед роботою та після ремонтних робіт шляхом очищення модельованого каналу 15А, контрольний газ пропускають через пристрій 12 для виявлення смоляної речовини з метою перевірки належного функціонування пристрою виявлення 12 смоляної речовини та визначення виявленого контрольного значення, яке стосується смоляної речовини у модельованому каналі 15А (наприклад, перепаду тиску між впускною стороною та випускною стороною модельованого каналу 15А). Зокрема, запірні клапани 26 та 27 трубопроводу 22 для контрольного газу та трубопроводу 23 для контрольного газу є відкритими, тоді, як запірні клапани 24 та 25 трубопроводу 11 для виявлення є закритими для підведення контрольного газу з джерела 21 подачі контрольного газу у пристрій 12 для виявлення смоляної речовини з наступним випуском контрольного газу через трубопровід 23 для випуску контрольного газу. З іншого боку, під час нормального функціонування системи вироблення електроенергії 1 запірні клапани 26 та 27 трубопроводу 22 для контрольного газу та трубопроводу 23 для контрольного газу є закритими, тоді, як запірні клапани 24 та 25 трубопроводу 11 для виявлення є відкритими. Трубопровід 4 для подачі паливного газу системи вироблення електроенергії 1, показаної на Фіг.4, оснащено пристроєм контролю 30, паралельно з'єднаним з клапаном 7 контролювання потоку для регулювання клапана 7 контролювання потоку як частини, яка піддається контролюванню. Для позначення однакових компонентів використовуються однакові номери на Фігурах 1 та 4 для пропущення опису цих компонентів. Хоча на Фіг.4 показано лише клапан 7 контролювання потоку як приклад частини, яка піддається контролюванню, подібний пристрій контролю може забезпечуватися паралельно з будь-якою іншою частиною, яка піддається контролюванню (наприклад, пальниками (не показано) топкової камери 3, зігнутою частиною трубопроводу 4 для подачі паливного газу або частиною проточного каналу будь-якого з різних пристроїв або елементів трубопроводу). Пристрій контролю 30 має трубопровід 28 для виявлення, з'єднаний з частиною трубопроводу 4 для подачі паливного газу, розташованою перед клапаном 7 контролювання потоку (тобто, впуском С1), і з частиною трубопроводу 4 для подачі паливного газу, розташованою після клапана 7 контролювання потоку (тобто, випуском С2), таким чином, щоб обходити 7 контролювання потоку. Трубопровід 28 для виявлення оснащено таким самим пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини, як показано на Фіг.1. Трубопровід 28 для виявлення також оснащено відсічним клапаном 29. Оскільки пристрій 12 для виявлення смоляної речовини розташовується поблизу і паралельно частині, яка піддається контролюванню (тобто, клапанові 7 контролювання потоку), це розташування може бути дуже вигідним для контролювання стану налипання та відкладення смоляної ре 23 човини на частину, яка піддається контролюванню. Причина полягає в тому, що перепад тиску між впускною стороною та випускною стороною клапана 7 контролювання потоку дорівнює показникові між впускною стороною та випускною стороною пристрою виявлення 12 смоляної речовини (тобто, перепадові тиску між впуском С1 та випуском С2). Крім того, форма та стан потоку газу проточного каналу, який проходить від паливного компресора 5 до клапана 7 контролювання потоку є практично ідентичними формі та станові потоку газу проточного каналу, який проходить від паливного компресора 5 до пристрою 12 для виявлення смоляної речовини. Отже, модельований канал 15А пристрою виявлення 12 смоляної речовини точно моделює проточний канал клапана 7 контролювання потоку. Після початку постійної роботи газової турбіни 2 відсічний клапан 29 відкривається для забезпечення початку функціонування пристрою 12 для виявлення смоляної речовини. У цей час клапан 7 контролювання потоку знижує швидкість потоку паливного газу, який проходить через нього, на величину, яка дорівнює швидкості потоку паливного газу, який проходить через відсічний клапан 29, у спосіб, пов'язаний з функціонуванням відсічного клапана 29, таким чином, що швидкість потоку паливного газу, який має подаватися у топкову камеру 3, може контролюватися для підтримання заданого значення. Система вироблення електроенергії 1, показана на Фіг.5, включає пристрій контролю 31, у якому кілька пристроїв виявлення смоляної речовини 12, кожен з яких є зв'язаним з відповідною частиною, яка підлягає контролюванню, розташовуються паралельно. Зокрема, трубопровід 11 для виявлення з'єднується з трубопроводом для подачі паливного газу 4 таким чином, щоб забезпечувалося сполучення між відповідними частинами трубопроводу 4 для подачі паливного газу, розташованими до та після компресора 5 паливного газу. Трубопровід 11 для виявлення розгалужується на кілька ліній (у даному варіанті втілення - три лінії) у проміжних точках, які з'єднуються у точці безпосередньо перед другою точкою з'єднання С2. Кожна з відгалужених ліній 111, 112 та 113 є оснащеною відповідним пристроєм 121, 122 та 123 для виявлення смоляної речовини, відповідним пристроєм 13 виявлення швидкості потоку та відповідним клапаном 14 для контролювання потоку. Кожен з пристроїв 121, 122 та 123 для виявлення смоляної речовини має відповідний модельований канальний елемент 151, 152 та 153, які формують відповідні модельовані канали 151А, 152А та 153А, та відповідний диференціальний манометр 16. Кожен з модельованих каналів 151А, 152А та 153А має форму проточного каналу, яка імітує форму проточного каналу однієї зі зв'язаних частин, які піддаються контролюванню. Наприклад, кожен модельований канал може мати форму розрізу, яка є подібною і меншою за форму розрізу проточного каналу, який проходить в одній із зв'язаних частин, що підлягають контролюванню. Довжина, форма розрізу проточного каналу, форма трубопроводу і т. ін. частини трубопроводу 11 для 92281 24 виявлення (включаючи частину, яка проходить від першої точки з'єднання С1 до кожного з модельованих каналів 111, 112 та 113 та однієї зі зв'язаних відгалужених ліній 111,112 та 113) є модельованими довжиною, формою розрізу проточного каналу, формою трубопроводу і т. ін. частини трубопроводу 4 для подачі паливного газу, яка проходить від першої точки з'єднання С1 до кожної з частин, які підлягають контролюванню. (Частина трубопроводу 11 для виявлення та частина трубопроводу 4 для подачі паливного газу можуть бути виконані, наприклад, з подібною одна до одної довжиною та формою). Клапан 14 контролювання потоку здійснює контроль, таким чином, що період часу, який потрібен для досягнення зразком газу кожного з пристроїв 121, 122 та 123 для виявлення смоляної речовини від першої точки з'єднання С1 практично дорівнює періодові часу, який потрібен для досягнення паливним газом однієї зі зв'язаних частин, які підлягають контролюванню, від першої точки з'єднання С1. В результаті забезпечується можливість точного прогнозування ступеня налипання смоляної речовини на кожну частину, яка піддається контролюванню. Нижче представлено опис типового способу виявлення смоляної речовини з застосуванням описаного вище пристрою контролю. Спочатку описується типовий спосіб збирання даних, згідно з яким результати виявлення пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини пов'язуються зі ступенем налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню. Під час випробувального прогону газотурбінної системи вироблення електроенергії 1 газотурбінну систему вироблення електроенергії 1 зупиняють кілька разів з запланованими інтервалами часу для перевірки системи. Інтервали часу можуть бути встановлені за потребою. Наприклад, система вироблення електроенергії 1 зазвичай може зупинятися після закінчення 500, 2500 та 5000 годин з моменту запуску випробувального прогону системи вироблення електроенергії 1. Як правило, практикують заплановані зупинки з вищезазначеними інтервалами часу. При кожній запланованій зупинці здійснюють записи про результати виявлення пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини (такі, як виявлені перепад тиску, маса або виявлена кількість пропущеного світла, результати візуального огляду або інші дані) та ступінь налипання смоляної речовини на модельований канал 15А пристрою виявлення 12 смоляної речовини. Крім того, частину, яка піддається контролюванню, що відповідає пристроєві 12 для виявлення смоляної речовини, демонтують, а потім спостерігають ступінь налипання та відкладення смоляної речовини. Результат спостереження пов'язують з результатом виявлення пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини, а потім записують. Ці заходи повторюють при запланованих зупинках для обробки даних, які служать критеріями для рішення про заплановане припинення роботи. Інтервали часу між запланованими зупинками можуть бути встановлені довільно і не обмежуються вищезазначеними інтервалами часу. Зок 25 рема, інтервали часу можуть бути коротшими для збирання даних. Наприклад, система вироблення електроенергії 1 зупиняється по закінченню 24, 48, 100 та 500 годин від початку випробувального прогону. На основі результатів перевірки при запланованих зупинках по закінченню коротких періодів часу від початку випробувального прогону інтервали часу між пізнішими запланованими зупинками можуть бути змінені. Як описано вище, дані, які підлягають записуванню, не обмежуються кількісними даними, такими, як значення перепаду тиску та інші. Причина полягає в тому, що у деяких випадках кількісне виявлення буває важко здійснити, і в тому, що навіть записування якісних даних може служити для прогнозування ступеня налипання та відкладення смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню, за умови, що результат виявлення пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини може достатньою мірою пояснювати зв'язок між ступенем налипання смоляної речовини на модельований канал 15А та ступенем налипання на частину, яка піддається контролюванню. У представленому нижче описі пояснюється операція пов'язування ступеня налипання смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню, з умовами для зупинки роботи системи вироблення електроенергії 1. На основі ступеня налипання смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню, виявленого під час демонтажу та перевірки, можна теоретично здійснити, розрахувати й прийняти рішення щодо наявності несправності у функціонуванні будь-якого з клапанів або несправності у функціонуванні пальника топкової камери. Наприклад, існує можливість розрахунку значення опору ковзанню штока клапана на основі розташування та товщини налиплої смоляної речовини, або значення опору потокові газу або іншого подібного значення форсунки пальника на основі зменшення площі проточного каналу через налипання смоляної речовини, а потім можна визначити, чи може розраховане значення викликати несправність у функціонуванні, а отже, чи слід зупиняти роботу системи. Оскільки стан налипання смоляної речовини на частину, яка піддається контролюванню, є пов'язаним з відповідним результатом виявлення пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини, рішення про необхідність припинення роботи може прийматися на основі результату виявлення пристроєм виявлення смоляної речовини 12. Якщо записи про минулі перевірки, здійснені після відповідних аварійних зупинок, які раптово відбулися під час нормального функціонування (включаючи промислову експлуатацію) системи вироблення електроенергії 1, є попередньо впорядкованими, існуючі дані можуть бути відповідним чином змінені на основі впорядкованих записів про перевірки, що поліпшує надійність даних, які служать критеріями для рішення про припинення роботи. Контрольний пристрій 50 зберігає у пам'яті дані, у яких результати виявлення пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини, таким чином, є пов'язаними з умовами для припинення роботи системи вироблення електроенергії 1. На основі цих 92281 26 даних визначають допустиме значеннядля забезпечення інформації про необхідність запланованої зупинки системи вироблення електроенергії 1 (наприклад, допустимий перепад тиску між впускною стороною та випускною стороною модельованого каналу 15А), пов'язане зі значенням, виявленим пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини, а потім зберігають у пам'яті контрольного пристрою 50. Таке допустиме значення в оптимальному варіанті є значенням, отриманим шляхом додавання коефіцієнта безпеки до значення, яке викликає фактичне аварійне припинення системи вироблення електроенергії 1. На Фіг.6 показано типовий зв'язок між результатом виявлення пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини та умовою для припинення роботи системи вироблення електроенергії 1 як лінійна функція. На Фіг.6 горизонтальна вісь представляє робочий час (Т) газової турбіни 2, а вертикальна вісь представляє значення, виявлене пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини (тобто, у даному варіанті втілення - перепад тиску Ρ між впускною стороною та випускною стороною модельованого каналу 15А). Наприклад, початок роботи газової турбіни 2 вважається початком відліку, тобто, Ρ = 0, якщо Τ = 0. Ра2 на Фіг.6 є значенням перепаду тиску, яке визначають за рекомендаціями від виробника системи або іншими подібними джерелами, теоретично розрахованим значенням, емпіричним значенням і т. ін., при якому необхідною є запланована зупинка системи вироблення електроенергії 1 для уникнення раптового аварійного припинення. Ра1 на Фіг.6 є значенням, отриманим шляхом віднімання зміни перепаду тиску ΔΡ (еквівалент коефіцієнта безпеки) протягом заданого періоду часу ΔΤ (Ра1 = Ра2ΔР). Коли визначене значення досягає Ра1, віддається, наприклад, сигнал для прискорення прийняття рішення щодо визначення часу запланованої зупинки системи вироблення електроенергії 1. Період часу ΔΤ, який відповідає ΔΡ, визначають з врахуванням робочих умов головної технологічної установки, яка виробляє побічний газ, який має застосовуватись як паливо, поточної потреби в електроенергії і т. ін. З точки зору функціонування вважається безпечним припинення роботи системи з врахуванням коефіцієнта безпеки у момент часу, який є значно ранішим за прогнозований час, коли має відбутися аварійне припинення. Однак така значно раніша зупинка призводить до частих зупинок, а отже, є небажаною з точки зору ефективності роботи. Тому період часу ΔΤ враховується до визначення запланованої зупинки, в оптимальному варіанті - з врахуванням робочих умов кожної системи. На Фіг.6 показано приклад зв'язку між робочим часом газової турбіни 2 та результатом виявлення пристроєм 12 для виявлення смоляної речовини як просту лінійну функцію. Пряма лінія F на Фіг.6, яка є лінійною функцією, є змінною, залежно від різних чинників. (Тобто, кут нахилу прямої лінії F може змінюватися). Наприклад, лінійна функція змінюється залежно від кількох чинників: конфігурації газотурбінної системи вироблення електроенергії, навколишніх умов, за яких застосовується 27 система, властивостей побічного газу як палива для газової турбіни, властивостей та умов утворення смоляної речовини, властивостей матеріалу та поверхні трубопроводу для подачі паливного газу і т. ін. У деяких випадках збільшення швидкості відкладення смоляної речовини змінюється у часі, а отже, функція F набуває іншої форми. Хоча у представленому вище варіанті втілення пояснювалася газотурбінна система вироблення електроенергії, даний винахід не обмежується нею. Даний винахід також може бути застосований до газотурбінної системи, не призначеної для вироблення електроенергії, наприклад, газотурбінної системи, сконфігурованої для забезпечення енергією машинної системи в цілому. Даний винахід може бути застосований до газових турбін, які включають топкову камеру будь-якого типу. Крім того, даний винахід може бути застосований до інших привідних систем, до яких, крім інших, належать двигун внутрішнього згоряння та газотурбінна система. У загальних рисах даний винахід може бути застосований до різних систем, у яких застосовуються паливні гази, з яких може утворюватися смоляна речовина. Смоляна речовина не обмежується лише NO-смолою, а може бути такою клейкою речовиною, як сірчана смола. Паливний газ, який може утворювати смоляну речовину, не обмежується лише COG. Даний винахід може бути застосований до будь-якого трубопроводу або пристрою, який забезпечує можливість проходження газу, який може утворювати клейку речовину, наприклад, побічного технологічного газу, який включає С1 або С2 як головний компонент, LPG, піролітичного газу, утвореного з газу біомаси, і т. ін. Оскільки побічні гази, які утворюються у процесі очищення нафтопродуктів, містять дієни (такі, як бутадієн, циклопентадієн і т. ін.), NO, О2 та 92281 28 ін., а отже, при стисканні можуть утворювати NOсмолу, даний винахід також стосується цих газів. Під час утворення побічного газу клейка речовина, така, як гудрон, може бути присутня як його компонент. Така речовина може бути видалена за допомогою системи очищення, передбаченої перед каналом подачі паливного газу. Однак, завдяки застосуванню простого способу на зразок представленого вище варіанта втілення винаходу, забезпечується можливість прогнозування випадків раптової несподіваної аварійної зупинки газової турбіни, а отже, уникнення аварійних зупинок без необхідності у забезпеченні дорогої системи очищення. З представленого вище опису спеціалістам у даній галузі стане зрозумілою можливість різних варіантів втілення даного винаходу. Отже, представлений вище опис має розглядатись як ілюстрація разом із фігурами й має на меті пояснення для спеціалістів у даній галузі щодо здійснення даного винаходу. Описані вище деталі конструкції та функціонування можуть бути практично втілені шляхом суттєвого й різноманітного варіювання без відхилення від сутності даного винаходу. Слід розуміти, що такі варіанти охоплюються обсягом даного винаходу. Промислова застосовність Пристрій контролю смоляної речовини згідно з даним винаходом дозволяє у недорогий і легкий спосіб визначати й виявляти ступінь налипання та відкладення смоляної речовини, утвореної у паливному газі, на трубопроводи та пристрої, а отже, може бути застосований у системі спалення палива та іншій подібній системі, у якій застосовуються гази, які можуть утворювати смоляні речовини, такі, як COG. 29 92281 30 31 92281 32 33 92281 34 35 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко 92281 Підписне 36 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for control of tar substance, method for reveal of tar substance and gas-turbine system
Автори англійськоюSako, Masaaki, Ota, Hideaki
Назва патенту російськоюУстройство контроля смоляного вещества, способ выявления смоляного вещества и газотурбинная система
Автори російськоюСако Масааки, Ота Хидэаки
МПК / Мітки
МПК: F23K 5/00, F02C 7/00, F23N 5/24, F23N 1/00
Мітки: система, речовини, смоляної, газотурбінна, виявлення, пристрій, спосіб, контролю
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/18-92281-pristrijj-kontrolyu-smolyano-rechovini-sposib-viyavlennya-smolyano-rechovini-ta-gazoturbinna-sistema.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій контролю смоляної речовини, спосіб виявлення смоляної речовини та газотурбінна система</a>
Попередній патент: Пристрій для вдування реагентів у рідкий розплав
Наступний патент: 2-оксо-1,2-дигідрохінолін-з-карбонові кислоти, які виявляють анальгетичну активність
Випадковий патент: Спосіб обробки насіння люцерни посівної