Спосіб безперервного лиття стрічки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК А1 .(51)4 В 22 D 11/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ t (21) 4230795/31-02 (22) 15.0*1.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Институт металлофизики АИ УССР (72) В.В.Немошкаленко, В.В.Маслов, В.З.Балан, В.К.Носенко, Н.С.Косенко и Д.Ю.Падерно (53) 621.7^6.0^7 (088.8) (56) Заявка Японии ff 60-9556, кл. В 22 D 11/06, 1985. (5*0 СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к металлургии, к непрерывному питью аморфных и микрокристаллических лент. Цель изобретения - повышение эксплуата Изобретение относится к металлург и и , а именно к производству микрокристаллических или аморфных лент, получаемых при закалке расплава. Цель изобретения - повышение э к с плуатационных свойств ленты за счет увеличения пластичности, дисперсности и однородности структуры. Способ осуществляют следующим образом. Быстрозакаленную ленту полумают в герметичной камере в атмосфере у г лекислого газа при давлении 60 110 кПа. После нагрева расплава до температуры T?acnh - Т А И к & + (200 26О°С) его выдавливают избыточным давлением углекислого газа через расположенное в нижней части тигля сопло прямоугольного сечения на специально обработанную и подогретую с ционных свойств ленты за счет увеличения пластичности, дисперсности и однородности структуры. Расплав подают на поверхность металлического диска и формируют на ней 8 неокислительной атмосфере ленту, а затем отделяют ее от поверхности, при этом в качестве неокислительной атмосферы используют углекислый газ с давлением 80-110 кПа, расплав подают на диск с температурой на 200-2бО°С выше температуры ликвидус и поддерживают температуру его поверхности в пределах 60-80 С, что позволяет повысить ка- • чество поверхности ленты и ее эксплуатационные свойства, 1 табл. помощью ВЧ^генератора до 6О-8О°С поверхность быстровращающегося диска диаметром 200 мм, изготовленного из хромсодержащей стали. Угол наклона сопла относительно нормали к по~ верхности диска составляет при этом \°У а расстояние между торцом сопла и поверхностью диска - 0,25 мм. Сформированную в результате быстрого охлаждения на поверхности диска ленту снимают с помощью механического съемника в виде скользящего по этой поверхности лезвия. Примеры осуществления способа для сплава Fe ~ Ь,Ъ% Si и свойства полученных лент приведены в таблице. Использование изобретения снижает шероховатость поверхности ленты, повышает ее пластичность и магнитные О 00 о 15ЮЭ8О свойства, что позволяет снизить потери на перемэгничивание в изделиях на 5 - 7%. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ непрерывного литья ленты, преимущественно из железокремнистых сплавов, включающий подачу расплава на поверхность металлического диска и формирование на ней ленты в неокислительной атмосфере и отделение ленты от поверхности диска, о т л и ч а ю Технологические параметры процесса Линейная Избыточ скорость поверхности диска, ное дав- нап этпение вы- мосфера/ давлива- давление, ния , кПя м/с Закалоч Основные характеристики быстроээкаленных Температура • с л диска расплава Толщина ленты, мкм Лирина (качество кромок) ленты, мм кПа 16,0 25 C0 t /60 1)0 15,5 15,5 15,7 CQj/80 С0 г /95 СО,/110 С07/13& С0 г /90 60 ± 5 15,5 20 20 25 22 22 16,5 50 гепий/100 16,0 щ и и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств ленты за счет увеличения пластичности, дисперсности и однородности структуры и повышения качества поверхности ленты, в качестве неокислительной атмосферы используют углекислый газ с давлением 80-110 кііа, расплав - подают с температурой Т р а с п = Т АИ к& + (200 • 2бО а С), при этом температуру поверхности металлического диска поддерживают 6О-8О°С. Редактор Н.Горват Шерохова Размер Характер тость поверхностей, отн.ед. зерна, структуры мкм 1610 ± 5 50 "± 2 ,5 '5,05+0,05 0,070 10,0 + 2 Однород + 5 ± 5 + 5 "iS + 1 ,5 ± 5 + 5 1(5 + 1 ,0 ^ 0 + 2 ,5 50 + 4 15,.Ю+0,03 1Ь,15+0,03 15,20+0,0*1 15,25+0,08 15,0 + 0,1 0,035 0,025 0.025 0,080 0,100 6,0+1 80 + 5 100+ 5 50 + 5 1640 1660 1700 f 7%Q 1560 60 + 5 1660 ± 1(0 + 5 15,0 + 0,1 0,110 12,0+6 5 70 ± 5 5 иг + і .0 3,6 + 0,5 3,6 * 0,5 10,0 + 2 10,0 + *t ная То же -"-" -"Неоднородная То же Составитель Г.Сребрянский Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши -Заказ 5841/13 Тираж 711 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Производственно-издательский комбинат "Патент", г . Ужгород, ул.Гагарина,101