Корозійностійка сталь

Предлагаемое изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, используемой для торгового оборудования, машиностроения, техники кондиционирования, сельскохозяйственного машиностроения. Наиболее близким решением к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому результату является коррозионностойкая сталь, содержащая компоненты при следующем соотношении, мас.%: К недостаткам известной стали следует отнести невысокие механические свойства. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования шихты для изготовления тонколистовой коррозионностойкой стали путем оптимального сочетания никеля, молибдена, хрома при минимальном содержании углерода, последнее обеспечивает повышение механических пластических и технологических свойств. Указанная задача решается тем, что коррозионностойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, серу, фосфор и железо, дополнительно содержит молибден и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,01-0,03 Кремний 0,5-0,7 Марганец 1,0-1,5 Хром 13,5-14,5 Дополнительное введение молибдена и ванадия в сталь обеспечивает повышение ее коррозионной стойкости и механических свойств, Сталь выплавляют в открытых индукционных печах с использованием ферро-материалов и отходов с последующим газо-кислородным рафинированием. Температурный интервал горячей деформации составляет 124Q-880°C, холодную деформацию стали осуществляют прокаткой на реверсивных станах полос толщиной 0,7-2,5 мм с суммарной степенью деформации 40-80% после смягчающей термообработки горячекатаных полос. Испытания на межкристаллитную коррозию проводили по ГОСТ 6032-75. Введение молибдена в состав стали в количестве 0,7-0,9% обеспечивает связывание нерастворившегося углерода в карбид, тем самым повышает прочность тонколистовой стали и в значительной степени повышает ее коррозионную стойкость. Введение ванадия в состав стали в количестве 0,7-0,9% обеспечивает стабилизацию структуры тонколистовой стали (преобладание феррита при незначительных включениях мартенсита). Последнее предопределено неограниченной растворимостью ванадия в железе на основе замещения. При введении молибдена и ванадия менее 0,7% в состав стали не обеспечиваются прочностные характеристики стали на достаточном уровне при хорошей коррозионной стойкости. При введении молибдена и ванадия более 0,9% в состав стали не обеспечивается удовлетворительная коррозионная стойкость стали при достаточно хороших показателях прочностных характеристик стали. Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной коррозионных сталей приведен в табл. 1. В табл. 2 приведены свойства предлагаемой стали в сравнении со свойствами известкой стали. Анализ данных, приведенных в табл. 2, показывает, что показатели качества предлагаемой стали (03Х14Г2СНМФ) лучше тех же показателей известной стали (03Х12Г2СН).