Пристрій для зачистки циліндричних поверхонь

Изобретение относится к устройствам для зачистки цилиндрических поверхностей, преимущественно коллекторов. Коллектор - одна из наиболее сложных частей электрических машин. Он включает в себя большое число сложной формы пластин, чередующихся с миканитовыми изолирующими прокладками и выполнен в виде цилиндра, который при вращении должен выдерживать значительные механические нагрузки; в процессе эксплуатации, в результате трения щеток, медь изнашивается быстрее, чем миканит, поэтому щетки теряют контакт с поверхностью коллектора и начинают искрить. Для устранения этого дефекта производят продораживание. Затем необходимо удалить заусеницы и произвести шлифовку коллектора [1]. Известно устройство для зачистки цилиндрических поверхностей, содержащее привод вращения и осевого перемещения на котором посредством планшайбы и системы рычагов закреплен инструмент, установленный с возможностью радиального перемещения относительно обрабатываемой поверхности, при этом шпиндель установлен в центрирующем приспособлении в виде направляющих [2]. Недостаток известного устройства определяется его конструктивной сложностью, устройство предназначено для работы в стационарных заводских условиях на станках. Для зачистки коллекторов электрических машин на месте их установки, устройство не приемлемо по своей конструкции. В основу изобретения поставлена задача создания устройства для зачистки цилиндрических поверхностей, преимущественно коллекторов электрических машин с механизацией процесса зачистки без их разборки, и за счет возможности производство ремонта электрических машин без их демонтажа и отправки на ремонтные заводы. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для зачистки цилиндрических поверхностей, преимущественно коллекторов, содержащем привод осевых перемеще-ний, связанный через планшайбу и шарнирно установленные рычаги с держателями инструментов, установленными с возможностью радиального перемещения относительно обрабатываемой поверхности, согласно изобретению, рычаги средней частью шарнирно закреплены на планшайбе, предназначенной для установки на коллекторе, а устройство снабжено ромбической рычажной системой, шарнирно связанной с противоположными держателям инструментов, концами рычагов, которые в свою очередь Связаны друг с другом при помощи введенной в устройство пружины. Это позволяет механизировать процесс зачистки коллекторов электрических машин без их разборки и за счет этого определяются потребительские свойства - производство ремонта электрических машин без их демонтажа и отправки на ремонтные заводы. На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит планшайбу 1, .на Которой шарнирно закреплены средней частью рычаги 2, на одном плече которых, вдоль оси обрабатываемой поверхности коллектора шарнирно закреплены держатели 3 инструмента 4 с возможностью их радиального перемещения относительно поверхности неподвижного коллектора 5. К вторым плечам рычагов 2 шарнирно закреплена ромбическая рычажная система 6 с осью 7 для патрона привода (не показан). В устройство введена пружина 8, которая отжимает держатели 3 от поверхности коллектора 5. Планшайба 1 закреплена на втулке 9 с возможностью вращения на оси 10. Центрирующее приспособление включает в себя подшипник 11 и стойку 12. Устройство работает следующим образом: на электрической машине, подлежащей ремонту, снимают заднюю крышку (не показана) и делают свободный доступ к коллектору 5. Ось 7 устройства зажимают в патрон привода, одевают втулку 9 на ось 10, а инструмент 4 располагают на коллекторе 5, включают приводи подают устройство в сторону коллектора 5. Инструмент 4, перемещаясь вокруг неподвижного коллектора 5, касается его поверхности и зачищает ее.