Електродотримач для ручної дугової зварки

Изобретение относится к устройствам для ручной дуговой сварки плавящимися электродами. Известен электрододержатель (А.с. СССР №893452, м.кл. B23K9/28, 1981), содержащий токопроводящий корпус в виде трубки с гнездом для закрепления электрода на одном конце, другой конец корпуса выполнен в виде рукоятки, рычаг управления и пружину. Недостаток известного электрододержателя определяется тем, что в процессе эксплуатации происходит нагрев пружины, гак как через нее проходит часть сварочного тока, возникает трудность в удалении огар-ка. в виду прихватывания его к корпусу, из-за подгорания надежность крепления и контакт электрода с корпусом ухудшается. В основу изобретения поставлена задача создания электрододержателя для ручной дуговой сварки в котором электрод закрепляется к токопроводящему корпусу подпружиненным толкателем расположенным в полости корпуса и выполненного из изолирующего материала, обеспечивается надежность механического крепления и электрического контакта электрода с токопроводящим корпусом, изоляция пружины от прохождения по ней части сварочного тока, и за счет этого достигается улучшение эксплуатации, сокращается время на установку электрода и удаление огарка. Поставленная задача решается тем, что в электрододержателе для ручной дуговой сварки содержащим токопроводящий корпус с виде трубки с гнездом для закрепления электрода на одном конце, другой конец корпуса выполнен в виде рукоятки, рычаг управления и пружину, согласно изобретению, гнездо для закрепления электрода в корпусе выполнено в виде сквозного радиального отверстия с возможностью прохода электрода, к другому концу корпуса закреплен сварочный провод, причем пружина установлена в полости корпуса, одним концом упирается в пробку из изолирующего материала, а вторым - в толкатель из того же материала, при этом, второй конец толкателя включает радиальное углубление для взаимодействия с электродом, а указанный рычаг управления проходит через прорези в корпусе, ограничивающие его осевое перемещение и закреплен на толкателе. Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков и полученным техническим результатом заключается в том, что гнездо для закрепления электрода в корпусе выполнено в виде сквозного радиального отверстия с возможностью прохода электрода, пружина установлена и полости корпуса, одним концом упирается в пробку из изолирующего материала, а вторым - в толкатель из того же материала, при этом, второй конец толкателя включает радиальное углубление для взаимодействия с электродом, а указанный рычаг управления проходит через прорези в корпусе, ограничивающие его осевое перемещение и закреплен из толкателе, это дает возможность достичь технический результат; надежность механического крепления и электрического контакта электрода с токопроводящим корпусом, изоляцию пружины от прохождения по ней части сварочного тока, и за счет этого улучшается эксплуатация, сокращается время на закрепление электрода и удаление огарка. На чертеже (фиг.) показан электрододержатель, разрез. Электрододержатель содержит: токопроводящий корпус 1 в виде трубки с рукояткой 2, выполненной из изолирующего материала и закрепленным сварочным проводом 3. На другом конце корпуса 1 выполнено гнездо для закрепления электрода в виде сквозного радиального отверстия 4 с возможностью прохода электрода. На корпусе 1 выполнены сквозные прорези 5, ограничивающие осевое перемещение рычага управления 6. В полости корпуса 1 установлен толкатель 7, выполненный из изолирующего материала. Рычаг управления 6 закреплен на толкателе 7. Пружина 8 установлена в полости корпуса 1 и упирается одним торцом в пробку 9 из изолирующего материала, а другим торцом - в толкатель 7, другой торец толкателя 7 имеет полукруглое радиальное углубление 10 для взаимодействия с электродом (не показан) и закрепления его в отверстии 4 корпуса 1. Электрододержатель работает следующим образом. Электрододержатель берут за рукоятку 2 и приложением усилия на рычаг управления 6, подают толкатель 7 вниз, тем самым углубление 10 на толкателе 7 совмещается с отверстием 4 на корпусе 1. Вставляют в это отверстие (гнездо) необмазанный конец электрода и отпускают рычаг управления 6. При этом, пружина 8 через толкатель 7, механически закрепляет электрод, создавая электрический контакт на токопроводящий корпус 1. Поскольку пружина 8 изолирована с двух сторон, ток по ней не проходит. Выброс огарка производят при нажатии на рычаг управления 6.