Спосіб регенерації вольфрамовмісних твердих сплавів

Способ регенерации вольфрамосодержащих твёрдых сплавов, включающий первичную обработку отхо дов этих сплавов, их прессование и спекание, отличающийся тем, что регенерируе мые сплавы предварительно подвергают обработке ударными волнами, генерируемых детонацией взрывчатых ве ществ. Ю (13) 15322 (11) UA Поставленная задача решается тем, что в способе регенерации вольфрамосодержащих твёрдых сп лавов, включающем первичную обработку отхо дов этих сплавов, их прессование и спекание, согласно изобрете нию регенерируемые сплавы предварительно подвергают обработке ударными волнами, регенерируе мых детонацией взрывчаты х ве ществ. Дробление зёрен карбидов вольфрама, наклёп связующего эле мента кобальта, о кото ром свидетельствует повышение микротвёрдости, уши рение рентгеновских линий, уве личение плотности дислокации, создают высокодефектную структуру вольфрамокобальтовых сп лавов, что способствует получению ультрадисперсной активной смеси при последующем размоле. На черте же изображена схе ма обработки взрывом отхо дов вольфрамокобальтово го сплава: 1 - ампула, 2 - отхо ды вольфрамокобальтово го сплава, 3 - заряд бризантного взрывчато го вещества (ВВ), 4 - крышка. Способ осуществляется следующим образом. Отхо ды твёрдого сплава (ВК-6, ВК-8, ВК-15, ТК, ТТК и т.д.) 2 загружают в металлические ампулы 1 и герметизируют при помощи сварки крышками 4. Ампулы погружают в заряд ВВ 3, который инициируют. В результа те воздействия заряда ВВ 3 на отхо ды твёрдого сплава 2, с интенсивностью, необходимой для получения заданной высокодефектной структуры с максимальной плотностью дефектов происхо дит дробление отхо дов этого сплава. После обработки взрывом отхо ды твёрдого сплава подвергают окончательному измельчению в ша ровых мельницах и осуществляют прессование заготовок и спекание деталей. (19) Изобретение относится к порошковой металлур гии, в частности, к способам получения вольфрамокобальтовой смеси из вторичного сырья и может быть использовано для изготовления режуще го, породоразрушающего и формообразующего инструмента. Известен способ регенерации кусковых отхо дов вольфрамокобальтовых твёрдых сплавов (авт. св. № 1717283, В 22 F З/12, С 22 В 34/36, опубликовано 07.03.1994, бюл. № 9), включающий их окисление, карбидизации в углеродсодержащей атмосфере, размол, прессование и спекание. К недостаткам этого способа следует отнести то, что выполнение операций окисления и карбидизации требует использования специального дорогостоящего оборудования и значительных затрат времени (12 часов), требует больши х энергетических затрат, имеет низкую производительность. Применение высокой температуры при обработке кусковых отхо дов вольфрамокобальтовых твёрдых сплавов отрицательно влияет на физико-меха нические свойства го товых изделий. В основу изобрете ния поставлена задача усо вершенствования способа регенерации вольфрамосодержащи х твёрдых сп лавов, в котором путём предварительной обработки вольфрамосодержаще го твёрдого сплава энергией взрыва бризантных вз рывчатых ве ществ, обеспечивается получение новой высокодефектной структуры независимо от конфигурации и массы исходного сырья, и за счёт это го снижение энергети ческих затрат переработки, исключается использование специального дорогостоящего оборудования, способствуе т улучшению физико-механических свойств готовых изделий после спекания. C2 ______________________________ 15322 Отработанные режущие пластины из сплава ВК-6 в количестве 35 кг загружают и герметизируют в цилиндрической металлической ампуле размером Æ89х5х400 мм. Ампулу размещают коаксиально в блоке комбинированного заряда ВВ (авт. св. №801574, 1980), использование которого предохраняет ампулу от разрушения и гарантирует её сохранение. Отношение скоростей детонации наружного Dн и внутреннего Dвн слоев заряда ВВ выбирают из соотношения Dн/Dвн » 0,35. Время, затрачиваемое на подготовку и выполнение операции взрывной обработки, составляет » 0,5 часа. После обработки взрывом ампулу меха нически вскрывают, уда ляют сплав ВК-6 и классифицируют его по требуе мым фракциям. Размол, обработанного энергией взрывом сплава, осуществляют в ша ровой вибрационной мельнице до получения ультрадисперсной активной смеси с требуемыми характеристиками. Высушенные твердосплавные смеси смешивают с пластификатором, гранулируют и прессуют шта бики, спекают при температурах 850 °С (предварительное) и 1420 °С (окончательное), скорость спекания V1 = 4,5 мм/мин и V2=7,9 мм/мин соответственно. Физико-меха нические характеристики регенерированного сплава ВК-6 составили: плотность r=14,7 г/см 3, твёрдость 90,1 HRC,, степень пористости менее 0.1%, характер распределения Со фа зы равномерный, предел прочности dв = 1715 МПа. Это соответствуе т тре бованиям ГОСТ 3882. Эксплуа тационные испытания проводили при продольном точении чугуна СЧ-20 (170-241 НВ) по режимам резания S = 0,4 мм/об, V = 113 м/мин, n = 120 об/мин, t = 2,5-3 мм. Результа ты испытаний показали, что качество инструмента, изготовленного с применением регенерированного твёрдого сплава, соответствуе т качеству стан дартных резцов. Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить время, затрачивае мое на регенерацию отхо дов твёрдого сплава и за счёт этого увеличить производительность процесса, снизить его энергоёмкость, а также отказаться от использова ния сложного дорогостояще го оборудования. При этом, качество изделий, изготавливаемых с использованием реге нерирован ного твёрдо го сплава, соответствуе т качеству стандартных изделий. Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 2