Дріт для обробки рідкого металу

Дріт для обробки рідкого металу, що містить сталеву оболонку і порошковий заповнювач із алюмінію та кальцію, який відрізняється тим, що співвідношення між алюмінієм та кальцієм в заповнювачі встановлено наступним, мас. %: алюміній 55...80 кальцій 20...45, причому відношення між вмістом кальцію в заповнювачі і вмістом самого заповнювача в дроті складає величину 0,8...1,2. (19) (21) u200601512 (22) 14.02.2006 (24) 17.07.2006 (46) 17.07.2006, Бюл. № 7, 2006 р. (72) Дюдкін Дмитро Олександрович, Бать Сергій Юрійович, Кисіленко Володимир Васильович, Оніщук Віталій Прохорович (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "ЗАВОД "УНІВЕРСАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ" 3 16010 Загальними з прототипом суттєвими ознаками є: - сталева оболонка; - порошковий заповнювач, що містить алюміній та кальцій. Відмінними від прототипу суттєвими ознаками є: - співвідношення між алюмінієм та кальцієм в заповнювачі встановлено наступним, мас.%: алюміній 55...80, кальцій 20...45, - відношення між вмістом кальцію в заповнювачі і вмістом самого заповнювача в дроті складає величину 0,8...1,2. Наведені вище ознаки є необхідними й достатніми для всіх випадків, на які розповсюджується область застосування корисної моделі. Між суттєвими ознаками і технічним результатом - підвищенням ступеня використання кальцію та алюмінію при позапічній обробці, повній глобуляризації неметалевих включень і покращенням ливарних та механічних властивостей сталі - існує причинно-наслідковий зв'язок, який пояснюється наступним чином. По мірі занурювання дроту з означеним співвідношення між алюмінієм та кальцієм в заповнювачі в рідкий метал в середині дроту утворюється міцне однорідне кальційалюмінієве сполучення CaAl2 з відносно високою температурою розплавлення (1050...1080°С). Внаслідок цього знижується активність та пружність дисоціації пари кальцію й підвищується температура його випаровування з металургійного розплаву. Після розплавлення сталевої оболонки в об'єм металу вивільняється рідкий алюмокальцієвий сплав, а потім Са і Аl розчиняються в рідкому металі, забезпечуючи повну глобуляризацію неметалевих включень. Відхилення від вказаного співвідношення призводить до зменшення утворюваного сполучення СаАl2 і, відповідно, до зниження ступеня засвоєння хімічно активних алюмінія та кальція. Визначене співвідношення між вмістом кальцію в порошковому заповнювачі і вмістом самого заповнювача в межах 0,8...1,2 синхронізує в часі процеси вивільнення кальцію в розплав і розплавлення утворюваного сплаву заповнювача, не допускаючи утворення пари кальцію в середині дроту або вивільнення заповнювача в рідку сталь в твердому стані. Співвідношення між вмістом кальцію в порошковому заповнювачі та вмістом заповнювача в дроті у вказаних межах обумовлено тим, що як воно буде менш, ніж 0,8, сплав вивільнятиметься в розплав у твердому стані і будуть додаткові втрати на підігрів та розплавлення матеріалу, підвіщений вигар кальцію. Якщо ж вказане співвідношення буде більш, ніж 1,2, це призведе до утворення Комп’ютерна верстка М. Мацело 4 пари кальцію всередині дроту та розриванні оболонки на недостатній глибині, піроефекту, викидам і, як слід, зниженню ефективності використання кальцію, підвищеним витратам дроту та надмірному пилогазовиділенню. Таким чином, щоб значно підвищити ступінь використання Са та Аl, глобуляризувати всі неметалеві включення та покращити ливарні та механічні властивості сталі необхідно використовувати дріт зі всіма вказаними співвідношеннями, тобто між кальцієм і алюмінієм в порошковому заповнювачі дроту та між вмістом кальцію в заповнювачі і вмістом заповнювача в дроті. Готують порошковий дріт наступним чином. Сталеву стрічку профілюють в жолопоподібну оболонку. Дозованими порціями з двох бункерів заповнюють оболонку порошками металевих кальцію та алюмінію в необхідній кількості, які рівномірно розподіляються по жолобу оболонки. Потім за допомогою роликових клітей обтискають оболонку і формують замок. Готовий дріт намотується на котушку і поставляється у відділення обробки сталі. На одному з металургійних комбінатів проведені випробування запропонованого дроту. Заповнення дроту 13мм складає 150г/м або 45%мас. Вміст кальцію в заповнювачі становив 40%мас., вміст алюмінію в заповнювачі - 60%мас., співвідношення між вмістом кальцію в заповнювачі і самого заповнювача в дроті становило 0,89:1. Дріт вводили за допомогою трайбапарату в стальківш на установці доводки металу після усереднювальної продувки під час виробництва сталі 1008. Витрати дроту склали 150 м на 150-т ківш (0,38 кг/т сталі). Проведено 10 обробок сталі. В середньому вміст кальцію в готовому металі (проба на МБЛЗ) становив 0,0020%, засвоєння - 19,5%, засвоєння алюмінію становило 70%. Всі неметалеві включення глобуляризувано, метал повністю розливається на МБЛЗ та має підвищені ливарні та механічні властивості. На цьому ж комбінаті проведено 10 обробок сталі з використанням дротупрототипу. Заповнення такого дроту 13мм складає 120г/м (кальцію - 60% мас., алюмінію - 40% мас.,), вміст порошкового заповнювача в дроті становить 40%, співвідношення між вмістом кальцію в заповнювачі і самого заповнювача в дроті становило 1,5:1. Засвоєння кальцію на проведених обробках склало 15% (готовий метал) при виробництві сталі 1008, засвоєння алюмінію становило 55%. При розливанні сталей, оброблених цим дротом, на МБЛЗ інколи затягувало розливальні стакани, що свідчить про неповну глобуляризацію неметалевих включень. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601