Прокатна кліть

Прокатна кліть, що містить станину з розміщеними в її вікнах робочими й опорними валками з подушками, а також пристрій для очищення робочих валків у вигляді щіткового барабана, встановленого своїми хвостовиками в С-подібній скобі, що містить механізм приводу обертання щіток, механізм зворотно-поступального переміщення щіток уздовж валка, виконаний у вигляді гідроциліндра, встановленого на подушці з боку перевалки, й механізм підведення щіток до валка, яка відрізняється тим, що механізм зворотно-поступального 3 ні, час на з'єднання (від'єднання) множиться на кількість клітей, що подовжує час перевалки, зменшуючи, таким чином, продуктивність стана. За прототип обрана прокатна кліть [деклараційний патент України 68577А, МПК В21В45/02] із щітковим пристроєм, що складається зі станини з розміщеними в її вікнах валками з подушками й пристроєм очищення валків. Пристрій для очищення робочих валків складається із приводного щіткового барабана, механізму зворотнопоступального переміщення, виконаного у вигляді поршневого гідроциліндра, й механізму підтиснення щітки, виконаного у вигляді гідроциліндра, з'єднаного через важелі із С-подібною скобою, у якій розміщений щітковий барабан. Щітковий барабан приводиться в обертання двигуном, який умонтований у подушку робочого валка, й через карданний вал, пов'язаний із хвостовиком щіткового барабана. Хвостовики щіткового барабана встановлені на підшипниках кочення в С-подібній скобі. Недоліки прототипу: Необхідність постійного зворотнопоступального переміщення щіток уздовж валка приводить до зворотно-поступального переміщення у шліцевій парі карданного вала, а це, в свою чергу, створює необхідність забезпечувати шлицеві поверхні карданного вала змазкою при перевалках валків та вентилювати їх зовні під час роботи. У випадку порушення або припинення зазначеного змащення та охолодження створюються умови для перегріву шліцевої пари карданного вала й заклинювання шліців, що може привести до порушення технології очищення валків. - Опора С-подібної скоби з боку приводної подушки спирається на консольний важіль, що приводить до його перекосу під час роботи, а це, у свою чергу, викликає нерівномірність і поштовхи при поздовжньому переміщенні С-подібної скоби зі щіткою. - Всі опори С-подібної скоби повинні забезпечувати комплексне переміщення: зворотнопоступальне (для осьового зміщення щітки) і обертальне (проворота) скоби для підведення (відводу) щітки до бочки валка, що ускладнює конструкцію цих опор й їхніх ущільнювальних вузлів. В основу корисної моделі поставлене завдання по спрощенню конструкції щіткового пристрою з одночасним спрощенням обслуговування й підвищенням надійності роботи устаткування. Це завдання вирішується за рахунок технічного результату, що полягає в тому, що виключається взаємне осьове зміщення приводного вала двигуна щодо хвостовика щіткового барабана. Для досягнення вищевказаного результату в прокатній кліті, яка містить станину з розміщеними в її вікнах робочими й опорними валками з подушками, а також пристрій для очищення робочих валків у вигляді щіткового барабана, встановленого своїми хвостовиками в С-подібній скобі, що містить механізм привода обертання щіток, механізм зворотно-поступального переміщення щіток уздовж валка, виконаний у вигляді гідроциліндра, встановленого на подушці з боку перевалки, й механізм підведення щіток до валка, відповідно до 16009 4 корисній моделі механізм зворотно-поступального переміщення щіток додатково оснащений опорноповоротним валом, встановленим у подушках валків і двома парами рівноплечих важелів-куліс, одним кінцем шарнірно прикріплених до цього вала, а іншим - через шарнірні з'єднання до С-подібної скоби, при цьому в скобі виконаний отвір для розміщення осі вилки штока гідроциліндра зворотнопоступального переміщення, крім цього у вузлі привода щіток корпус двигуна закріплений на трубчастому фланці, який жорстко зафіксований на Сподібній скобі, а вал двигуна через проміжний вал, що проходить усередині цього фланця, з'єднаний із щітковим барабаном, причому трубчастий фланець вільно переміщується щодо подушки, крім того, гідроциліндр механізму підведення щіток встановлений на зовнішній стороні подушки з боку привода і шток його через важіль з'єднаний з опорно-поворотним валом механізму зворотнопоступального переміщення щітки, кінець якого виведений крізь подушку на ту ж сторону. У результаті порівняльного аналізу пропонованої прокатної кліті стана із щітковим пристроєм із прототипом встановлено, що вони мають наступні загальні ознаки: - станину; - розміщені в вікнах станини робочі й опорні валки з подушками; - пристрій для очищення робочих валків у вигляді щіткового барабана, встановленого своїми хвостовиками в С-подібній скобі, - пристрій для очищення робочих валків включає механізм привода обертання щіток, механізм зворотно-поступального переміщення щіток уздовж валка виконаний у вигляді гідроциліндра, встановленого на подушці з боку перевалки, й механізм підведення щіток до валка, а також відмінні ознаки: - механізм зворотно-поступального переміщення щіток додатково оснащений опорноповоротним валом, встановленим у подушках валків і двома парами рівноплечих важелів-куліс, одним кінцем шарнірно прикріплених до цього вала, а іншим - через шарнірні з'єднання до С-подібної скоби, - у скобі виконаний отвір для розміщення осі вилки штока гідроциліндра зворотнопоступального переміщення; - у вузлі привода щіток корпус двигуна закріплений на трубчастому фланці, який жорстко зафіксований на С-подібній скобі; - вал двигуна через проміжний вал, що проходить усередині цього фланця, з'єднаний із щітковим барабаном, причому трубчастий фланець вільно переміщауться щодо подушки ; - гідроциліндр механізму підведення щіток встановлений на зовнішній стороні подушки з боку привода й шток його через важіль з'єднаний з опорно-поворотним валом механізму зворотнопоступального переміщення щітки, кінець якого виведений крізь подушку на ту ж сторону. Таким чином, запропоноване рішення щіткового пристрою прокатної кліті має нове конструктивне виконання вузлів і деталей, нові зв'язки вузлів і 5 деталей, а також нове розміщення їх відносно один одного. Між відмінними ознаками й технічним результатом, що досягається, існує причиннонаслідковий зв'язок. Завдяки тому, що механізм зворотнопоступального переміщення щіток виконаний у вигляді кулісного механізму, що спирається на опорно-поворотний вал стало можливим виключити з конструкції консольний важіль, що служив для опори й проворота С-подібної скоби, при цьому всі опорні вузли С-подібної скоби, які забезпечували комплексний зворотно-поступальний й обертовий рух, стало можливим виконати у вигляді найпростіших опор обертання. Завдяки тому, що механізм привода обертання щіткового барабана виконаний у вигляді двигуна встановленого на трубчастому фланці, закріпленому на С-подібній скобі, й вал двигуна жорстко через проміжний вал пов'язаний із хвостовиком щіткового барабана, стало можливим виключити з конструкції карданний вал. Все це привело до спрощення конструкції щіткового пристрою й спрощенню його обслуговування. Виключення з вищевказаної сукупності відмінних ознак хоча б однієї не забезпечує досягнення технічного результату. Технічне рішення, що заявляється, невідомо з рівня техніки й тому воно є новим. Корисна модель, що заявляється, промислово застосовна, тому що її технологічне й технічне виконання не представляє труднощів. По цьому технічному рішенню виконаний ескізний проект реконструкції кліті стана гарячої прокатки «1800» для фірми BALCO м. Корба (Індія). Таким чином, корисній моделі, що заявляється, може представлятися правова охорона, тому що вона є новою, промислово застосовна, тобто відповідає критеріям корисної моделі. Корисна модель пояснюється кресленнями, на яких зображені: Фіг.1 - загальний вид прокатної кліті із щітковим пристроєм; Фіг.2. - розріз Б-Б по Фіг.1; Фіг.3. - вид А по Фіг.1; Фіг.4 - місце В на Фіг.3. Прокатна кліть із щітковим пристроєм (Фіг.1) складається зі станини 1 з розміщеними в її вікнах опорними валками 2 з подушками, робочими валками 3 з подушками й пристроєм для очищення робочих валків 4. Пристрій для очищення робочих валків 4 складається із приводного щіткового барабана 5, механізму зворотно-поступального переміщення, виконаного у вигляді короткоходового гідроциліндра 6, закріпленого на подушці з боку перевалки, і механізму підведення щіткового ба 16009 6 рабана 5 у вигляді гідроциліндра 7 (Фіг.2). Щітковий барабан 5 встановлений у С-подібній скобі 8, приводиться в обертання двигуном 9, який закріплений на трубчастому фланці 10. Трубчастий фланець 10 вільно переміщується щодо подушки робочого валка 3 з боку перевалки (Фіг.2, 3). Через трубчастий фланець 10 проходить проміжний вал 11 (Фіг.2), який з'єднує хвостовик щіткового барабана 5 із приводним валом двигуна 9. С-подібна скоба 8 спирається на дві пари рівноплечих важелів-куліс 12, які у свою чергу спираються на опорно-поворотний вал 13, який встановлений на втулках між подушками й проходить крізь подушку з боку привода, і з'єднується з важелем 14 (Фіг.2). Зворотно-поступальне переміщення С-подібної скоби 8 забезпечує гідроциліндр 6 механізму зворотно-поступального переміщення щіткового барабана 5, що переміщає вилку 15 з віссю 16, яка взаємодіє з отвором у С-подібній скобі 8 (Фіг.3, 4). Прокатна кліть із щітковим пристроєм працює таким чином. На початку процесу прокатки робочий валок 3 обертається, щітковий барабан 5 відведений від валка. Щітковий барабан 5 приводиться в зустрічне з валком обертання двигуном 9 через проміжний вал 11. Для підведення щіткового барабана 5 до валка в поршневу порожнину гідроциліндра 7 подається тиск, шток гідроциліндра 7 приводить у рух важіль 14, який провертає опорноповоротний вал 13 разом з розміщеними на ньому важелями-кулісами 12, які приєднані до С-подібної скоби 8. С-подібна скоба 8 із щітковим барабаном 5 подводиться до валка й притискається із зусиллям, яке забезпечується конструктивними параметрами гідроциліндра 7, важеля 14 і тиском у гідросистемі. Для забезпечення зворотнопоступального переміщення щітки уздовж валка в короткоходовий гідроциліндр 6 подається тиск по черзі в поршневу, а потім у штокову порожнину, гідроциліндр 6 переміщає вилку 15 з віссю 16, яка взаємодіє через отвір із С-подібною скобою 8 і переміщає її. При цьому С- образна скоба 8 переміщує важелі-куліси 12, які синхронно провертаються на деякий кут в одну, а потім в іншу сторону та забезпечують зворотно-поступальне переміщення щіткового барабана 5 таким чином, що зберігається положення його осі паралельним осі валка. Таким чином, запропонована кліть прокатного стана із щітковим пристроєм для очищення робочої поверхні валка від металу, що налипає при прокатці, має досить просту конструкцію щіткового пристрою прокатної кліті, який забезпечує низьку собівартість устаткування. Використання запропонованого рішення дозволило також підвищити надійність роботи прокатної кліті в цілому. 7 Комп’ютерна верстка М. Мацело 16009 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601