Спосіб переробки техногенних матеріалів
Номер патенту: 16950
Опубліковано: 15.09.2006
Автори: Кондур Тарас Ігорович, Задорожний Мирослав Володимирович, Челядин Володимир Любомирович, Челядин Любомир Іванович
Формула / Реферат
1. Спосіб переробки техногенних матеріалів, який включає змішування неорганічних диспергованих матеріалів, їх формування, сушіння та термообробку димовими газами, який відрізняється тим, що при грануляції вводиться пульпа відходів від очистки стічних вод целюлозно-паперового виробництва /ЦПВ/, а термообробка проводиться до температури 680°С.
2. Спосіб переробки техногенних матеріалів за п. 1, який відрізняється тим, що до складу основної шихти сировинної суміші додатково вводять золошлаковий матеріал, а компоненти цієї шихти співвідносяться у таких мас. %: золошлаковий матеріал - 45-50; пульпа-шлам водоочистки (ЦПВ) - 15-16; відходи глини кар'єру - 18-20; шлам гальваноочистки - решта.
3. Спосіб переробки техногенних матеріалів за пп. 1 і 2, який відрізняється тим, що при остаточному формуванні гранул склад компонентів кінцевої шихти співвідноситься у таких мас. %: золошлаковий матеріал - 26-30, пульпа-шлам водоочистки (ЦПВ) - 13-14; відходи глини кар'єру - 15-16, і шлам гальваноочистки - решта, який вміщає до 10 % діоксиду титану, а кількість шихти на кінцеве гранулювання складає до 2 % від маси утворених гранул з основної шихти.
Текст
1. Спосіб переробки техногенних матеріалів, який включає змішування неорганічних диспергованих матеріалів, їх формування, сушіння та термообробку димовими газами, який відрізняється тим, що при грануляції вводиться пульпа відходів від очистки стічних вод целюлозно-паперового виробництва /ЦПВ/, а термообробка проводиться до температури 680°С. 3 16950 4 16; відходи глини кар'єру - 15-20; шлам гальванооутворення керамічно-шлакового матеріалу. При чистки - 12-14. Крім цього, при завершенні процесу меншій температурі не досягається повного вигогрануляції подається змінений склад шихти, яка рання пульпи і одержимо матеріал низької міцносмає такий склад компонентів: 35-40 мас.% - шлам ті, а при вищій - зростають енерговитрати. Крім гальваноочистки, 24-30% - золошлакові матеріали, цього, при збільшенні кількості кільцевої шихти і додатково вводиться 10% діоксиду титану, а кільвона не повністю закріплюється на поверхні гракість шихти складає 2% від маси утворених гранул. нул ВВМ, тому утворюються залишки дрібнодисОсновною стадією запропонованої технології є персної шихти, а міцність гранул не підвищується. підготовка сировинної суміші в відповідності з фоПриклади реалізації запропонованого способу рмулою корисної моделі, тобто % співвідношення одержання ВММ описуються наступною технолокомпонентів, так як це найбільше впливає на міцгією. ність утворених гранул вуглецевомінеральних маПриклад 1. Мінеральні матеріали диспергутеріалів (ВММ), як при грануляції так і при термооються в кульовому млині і змішуються в співвідбробці, так як при збільшенні, наприклад, вмісту ношеннях, що вказані в формулі заявки, утворююзолошлаку більше 50% грануляція суміші не прочи основну шихту, яка подається в гранулятор при ходить (розсипаються), а також при меншому подачі в нього пульпи-шламу водоочистки (Б) в (15%) вмісті відходів глини. Збільшення кількості кількості 16% (200 мл), а склад цієї шихти такий: шламу водоочистки гальваніки або пульпи-шламу золошлак (А) 48% - 45г; відходи глини кар’єру (В) ЦПВ приводить до розпаду гранул при термооб20% - 150г; шлам гальваноочистки (Г) 16% - 250г. робці. Для збільшення величини питомої поверхні При закінченні гранулювання шихти з одержанням гранул при кінцевій грануляції в шихту додаємо гранул 3-8 мм проводиться обробка поверхні градіоксид титану в кількості до 10%, оскільки менша нул кінцевою шихтою в кількості 50г, яка відрізнянезначно збільшує поверхню, а більша приводить ється від основної шихти % складом, а саме тим, до невеликого збільшення поверхні при значному що золошлаку 22% - 180г, шламу гальваніки 35% збільшенні собівартості гранул. 250г і 10% (85г) ТіО2 та інші решта. Інші приклади Наступною стадією запропонованої технології проведення способу одержання ВММ виконували є термообробка одержаних гранул до температури аналогічно при зміні співвідношень компонентів 680°С, що дозволяє одержати пористі та міцні граосновної і кінцевої шихти та температури термоонули ВММ за рахунок вигорання шламу - пульпи і бробки, які приведені в таблиці. Таблиця Фізико-хімічні параметри технології одержання та показники ВММ. Назва № при кладу 2 3 4 5 6 Склад шихти, % основна кінцева А/Б В/Г А/Б В/П 46/16 18/20 24/16 20/40 48/16 18/18 25/18 18/38 50/15 18/17 28/16 18/38 45/18 18/19 30/15 20/35 52/11 16/21 32/18 20/30 Температура термообробки, °С 580 600 650 680 700 Термооброблені гранули Питома повеПористість, Міцність на рхня, м2/г см3/г стиск, МПа 4,2 0,52 1,65 6,5 0,71 2,1 6,7 0,78 2,2 6,6 0,64 2,0 3,2 0,46 1,8 Примітка: А - золошлакові матеріали, Б - пульпа водоочистки ЦПВ, В - глинисті відходи кар'єру, Г шлам гальваноочистки, Г1 - шлам гальваноочистки до 10% ТіО2. На основі приведених результатів прикладів випробовування способу переробки техногенної сировини (відходів виробництва) та показників гранул ВВМ вище приведений метод (технологія) Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська може використовуватись для утилізації шламів водоочистки підприємств з гальванічним, целюлозно-паперовим виробництвом і шлаків ТЕЦ. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for reprocessing technogenic materials
Автори англійськоюCheliadyn Liubomyr Ivanovych, Cheliadyn Volodymyr Liubomyrovych
Назва патенту російськоюСпособ переработки техногенных материалов
Автори російськоюЧелядин Любомир Иванович, Челядин Владимир Любомирович
МПК / Мітки
МПК: C02F 1/28, C04B 33/00
Мітки: переробки, спосіб, техногенних, матеріалів
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-16950-sposib-pererobki-tekhnogennikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб переробки техногенних матеріалів</a>
Попередній патент: Спосіб прискореного розмноження насіння еліти буряків
Наступний патент: Клапан для захисту від гідравлічних ударів
Випадковий патент: Спосіб створення потоку дрібнодисперсних часток рідини