Біметалеве полотно стрічкової пили

1. Біметалеве полотно стрічкової пили, що містить основу у вигляді стрічки з металевого матеріалу, до одної з більших граней якої жорстко прикріплені металеві різальні зуби, кожен з яких має одну передню, одну задню і дві бічні грані, одна з граней різального зубу забезпечена зносостійким покриттям, а різальна кромка, призначена для контактування з оброблюваним металом, утворена передньою і задньою гранями різального зуба, яке відрізняється тим, що зносостійке покриття нанесено на задню грань кожного різального зуба і виконано у вигляді окремих, не пов'язаних між собою "острівців". 2 Біметалеве полотно стрічкової пили за п 1, яке відрізняється тим, що найбільший розмір кожного "острівця" менший або дорівнює максимальному значенню пружної деформації грані різального зуба. Пропонована корисна модель відноситься до конструкцій інструменту, а саме, стрічкових пил, призначених, зокрема, для різання металів. Відоме біметалеве полотно стрічкової пили, що містить основу у вигляді стрічки з металевого матеріалу, до одної з більших граней якої" жорстко прикріплені металеві ріжучі зуби, кожен з яких має одну передню, одну задню і дві бічні грані, одна з граней ріжучого зубу забезпечена зносостійким покриттям, а ріжуча кромка, призначена для контактування з оброблюваним металом, утворена передньою і задньою гранню ріжучого зубу (Рекламний проспект Mada Latest Technologies. Printed in Austria - 2002) Основа і ріжучий зуб біметалевого полотна виготовлені з різних металів. Зносостійке покриття описаного Інструменту нанесене лише на передню грань кожного ріжучого зубу Зносостійке покриття має велику твердість і зносостійкість порівняно з металом основи Ріжучі зуби виготовлені з пружного металевого матеріалу і приварені до основи електронним променем Недолік описаної конструкції - недостатній ресурс інструменту, обумовлений розтріскуванням зносостійкого покриття через втому, яка виникає через пружні деформації зубу під час різання металу, що суттєво знижує ресурс інструменту У основу пропонованої конструкції покладена задача створення такого біметалевого полотна стрічкової пили, яке б мало більший ресурс. Поставлена задача вирішується за рахунок створен ня умов для зменшення рівня пружних деформацій ріжучого зуба шляхом використання дискретного зносостійкого покриття і створення ефекту автоматичного відтворення ріжучої' кромки ріжучого зубу за рахунок використання зносостійкого покриття на задній грані зубу для автоматичного формування твердої ріжучої кромки під час зносу передньої грані. Поставлена задача вирішується при застосуванні полотна пропонованої конструкції, яке, як і відоме біметалеве полотно стрічкової пили, містить основу у вигляді стрічки з металевого матеріалу, до одної з більших граней якої жорстко прикріплені металеві ріжучі зуби, кожен з яких має одну передню, одну задню і дві бічні грані, одна з граней ріжучого зубу забезпечена зносостійким покриттям, а ріжуча кромка, призначена для контактування з оброблюваним металом, утворена передньою і задньою гранню ріжучого зубу, а, відповідно до пропозиції, зносостійке покриття нанесено на задню грань кожного ріжучого зуба і виконано у вигляді окремих, не пов'язаних між собою «острівців» Особливістю полотна пропонованої конструкції є і те, що найбільший розмір кожного острівця менший або дорівнює максимальному значенню пружної деформації грані ріжучого зубу. Відповідно до пропозицїі, зносостійке покриття складає ЗО - 90% суцільності нанесеного шару. Завдяки тому, що на поверхні задньої грані рі 00 00 1818 жучого зубу нанесене дискретне покриття, а його адгезійна міцність є більшою за адгезійну міцність у суцільного покриття, воно, практично не розтріскується і залишається роботоспроможним навіть при зменшенні його товщини Покриття на задній грані ріжучого зубу підвищує жорсткість зубу і, таким чином, зменшує рівень пружних деформацій зубу під час роботи. Ще одною перевагою полотна пропонованої конструкції є і те, що навіть при зношуванні передньої грані ріжучого зуба, полотно залишається у робочому стані Завдяки зносостійкому покриттю на його задній грані, ріжуча кромка залишається гострою протягом всього ресурсу роботи полотна (до зносу ріжучих зубів). Тобто, під час зношування ріжучого зубу ріжуча кромка утворюється за рахунок використання твердого зносостійкого покриття на задній грані, що створює ефект самозаточки . Для нанесення зносостійкого покриття може бути застосований один з традиційних методів, наприклад метод нанесення зносостійкого покриття шляхом юнно-плазменної обробки (Див , наприклад Моделирование систем, расчет элементов, формообразование поверхностей, защитные покрытия и новое оборудование в машиностроении / Э.И. Жуковский и др. - Киев" Вища школа. - 1989 с. 322). Суть корисної моделі пояснюється на кресленні, де схематично показано пропоновану конструкцію полотна стрічкової пили Біметалеве полотно стрічкової пили, містить основу 1 у вигляді стрічки з металевого матеріалу До одної з більших граней стрічки приварений ряд ріжучих зубів 2. Кожен ріжучий зуб 2 має одну передню 3, одну задню 4 і дві бічні 5 грані. Ріжуча кромка, призначена для контактування з оброблю оброблюваним металом (не показаний), утворена передньою 3 і задньою гранню 4 ріжучого зубу 2 У пропонованій конструкції зносостійке покриття нанесене на задню грань 4 кожного ріжучого зуба 2. Попередньо досліджували серію зразків біметалевого полотна стрічкової пили в умовах, що наближені до реальних, для визначення пружних деформацій, яких зазнає ріжучий зуб 2 Після цього на задню грань 4 кожного ріжучого зубу 2 через маску з визначеним експериментально розміром чарунок наносили юнно-плазменним методом зносостійке покриття - нітрид титану товщиною до 20мкм і отримували дискретне покриття у вигляді не пов'язаних між собою «острівців», найбільший розмір яких не перевищував максимальної пружної деформацм, зареєстрованої на зразках полотна. При цьому суцільність шару зносостійкого покриття складала ЗО - 90%. Під час розрізання, наприклад, металевого злитку (на кресленні не показана) полотно стрічкової пили виконує поступальний рух При цьому передня грань 3 з ріжучою кромкою ріжучого зубу 2 торкається, а потім поступово заглиблюється у злиток, розрізаючи його. Завдяки тому що на задню 4 грань кожного ріжучого зубу 2 полотна нанесене дискретне покриття, воно під час різання не розтріскується і залишається роботоспроможним до зносу, одночасно підвищуючи жорсткість ріжучого зубу, що збільшує ресурс полотна. Покриття на задній грані 4 окрім збільшення жорсткості ріжучого зубу 2 дозволяє зберігати ріжучу кромку у робочому стані до зношення саме ріжучого зубу 2. Таким чином, у конструкції створюється ефект самозаточки. Фіг. Підписано до друку 05 06.2003 р Тираж 39 прим TOES "Міжнародний науковий комітет" вул. Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044) 236 - 47 - 24