Склад високотемпературних теплоізоляційних виробів

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно, к области производства высокоогнеупорных волокнистых материалов, применяемых как высокотемпературная теплоизоляция нагревательных, термических и других печей и установок новой техники, работающих в интенсивных режимах при температурах 1600-1700°С. Известен состав для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала на основе волокон диоксида циркония и порошкообразного огнеупорного материала [1]. Соединения циркония используются в виде водорастворимых солей с добавкой водорастворимых солей с добавкой водорастворимых солей иттрия в количестве, необходимом для получения при обжиге стабилизированного диоксида циркония. В качестве огнеупорного материала применяются оксиды гафния, церия, тория, иттрия, оксиды редкоземельных элементов, циркон, но предпочтительнее использование ZrO2, стабилизированного оксидом иттрия или магния. Однако, полученный на основе этого состава теплоизоляционный материал имеет высокую кажущуюся плотность - 4,5 г/см 3. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является волокнистый огнеупорный материал на основе волокна диоксида циркония [2]. Для изготовления изделия в 100 массовых частей ZrO2 - волокна вводят 1-20 массовых частей (в пересчете на оксид) связующего, которое, взаимодействуя при обжиге с волокном, образует комплекс стабилизированного ZrO2. Связующее выбрано из ряда: оксид, карбонат, основной карбонат, ацетат, оксалат, нитрат, хлорид и сульфат магния, иттрия, кальция, самария, кадмия, лантана, неодима, размер частиц связующего 0,1-0,3 мм. Однако полученный композит на основе волокон диоксида циркония имеет пористость 80-85%, что соответствует кажущейся плотности 0,9-1,2 г/см 3. Целью изобретения является снижение плотности, теплопроводности и дополнительной усадки в службе. Поставленная цель достигается тем, что состав высокотемпературных теплоизоляционных изделий, включающий волокно диоксида циркония, стабилизированное оксидом иттрия, основной карбонат и водорастворимую соль металла, оксид или хлорид иттрия, согласно изобретению содержит в качестве основного карбоната и водорастворимой соли металла основной карбонат циркония и водорастворимую соль циркония при следующем соотношении компонентов, % мас: Волокно диоксида циркония, стабилизированное оксидом иттрия 54,5-89,5 Основной карбонат циркония, (в пересчете на экв. ZrO2) 5-29,5 Водорастворимая соль циркония (в пересчете на экв. ZrO2) 5-15 Оксид иттрия или хлорид иттрия (в пересчете на Y2О3) 0,5-1,0 Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице. Материал по изобретению и прототипу изготавливают по следующей технологии. Поликристаллическое волокно диоксида циркония, стабилизированное оксидом иттрия, диспергируют а воде в течение 1-2 мкн (соотношение вода:волокно=20:1), затем добавляют водный раствор соли циркония с добавкой оксиды иттрия или хлорида иттрия и перемешивают. Осаждение связующего на волокне производят раствором аммиака при рН=9-10. Затем при перемешивании добавляют основной карбонат циркония. Формование изделий осуществляют методом аккумулирования с подпрессовкой. Сушку изделий производят при температуре 100-120°С в течение 14-20 часов, обжиг - при температуре 1500-1600°С. Конкретные составы и свойства изделий после обжига в сравнении с прототипом приведены в таблице.