Суміш для виготовлення теплоізоляційних виробів

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая огнеупорное стекловолокно,глину, вспениватель и в качестве связующего сульфитно-дрожжевую бражку,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения линейной усадки и гигроскопичности изделий, она дополнительно содержит полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мае,%: Глина 30-50 Вспениватель 0,5-1,5 Сульфитно-дрожжевая бражка 3—10 Полиакриламид 0,1-1,0 Огнеупорное стекловолокно Остальное zn 1 2 1219574 При изготовлении изделий используют Изобретение относится к произследующие материалы: муллитокремневодству огнеупорных материалов, земистую вату марки МКРВ, глину конкретнее к производству теплоизомарки ПГПКП, полиакриламид,сульфитляционных огнеупорных изделий на основе огнеупорных стекловолокон, 5 но-дрожжевуга бражку КБЖ, вспенивакоторые могут быть использованы в тель - синтетическое моющее средкачестве теплоизоляции подовых труб ство. методических нагревательных печей, При формовании изделия испольтермических и нагревательных печей зуют гидромассу влажностью 91%. Дави т.д. J0 ление прессования 0,4 МПа, разрежение при вакуумировании 0,03 МПа. Целью изобретения является сниСушку изделия проводят при 120 С жение линейной усадки и гигроскопичв течение 13 ч. ности изделий. Составы предлагаемой и известИзделия получают по следующей 15 ной смеси представлены в табл.1. технологии. У полученных изделий определяют В мешалку наливают воду, добавкажущуюся плотность обмером и взвеляют огнеупорное стекловолокно и шиванием, предел прочности при изперемешивают в течение 2-3 мин,загибе, теплопроводность, линейную тем добавляют глину и связующее 20 усадку - обмером до и после обжига сульфитно-дрожжевую бражку - и и гигроскопичность. полиакриламид. Перемешивают 2-3 мин, Свойства полученных изделий приВ полученную однородную гидромассу ведены в табл.2. добавляют вспениватель и перемешивают еще 1 мин. Затем гидромассу влажностью 90-92% подают в форму 25 Как видно из табл.2, изделия, изпневмопресса, где формуют изделия готовленные из предлагаемого состаметодом подпрессовки с вакуумировава (примеры f-З), имеют линейную нием. Давление прессования 0,3усадку и гигроскопичность ниже, чем 0,5 МПа, разрежение 0,02-0,03 МПа. из известного (пример 6 ) . Изделия, Сушку изделий проводят при 10030 изготовленные, из смеси с запредель150°С в течение 12-14 ч. ными соотношениями компонентов П р и м е р . В лабораторных ус(примеры 4 и 5 ) , имеют более высокие ловиях изготавливают изделия по значения линейной усадки и гигроскопредлагаемой и известной технологии. пичности. > Т а б л и ц а ! Состав Содержание компонентов, мае % /о Глина Вспениватель Сульфит- ПолиОгнеупорно-дрож- акриламид ное стекжевая ловолокно бражка , _ Предлагаемый 1 30 0,5 10,0 1,0 58,5 2 50 1.5 3,0 0,1 45,4 3 4* 40 6,5 0,5 52,0 20 60 1.0 0,1 2 12 2 1,5 66,4 0,05 35,95 21 0,7 3 75,3 5* Известный 6 * Составы с запредельным соотношением компонентов. СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (51)4 С 04 В 38/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3778292/29-33 (22) 02.08.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) В.В. Мартыненко, О.В. Жученко, Б.А. Кабаченко, В.В. Чурилов, Г.С. Расгтутько и В.Л. Северин (53) 666.961 (088.8) (56) Саенко Е.П. и др. Производство огнеупорных теплоизоляционных изделий из каолиновой ваты. - Огнеупоры, 1975, № 5, с. 18-21. . Авторское свидетельство СССР № 895970, кл. С 04 В 43/02, 1979. '• 1'ІііІиі 11 т in и її (54) (57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая огнеупорное стекловолокно,глину, вспениватель и в качестве связующего сульфитно-дрожжевую бражку,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения линейной усадки и гигроскопичности изделий, она дополнительно содержит полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мае.%: Глина 30-50 Вспениватель 0,5-1,5 Сульфитно-дрожжевая бражка 3-Ю Полиакриламид 0,1-1,0 Огнеупорное стекловолокно Остальное § 1 Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, конкретнее к производству теплоизоляционных огнеупорных изделий на основе огнеупорных стекловолокон у которые могут быть использованы в качестве теплоизоляции подовых труб методических нагревательных печей, термических и нагревательных печей и т.д. Целью изобретения является снижение линейной усадки и гигроскопичности изделий. Изделия получают по следующей технологии. В мешалку наливают воду, добавляют огнеупорное стекловолокно и перемешивают в течение 2-3 мин,затем добавляют глину и связующее сульфитно-дрожжевую бражку - и полиакриламид. Перемешивают 2-3 мин, В полученную однородную гидромассу добавляют вспениватель и перемешивают еще 1 мин. Затем гидромассу влажностью 90-92% подают в форму пневмопресса, где формуют изделия ^етодом подпрессовки с вакуумированием. Давление прессования 0,30,5 МПа, разрежение 0,02-0,03 МПа. Сушку изделий проводят при 100— 150°С в течение 12-14 ч, П р и м е р . В лабораторных условиях изготавливают изделия по предлагаемой и известной технологии. 1219574 Ї При изготовлении изделий используют следующие материалы: муллитокремнеземистую вату марки МКРВ, глину марки ПГПКП, полиакриламид,сульфит5 но-дрожжевута бражку КБЖ, вспеннватель - синтетическое моющее средство. При формовании изделия используют гидромассу влажностью 91%. Дав10 ление прессования 0,4 МГІа, разрежение при вакуумировании 0,03 МПа. Сушку изделия проводят при 120 С в течение 1 3 ч . Составы предлагаемой и извест15 ной смеси представлены в табл.1. У полученных изделий определяют кажущуюся плотность обмером и взвешиванием, предел прочности при изгибе, теплопроводность, линейную 20 усадку - обмером до и после обжига и гигроскопичность. Свойства полученных изделий приведены в табл.2. 25 Как видно из табл.2, изделия, изготовленные из предлагаемого состава (примеры 1-3), имеют линейную усадку и гигроскопичность ниже, чем из известного (пример 6 ) . Изделия, 30 изготовленные из смеси с запредельными соотношениями компонентов (примеры 4 и 5 ) , имеют более высокие значения линейной усадки и гигроскопичности. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мае % Состав Глина Бспеннватель 1 30 0,5 2 50 1,5 3 4* 5* 40 20 60 1,0 0,1 21 0,7 Сульфит- ПолиОгнеупорно-дрож- акриламид ное стекжевая ловолокно бражка Предлагаемый 2 1,0 58,5 3,0 0,1 45,4 6,5 0,5 52,0 1,5 66,4 0,05 35,95 75,3 12 2 Известный 6 3 * Составы с запредельным соотношением компонентов. 1219574 Т а б л и ц а Состав Кажущаяся Предел плотность, проч3 ности г/см при изгибе,2 кг/см Теплопроводность, Вт/(м.К), прив ср. 600 С Линейная усадка,% При 1100°С/ При и 2-часовой 1300°С и 2-чавыдержке совоЙ выдержке Гигроскопичность, % Предлагаемый t 0,41 25, t 0,t6 t.5 3.2 4.2 2 0,40 25,3 0,17 1,7 3,5 4,5 3* 0,40 26,6 0,17 1,6 3,3 4,4 4* 0,41 28,1 0,17 1,9 4,5 5,1 5* 0,44 23,5 0,17 2.2 4.0 6,1 0,43 21,7 0,17 2.3 4,7 7.3 Известный 6 * Изделия из составов с запредельным соотношением компонентов. Редактор Н. Егорова Заказ 1228/32 Составитель Н. Кошелева Техред л.Олейник Корректор В. Синицкая Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 2