Установка для об’ємного дозування рідини

Изобретение относится к технике дозирования и может быть использовано для дозирования особочистых и агрессивных жидкостей, а также жидкостей содержащих взвеси в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленностях. Известны дозаторы объема жидкостей, состоящие из плунжеров или мерных стаканов, опорных поверхностей для них и опорных клапанных систем [1]. Наличие трущихся частей и клапанов, располагающихся в дозируемой жидкости, приводит либо к загрязнению последней, либо к износу деталей устройства. Известна установка для дозирования жидкостей, содержащая расходную емкость для дозируемой жидкости, крестовину установленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной полой оси и выполненную в виде сливных трубок, на свободных концах которых установлены ковш и приемный патрубок [2]. Известная установка не обеспечивает заданной точности дозирования из-за колебания уровня жидкости в емкости. После каждой дозы взятой ковшом из емкости необходимо восстановить в емкости первоначальный уровень жидкости и успокоить ее от волнений вызываемых вращением крестовины. Для этого необходимы дополнительные устройства и время. В основу изобретения поставлена задача. В установке для объемного дозирования жидкости путем изменения конструкции ковша и ликвидации крестовины, обеспечить заданную точность дозирования жидкости вне зависимости от колебания уровня жидкости в расходной емкости и сократить время выдачи доз и за счет того повысить качество и производительность дозирования. Поставленная задача решается тем, что в установке для объемного дозирования жидкости, содержащей расходную емкость для дозируемой жидкости, ковш для дозирования, соединенный с горизонтальной полой осью. Согласно изобретению ковш выполнен в виде полого закрытого с боков полуцилиндра, образующая которого переходит в козырек, касательный к полуцилиндру в начале его образующей, а в центре боковины выполнены переливные отверстия. Выполнение ковша с козырьком и с переливными отверстиями по центру боковин при закреплении оси к боковинам полуцилиндра в начале его образующей обеспечивает получение заданных доз с большой точностью независимо от уровня жидкости в расходной емкости. Это достигается тем, что при вращении ковша вокруг оси, благодаря наличию козырька всегда захватывается большое количество жидкости, которое затем сливается через переливные отверстия в расходную емкость. В каком бы положении после набора жидкости ковш не находился, всегда количество жидкости в ковше будет одинаковое, так как излишек будет слит через переливные отверстия. Это обеспечивается тем, что ковш выполнен в основном как закрытый с боков полуцилиндр с козырьком с переливными отверстиями в его центре образования. Поставленная задача решается еще и тем, что ковш снабжен элементом точной дозировки, выполненной в виде прикрепленного внутри ковша резьбового цилиндра с контргайкой обеспечивает точностную регулировку дозы при полной герметизации ковша. На фиг. 1 показана заявляемая установка, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, при захвате ковшом жидкости; на фиг. 3 - то же, момент начала выдачи дозы. Установка для объемного дозирования жидкости состоит из расходной емкости 1, заполненной дозируемой жидкостью 2. На стенке расходной емкости 1, выше уровня жидкости 2, закреплены подшипники 3, являющиеся опорой для полой оси 4. На одном конце оси 4 закреплена звездочка 5. На средней части оси 4 закреплен ковш 6, с внутренней полостью которого соединен канал 7 второго конца оси 4. На оси 4 установлены отражающие диски 8 предотвращающие попадание жидкости 2 по оси 4 в подшипники 3. В боковых стенках ковша 6 выполнены переливные отверстия 9, которые обеспечивают постоянство дозы объема жидкости в нем, при его вращении. На одной из боковин ковша 6 закреплен элемент точной дозировки, состоящей из резьбового цилиндра 10 и контргайки 11. Установка работает следующим образом. В расходную емкость 1 заливается дозируемая жидкость 2, при этом не требуется строго поддерживать уровень - он должен обеспечить всего два условия не подниматься до уровня оси 4 и обеспечивать захват жидкости 2 в количестве не меньше чем доза 12. Далее включается привод (на фигуре не показан) кинематически связанный со звездочкой 5 и вал 4 с ковшом 6 начинает вращаться (направление указано стрелкой на фиг. 2 и 3). При этом ковш 6 захватывает из расходной емкости 1 жидкость 2, в количестве несколько превышающем величину дозы 12. Во время дальнейшего вращения ковша 6 отверстия 9 достигают уровня жидкости 2 и далее излишек жидкости переливается в расходную емкость 1 и в ковше 6 остается только доза 12. По достижению уровня жидкости в ковше 6 канала 7 оси 4 она стекает в сосуд 13. Точность дозы настраивается резьбовым цилиндром 10 с контргайкой 11. Далее цикл повторяется. Предлагаемая установка позволяет осуществить дозирование особочистых жидкостей, а также жидкостей содержащих взвеси без опасности их загрязнения и не предъявляет особых требований к материалам силовых элементов установки, а также исключает применение устройств для строгого поддержания уровня жидкости в расходной емкости и сигнализации о недопустимых отклонениях.