Товарний валок круглов’язальної машини

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к кругловязальным машинам. Известны конструкции товарных валиков кругловязальных машин, выполненные из одной части [Коган Л.П., Кесслер Ю.В. Однофонтурные кругловязальные машины. М., Легкая индустрия, 1968, рис. 21, с. 38, 39]. Выполнение товарного валика в виде одной части требует преодоления значительных сил трения, обусловленных напряжениями в зоне охвата товарного валика трикотажным полотном, при удалении товарного валика из рулона полотна. Например, усилие съема рулона хлопчатобумажного полотна диаметром (300±10) мм, полученного на кругловязальной машине типа КО с диаметром игольного цилиндра 500 мм, колеблется в пределах от 103,5 до 161,4 Н (Пипа В.Б. Разработка механизмов накатки полотна "кругловязальных машин с постоянным усилием накатки. Канд. дис. К., КТИЛП, 1992, с. 100]. С целью устранения указанного недостатка стали применять конструкции товарных валиков, выполненные составными из двух частей, содержащие стержень и фиксирующий элемент для ограничения перемещения составных частей. Известен, в частности, товарный валик [Авт.св. СССР №672247, кл. D 04 В 15/88, 1979], содержащий две шарнирно соединенные по оси валика части, фиксирующий полотно стержень, расположенный вдоль оси между частями валика, и фиксирующий элемент для ограничения перемещения частей валика. Выполнение товарного валика цилиндрической формы из двух составных частей, в виде лепестков, соединенных шарнирно между собой и установка внутри их квадратного стержня не позволяет обеспечить свободное удаление товарного валика из рулона полотна, так как под действием сил упругости трикотажного полотна, возникающих в процессе накатки рулона, составные части, поворачиваясь вокруг шарнира, прижимаются к стержню, создавая силу трения, препятствующую удалению как стержня, так и товарного валика в целом из рулона полотна. Наличие значительной силы трения в зоне охвата стержня составными частями товарного валика и в зоне накатки полотна на товарный валик усложняет, а в отдельных случаях (для кругловязальных машин с большим диаметром рулона полотна) делает практически невозможным осуществление процесса автоматизации съема рулона полотна с товарного валика. Таким образом, в основу изобретения положена задача создать такой товарный валик кругловязальной машины, в котором новое конструктивное выполнение стержня позволило бы обеспечить свободное удаление товарного валика из рулона полотна, благодаря чему улучшились бы условия эксплуатации машины и повысилась бы ее производительность. . Поставленная задача решена тем, что в товарном валике, содержащем две шарнирно соединенные по оси валика части, фиксирующий полотно стержень, расположенный вдоль оси между частями валика и фиксирующий элемент для ограничения перемещения частей валика, согласно изобретению фиксирующий полотно стержень выполнен кулачкообразным и снабжен стопорным элементом для ограничения перемещения стержня относительно товарного валика, расположенным на одном из концов стерж* ня. Целесообразно, чтобы фиксирующий элемент для ограничения перемещения составных частей валика был выполнен по крайней мере в виде одной пружины растяжения, каждый конец которой соединен с однойизчастейтоварного валика. Выполнение фиксирующего полотно стержня кулачкообразным со стопорным элементом на одном из его концов, позволяет устанавливать кулачкообразный стержень в разных положениях и тем самым изменять периметр поперечного сечения товарного валика: в рабочем положении периметр поперечного сечения больший, а в момент удаления товарного валика из рулона полотна меньший и это позволяет снять прижатие товарного валика к полотну и обеспечить свободное удаление из рулона полотна. Выполнение фиксирующего элемента для ограничения перемещения частей товарного валика по крайней мере в виде одной цилиндрической пружины растяжения, каждый конец которой соединен с одной из составных частей товарного валика, позволяет составным частям при удалении товарного валика из рулона полотна занять такое взаимное положение, при котором периметр поперечного сечения будет минимальным, что также обеспечивает свободное удаление товарного валика из рулона. На фиг.1 представлена схема товарного валика; на фиг.2- поперечный разрез товарного валика по плоскости А-А в рабочем положении кулачков (максимальный периметр поперечного сечения товарного валика); на фиг.3 - вид А товарного валика. Товарный валик выполнен из двух частей 1 и 2, соединенных между собой по оси валика с помощью шарнира, состоящего из оси 3 и втулок 4, прикрепленных к составным частям. Внутри товарного валика между его составными частями вдоль их оси расположен кулачкообразный стержень 5 (в целях технологичности конструкции стержня он выполняется составным в виде цилиндрического стержня и двух или более кулачков, расположенных в зоне взаимодействия стержня с составными частями товарного валика) с полуосями 6,7 и кулачками 8. Опорами для стержня 5 служат фланцы 9, 10, жестко соединенные между собой с помощью оси 3. Фиксирующий элемент товарного валика выполнен в виде цилиндрических пружин растяжения 11, каждый конец которых соединен с одной из составных частей. На одном конце стержня жестко установлен стопорный элемент для ограничения перемещения стержня относительно товарного валика, выполненный в виде штифта 12, взаимодействующего с упором 13, закрепленным на фланце. Принцип работы товарного валика состоит в следующем. Товарный валик своими полуосями 6,7 устанавливается в гнезда кронштейнов товароприемного механизма кругловязальной машины (на фиг. 1,2,3 не показано). Товарный валик вручную поворачивается относительно оси стержня 5 так, чтобы штифт 12 уперся в упор 13. При этом кулачки 8, взаимодействуя с составными частями 1 и 2, поворачивают их в рабочее положение (угол взаимного поворота составных частей а максимальный), при котором периметр поперечного сечения товарного валика становится максимальным. На цилиндрическую поверхность товарного валика заправляется конец трикотажного полотна и машина включается. При этом направление вращения стержня 5 соответствует такому, когда кулачки 8 обеспечивают рабочее положение составных частей товарного валика на всем протяжении цикла накатки рулона полотна. После накатки рулона машина останавливается. Полотно разрезается и рулон вручную поворачивается в сторону накатки полотна. При этом освобождается взаимодействие кулачков 8 с составными частями 1,2 и под воздействием фиксирующего элемента (пружин 11) составные части поворачиваются относительно оси 3, сближаясь друг с другом (а= 0). В этом положении составных частей периметр поперечного сечения товарного валика имеет свое минимальное значение, что обеспечивает свободное удаление товарного валика из рулона полотна. Применительно к кругловязальным машинам типа КО, приняв диаметр товарного валика d = 50мм и о?= 30° (фиг.2), получим величину изменения периметра поперечного сечения равную 13,1 мм, что вполне достаточно для свободного удаления товарного валика из рулона полотна (Пипа Б.Ф. Разработка механизмов накатки полотна кругло-вязальных машин с постоянным усилием накатки. Канд.дис. К., КТИЛП, 1992, 243 с). Использование предложенной конструкции товарного валика кругловязалной машины позволяет улучшить условия эксплуатации машины за счет свободного удаления товарного валика из рулона полотна; повысить производительность машины за счет сокращения времени съема рулона полотна; создать предпосылку для решения проблемы автоматизации процесса съема полотна с товарного валика.