Контактна пара

Контактна пара, що містить рухомий і нерухомий контакти, виготовлені із металевих матеріалів, 3 20465 4 У якості тугоплавкого матеріалу для виготовпечі з гідриду титану. Гідрид титану ТіН 3 розташолення пористого каркасу використовують дріт з вували безпосередньо біля каркасу у вакуумній чистих металів або сплавів на основі вольфраму печі. Процес відновлення виконували при тиску (W), або молібдену (Мо), ренію (Re), танталу (Та) 60кПа у дві стадії - на першій каркас нагрівали до чи ніобію (Nb). температури 700°С і витримували протягом 60 На схематичному кресленні показано переріз хвилин, а на др угій - до температури 850°С і вивиду спереду пропонованої контактної пари у стані тримували 60 хвилин. Одержаний відновлений замикання її контактів. каркас у вакуумній печі при температурі 850-950°С Контактна пара містить рухомий 1 і нерухомий просочували легкоплавким сплавом In-Ga-Sn проконтакти 2. Кожний рідинно-металевий композитягом 30 хвилин. ційний контакт контактної пари містить циліндр, Аналогічно виготовляли пористі каркаси з дровиготовлений у вигляді пористого каркасу з дроту ту молібдену (Мо), ренію (Re), танталу (Та), ніобію тугоплавкого матеріалу, що просочений легкопла(Nb) та псевдосплавів на основі зазначених метавким сплавом на основі олова, індію, галію. При лів. цьому площини робочих поверхонь обох контактів Використання кожного із зазначених матеріа1 і 2 - торці циліндрів у момент замикання контаклів ґрунтується, здебільшого, на економічних чинтів утворюють одну площину. никах, оскільки якість контакту, зокрема значення Неробочі поверхні рухомого 1 і нерухомого коперехідного опору контактів контактної групи при нтактів 2 призначені для їх з'єднання з відповідницьому, практично, не змінюється. ми виводами 3. Одержані контакти 1 і 2 монтували у контакторі Кожний рідинно-металевий композиційний ко/не показаний/ і підключали до відповідних виводів нтакт контактної пари виготовляли так. З дроту 3, утворюючи контактну пару. У момент замикання діаметром 50мкм з вольфраму (чистотою 99,9%) контактів 1 і 2 площини їх робочих поверхонь " виготовляли тканину у вигляді смуги організованої торці циліндрів - утворювали одну площину. А саструктури типу "еластик" шириною 50-90мм. Згаме, контакти 1 і 2 замикалися через рідину - легкодану смугу промивали послідовно у гасі, ацетоні, у плавкий сплав на основі олова, індію, галію, про5%-розчині лугу NaOH на водяній бані протягом 1 пускаючи електричний струм. У момент години, а потім промивали у дистильованій воді. розмикання контактів 1 і 2, через які проходив елеОдержану смугу відпалювали у вакуумній камері ктричний струм, навіть у випадку утворення плазми, контактні поверхні кожного з контактів 1 і/або 2 при тиску 5´10-5-5´10-6МПа при температурі 900°С не зазнавали будь-яких пошкоджень, оскільки протягом 60-70 хвилин і охолоджували разом з розмикання контакту проходило по кордону "рідикамерою до кімнатної температури. Відпалену смугу скручували у циліндричну заготовку діаметна контакту 1 - рідина контакту 2", який відновлювався за рахунок використання капілярного ефекту ром 30мм, встановлювали її у матрицю і пресувау пористих каркасах контактів 1 і 2, що забезпечили при тиску 850МПа до одержання каркасу потріло суттєве збільшення ресурсу пропонованої конбних габаритів - діаметром 27 і висотою 6мм. тактної пари порівняно із прототипом. Одержаний каркас відновлювали у середовищі гідридного водню, який одержували у вакуумній Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601