Спосіб виготовлення накопичувача чорнил пишучого інструменту

Изобретение относится к области изготовления накопителей чернил для пишущих устройств машинной записи и других средств письма. Известен способ изготовления накопителя чернил пишущего инструмента [Авт.св. СССР № 1260255, кл. В 43 К 5/02, 08, 1986 -прототип], включающий подачу и пропускание волокнистого продукта из синтетических высокообъемных нитей в виде жгута через уплотнительную воронку и экструдер для покрытия его полимерной оболочкой, охлаждение и разрезание на длину пишущего инструмента. В прототипе в качестве волокнистого- продукта используют жгут из синтетических высокообъемных гидрофобных и трудноокрашиваемых нитей с линейной плотностью 0,5-1,0% % от линейной плотности жгута, перед подачей волокнистого продукта производят его формирование в жгут путем кручения одиночных комплексных нитей с коэффициентом крутки, равным 30-60, термофиксации извитков, раскручивания до нуля, трощения в два сложения нитей с разными направлениями крутки, повторного кручения трощеных нитей с коэффициентом крутки равным 2,5-4,0. Этот способ позволяет получить высокообъемный волокнистый продукт из синтетических нитей для накопителя чернил путем "спирального" текстурирования нитей, обеспечивающий отдачу чернил до 88%. Способ характеризуется многооперационностью, а также трудо- и энергоемкостью получения высокой объемности волокнистого продукта на операциях кручения и трощения, составляющих около 80% от общей трудоемкости изготовления жгута. В основу изобретения положена задача создать такой способ изготовления накопителя чернил пишущего инструмента, в котором новая структура волокнистого продукта и операции его изготовления позволили бы обеспечить более высокую набираемость его чернилами, надежное их удержание в процессе хранения и равномерную дозированную подачу пишущему инструменту, и за счет этого снизить трудоемкость его изготовления и улучшить качество письма. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления накопителя чернил пишущего инструмента, включающем подачу и пропускание волокнистого продукта из синтетических высокообъемных нитей в виде жгута через уплотнительную воронку и экструдер для покрытия его полимерной оболочкой, охлаждение и разрезание на заданную длину пишущего инструмента, согласно изобретению в качестве нитей используют текстурированную синтетическую комплексную нить с плоскостной извитостью с линейной плотностью 2,5-4,5% от линейной плотности жгута. Использование текстурированных синтетических комплексных нитей с плоскостной извитостью для накопителя чернил пишущего инструмента в отличие от прототипа, позволяет обеспечить достаточную набираемость чернилами без ряда операций, придающих нитям высокую объемность. Текстурированные нити с плоскостной извитостью в качестве волокнистого продукта накопителя чернил пишущего инструмента ранее не использовались. Сравнительные характеристики технологического процесса изготовления волокнистого продукта для накопителей чернил способа-прототипа и по предлагаемому способу приведены в табл. 1. Как следует из табл. 1 предлагаемый способ изготовления волокнистого продукта исключает 4 технологические операции, достаточно трудо- и энергоемкие из-за низкой производительности оборудования. Производительность труда по предлагаемому способу возрастает не менее, чем в 6 раз. Сравнительные характеристики волокнистых продуктов и жгутов на их основе представлены в табл. 2. Как видно из табл. 2, эксплуатационные показатели пишущего инструмента, изготовленного из предлагаемого волокнистого материала, превосходят показатели прототипа, а способ получения высокой объемности волокнистого продукта (спиральная .извитость у прототипа, плоскостная – в предлагаемом способе) не оказывает существенного влияния на эти показатели. Увеличение удельного веса комплексной нити в жгуте до 2,5-4,5% также существенно не влияет на эксплуатационные показатели пишущего инструмента. Вместе с тем, предлагаемый способ изготовления накопителя чернил из волокнистого продукта, полученного из текстурированных нитей с плоскостной извитостью и увеличение удельного веса комплексных нитей в жгуте до 2,5-4,5% позволяет увеличить производительность труда не менее, чем в 6 раз. В заявленном способе изготовления накопителя чернил пишущего инструмента в качестве волокнистого продукта использованы текстурированные синтетические комплексные нити с плоскостной извитостью. Основное назначение текстурированных нитей - изготовление ковровых изделий, трикотажа и т.п. Способ может быть реализован следующим образом. Пример 1.40 комплексных полигексаметиленадипамидных (анидных) текстурированных нитей линейной плотности 93,5 текс подавались через уплотнительную воронку в экструдер для нанесения расплава полиэтилена на поверхность волокнистого продукта. Покрытый оболочкой из полиэтилена волокнистый продукт подвергался охлаждению в ванне с водой при температуре 20-25°С, сушке струей сжатого воздуха и резке на длину 80 мм. Удельный вес комплексной нити в жгуте составил 2,5%. Набираемость чернил - 1,45 г при отдаче 89%, длина письма 850 м. Пример 2. 34 комплексные полиэфирные (лавсановые) текстурированные нити линейной плотности 111,0 текс перерабатывались по способу, приведенному в примере 1. Удельный вес комплексной нити составил 2,94% от линейной плотности жгута, Набираемость чернил, г - 1,50 при отдаче 92%, длина письма - 900 м. Пример 3. 30 комплексных поликапроамидных (капроновых) нитей линейной плотности 125,0 текс перерабатывались по способу, приведенному в примере 1. Удельный вес комплексной нити составил 3,33% от линейной плотности жгута. Набираемость чернил -1,45 г, при отдаче 80%, длина письма - 820 м. Пример 4. 20 комплексных поликапроамидных (капроновых) нитей линейной плотности 187,0 текс перерабатывались по способу, приведенному в примере 1. Удельный вес комплексной нити составил 4,5% от линейной плотности жгута. Набираемость чернил- 1,4г, при отдаче 85%, длина письма - 900 м. Пример 5. 15 комплексных поликапроамидных нитей линейной плотности 250 текс перерабатывались по способу, приведенному в примере 1. Удельный вес комплексной нити составил 6,66% от линейной плотности жгута. Набираемость чернил -1,30 г, при отдаче 90%. Накопитель течет. Пример 6. 64 комплексные поликапроамидные (капроновые) нити линейной плотности 59 текс перерабатывались по способу 1. Удельный вес комплексной нити составил 1.5% от линейной плотности жгута. Набираемость чернил - 1,2 г, при отдаче 61 %, длина письма - 600 м, что не соответствует требованиям ТУ на пишущий инструмент. Таким образом, предлагаемый способ изготовления накопителя чернил пишущего инструмента из текстурированных синтетических нитей с плоскостной извитостью позволяет получить улучшенные качественные показатели письма (до 9%) при повышении не менее, чем в 6 раз производительности труда.