Композиція для підвищення вогнестійкості конструкцій

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления огнезащитного покрытия. Известен состав, содержащий жидкое стекло и асбест при следующем соотношении компонентов 1:9; 1:12 [1]. Недостатком указанного состава является снижение огнестойкости и адгезионной прочности покрытия. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования огнезащитного состава, в котором введение дополнительных компонентов обеспечивает повышение огнестойкости и адгезионной прочности. Поставленная задача достигается тем, что композиция для повышения огнестойкости конструкций, включающая жидкое стекло дополнительно содержит глиноземистый цемент, .электрокорундовую пыль и кремнеорганическую жидкость ГКЖ-10 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Использование сочетания компонентов: глиноземистый цемент, электрокорундовая пыль., кремнеорганическая жидкость ГКЖ-10 и жидкое стекло в рационально подобранном соотношении позволяет получить композицию для повышения огнестойкости конструкций с высокими огнезащитными свойствами высокой адгезионной прочностью и технологичностью в применении. Для приготовления огнезащитного состава используют следующие составляющие: Натриевое или калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 2,0-3,6 и плотностью 1,18-1.6 г/см 3, ГОСТ 13078-81. Глиноземистый цемент - быстротвердеющее вяжущее ве щество, состоящее преимущественно из низкоосновных алюминатов кальция, марок 300, 400, 500, ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Элекхрокорундовая пыль - отход производства абразивных материалов с содержанием оксида алюминия не менее 90%. Кремнеорганическая жидкость ГКЖ-10 -снижает горючесть, обладает антипирирующим действием, хорошо склеивается, высокая гидрофобность. Пример осуществления изобретения. Вариант 1. Для приготовления смеси и нанесения ее на деревянные конструкции необходимо следующее оборудование: 1. Насос с высоконапорными шлангами и распылителями; 2. Емкость для приготовления раствора; 3. Емкость для жидкого стекла; 4. Емкость с водой для промывки насоса; 5. Манометр; 6. Сетка для отсева крупных примесей; 7. Денсиметр для измерения плотности раствора. В смесительную емкость подают глиноземистый цемент, электрокорундовую пыль, кремнеорганическую жидкость ГКЖ-10 и перемешивают в течение 5-7 мин, после чего добавляют жидкое стекло по массе и перемешивают до однородной смеси в течении 10-15 мин. Приготовленный раствор наносят на горючие материалы или конструкции с помощью распылителя. Через 0,5-2 часа, по мере загустевания раствора, производят вторичную обработку. Вариант 2. По получении однородной смеси по описанному ранее способу горючие конструкции опускают на 2-3 минуты в раствор. Через 0,5-2 часа по загустеванию раствора производят вторичную обработку. Испытания огнезащитных составов производили согласно СТ СЭВ 383-76, СТ СЭВ 2437-80 и О СТ 39.051 -77," Раствор тампонажный. Методы испытаний". Прочность сцепления состава определялась по методике ВолгоградНИПИнефть. В таблице приведены физико-механические свойства составов. Из таблицы видно, что величина огнестойкости описываемого огнезащитного состава зяачительно выше, чем известного. Огнестойкость предлагаемой композиции для повышения огнестойкости конструкций в 2 раза выше чем известной. Так предел огнестойкости металла при толщине покрытия 2,5 мм предлагаемой композиции составляет 75-80 мин, а известной 30-40 мин. Адгезионная прочность предлагаемой композиции в возрасте 7 сут в 1,2 раза, а в возрасте 180 суток в 1,1 раза выше чем известной. По всем критериям предлагаемая композиция превосходит известную. Предлагаемая огнезащитная композиция технологична в работе.