Електромагнітний підвісний залізовідокремлювач

Устройство относится к горной промышленности и может быть использовано в горнообогатительной, электроэнергетической, металлургической и других отраслях народного хозяйства для извлечения магнитных материалов из руды, песка и других сыпучих немагнитных материалов. Прототипом является подвесной электромагнит с разгрузочной лентой, состоящий из подвесного электромагнита, электромагнитного ролика, электропроводного барабана, охватывающей их бесконечной разгрузочной ленты и удлиненной намагниченной рейки [Заявка ФРГ № 1235231, кл. IB, 5/01, 1967] Недостатком устройства является низкая эффективность отделения слабомагнитной фракции из-за отпадания тел при переводе их с подвесного электромагнита на электромагнитный ролик, а также скопление извлеченных тел в месте схода бесконечной разгрузочной ленты с электромагнитного ролика. Отпадение тел обусловлено снижением силы их притяжения к намагниченной рейке по мере удаления от подвесного электромагнита. В какой-то мере это может быть скомпенсировано повышением интенсивности магнитного поля электромагнитного ролика, но в результате возрастает сила притяжения извлеченных тел к электромагнитному ролику в месте схода с него разгрузочной ленты. Скопление извлеченных тел в этом месте может привести к попаданию тел под ленту и порыву ее. Для предупреждения порыва ленты необходимо прекращать процесс отделения и размагничивания электромагнитный ролик, что приводит к снижению надежности процесса разделения. В основу изобретения поставлена задача создания подвесного электромагнитного железоотделителя, в котором путем комбинированной установки электромагнитного шкива и круглого подвесного электромагнита с вырезанным сектором с общим разгружающим устройством обеспечивается повышение надежности процесса разделения. Поставленная задача достигается тем, что в электромагнитном подвесном железо-отделителе, содержащем подвесной электромагнит, шкивной электромагнит, натяжной барабан и охватывающую их конвейерную ленту, извлекающий круглый электромагнит расположен над нижней ветвью конвейерной ленты между шкивным электромагнитом и натяжным барабаном, согласно изобретению, кольцевой полюс извлекающего электромагнита со стороны шкивного электромагнита выполнен с вырезанным сектором, заполненным немагнитной вставкой. Повышению надежности извлечения и подъема извлеченных уже ферромагнитных тел с поверхности сепарируемого материала способствует выполнение кольцевого полюса с вырезанным сектором со стороны, обращенной к шкивному электромагниту, т.е. при этом уменьшается эффект шунтирования поля шкивного электромагнита извлекающим электромагнитом. К тому же этот сектор с немагнитной вставкой улучшает условия разгрузки извлекающего электромагнита за счет ослабления его магнитного поля в месте расположения сектора с немагнитной вставкой, т.е. условия передачи их в зону действия разгружающего шкивного электромагнита. Данное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен электромагнитный железоотделитель; на фиг.2 - извлекающий электромагнит. Электромагнитный подвесной железоотделитель расположен над конвейерной лентой 1, перемещающей сепарируемый материал 2 с ферромагнитными телами 3, в направлении стрелки 4 и состоит из извлекающего электромагнита 5, шкивного электромагнита 6, натяжного барабана 7, ролика 8, охватывающей их конвейерной ленты 9, движение которой осуществляется в направлении стрелки 10 согласно с направлением перемещения сепарируемого материала. Извлеченные ферромагнитные тела 3 собираются в приемнике продуктов разделения 11. На фиг.2 изображен извлекающий электромагнит, который в свою очередь состоит из намагничивающей катушки 12, сердечника 13, ярма 14, наружного кольцевого полюса 15 с вырезанным сектором и немагнитной вставки 16, заполняющей вырез в кольцевом секторе. Устройство работает следующим образом. Сепарируемый материал, содержащий ферромагнитные тела 3, перемещается лентой 1 в направлении стрелки 4. Ферромагнитные тела 3, попадая в зону действия круглого подвесного электромагнита 5, извлекаются и прижимаясь к нижней ветви конвейерной ленты 9 под действием магнитного поля электромагнита 5, шкивного электромагнита 6 перемещаются вместе с ней на верхнюю ветвь конвейерной ленты 9 и далее перемещаются вместе с ней к приемнику продуктов разделения 11. Надежность извлечения ферромагнитных тел 3 из сепарируемого материала 2 обеспечивается извлекающим электромагнитом 5, позволяющим в ограниченном разгружающей лентой 9 внутреннем пространстве получить большую извлекающую силу по сравнению с постоянными магнитами. Использование предложенного устройства позволит в сравнении с прототипом повысить эффективность процесса сепарации на 10-15% за счет повышения надежности разгрузки в 2-3 раза.