Реверсивний підп’ятник електричної машини

Дана корисна модель відноситься до важкого електромашинобудування, а саме до упорних реверсивних підшипників (підп'ятників) ковзання із само установлювальними сегментами, використовуваними в реверсивних гідрогенераторах-двигунах, насосних агрегатах і т.д., призначених для сприйняття великих осьових навантажень. Відомий підп'ятник реверсивного гідроагрегату [А.С. №830831, заявка №2813053/25-27 від 20.08.79], який містить, установлені на центрально розташованих опорах, само установлювальні сегменти із західними скосами на набігаючій та збігаючій кромках, кожний із сегментів має сходи, виконані між кромками та робочою поверхнею і які є продовженням західних скосів, при цьому поверхня кожної сходинки паралельна опорній поверхні сегмента, тангенціальний розмір сходи становить від 10 до 24% тангенціальної довжини сегмента по його середньому радіусі. Недоліком цієї конструкції є те, що, існування, так званого, "кромочного ефекту", тобто витік мастила в радіальному напрямку на сходинці сегмента приводить до зменшення тиску в змащенні на сходинці набігаючої кромки сегмента і не сприяє необхідному нахилу сегмента, а, отже, зменшує несучу здатність сегмента. Найближчим аналогом, обраним за прототип, є реверсивний підп'ятник оборотного гідроагрегату [Заявка на корисну модель №u2006 06086 від 01.06.2006p.], який містить, установлені на опорах, само установлювальні сегменти, які мають по краях із двох сторін сходи, причому само установлювальні сегменти встановлені з нульовим тангенціальним ексцентриситетом, а сходи розташовані на краях набігаючої та збігаючої кромок робочої поверхні сегмента і їхня довжина в тангенціальному напрямку визначається гідродинамічним розрахунком, як для нереверсивного підп'ятника необоротного гідрогенератора по формулі l Ссх= t необоротног о гідрог енерат ора, де lt - лінійний розмір розрахункової величини абсолютного тангенціального необоротного гідрог енератора эксцентриситету, як для само установлювальних сегментів нереверсивного підп'ятника необоротного гідрогенератора в режимі навантаження й обертання машини в одну сторону. Недоліком даної конструкції є той же "кромочний ефект", що й у попередньому аналогу. В основу корисної моделі поставлене завдання вдосконалення пристрою реверсивного підп'ятника електричної машини, який містить, установлені на опорах, само установлювальні центрально-оперті сегменти, які мають по краях із двох сторін сходи, таким чином, щоб шляхом зміни конструкції сегмента забезпечити підвищення надійності й збільшення навантажувальної здатності опор ковзання. Поставлене завдання вирішується тим, що в реверсивному підп'ятнику електричної машини, який містить, установлені на опорах само установлювальні центрально-оперті сегменти, які мають по краях із двох сторін сходи, відповідно до корисної моделі, на сходах набігаючої і збігаючої кромок робочої поверхні сегмента в радіальному напрямі сходинки виконані запірні пояски. Така конструкція пристрою, на відміну від прототипу, дозволяє збільшити ефективну робочу поверхню сегмента, забезпечити працездатність підп'ятника при менших питомих навантаженнях, що підвищує надійність роботи реверсивного підп'ятника електричної машини. На Фіг.1 зображений реверсивний підп'ятник електричної машини; на Фіг.2 - переріз А-А на Фіг.1; на Фіг.3 виноска І - сегмент із Фіг.2; на Фіг.4 - переріз сегмента Б-Б на Фіг.3; на Фіг.5 - сегмент підп'ятника в робочому положенні. Підп'ятник містить обертовий вал 1 із упорним диском 2, котрий опирається на ряд розташованих по кільцю сегментів 3, робоча поверхня яких облицьована антифрикційним матеріалом. Сегменти 3 через основи 4 і проміжні тарілчасті опори 5 опираються на сферичні поверхні голівок опорних болтів 6. Опора 5 разом з основою та сегментом може повертатися на голівці опорного болта 6 і створювати необхідний робочий нахил сегмента. Опорні болти вкручені в корпус підп'ятника або у верхню частину пружних гідравлічних сильфонів 7, розташованих у мастильній ванні 8. Сегменти 3 розташовані центрально на опорному болті 6 і мають на набігаючій та збігаючій кромках робочої поверхні сегмента сходи 9 із запірними поясками 10, сходи із запірними поясками виконані за західними скосами і мають глибину "h" і ширину "с" у тангенціальному напрямку й ширину запірного пояска в радіальному напрямку "b". При русі упорного диска, наприклад, зліва направо зі швидкістю V (Фіг.5) сегмент працює з необхідним l позитивним ексцентриситетом t2 = С2. При цьому на сходинці із запірним пояском з боку набігаючої кромки робочої поверхні сегмента розвивається тиск у змащенні. Наявність запірного пояска усуває "кромочний ефект", тобто зменшує витік мастила в радіальному напрямку на сходинці сегмента. Це приводить до збільшення тиску в змащенні на сходинці набігаючої кромки робочої поверхні сегмента й сприяє необхідному нахилу сегмента, а, отже, збільшенню несучої здатності сегмента. При цьому довжину сходи в тангенціальному напрямку можна зменшити й, таким чином, збільшити ефективну робочу поверхню сегмента. Таким чином, дана корисна модель дозволяє збільшити ефективну робочу поверхню сегмента, забезпечити працездатність підп'ятника при менших питомих навантаженнях, що підвищує надійність роботи підп'ятника оборотного гідрогенератора.