З’єднання для стрічок

Корисна модель належить до конвеєрів, зокрема, до з'єднання стрічок, і може бути застосована для стрічок конвеєрів, що використовуються для транспортування сипких та скельових матеріалів на значні відстані. Відомо різні з'єднання стрічок конвеєрів: клеєні, вулканізовані, а також з'єднання раковинного типу, шарнірного типу і з'єднання за допомогою болтів. Ці з'єднання часто пошкоджуються через їх низьку міцність на розрив або на стирання, і їхня міцність в принципі знаходиться нижче допустимих норм, діючих, зокрема, у гірничій промисловості. З описів корисних моделей [RU №53677 та RU №58750] відомо з'єднання для стрічок конвеєрів, що задовольняють ряд вимог щодо якості, проте при використанні для сильно обтяжених стрічок їх ефективність знижується. Найближчим до корисної моделі, що заявляється, є з'єднання для стрічок, що складається з верхньої та нижньої пластин, які мають по два центрально розташованих отвори у профільованих, увігнуто-опуклих овальних кінцевих частинах пластин, що мають форму сектора та рознімно з'єднані за допомогою з'єднувальних болтів, які одним кінцем закріплені в отворах нижньої пластини [RU №58750]. Зчеплення стрічки конвеєра у зазначеній конструкції може руйнувати щітки та скребки, а також викликати пошкодження гумових барабанів. В основу корисної моделі поставлено задачу створення з'єднання для стрічок одержання оптимальних параметрів зчеплення стрічки конвеєра, яке не руйнує щіток та скребків, а також не викликає пошкоджень гумових барабанів. Поставлену задачу вирішують тим, що в з'єднанні для стрічок, зокрема для стрічок конвеєрів, що складається з верхньої та нижньої профільованих пластин, які мають по два центрально розташованих наскрізних отвори у профільованих, увігнуто-опуклих овальних кінцевих частинах, що мають форму сектора, рознімно з'єднаних за допомогою болтів, згідно з корисною моделлю, нижня профільована пластина на зовнішній поверхні має посадочне гніздо, в якому закріплена головка з'єднувального елемента, оснащеного блокувальним елементом та також профільованим наконечником конусної форми, а овальні кінцеві частини верхньої та нижньої профільованих пластин мають фланці з вирізами, що утворюють гострі виступи, при цьому вирізи у нижній профільованій пластині розміщені несиметрично відносно вирізів у вер хній профільованій пластині. Конструкція, що заявляється, дає можливість одержання оптимальних параметрів зчеплення стрічки конвеєра. Формування трьох гострих виступів на кожному з фланців профільованих пластин не призводить до перерізання стрічок. Використання з'єднання для стрічки, виготовленого згідно з корисною моделлю, що заявляється, не руйнує щіток та скребків, а також не викликає пошкоджень гумових барабанів і магістралі роликів, що переносять сипкий та скельовий матеріал. Корисна модель пояснюється кресленнями. На Фіг.1 зображено загальний вигляд з'єднання для стрічок; на Фіг.2 - вигляд профільованої пластини з зовнішньої сторони; на Фіг.3 - вигляд збоку профільованої пластини з частковим перерізом; на Фіг.4 - вигляд профільованої пластини з внутрішньої сторони. З'єднання для стрічок складається з комплекту профільованих верхньої 1 і нижньої 2 пластин, які мають по два центрально розташованих наскрізних отвори 3 у профільованих, увігнуто-опуклих овальних кінцевих частинах, що мають форму сектора. У наскрізних отворах 3 розташовані з'єднувальні елементи 4, які мають плоскі головки 5, бічну різьбову поверхню, а також наконечник 6 у формі конуса. Головки 5 з'єднувальних елементів 4 закріплені у посадочних гніздах 7 зовнішньої поверхні 8 нижніх профільованих пластин 2. По краях овальних наконечників верхніх профільованих пластин 1 і нижніх профільованих пластин 2 розташовані фланці 9 з вирізами 10, які утворюють по три гострі виступи 11. З'єднувальний елемент 4 оснащено блокувальним елементом 12, який є багатогранною гайкою. Вирізи 10 у нижній профільованій пластині 2 розташовані несиметрично відносно вирізів 10 у верхній профільованій пластині 1.