Полотно ланцюгово-пруткового конвеєра

Корисна модель належить до області загального машинобудування, зокрема, до транспортуючих органів машин для збирання коренебульбоплодів і може бути використана при виготовлені ланцюгово-пруткових конвеєрів. Відомі конвеєри збиральних машин, що складаються з двох паралельно розташованих роликових ланцюгів, що мають зовнішні і внутрішні пластини зв'язані між собою прутками, рівномірно розташованими в одній площині на відстані один від одного рівному кроку ланцюгів. [Свеклопогрузчик СПС-4,2. Технические требования на ремонт. - Москва, 1986. -73с.]. Недоліком загальноприйнятої конструкції слід вважати закриту конструкцію шарнірів тягового ланцюга конвеєра, що є причиною надшвидкого спрацювання втулок і валиків при потраплянні у шарніри абразивного ґрунту. До того ж така конструкція викликає складність при монтажу (за умови витримки стандартизованих технічних вимог до ланцюгів), що вплинуло на зміну основних стандартних розмірів частин ланцюга для полегшення складання і в подальшому значно впливає на експлуатаційні властивості конвеєра. Прутки для такої конструкції повинні виготовлятись з якісних марок сталей і мати калібровану поверхню, так як вони одночасно являються віссю ланцюгів, що не досить вигідно за умови, що пруток є базисною складовою всього конвеєра. Корисною моделлю ставиться завдання зменшити час перебування абразивних частинок у середині закритих ланцюгових шарнірів; забезпечити просте, швидке і надійне складання конвеєра, не відступаючи при виготовленні від технічних вимог до ланцюгів; підвищити експлуатаційний ресурс і забезпечити використання прутків із економічно вигідних матеріалів і без каліброваних поверхонь. Поставлене корисною моделлю завдання досягається тим, що полотно ланцюгово-пруткового конвеєра, що складається з двох паралельно розташованих роликових ланцюгів і опорних вузлів прутків, згідно корисній моделі містить два паралельні круглоланкові тягові ланцюги із спеціальним кронштейном в кожній другій ланці ланцюгів та закріплені до нього поперечні несучі прутки. На Фіг.1 подано вигляд збоку в перерізі А-А Фіг.2, на Фіг.2 -загальний вигляд конвеєра, вигляд зверху, на Фіг.3 - просторовий вигляд кронштейна. Полотно ланцюгово-пруткового конвеєра складається з двох паралельно розташованих кругло ланкових тягових ланцюгів, які є дзеркальним відображенням один одному, і складаються із послідовно набраних ланок 1, круглого перерізу. Для кріплення поперечних прутків 2 використовується спеціальний кронштейн 3, що запресовується заглибинами на боковій поверхні, всередину шарніру 1 через одну ланку, так щоб не змінювався крок круглоланкових шарнірів та відбувалось безперешкодне провертання шарнірів відносно один одного в межах заданого кроку. Кронштейн 3 є монолітною деталлю та виготовляється такої форми, що при встановленні прутків 2 вони не будуть заважати зачепленню тягових ланцюгів із зірочками на приводному валу (не зображено на рисунках). При складанні спочатку виготовляються тягові круглоланкові ланцюги 1. Потім у отвори ланок запресовуються кронштейни 3. Два тягових круглоланкових ланцюги конвеєра, ланками з кронштейнами 3 один до одного, з'єднуються поперечними прутками 2, які встановлюються у отвори кронштейнів 3 та шплінтуються за шайбою 4. Привід конвеєра здійснюється від приводного валу (на Фіг. не зображено). Ворох рухається полотном конвеєра, переміщуючись і одночасно очищуючись від домішок, що просипаються у щілини між прутками 2. Таким чином, отримуємо конструкцію конвеєра, тягові ланцюги якого матимуть відкрито-шарнірний тяговий ланцюг, що забезпечить швидке видалення абразивних частинок з шарніру та зменшить швидкість спрацювання валика і втулки. Тягові ланцюги будуть складатись як і звичайні стандартизовані ланцюги, що значно спростить монтаж. Удосконалена конструкція значно підвищує ресурс конвеєра в порівнянні з традиційною конструкцією за рахунок складання приводних ланцюгів з додержанням технічних вимог, також підвищується загальна ремонтопридатність і надійність. Прутки не вимагатимуть спеціалізованого виготовлення, якісних марок сталей. їх можна використовувати більшого або меншого діаметра і різної форми при потребі.