Грохот з неоднорідним полем еліптичних та колових коливань

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и др. отраслях промышленности. Известно, что грохоты с неоднородным полем траекторий дают определенный технологический эффект [Вайсберг Л. А. Проектирование и расчет вибрационных грохотов. - М.: Недра, 1986, с. 33]. Для реализации этого используются различные конструкционные решения. Грохот фирмы "RHЄWUM" (ФРГ) отличается наличием двух вибровозбудителей, которые размещены на противоположных концах короба и работают в различных динамических режимах. Его недостатки: повышенные нагрузки на элементы грохота, что приводит к снижению надежности, определенная хаотичность движения материала, что не способствует улучшению технологического процесса, отсутствуют объективные критерии выбора оптимальных режимов работы вибровозбудителей. Известен грохот, содержащий короб с ситами и расположенным со стороны разгрузки вибровозбудителем, опирающийся в районе размещения вибровозбудителя на амортизаторы, а с противоположной стороны - на несущие рычаги, шарнирно опертые по краям (Патент США №4402826, 06.09.83 (прототип). Траекториями колебаний сита, как следует из фиг. 7 указанного патента, являются эллипсы, большая ось которых различна по величине и по-разному наклонена в точках по длине сита - от минимальной по величине и наклоненной против хода материала в загрузке до максимальной по величине и круто наклоненной по ходу материала в разгрузке. В месте сочленения с несущим рычагом ось эллипса параллельна плоскости сита. При такой эпюре траекторий характер движения первого от загрузки участка сита препятствует перемещению материала при низкой эффективности его встряхи вания (а в районе рычага встряхивание практически отсутствуе т вообще). Это не только ухудшает качество рассева, но и снижает производительность грохочения. Наличие дополнительных кинематических связей короба в виде рычагов на шарнирах усложняет, утяжеляет конструкцию и снижает ее надежность. Отсутствие обоснованных критериев для выбора из условий оптимизации результатов грохочения взаимного расположения вибровозбудителя, центра колеблющихся масс и рычагов не обеспечивает эффективность создания грохота конкретного типоразмера по предложенной схеме. Задачей настоящего-изобретения является повышение производительности, эффективности, надежности и снижение материалоемкости грохота. Поставленная задача решается тем, что в грохо те, имеющем короб с ситами, вибровозбудитель, создающий вращающуюся возмущающую силу и виброизоляторы, вибровозбудитель смещен относительно центра колеблющихся масс в сторону разгрузки так, что отрезок прямой, соединяющий ось вращения вибровозбудителя с центром масс, наклонен к плоскости разгрузочной части сита под углом a=20 ± 10°, а длина отрезка Е определяется из формулы где K=0,8...1,2 - коэффициент коррекции; Z - длина сита, м; В - ширина сита, м; J - момент инерции колеблющихся масс, кг×м 2. Формула выведена на основании опытных данных, полученных при испытаниях в промышленных условиях экспериментальных образцов. В грохоте такой конструкции исключаются участки сита с траекториями колебаний, препятствующими перемещению материала при низкой эффективности встряхивания, оптимальная эпюра траекторий обеспечивается без использования дополнительных рычагов на шарнирах, достигается возможность обоснованного выбора геометрических характеристик грохота при проектировании для получения желаемого эффекта. На фиг. 1 изображен предлагаемый грохот; на фиг. 2 - динамическая схема грохота с эпюрой траекторий по длине сита. Грохот (фиг. 1) состоит из короба 1 с ситами 2 и вибровозбудителем 3. Короб через виброизоляторы 4 опирается на площадку производственного помещения. Грохот работает следующим образом. При вращении дебалансного вала вибровозбудителя 3 возникает вращающаяся центробежная возмущающая сила F, приводящая короб в колебательное движение. Параметры грохота выбраны с таким расчетом, чтобы выполнялись вышеуказанные условия расположения вибровозбудителя с учетом требований формулы для нахождения E. За счет наличия эксцентриситета в расположении вибровозбудителя относительно центра колеблющихся масс наряду с плоскопараллельным перемещением короба имеют место поворотные колебания. В результате сложения этих двух видов движения образуется эпюра траекторий вдоль сита, изображенная на фиг. 2. Она характеризуется эллиптическими (в отдельных точках круговыми) колебаниями сита с наклоном траекторий во всех точках по ходу материала и существенным монотонным нарастанием амплитуды колебаний по большим осям эллипсов и углов наклона этих осей к плоскости сита в разгрузочной его части (после вибровозбудителя). Это обеспечивает эффективную работу грохота.