Спосіб очистки сортировки

Изобретение относится к технологии приготовления ликеро-водочных изделий, и предназначено для сортировки от примесей, придающих ей неприятный запах и вкус. Из существующего уровня техники, относящегося к рассматриваемой области, наиболее близким по совокупности признаков является способ очистки сортировки, предусматривающий ее фильтрацию через последовательно связанные входной песочный фильтр, угольные колонки, содержащие слой высотой 4м из активированного угля БАУ с диаметром частиц от 1,0 до 3,5мм, и песочный фильтр, через который проходит сортировка после угольных колонок, а фильтрацию осуществляют со скоростью 20 - 80дал/час (Фертман Г.И., Шойхет М.И. Технология спиртового и ликеро-водочного производства. - М.: Пищ. промсть, 1973. - С.232 - 236). Заявляемое изобретение совпадает с известным способом очистки сортировки по следующей совокупности существенных признаков, а именно: путем фильтрации сортировки через последовательно связанные входной песочный фильтр, угольные колонки и выходной песочный фильтр. Однако известный способ не обеспечивает технического результата заявляемого изобретения, что обусловлено использованием в качестве сорбента активированного угля, обладающего не только сорбционными свойствами, но и каталитическими, причем каталитические свойства угля зависят от многих факторов, таких как размер частиц, плотность упаковки угля и скорость фильтрации, что приводит на определенном этапе очистки к ухудшению органолептических свойств фильтруемой сортировки за счет образования в процессе каталитического окисления соединений, ухудшающих органолептические показатели готового продукта. Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в создании такого способа очистки сортировки, который благодаря использованию дополнительного сорбента обеспечил одновременно с очисткой сортировки от органических примесей и направленное каталитическое окисление спирта до альдегидов, улучшающих органолептические свойства готового продукта. Поставленная задача решается в способе очистки сортировки, путем ее фильтрования через последовательно связанные входной песочный фильтр, угольные колонки и выходной песочный фильтр тем, что согласно предмета изобретения, после угольных колонок сортировку дополнительно фильтруют через фильтровальный картон, содержащий 5 - 50мас.% древесного угля с дисперсностью частиц 0,01 1,0мм, при этом фильтрацию осуществляют со скоростью 25 - 50дал/час. Предложенный способ обеспечивает одновременно с очисткой сортировки от сивушных масел и метанола, также и направленное каталитичекое окисление спирта и его примесей с образованием альдегидов, повышающих органолептические свойства готового продукта. Осуществление способа с выходом за граничные значения заявленных интервалов параметров приводят к отсутствию технического результата, происходит снижение степени очистки сортировки от метанола и сивушных масел, и к изменению направленности каталитических процессов в сторону повышения образования соединений, которые отрицательно сказываются на органолептических свойствах готового продукта. Предложенный способ осуществляют следующим образом. Из напорной емкости сортировка самотеком поступает во входной песочный фильтр, где происходит ее очистка от взвешенных частиц, выход которого связан с угольными колонками, которые содержат слой сорбционного материала высотой 4м. В качестве сорбционного материала используется уголь БАУ с дисперсностью частиц 1,0 - 3,5мм. По прохождению угольных колонок, сортировка проходит через фильтровальный картон, который содержит 5 - 50мас.% древесного угля с дисперсностью частиц 0 : 01 1,0мм. По прохождению фильтровального картона, сортировка поступает на выходной песочный фильтр, где подвергается очистке от механических примесей, которые поступают в нее при прохождении угольных колонок и фильтровального картона. Скорость подачи сортировки в процессе очистки составляет 25 50дал/час. Пример 1. Подвергают очистке сортировку, содержащую: альдегиды, мг/дм3 - 3,5, сивушные масла, мг/дм3 - 3,8, метанол, мас.% - 0,045, окисление, мин - 12'30", сложные эфиры, мг/дм3 - 28. Исходная сортировка из напорной емкости самотеком подается во входной песочный фильтр, по прохождению которого она поступает в угольные колонки, содержащие слой угля БАУ с дисперсностью частиц 0,01 - 1,0мм высотой 4м. По прохождению угольных колонок, сортировка проходит через фильтровальный картон, который содержит 5мас.% древесного угля с дисперсностью частиц 0,01мм. Далее сортировка поступает на выходной песочный фильтр. Подача сортировки в процессе фильтрации осуществляется с расходом 25дал/час. После очистки сортировка имеет следующий состав: альдегиды - 5,4г/дм3, сивушное масло - 3,6г/дм3, метанол - 0,031% б.с.; сложные эфиры - 23г/дм3. Пример 2. Очистке подвергают сортировку, аналогично как и в примере 1, за исключением параметров осуществления очистки: фильтрующий картон содержит 50мас.% угля дисперсностью 1,0мм, а очистку осуществляют с расходом 50дал/час. Сортировка после фильтрации обладает следующими показателями: содержание сивушных масел 3,0мг/дм3, метанола - 0,025мас.%, альдегидов - 7,2мг/дм3, сложных эфиров - 21мг/дм3, окисляемость 14'20". Пример 3. Очистку сортировки осуществляют аналогично как и в примере 1, за исключением содержания угля в фильтровальном картоне - 4,0мас.%, дисперсность - 0,009мм, и скорости фильтрации 24дал/час. Сортировка после фильтрации обладает следующими показателями: содержание сивушных масел 3,7мг/дм3, метанола - 0,036мас.%, альдегидов - 4,2мг/дм3, окисляемость - 12'45". Пример 4. Очистку сортировки осуществляют аналогично как и в примере 1 за исключением параметров осуществления способа: содержание угля в картоне - 51мас.%, дисперсность - 1,2мм, скорость фильтрации - 52дал/час. Сортировка после фильтрации обладает следующими показателями: содержание сивушных масел 3,7мг/дм3, метанола - 0,035мас.%, альдегидов - 4,2мг/дм3, окисляемость - 12'45".