Установка подання конденсату турбін виробництва аміаку у деаератори

Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к тепломеханическому оборудованию, конкретно, к установке подачи конденсата турбин производства аммиака в деаэраторы. Наиболее близкой из известных заявителю, является установка подачи конденсата турбин производства аммиака в деаэраторы, содержащая напорный трубопровод подачи конденсата от турбин, фильтры очистки конденсата, соединенные сливным трубопроводом с накопительной емкостью, насос деминерализованной воды, трубопроводы деминерализованной воды и регуляторы уровня воды в деаэраторах (Постоянный технологический регламент цеха по производству аммиака Одесского припортового завода №36 - 01 - 96, титульный лист прилагается, утвержден) 1.08.96). Данная установка выбрана в качестве прототипа. Общим у прототипа и заявляемого изобретения является наличие в установке: напорного трубопровода подачи конденсата от турбин; фильтров очистки конденсата; сливного трубопровода; накопительной емкости; насоса деминерализованной воды; трубопроводов деминерализованной воды; регуляторов уровня воды в деаэраторах. Однако, в данной установке по прототипу, применена двухступенчатая система перекачки конденсата турбин, что приводит к повышенному расходу электроэнергии, необходимой для перекачки конденсата. Это связано с необходимостью преодоления сопротивления сливного трубопровода, соединяющего фильтры очистки конденсата с накопительной емкостью, и иметь запас давления на насосах I и II ступени. При этом теряется около 60% мощности электродвигателя конденсатного насоса деминерализованной воды. Кроме того, конденсат излишне насыщается кислородом в накопительной емкости. Наряду с указанным, установка обладает пониженной надежностью. Это объясняется тем, что при прекращении подачи деминерализованной воды насосом (в случае аварийного выключения, поломки), уровень в деаэраторе резко падает, т.к. небаланс расхода и поступления деминерализованной воды составляет 100%. Времени для восстановления нормальной подачи у персонала остается слишком мало. В основу изобретения поставлена задача в установке подачи конденсата турбин производства аммиака в деаэраторы, путем снабжения ее новыми дополнительными элементами, а также иного схемного соединения известных и новых элементов, обеспечить сокращение расхода, электроэнергии, повышение надежности работы установки, а также исключения насыщения конденсата кислородом. Поставленная задача решается в установке подачи конденсата турбин производства аммиака в деаэраторы, включающий напорный трубопровод подачи конденсата от турбин, фильтры очистки конденсата, соединенные сливным трубопроводом с накопительной емкостью, насос деминерализованной воды, трубопроводы деминерализованной воды и регуляторы уровня воды в деаэраторах, тем, что она дополнительно снабжена обводным трубопроводом подачи конденсата, соединенным с выходами, фильтров очистки конденсата и трубопроводами деминерализованной воды на участке за регуляторами уровня воды в деаэраторах, при этом обводной трубопровод подачи конденсата снабжен регуляторами расхода конденсата, а на сливном трубопроводе установлен запорный элемент. Новым в заявляемом изобретении является: 1) наличие дополнительного обводного трубопровода подачи конденсата; 2) схема подключения обводного трубопровода; 3) снабжение сливного трубопровода запорным элементом; 4) снабжение обводного трубопровода регуляторами расхода конденсата. Причинно-следственную связь между совокупностью заявляемых признаков и достигаемым результатом можно объяснить следующим. Введение в установку дополнительного обводного трубопровода подачи конденсата и предложенная схема его подключения позволили изменить режим подачи конденсата. Так в установке по прототипу весь конденсат от турбин производства аммиака поступал после фильтров очистки конденсата в накопительную емкость. В заявляемой установке, в отличие от прототипа, весь конденсат после фильтров очистки конденсата, благодаря наличию запорного элемента на сливном трубопроводе, поступает по дополнительному обводному трубопроводу конденсата, минуя накопительную емкость, в трубопровод деминерализованной воды на участке за регуляторами уровня воды в деаэраторах, а затем в деаэраторы. Это позволило исключить двойную перекачку конденсата. Кроме того, в установке по прототипу, в накопительную емкость поступал весь конденсат и смешивался с подпиткой, а затем смесь конденсата и подпитки насосом деминерализованной воды подавалась по трубопроводу деминерализованной воды в деаэраторы. В отличие от прототипа, в заявляемой установке в накопительную емкость поступает только подпитка, а оттуда насосом по трубопроводу деминерализованной воды подается в деаэраторы. Такая схема позволяет существенно снизить энергозатраты. Наличие регуляторов расхода конденсата, размещенных на обводном трубопроводе подачи конденсата, обеспечивает поддержание равенства расхода конденсата, поступающего от агрегата аммиака к фильтрам очистки конденсата и расхода конденсата, поступающего от фильтров очистки конденсата к деаэратору данного агрегата аммиака. На чертеже (фиг.) изображена заявляемая установка подачи конденсата турбин производства аммиака в деаэраторы. Установка содержит напорный трубопровод, состоящий из двух объединенных трубопроводов 1А и 1-Б, фильтры очистки конденсата 2-А и 2-Б. Выход фильтров очистки конденсата 2-А и 2-Б соединен сливным трубопроводом 3 с накопительной емкостью 4. Сливной трубопровод 3 снабжен запорным элементом (например, задвижкой) 5. Накопительная ем кость 4 соединена с насосом деминерализованной воды 6, к которому подключены трубопроводы деминерализованной воды 7-А и 7-Б с регуляторами уровня воды 8-А и 8-Б в деаэраторах (на фигуре не показаны). Выход фильтров очистки конденсата 2-А и 2-Б соединен также с трубопроводами деминерализованной воды 7-А и 7-Б с помощью обводного трубопровода подачи конденсата 9. При этом обводной трубопровод подачи конденсата 9 имеет разветвления 9-А и 9-Б, на каждом из которых установлены регуляторы расхода конденсата 10-А и 10-Б, а также измерительные диафрагмы 11-А и 11-Б. Разветвления обводного трубопровода подачи конденсата 9-А и 9-Б подсоединены к соответствующим трубопроводам деминерализованной воды 7-А и 7-Б на участке за регуляторами уровня воды 8-А и 8-Б. Кроме того, на трубопроводах 1-А и 1-Б установлены измерительные диафрагмы 12-А и 12-Б, а фильтры очистки конденсата 2-А и 2-Б снабжены байпасным трубопроводом 13. Установка работает следующим образом. Конденсат турбин каждого агрегата аммиака по трубопроводам 1-А и 1-Б объединяется в общий поток и поступает в фильтры очистки конденсата 2-А и 2-Б. После фильтров очистки конденсата 2-А и 2-Б по обводному трубопроводу 9, а затем по ответвлениям 9-А и 9-Б поступает в трубопроводы деминерализованной воды 7-А и 7Б за участки за регуляторами уровня воды 8-А и 8Б, т.к. запорный элемент (задвижка) 5 закрыт, конденсат в накопительную емкость 4 не поступает, а полностью проходит по описанной выше схеме. В накопительную емкость 4 поступает подпитка, которая насосом деминерализованной воды 6 подается в трубопроводы деминерализованной воды 7-А и 7-Б. В трубопроводах деминерализованной воды 7-А и 7Б подпитка смешивается с конденсатом в точке за регуляторами уровня воды 8-А и 8-Б, после чего смесь конденсата и подпитки подается в деаэраторы. Для того, чтобы за точкой смешения конденсата и подпитки обеспечить необходимую для ведения технологического режима температуру, а также прекратить поступления конденсата в деаэратор при вынужденной остановке агрегата аммиака, регуляторы расхода 10-А и 10-Б поддерживают расход конденсата, равный расходу конденсата поступающего на фильтры очистки конденсата, используя сигналы измерительных диафрагм 11-А, 11-Б и 12-А, 12-Б. Заявляемая установка будет смонтирована на Одесском припортовом заводе.