Пристрій для електроерозійного диспергування

Пропонована корисна модель стосується металообробки, а більш конкретно - конструкцій пристроїв для електроерозійного диспергирування - одержанню порошків з металевих матеріалів. Найбільш близьким до пропонованого є пристрій для електроерозійного диспергирування у середовищі робочої рідини металів, який включає реактор з електродами, підключеними до джерела струму, з'єднаний з накопичувачем, холодильник і циркуляційний насос, призначений для прокачування робочої рідини /А. с. 1712084 СССР, МПК 5 В23Н9/00, Опубл. 15.02.1992, Бюл. № 6/. Недолік описаного пристрою - недостатня інтенсивність осадження порошку металу на дно накопичувача. У основу пропонованої корисної моделі поставлена задача створення такого пристрою для електроерозійного диспергирування у середовищі робочої рідини металів, який би забезпечив підвищену інтенсивність осадження порошку металу на дно накопичувача за рахунок створення умов для зменшення підйому порошку металу з дна накопичувача. Поставлена задача вирішується у пропонованому пристрої, який, як і відомий пристрій для електроерозійного диспергирування у середовищі робочої рідини металів, який містить реактор з електродами, підключеними до джерела струму, з'єднаний з накопичувачем, холодильник з теплообмінником, розташованим у накопичувачі і циркуляційний насос, призначений для прокачування робочої рідини, а, відповідно до пропозиції, накопичувач має вісьосиметричну форму, що складається з верхньої циліндричної і нижньої конічної частини, вершина якої направлена вниз, а у якості холодильника використаний тепловий насос, теплообмінник якого розташований у верхній циліндричній частині накопичувача. Наявність у конструкції накопичувача, нижня частина якого має конічну форму, дозволяє створити умови, при яких важкі частки, що надходять до накопичувача з потоком робочої рідини швидко осідають на дно і їх підйому вгор у суттєво заважають гравітаційні сили, підвищена густина робочої рідини у конічній частині обумовлена досить різким (близько 600С) перепадом температур по висоті накопичувача. Згаданого перепаду температури досягають за рахунок використання форми накопичувача і наявності у верхній циліндричній частині накопичувача теплообмінника теплового насосу. Пропонований пристрій для електроерозійного диспергирування показаний на схематичному кресленні. Пристрій містить реторний реактор 1 з електродами, підключеними до джерела струму (не показані). Реактор 1 має зливний патрубок 2, з якого суспензія через приймальну лійку 3, що має два виходи, надходить до накопичувачів 4 і 5. Кожний накопичувач 4 і 5 має вісьосиметричну форму, що складається з верхньої циліндричної і нижньої конічної частин. Пристрій має циркуляційний насос 6, призначений для прокачування робочої рідини. Вершина нижньої конічної частини накопичувача 4 і 5 направлена вниз. Пристрій забезпечений холодильником, у якості якого використаний тепловий насос 7. Теплообмінник 8 теплового насосу 7 розташований у верхній циліндричній частині кожного накопичувача 4 і 5. У нижній конічній частині кожного накопичувача 4 і 5 встановлені вентилі 9 для випуску отриманого порошку металу. Пропонований пристрій працює так. Попередньо до реактору 1 загружують приблизно 500г гранул, потім під час спрацювання гранул реактор 1 дозагружують. Пристрій заповнюють водою, підключають електроди до джерела імпульсного струму і виконують процес електроерозійного диспергирування при напрузі 110В і частоті 300-450Гц. Порошок, що утворюється, частково залишається у воді, а його більша частина накопичується у нижній конічній частині кожного накопичувача 4 і 5. Утворений порошок періодично випускають через вентилі 9. Завдяки створенню умов для підвищення густини робочої рідини у конічній частині накопичувачів 4 і 5 підйом порошку металу з дна накопичувача суттєво зменшується.