Затискний транспортер льонозбирального комбайна

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а точнее к машинам для уборки льна. Известен зажимной транспортер ленточнороликового типа, содержащий два бесконечных ремня, огибающих ведущие и ведомые шкивы, прижимное устройство и механизм регулирования усилий прижатия ремнем (Авт. св. СССР №1117003, кл. A01D45/06]. Недостатком этого транспортера является неравномерное прижатие ремней по их ширине. Известен также ленточно-дисковый зажимной транспортер льноуборочного комбайна, содержащий ведущий и ведомый шкивы, обрезиненный диск, ременную передачу, направляющие ролики (Хаилис Г.А. Теория и расчет льноуборочных машин: Труды Великолукского сельхозинститута. - Вып. XXVI. Елгава, 1973. - С.193). Конструкция данного транспортера проста, зажим стеблей здесь осуществляется по дуге за счет натяжения ремня, ввиду чего не нужно применять прижимные устройства, однако габариты транспортера значительны из-за больших размеров обрезиненного диска, при этом велики и габариты самого комбайна, что нежелательно для мобильной машины, масса и габариты которой должны быть как можно меньше. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому транспортеру является ленточнороликовый зажимной транспортер льнокомбайна ЛК-4А, содержащий раму, две спаренные ременные передачи, между которыми образуется зажимной ручей, ведущие и ведомые натяжные шкивы, систему опорных роликов и каретки с нажимными роликами, штоками и пружинами, причем давление роликов на ремни создается с помощью пружин, воздействующи х на штоки, которые могут перемещаться в направляющих вместе с их основаниями и роликами (Льноуборочные машины / Хаилис Г.А. и др. - М.: Машиностроение, 1985. - С.121 - 131). Существенным недостатком этого транспортера является сложность конструкции изза наличия большого числа нажимных роликов со штоками, каретками и пружинами. В основу изобретения поставлена задача в зажимном транспортере льноуборочного комбайна путем изменения конструкции получить новый технический результат, выражающийся в создании малогабаритного зажимного транспортера, в котором исключается применение сложных прижимных устройств. Поставленная задача решается следующим образом. В известном зажимном транспортере льноуборочного комбайна, содержащем раму, две ременные передачи, систему опорных роликов, ведущие и ведомые натяжные шкивы, согласно предлагаемому изобретению опорные ролики выполнены профилированными и установлены с перекрытием друг друга, а их оси расположены по дуге окружности, при этом профильные выступы одних роликов размещены в профильных впадинах других роликов, расположенных по соседству. Заявляемый зажимной транспортер льноуборочного комбайна показан на приведенных чертежах. На фиг.1 изображен общий вид транспортера, а на фиг.2 - вид опорных роликов зажимного транспортера. Зажимной транспортер льноуборочного комбайна содержит два бесконечных ремня 1 и 2, ведущие шкивы 3 и 4, ведомые шкивы 5 и 6, опорные ролики 7, направляющие ролики 8 и 9. Верхняя ветвь нижнего ремня 2 размещена на роликах 7. Ролики 7 выполнены профилированными и установлены с перекрытием друг друга. Оси 10 этих роликов закреплены на дугообразной раме 11. Дугообразный зажимной транспортер льноуборочного комбайна работает следующим образом. При прохождении слоя льна между ремнями 1, 2 транспортера нижняя ветвь верхнего ремня 1, обтягивая дугообразный участок зажимного ручья, создает необходимое давление на стебли, и стебли оказываются прочно зажатыми между нижней ветвью верхнего ремня 1 и верхней ветвью нижнего ремня 2. Степень прижатия ремней регулируют изменением натяжения верхнего ремня 1 путем перемещения ведомого шкива 5.