Пристрій для подрібнення і гідратації оксиду кальцію

Пропонована корисна модель стосується засобів для одержання вапна, а більш конкретно - до пристроїв для подрібнення і гідратації оксиду кальцію і одержання сухого кристалічного гідроксиду кальцію. Найбільш близьким до пропонованої за технічною суттю є пристрій для подрібнення і гідратації оксиду кальцію, що містить ємність, в якій є люки для завантажування сировини і вигрузки продукту, а в порожнині ємності встановлений засіб для перемішування сировини, забезпечений рушієм /Сапожников М.Я. и др. Механическое оборудование для производства строительных изделий. - М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. - 1958. -С.201, рис.133/. Описаний пристрій призначений для подрібнення і гідратації оксиду кальцію у водному середовищі і одержання вапняного молока. Пристрій містить лопасті, кінематично пов'язані з рушієм і призначені для перемішування сировини. Недолік конструкції полягає у її значній енергоємності, пов'язаній з необхідністю використання ендотермічного процесу висушування матеріалу, що через низьку теплопровідність матеріалу є досить енергоємним процесом. У основу пропонованої конструкції покладена задача створення такого пристрою для подрібнення і гідратації оксиду кальцію, який би був менш енергоємним, за рахунок створення умов для обробки сировини з використанням невеликої кількості технологічної води, достатньої лише для нормального протікання процесу гідратації. Поставлена задача вирішується у пропонованому пристрої, який, як відомий пристрій для подрібнення і гідратації оксиду кальцію, містить ємність, в якій є люки для завантажування сировини і вигрузки продукту, а в порожнині ємності встановлений засіб для перемішування сировини, забезпечений рушієм, а, відповідно до пропонованої корисної моделі, засіб для перемішування сировини виконаний у вигляді шнекового транспортера, початок якого розташований у зоні люку для завантажування сировини, а кінець - у зоні люку для вигрузки продукту. Завдяки використанню шнекового транспортера у якості засобу для перемішування сировини, вона одночасно перемішується, підсушується і транспортується. Експериментально встановлюють довжину шнекового транспортера, шаг, швидкість обертання і кут нахилу і створюють продукт з оптимальними параметрами. Пристрій для подрібнення і гідратації оксиду кальцію схематично показаний на кресленні. Пристрій містить ємність 1, в якій є люки для завантажування 2 сировини і вигрузки продукту 3, а в порожнині ємності встановлений засіб для перемішування сировини, виконаний у вигляді шнекового транспортера 4, початок якого розташований у зоні люку для завантажування 2 сировини, а кінець - у зоні люку 3 для вигрузки продукту. Шнековий транспортер 4 забезпечений рушієм 5 з системою управління (не показана). Пристрій має також допоміжні агрегати - бункер-нагромаджувач 6 сировини, вихідний отвір якого забезпечений механізмом відкривання при досягненні визначеної ваги сировини (не показаний) і з'єднаний з подрібнювачем 7, а вихід подрібнювача з'єднаний з люком для завантажування 2 сировини до ємності 1. Під люком 3 для вигрузки продукту встановлений сепаратор 8, призначений для отримання гранульованого продукту потрібного розміру. На виході сепаратора 8 встановлений стрічковий транспортер 9 призначений для транспортування тари 10 з одержаним продуктом до складу готової продукції (не показаний). Пропонований пристрій працює так. До бункера-нагромаджувача 6 завантажують сировину, з виходу якого сировина дозовано надходить до входу подрібнювача 7. Подрібнена сировина з виходу подрібнювача 7 через люк для завантажування 2 попадає на початок шнекового транспортера 4. Включають рушій 5. При цьому шнековий транспортер 4, кінематичне зв"язаний з рушієм 5, починає обертатись і транспортувати сировину до люку для вигрузки продукту 3. Під час транспортування сировина одночасно перемішується і підсушується. На виході транспортеру 4 утворюється готовий продукт. Продукт подається на сепаратор 8, де отримують сухий продукт з гранулами потрібного характерного розміру, яким завантажують тару 10 і стрічковим транспортером 9 переміщують упакований продукт до складу готової продукції.