Маса для виготовлення пористого заповнювача
Номер патенту: 26851
Опубліковано: 10.10.2007
Автори: Пона Мирон Григорович, Солоха Іван Володимирович, Луцюк Ірина Володимирівна
Формула / Реферат
Маса для виготовлення пористого заповнювача, що містить глинисту сировину, сапонітову породу і каолін, яка відрізняється тим, що додатково містить золу ТЕС при такому співвідношенні компонентів, мас. %:
зола ТЕС
10,0-14,0
каолін
10,0-12,0
сапонітова порода
25,0-35,0
глиниста сировина
решта.
Текст
Маса для виготовлення пористого заповнювача, що містить глинисту сировину, сапонітову породу і каолін, яка відрізняється тим, що додатково містить золу ТЕС при такому співвідношенні компонентів, мас. %: зола ТЕС 10,0-14,0 каолін 10,0-12,0 сапонітова порода 25,0-35,0 глиниста сировина решта. (19) (21) u200705602 (22) 21.05.2007 (24) 10.10.2007 (72) СОЛОХА ІВАН ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, ЛУЦЮК ІРИНА ВОЛОДИМИРІВНА, UA, ПОНА МИРОН ГРИГОРОВИЧ, UA (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "ЛЬВІВСЬКА ПОЛІТЕХНІКА", UA (56) Назва матеріалу Глиниста сировина Сапонітова порода Зола ТЕС Каолін SiO2 62,82 45,64 46,15 48,10 ТiО2 0,15 1,32 0,20 А12О3 14,96 12,16 22,51 37,00 Fe2O3 4,58 12,11 14,84 0,20 Вміст оксидів FeO СаО 1,24 1,45 0,56 2,07 5,02 3,44 0,30 3 26851 4 Визначення властивостей пористого заповнювача проводили згідно ГОСТ 9757-90. Приклад 1. Помелену сапонітову породу до залишку 5-8 мас.% на ситі №008 в кількості 25 мас.% змішували з глинистою сировиною 55 мас.%, золою ТЕС 10 мас.% і каоліном 10 мас.%, затворяли водою до нормальної формувальної вологості. Пластичним способом формували гранули, висушували до повітряно-сухого стану і піддавали термообробці при температурі 350400°С на протязі 20хв. з подальшим спучуванням протягом 7хв. Отриманий пористий заповнювач характеризується середньою густиною 400кг/м3, лугостійкістю 78,5%, кислотостійкістю 98,7%. Результати випробувань одержаного заповнювача наведені в таблиці 2. Таблиця 2 Склади мас властивості пористого заповнювача Показники Склади 3 1 Вид і вміст компонентів в суміші. мас.%: глиниста сировина сапонітова порода зола ТЕС каолін Властивості заповнювача: середня густина, кг/м3 лугостійкість, % кислотостійкість, % Приклади 2, 3 - див. табл. 2. 2 Прототип 55 25 10 10 47 30 12 11 39 35 14 12 70 30 400 78,5 98,7 360 80,1 98,4 390 81,4 98,3 340 43,2 97,3
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMass for preparation of filling material
Автори англійськоюSolokha Ivan Volodymyrovych, Lutsiuk Iryna Volodymyrivna, Pona Myron Hryhorovych
Назва патенту російськоюМасса для приготовления пористого наполнителя
Автори російськоюСолоха Иван Владимирович, Луцюк Ирина Владимировна, Пона Мирон Григорьевич
МПК / Мітки
МПК: C04B 14/12
Мітки: пористого, виготовлення, маса, заповнювача
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-26851-masa-dlya-vigotovlennya-poristogo-zapovnyuvacha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Маса для виготовлення пористого заповнювача</a>
Маса для виготовлення пористого заповнювача
Номер патенту: 38033
Опубліковано: 15.05.2001
Автори: Луцюк Ірина Володимирівна, Пона Мирон Григорович, Гивлюд Микола Миколайович, Солоха Іван Володимирович
МПК: C04B 14/02, C04B 14/10
Мітки: маса, виготовлення, пористого, заповнювача
Формула / Реферат:
Маса для виготовлення пористого заповнювача, що містить глинисту сировину і добавку, яка відрізняється тим, що вона як добавки містить сапонітову породу при такому співвідношенні компонентів, мас. %: Сапонітова порода 20,0.. .40,0 Глиниста сировина решта
Маса для виготовлення керамзитового гравію
Номер патенту: 46967
Опубліковано: 17.06.2002
Автори: Солоха Іван Володимирович, Пона Мирон Григорович, Гивлюд Микола Миколайович, Луцюк Ірина Володимирівна
МПК: C04B 33/02, C04B 14/04
Мітки: виготовлення, гравію, маса, керамзитового
Формула / Реферат:
Маса для виготовлення керамзитового гравію, що містить глинисту сировину, каолін і домішку, яка відрізняється тим, що вона як домішку містить сапонітову породу при такому співвідношенні компонентів, мас. %:сапонітова порода 33,0... 38,0 каолін 7,0... 12,0 глиниста сировина решта.
Сировинна суміш пористого заповнювача для бетону та спосіб його одержання
Номер патенту: 3802
Опубліковано: 27.12.1994
Автори: Мартинов Володимир Іванович, Сланевський Сергій Ілліч
МПК: C04B 22/06, C04B 38/06, C04B 14/04
Мітки: заповнювача, бетону, спосіб, пористого, сировинна, суміш, одержання
Формула / Реферат:
1. Сырьевая смесь пористого запопнителя для бетона, включающая активный кремнеземистый материал, гидроксидщелочно; о металла и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит минеральный наполнитель, а в качестве активного кремнеземистого материала - кремнистую породу или кремнеземистый материал техногенного происхождения, или смесь кремнистой породы с кремнеземистым материалом техногенного происхождения в соотношении 1:1 при следующем...
Спосіб одержання пористого заповнювача
Номер патенту: 21430
Опубліковано: 02.12.1997
Автор: Денисович Василь Олексійович
МПК: C04B 14/12
Мітки: пористого, спосіб, заповнювача, одержання
Формула / Реферат:
Способ получения пористого заполнителя на основе глинистого компонента и лигносульфоната, включающий термообработку с выдержкой в режимах сушки, кристаллизации и прокалки, отличающийся тем, что с глинистым компонентом смешивают конечный продукт переработки щелоков от варки древесины сульфитным способом, содержащий лигносульфонат с общей формулой (R–SOзМе)n, ще Me–NH4+, Na+, Ca++, Mg++, в количестве от 0,1 до 12,0% из расчета массы сухих...
Спосіб підготовки поверхні алюмінієвої фольги для виготовлення стільникового заповнювача
Номер патенту: 70152
Опубліковано: 15.09.2004
Автори: Борщов Геннадій Васильович, Слівінський Володимир Іванович, Семенов Лев Петрович, Лівшиц Абрам Борисович, Стрижак Михайло Георгійович, Сливинський Михайло Володимирович
МПК: C23F 11/00
Мітки: виготовлення, фольги, стільникового, алюмінієвої, заповнювача, поверхні, підготовки, спосіб
Формула / Реферат:
1. Спосіб підготовки поверхні алюмінієвої фольги для виготовлення стільникового заповнювача, що включає оброблення фольги розчином, що містить знежирюючі і оксидуючі компоненти, промивання і сушіння її, який відрізняється тим, що як знежирюючі та оксидуючі компоненти використовують калій хромовокислий, кислоту ортофосфорну і додатково містить емульгатор синтанол при наступному співвідношенні компонентів, (г/л): калій...
Попередній патент: Інтерференційний фільтр
Наступний патент: Розбірний мостоподібний протез
Випадковий патент: Електромагнітний пневмогідравлічний розподільник