Маса для виготовлення пористого заповнювача

Маса для виготовлення пористого заповнювача, що містить глинисту сировину і добавку, яка відрізняється тим, що вона як добавку містить сапонітову породу при такому співвідношенні компонентів, мас % сапонітова порода 20,0 40,0 глиниста сировина решта Винахід належить до виробництва будівельних матеріалів, а саме до керамічної промисловості і може бути використаний для одержання пористого легкого заповнювача Відома маса для виготовлення пористого заповнювача /ас СРСР №313813 кл С04 В12/20, 1971/, що містить (в мас%) глиниста сировина 8095 і боксити 5-20 (Ьоте заповнювач, одержаний з цієї маси, характеризується високою середньою густиною і температурою спучування Відома маса для виготовлення пористого заповнювача, яка містить глинисту сировину і добавку Як добавку вона містить шлак ТЕС 20-60 мас % /Бигильдеева Г М Отходы теплоэлектростанций сырье для керамзита // Строительные материалы 1970, №10 с 12-13/ Пористий заповнювач, одержаний з цієї маси, внаслідок високого вмісту важкотопких оксидів, які зсувають утворення рідкої фази в область вищих температур і обумовлюють утворення більш в'язкої рідкої фази, характеризується високою температурою спучування, високою середньою густиною гранул і їх низьким коефіцієнтом конструктивної ЯКОСТІ В основу винаходу поставлено задачу - створити масу для пористого заповнювача, в якій заміна одного з компонентів на новий забезпечує зміну співвідношення в масі важкотопких і легкотопких оксидів із зсуванням початку утворення рідкої фази в область нижчих температур, що дозволило б створити умови для утворення при випалі більшої КІЛЬКОСТІ рідкої фази оптимальної в"язкості і дало б можливість знизити температуру спучування, зменшити середню густину спучених гранул і підвищити їх коефіцієнт конструктивної якості Поставлена задача вирішується тим, що маса для виготовлення пористого заповнювача, що містить глинисту сировину і добавку, згідно з винаходом в якості добавки містить сапонітову породу при такому співвідношенні компонентів, мас % сапонітова порода 20,0 - 40 0 глиниста сировина решта Введення в сировинну суміш сапонітової породи в КІЛЬКОСТІ 20,0 - 40,0 мас % дозволяє за рахунок утворення легкотопких евтектик знизити температуру спучування Утворення більшої КІЛЬКОСТІ рідкої фази, що характеризується оптимальною в'язкістю, забезпечує краще спучування гранул, зменшення середньої густини, підвищення коефіцієнта конструктивної ЯКОСТІ Для одержання маси для виготовлення пористого заповнювача були використані сапонітова порода і глиниста сировина, склад яких приведений в таблиці 1 Визначення властивостей пористого заповнювача проводили згідно з ГОСТ 9757-90 Приклад 1 Помелену сапонітову породу до залишку 5 - 8% на ситі №008 змішували з глинистою сировиною, затворяли водою до нормальної формувальної вологості Пластичним способом формували гранули, висушували до повітряно-сухого стану і піддавали термообробці при температурі 350 400°С протягом 20 хв з подальшим спучуванням протягом 7 хв при оптимальній температурі 1150°С Склад маси та результати випробувань одержаного пористого заповнювача наведені в таблиці 2 СО со о 00 со 38033 Таблиця 1 Назва матеріалу Вміст ОКСИДІВ, мас.% SiO2 ТіО2 АІ2О3 Fe2O3 FeO СаО МдО МпО Na2O К2О впп Сапонітова порода 45,64 1,32 12,16 12,11 0,56 2,07 9,54 0,23 0,36 0,71 15,26 Глиниста сировина 62,82 0,15 14,96 4,58 1,24 1,45 1,92 2,71 10,08 Таблиця 2 Склади Показники 1 2 3 Відомий Глиниста сировина 80 70 60 70 Сапонітова порода 20 30 40 ЗО 1150 1150 1150 1230 Вид і вміст компонентів в суміше мас. % Шлак ТЕС Оптимальна температура спучуваннй, °С Властивості заповнювача. Середня густина, г/см3 0,35 0,34 0,36 0,85 Коефіцієнт конструктивної якості 2,80 2,82 2,75 2,40 ДП "Український Інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 Підписано до друку olb-lQ< 2001 p. Формат 60x84 1/S. Обсяг Of i w обл.-вид. арк Тираж 50 прим. Зам. 5t&Qt УкрІНТЕІ, 03680, Киів-39МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22