Вібраційний бункер

1. Вібраційний бункер, що містить корпус з, щонайменше одним, розташованим всередині вібраційним листом, закріпленим на похилій стінці днища, і з'єднаним з ним віброприводом, який відрізняє ться тим, що вібраційний лист закріплений у верхній частині похилої стінки днища за допомогою шарнірного кріплення, причому відстань від верхньої кромки вібраційного листа до осі вузла шарнірного кріплення складає не більше 40 % від загальної довжини вібраційного листа, тобто U 2 (19) 1 3 26983 конструкція має низький ККД за рахунок додання силового імпульсу периферійним шарам матеріалу в бункері, що приводить до збільшення витрат на підвищення потужності вібропривода, малої ефективності і надійності даного пристрою і, в окремих випадках, застосуванню шур увальних операцій. Задача, що стоїть перед авторами, полягає в створенні такої конструкції вібраційного бункера, яка б підвищила надійність і ефективність роботи даного пристрою за рахунок збільшення ККД. Поставлена задача вирішується тим, що у вібраційному бункері, що містить корпус з, щонайменше одним, розташованим всередині вібраційним листом, закріпленим на похилій стінці днища, і з'єднаним з ним віброприводом, згідно корисної моделі, вібраційний лист закріплений у верхній частині похилої стінки днища, за допомогою шарнірного кріплення, причому відстань від верхньої кромки вібраційного листа до осі вузла шарнірного кріплення складає не більше 40% від загальної довжини вібраційного листа, тобто a £ 0. 4 ´ L , де а - відстань від верхньої кромки вібраційного листа до осі вузла шарнірного кріплення, мм, L - загальна довжина вібраційного листа, мм; а вібропривід знаходиться в нижній частині вібраційного листа, причому відстань від нижньої кромки вібраційного листа до нижньої частини вібропривода складає не більше 40% від загальної довжини вібраційного листа, тобто b £ 0.4 ´ L де b - відстань від нижньої кромки вібраційного листа до нижньої частини вібропривода, мм; L - загальна довжина вібраційного листа, мм; Крім того, зазор між вібраційним листом і стінкою бункера в місці розташування вузла шарнірного кріплення складає не більше 5мм, тобто S £ 5мм , де S - зазор між вібраційним листом і стінкою бункера. Нова сукупність обмежувальних і відмітних ознак є причиною, а технічний результат (модернізація конструкції вібраційного бункера), що досягається, - її слідством. У свою чергу, цей первинний технічний результат є причиною, а вторинний технічний результат (створення такої конструкції вібраційного бункера, яка б підвищила надійність і ефективність роботи, а також підвищила ККД вібраційного бункера), що досягається, - його слідством. Детальніше сутність корисної моделі пояснюється нижче описом і кресленнями, де зображені: на Фіг.1 - загальний вид вібраційного бункера; на Фіг.2 - розріз А-А згідно Фіг.1. Пристрій, що заявляється, містить вібраційний бункер 1 із похилими стінками 2, вібраційний лист 3, розташований усередині бункера 1, вузол 4 шарнірного кріплення вібраційного листа 3 до стінки бункера 2 і вібропривід 5, з'єднаний з вібраційним листом 3. 4 Пристрій працює, наступним чином. При зависанні сипкого матеріалу над випускним отвором вібраційного бункера 1 і налипанні цього матеріалу на вібраційних листах 3 включається вібропривод 5, який передає силові імпульси вібраційному листу 3. Вібраційний лист 3 починає здійснювати коливальні рухи щодо вузла 4 шарнірного кріплення, руйнуючи основу виникаючого склепіння. При цьому сипкий матеріал в бункері розпушується, змінюється схема діючих сил в завислому шарі матеріалу і він активно починає рухатися до випускного отвору бункера. Таким чином, пропоноване конструктивне рішення забезпечує підвищення надійності і ефективності роботи, а також підвищення ККД вібраційного бункера, що зрештою призводить до зниження енерговитрат.