Склад електрода для електродугового зміцнення низькотемпературною плазмою

Склад електрода для електродугового зміцнення низькотемпературною плазмою, що містить графіт, який відрізняється тим, що додатково містить інертні добавки, легуючі добавки у вигляді металевого порошку і/або порошку фероматеріалів і зв’язуючі речовини при наступному співвідношенні інгредієнтів, мас. %: металевий порошок і/або порошок фероматеріалів інертні добавки зв’язуючі речовини графіт (19) (21) u200708261 (22) 19.07.2007 (24) 25.12.2007 (72) АЛІМОВ ВАЛЕРІЙ ІВАНОВИЧ, UA, АФАНАСЬЄВА МАРІЯ ВІКТОРІВНА, UA, ШТИХНО АЛЛА ПЕТРІВНА, UA, КРИМОВ ВІТАЛІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, UA, ЛОБКОВА ЮЛІЯ ВОЛОДИМІРІВНА, UA (73) ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ, UA (56) 3 ферроматеріалів Інертні добавки 3-10 Зв’язуючі 3-5 Графіт 50-59 Завдяки новим ознакам інтенсифікується процес насичення за рахунок запобігання утворення сажистої кірки на поверхні оброблюваного виробу; одночасно легуючі елементи, переносимі електродуговою низькотемпературною плазмою, зміцнюють твердий розчин і утворюють спеціальні карбіди, що підвищує твердість, зносостійкість і й теплостійкість насиченого шару й виробу в цілому. Графіт є джерелом активних атомів вуглецю, завдяки чому й відбувається навуглецьовування. При його вмісті в складі електрода менш 50мас.% вуглецевий потенціал у плазмі знижується й навуглецьовування відбувається з меншою швидкістю. Найбільший вміст графіту в електроді може бути 59мас.%. При його вмісті більше 59мас.% починає утворюватися сажиста кірка на поверхні виробу, що насичується, що гальмує процес насичення. Металевий порошок і/або порошок фероматеріалів є джерелом активних атомів легуючих елементів. При його вмісті менш 35мас.% твердий розчин виявляється недостатньо легованим і утворюється менше карбідів, що знижує властивості насиченого шару. Верхнє значення, рівне 40мас.%, обмежується необхідністю збалансування інших інгредієнтів складу електрода. Інертні добавки призначені для запобігання злипання часток металевого порошку і/або порошку фероматеріалів. При вмісті інертних добавок менш 3%мас. відбувається злипання окремих порошинок у конгломерати й зменшується їхня активна поверхня. При вмісті інертних добавок більше 10%мас. щільність пресованого електрода зменшується, що порушує горіння дуги низькотемпературної плазми. Зв’язуючі речовини призначені для забезпечення зв’язку порошинок металевого порошку і/або порошку фероматеріалів, графіту й інертних добавок. При вмісті зв’язуючих менше 3%мас. міцність пресованого електрода недостатня. При вмісті понад 5%мас. міцність пресованого електрода істотно не змінюється, тому підвищення його вмісту недоцільне. Приклад. Для готування заявляемого складу електрода для електродугового зміцнення низькотемпературною плазмою використали порошок графіту; як порошок металу і порошок фероматеріалу використали суміш порошків нікелю, ферохрому, феровольфраму, ферованадію в рівних частинах; як інертну добавку використали порошок діоксида алюмінію (Аl2О3), а як зв’язуюче - рідке скло. З досліджуваних складів пресували електроди діаметром 6мм. Єлектродуговому зміцненню низькотемпературною плазмою піддавали зразки зі сталі 9ХС по режиму: зворотня полярність, сила струму 150А. 28801 4 Оцінювали наявність сажистої кірки на поверхні зразків і абразивну зносостійкість у присутності 4% водяного розчину NaCl. Характеристики заявляемого електрода для електродугового зміцнення низькотемпературною плазмою наведені в таблиці. Зносостійкість зразків, оброблених по найближчому аналогу, умовно прийнята за одиницю. Склад Графіт Заявляємий 50 55 59 45 65 По найближчому аналогу 100 Кількість інгредієнтів, % мас Порошок ферохрому, Інертн феровольфраму, добавк ферованадію, нікелю 40 5 37 4 35 3 45 7 35 6 Таким чином, склад електрода, що заявляється, запобігає утворенню сажистої кірки й підвищує зносостійкість в 1,9-2,1 рази.