Спосіб отримання залізних сплавів

Спосіб отримання залізних сплавів, який включає надшвидке охолодження з рідкого стану із швидкістю 106-107 К/с, який відрізняється тим, що надшвидке охолодження з рідкого стану проводять на кристалізаційній теплопровідній поверхні, яка знаходиться при температурах 1000-1350°С з наступним гартуванням в воді отриманої плівки сплаву. (19) (21) 98031222 (22) 10.03.1998 (24) 15.11.2000 (33) UA (46) 15.11.2000, Бюл. № 6, 2000 р. (72) Воробйов Геннадій Михайлович, Башев Валерій Федорович, Большаков Володимир Іванович, Брехаря Григорій Павлович (73) ДНІПРОПЕТРОВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 30364 ним коефіцієнтом пластичності припускається відношення до моменту р уйнування числа 180градусних перегинів до товщини плівки, яка дорівнювала ~100 мкм. З даних таблиці випливає, що запропонований спосіб дозволяє підвищити пластичність швидкозагартованих зразків від 3,5 до 9 разів (приклади 3-10, 12, 13, 18, 19). Ефект, одержаний при використанні запропонованого способу, дозволяє нейтралізувати негативний вплив на пластичність зразків деяких, постійно присутніх в сталях шкідливих домішок (сір ки, фосфор у) і виключити з технології отримання сталі та інших сплавів на основі заліза великі праце- та енергоємні втрати, пов'язані з очищенням матеріалів від цих домішок. Джерела інформації 1. Мирошниченко И.С, Салли И.В., Заводская лаборатория, 1959, №1, c. 1398-1399. 2. Pond R.B., US Patent, 1958, № 2825108. 3. Pond R.B., Maddin R., Trans. Met. Soc. AIME, 1969, v. 245, p. 2475-2476. 4. Duwez P., Willens R.H., Trans. Met. Soc. AIME, 1963, v. 227, p. 362-365. Таблиця Сплав, мас. % 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0,1S-0,1P 0,1S-0,5P 0,2S-0,2P 0,3S-0,2P 0,3S-0,3P 0,025 В 0,015 В 0,1 В 0,2 В 0,3 В 0,22 P 0,32 P 0,43 P 0,55 P 0,87 P 0,3S-0,2P 0,3S-0,2P 0,3S-0,2P 0,3S-0,2P К по способупрототипу мкм -1, Ттдк =20°С 0,008 0,003 0,004 0,008 0,007 0,008 0,007 0,005 0,003 0,003 0,09 0,04 0,009 0,002 0,001 0,008 0,009 0,008 0,008 К по запропонованому способу мкм-1 0,005 0,011 0,014 0,029 0,025 0,053 0,050 0,034 0,028 0,022 0,09 0,06 0,03 0,018 0,006 0,010 0,013 0,025 0,028 Тмдк °С 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 900 1400 1000 1350 Примітки не задов. не задов. задов. задов. задов. задов. задов. задов. задов. задов. не задов. задов. задов. не задов. не задов. не задов. не задов. задов. задов. де: S, P, B - мас.% сірки, фосфору, бору; Ттдк = температура кристалізаційної підкладки; "задов.", "не задов." - відповідно приклади задовільняють чи не задовільняють формулі винаходу. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2