Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ производства безобжиговых окатышей, включающий механическую активацию, смешивание и окомкование металлсодержащих шламов со связующей смесью, отличающийся тем, что связующую смесь, состоящую из доменного шлака и отсева негашенной извести в соотношении 2:1, влажностью 0,5-1,0% иизмельченную до 50-64 мкм, смешивают с металлсодержащим шламом в соотношении 15:85, смесь окомковывается при влажности 9-10%, а полученные окатыши механически упрочняются ступенчато-рециркуляционным способом до прочности на раздавливание 20-23 Н/окатыш и последовательно подвергаются карбонизационному и гидротационному упрочнению до прочности на раздавливание сухих окатышей 550-1900 Н/окатыш и пористости 35-42%.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что карбонизационное упрочнение осуществляется при температуре не более 200°С пропусканием через слой окатышей газообразных отходов производства, содержащих минимум 24,5% СО2, например, отходящими газами кислородно-конвертерного производства.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидротационное упрочнение осуществляется путем выдерживания слоя окатышей в ванне с медленно обновляемой сточной водой производственных водооборотных циклов с рН=8,2-8,7, например, "грязной" водой водооборотного цикла металлургического производства, при часовом расходе минимум 1,0-1,5 м3 на 1,0 м3 окатышей, в течение 20-25 суток (до получения заданной механической прочности).

Текст

1. Способ производства безобжиговых окатышей, включающий механическую активацию, смешивание и окомкование металлсодержащих шламов со связующей смесью, отличающийся тем, что связующую смесь, состоящую из доменного шлака и отсева негашенной извести в соотношении 2:1, влажностью 0,5-1,0% и измельченную до 50-64 мкм, смешивают с металлсодержащим шламом в соотношении 15:85, смесь окомковывается при влажности 9-10%, а полученные окатыши механически упрочняются ступенчаторециркуляционным способом до прочности на раз 30581 Способ осуществляют следующим образом. Доменный гранулированный шлак после сушки в сушильном барабане до влажности 0,5-1,0% совместно с известью в соотношении 2:1 измельчают в шаровой мельнице. Полученная связующая смесь, смесь металлсодержащих шламов (в соотношении 15:85) и вода из устройств дозирования и подачи воды подаются в барабанокомкователь, где образуются гранулы заданного размера (например, 3-5 мм, 5-10 мм, 15-22 мм). Полученные окатыши, после механического упрочнения ступенчато-рециркуляционным способом в горизонтальном чашевом окомкователе до прочности на раздавливание 20-23 Н/окатыш, подвергают последовательно карбонизационному и гидратационному упрочнению до прочности на раздавливание сухих окатышей 550-1900 Н/окатыш и пористости 35-42%. Пример 1. Гранулированный доменный шлак с размерами гранул не более 10-12 мм подвергают естественному высушиванию на воздухе до влажности 14-15%. После этого граншлак подвергают сушке во вращающемся барабанном сушиле производительностью 0,5 т/ч до влажности 0,5-1,0% и после охлаждения до температуры 50-30°С подвергают измельчению в шаровой мельнице одновременно с отсевом обоженной извести с размером зерен 0,6-1,2 мм в соотношении 2:1 до тонины помола 50-64 мкм. В барабане-окомкователе диаметром 1 м и длиной 2 м полученную связующую смесь смешивают с металлсодержащим шламом в соотношении 15:85 и окомковывают до получения гранул заданного размера. Полученные гранулы механически упрочняют в ступенчато-рециркуляционном окомкователе (заявка на изобретение № 96093441, дата приоритета 03.09.96), подают в карбонизатор шахтного типа (патент Украины № 14896 А, С22В1/24, 1996). После этого окатыши подвергают гидратационному упрочнению в бассейне до прочности на раздавливание сухих окатышей 550-1900 Н/окатыш и пористости 35-42%. Пример 2. Аналогично примеру 1, за исключением того, что карбонизационное упрочнение осуществляют при температуре не более 200°С, пропусканием через слой гранул газообразных отходов производства, содержащих минимум 24,5% СО2, например, отходящих газов кисдородноконвертерного производства. Пример 3. Аналогично примеру 1, за исключением того, что гидратационное упрочнение осуществляется путем фильтрации через слой гранул сточной воды производственных водооборотных циклов с рН=8,2-8,7, например, "грязной" воды во дооборотного цикла металлургического производства, до получения заданной механический прочности окатышей. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить более износостойкий материал по сравнению с прототипом (прочность окатышей прототипа не более 800 Н/окатыш) с широким использованием отходов металлургического и машиностроительного производств, а также сточных вод и газовых выбросов. Утилизируется СО2 и происходит дополнительная очистка "грязной" воды водооборотных циклов. Химический состав использованных доменного шлака, шлама и отсева извести представлен в табл. 1. Химический состав полученных окатышей представлен в табл. 2. Таблица 1 Компоненты Feобщ Fe2O3 MgO C FeO CaO Al2O3 ппп Шлам Граншлак Известь 48,7-51,2 58,01 0,8 8,6 6,67-7,24 7,51 5,80 1,42 0,29 12,2 6,04 38,01 0,5 47,17 6,64 1,64 0,17 1,22 0,42 94,23 0,248 Таблица 2 Компонент Feобщ Fe2O3 FeO CaO MgO C Al2O3 ппп Содержание 41,429-43,609 49,319 6,43 14,342 1,341 11,131 5,67-6,151 1,839 0,41 10,37 Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР № 1130398, кл. В01J20/02, 1984. 2. Авторское свидетельство СССР № 730844, кл. С22В1/243, 1980 (прототип). __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for production of unfired pellets

Автори англійською

Bobylev Vitalii Petrovych, Beimo Anzhelika Hennadiivna, Pischida Valerii Ivanovych, Orel Oksana Mykolaivna

Назва патенту російською

Способ производства безобжиговых окатышей

Автори російською

Бобылев Виталий Петрович, Беймо Анжелика Геннадиевна, Пищида Валерий Иванович, Орел Оксана Николаевна

МПК / Мітки

МПК: C22B 1/242, B01J 20/06

Мітки: безопалювальних, спосіб, окатишів, виробництва

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-30581-sposib-virobnictva-bezopalyuvalnikh-okatishiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виробництва безопалювальних окатишів</a>

Подібні патенти