Склад для надання гідратцелюлозним матеріалам малозминальних властивостей

Корисна модель відноситься до текстильної промисловості, зокрема, до хімічної технології текстильних матеріалів, а саме, до оздоблення і може бути використана на підприємствах легкої промисловості. Якість малозминального оздоблення визначається показниками кутом відновлення текстильного матеріалу після зняття навантаження. Відомий склад [Мельников Б.Н., Захарова Т.Д. Современные способы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон. М., "Легкая индустрия", 1975, с.43-44 - прототип], на основі термореактивної смоли карбамол в концентрації 200-250г/л, каталізатор - хлорид амонію - в кількості 5-10г/л та в якості пом'якшувача препарат AM (20-40г/л), який дозволяє надати віскозній тканині малозминальні властивості. Недоліком такого складу є те, що при оздобленні тканин термореактивна смола використовується у великій концентрації, при цьому значно знижуються фізико-механічні показники, що обмежує використання даного складу. В основу даної корисної моделі поставлена задача створення складу для надання гідратцелюлозним матеріалам малозминальності, який забезпечив би високі показники при нижчих концентраціях компонентів. Це досягається тим, що склад для надання гідратцелюлозним матеріалам малозминальних властивостей, що містить в якості термореактивної смоли - сакотекс ПУ, а в якості пом'якшувача - 30% емульсію амінофункціонального силоксану, а також в якості каталізатора - хлорид амонію, при наступному співвідношенні компонентів, г/л: 30% емульсія амінофункціонального силоксану 15-20 сакотекс ПУ 80-90 каталізатор хлорид амонію 5-6 вода до 1л. Суттєвою відмінністю від складу, який використовують згідно прототипу, є введення в пропонований склад для малозминальності гідратцелюлозних тканин пом'якшувача 30%-ної емульсії амінофункціонального силоксану разом з термореактивною смолою сакотексом ПУ, що представляє нову хімічну композицію, здатну утворювати на тканині після сушки і термообробки полімерну плівку, що надає високі малозминальні і малозсідальні властивості. Підвищення пружньоеластичних властивостей тканини, оздобленої амінофункціональним силоксаном, можна пояснити утворенням в субмікроскопічних порах волокна полімеру. Він міцно утримується в структурі волокна за допомогою взаємодії аміногруп силіконового препарату з гідроксилами целюлози. При цьому знижується рухливість ланцюгів макромолекул целюлозного волокна за допомогою утворення просторової структури силіконового полімеру. Склад готують у такий спосіб. Всі компоненти розчину беруть відповідно до рецептури (табл.1). Таблиця 1 Компоненти 30% емульсія амінофункціонального силаксану сакотекс ПУ каталізатор хлорид амонію Вода Концентрація компонентів по варіантам, г/л 1 2 3 4 10 15 20 25 75 3 80 90 5 6 до 1л 100 8 30% емульсію амінофункціонального силоксану і каталізатор хлорид амонію розчиняють у воді при температурі 20-25°С, сакотекс ПУ розварюють при температурі 60-70°С до повного розчинення, виливають в одну ємність і доводять розчин водою до необхідного об'єму. Емульсію амінофункціонального силоксану готують наступним чином. До 3%-ного водного розчину поверхнево-активної речовини додають масло амінофункціоного силоксану в кількості 30% від маси емульсії. Суміш перемішують протягом 15хв. на високошвидкісній мішалці з частотою 9000об/хв. Отримана емульсія представляє монодисперсну молочно-білу рідину, яка змішується з водою в будь-яких співвідношеннях. Зразок віскозної тканини просочують двічі з наступним віджимом 90% на лабораторній плюсовці, висушують у сушильній шафі при температурі 120°С, термічну обробку проводять при температурі 150°С протягом 1хв. Приклад 1 Для приготування складу по варіанту 1 (табл.1) беруть 30% емульсію амінофункціонального силоксану в кількості 10г/л, термореактивну смолу сакотекс ПУ в концентрації 75г/л і каталізатор хлорид амонію - 3г/л та готують водний розчин, яким просочують зразок віскозної тканини за вище вказаною технологією. Якість малозминального оздоблення оцінюють за показником, як кут відновлення, згідно ГОСТ 9619-70. Даний склад дозволяє отримати оздоблення, величина малозминання якого складає 135°(табл.2). Приклад 2 Для приготування складу по варіанту 2 (табл.1) беруть 30% емульсію амінофункціонального силоксану в кількості 15г/л, термореактивну смолу сакотекс ПУ в концентрації 80г/л і каталізатор хлорид амонію та готують водний розчин. Просочення та оцінку якості оздоблення здійснюють аналогічно прикладу 1. Отриманий показник малозминання складає 225°(табл.2), що характеризує високу якість малозминального ефекту при оздобленні тканини даним складом. Приклад 3 Для приготування складу по варіанту 3 (табл.1) беруть 30% емульсію амінофункціонального силоксану в кількості 20г/л, термореактивну смолу сакотекс ПУ в концентрації 90г/л і каталізатор хлорид амонію та готують водний розчин. Просочення та оцінку якості оздоблення здійснюють аналогічно прикладу 1. Отриманий показник малозминання складає 230° (табл.2), що характеризує високу якість малозминального оздоблення за показником малозминання. Приклад 4 Для приготування складу по варіанту 4 (табл.1) беруть 30% емульсію амінофункціонального силоксану в кількості 25г/л, термореактивну смолу сакотекс ПУ в концентрації 100г/л і каталізатор хлорид амонію та готують водний розчин. Просочення та оцінку якості оздоблення здійснюють аналогічно прикладу 1. Показник малозминання складає 210° (табл.2), що вказує на недостатній малозминальний ефект. Таблиця 2 Показник властивостей текстильного матеріалу. Кут відновлення, ° Склад, що пропонується 1 135 2 225 Віскозна тканина 3 230 4 210 Відомий склад Віскозна тканина 200 Неоздоблена тканина Віскозна тканина 166 Оздоблювальний Рецепт матеріал Встановлено, що саме у такому співвідношенні компонтів (приклади 2 і 3) оздоблювальний склад забезпечує високий малозминальний ефект. Зменшення концентрації амінофункціональної емульсії нижче 15г/л і збільшення вище 20г/л, а також зменшення концентрації сакотексу ПУ нижче 80г/л і збільшення вище 90г/л не сприяє підвищенню малозминального ефекту. Таким чином, запропонований для оздоблення склад в порівнянні з прототипом містить компоненти в меншій концентрації: амінофункціонального силоксану - 15г/л, термореактивну смолу - 80г/л, при цьому він простий у приготуванні, ефективний для отримання ефекту малозминання в процесі оздоблення гідратцелюлозних тканин, що обумовлює його широке промислове застосування.