Спосіб одержання метилових естерів жирних кислот з рослинних олій та їх сумішей

Спосіб одержання метилових естерів жирних кислот (МЕЖК) з рослинних олій та їх сумішей, що включає процеси змішування олій з розчином каталізатора в метанолі, їх естерифікацію та відділення МЕЖК від гліцеролової фази при темпера 3 33596 технологічних обмежень, обґрунтування раціональних режимних параметрів, у комплексній взаємодії суттєвих ознак дозволяє збільшити вихід МЕЖК, без погіршення показників їх якості за рахунок більш повної хімічної трансформації сировини. Утримання робочого тиску близько до атмосферного при проведенні технологічних процесів змішування олій з розчином каталізатора в метанолі, їх естерифікації та відділення МЕЖК від гліцеролової фази при температурі складових компонентів в межах 25-50°С у комплексі із трьома режимами роботи змішуючих пристроїв, які відрізняються інтенсивністю змішування у співвідношенні і1:і2:і3=8:4:1 та тривалістю стадій у пропорції t1:t2:t3=(0,2...1):(3...5):(1...2) при сукупному часі змішування 25...30% від загального часу експозиції (на одержання МЕЖК з рослинних олій та їх сумішей), забезпечують зменшення загального часу експозиції та витрат енергії на змішування. Спосіб одержання метилових естерів жирних кислот з рослинних олій та їх сумішей виконується наступним чином. Спочатку у реактор естерифікації, обладнаний змішуючими пристроями та системою нагріву, подають необхідну кількість олії при температурі 2550°С. Робочий тиск у реакторі близький до атмосферного. Далі готовий розчин каталізатора в метанолі при температури 25-50°С подають у реактор естерифікації, де інтенсивність роботи змішуючих пристроїв обумовлена режимом ї 1, а тривалість - часом t1. При змішуванні олій з розчином каталізатора в метанолі одержують дрібнодисперсну емульсію з діаметром крапель менше 0,1мм. Далі відбувається процес естерифікації рослинних олій, при якому інтенсивність роботи змішуючих пристроїв зменшують до режиму і2, а змішування триває t2, щоб підтримати реакційну рідину (емульсію) у псевдогомогенному стані до одержання основної частини МЕЖК (понад 75%). У результаті естерифікації одержують МЕЖК і гліцеролову фази. Інтенсивність змішування в кінці процесу естерифікації зменшують до режиму і3 і ця стадія триває протягом часу t3. Процес розділення на МЕЖК та гліцеролову фазу відбувається при вимкнених змішуючих пристроях і триває 70-75% загального часу експозиції (на одержання МЕЖК з рослинних олій та їх сумішей). Приклад реалізації способу одержання метилових естерів жирних кислот з рослинних олій та їх сумішей. Для виробництва метилових естерів жирних кислот використовують ріпакову, соняшникову, соєву й інші олії, в тому числі вживані фритюрні, та їх суміші, метанол і лужний каталізатор КОН. Технологічні процеси проводять при температурі компонентів 25-50°С та атмосферному тиску. Хімічна трансформація тригліцеридів олій у метилові есКомп’ютерна верстка А. Рябко 4 тери жирних кислот при температурі складових компонентів 25-50°С проходить за 20-60 хвилин з високим виходом МЕЖК (до 98%). Нагрівання також впливає на зміну фізичних показників робочого середовища, зокрема зменшується густина, в'язкість та міжфазний натяг реакційних рідин, за рахунок чого зменшуються витрати енергії на роботу змішуючих пристроїв. Реактор естерифікатор має висоту до 1,5м і обладнаний механічною мішалкою. Інтенсивність роботи мішалки визначають частотою її обертання. Раціональні режими роботи змішуючого пристрою визначені експериментально. Змішування олій з розчином каталізатора у метанолі триває t1=1-5 хвилин при частоті обертання мішалки і1=350-500об/хв. При частоті роботи мішалки і1500об/хв призводить до перевитрат енергії при збереженні властивостей емульсії. Далі t2=15-25 хвилин проходить друга стадія змішування із частотою обертання мішалки і2=175-250об/хв. При інтенсивності змішування i2