Пристрій для кріплення різального інструмента

Корисна модель відноситься до машинобудування, а саме до обробки матеріалів різанням на токарному обладнанні. Відомо пристрій для віброгасіння при токарній обробці, який містить різцетримач, у якому закріплений різець, жорстко зв'язаний з віброгасником, який виконано у вигляді вантажу і розміщено в електропровідному контурі, що заповнено суспензією дрібнодисперсного матеріалу в рідкому середовищі [1]. Недоліком цього пристрою є громіздкість і складність конструкції, тому вона використовується для обмеженої номенклатури ріжучого інструменту. Пристрій дорогий у виготовленні. Відомо пристрій для кріплення інструмента, прийнятий за прототип, що містить корпус різцетримача та опорний елемент виконаний у вигляді пластини з псевдосплава з високими демпфуючими властивостями [2]. Недоліком цього пристрою є низька ефективність гасіння коливань та низька стійкість ріжучого інструменту. В основу корисної моделі поставлена задача створення пристрою для підвищення демпфуючих властивостей різцетримача та підвищення зносостійкості ріжучого інструменту, якості оброблюваної деталі. Поставлена задача досягається тим, що пристрій для кріплення інструменту, що містить корпус різцетримача, опорний елемент та затискні елементи, причому поверх різця розміщується накладний елемент виконаний з двох пластин однакової довжини та ширини, пластина яка розміщується безпосередньо над інструментом виконана з псевдосплава з високими демпфуючими властивостями, а інша з конструкціонної сталі. Виконання пластини з псевдосплава залізо-мідь забезпечує вібропоглинання при обробці різанням. Демпфуючи властивості накладного елемента забезпечуються використанням у псевдосплаві міді, яка має високий коефіцієнт розсіювання енергії. Ефект дисипації енергії підсилюється за рахунок пористості у самій пластині. Зміна щільності дає змогу регулювати віброгасячі властивості за рахунок зміни площі контакту зерен у матеріалі. Прижим вібродемпфуючого елемента до державки здійснюється через металеву пластину, яка підвищує жорсткість закріплення шляхом розподілу затискної сили на всю площу металевої пластини, що підвищує ефективність вібродемпфування, істотно зменшує коливання різця, підвищує якість поверхні деталі і значно збільшує стійкість різця. Таким чином, нові ознаки при взаємодії з відомими ознаками забезпечують виявлення нових технічних властивостей - шляхом конструкційних удосконалень розроблено пристрій для кріплення ріжучого інструменту, що забезпечує підвищення зносостійкості ріжучого інструменту, шорсткості поверхні та якості оброблюваної деталі. Це забезпечує усій заявленій сукупності ознак відповідності критерію «новизна» та приводить до нових технічних результатів. Аналоги, які містять ознаки, що відрізняються від прототипу, не знайдені, рішення явним чином не випливає з рівня техніки. Виходячи з вищевикладеного можна зробити висновок, що запропоноване технічне рішення задовольняє критерію "Винахідницький рівень". Ідея винаходу пояснюється на кресленнях, де на Фіг.1 зображено загальний вид пристрою для кріплення інструмента. Пристрій складається з корпуса 1 різцетримача з верхнім і нижнім елементами, опорного елемента 2, накладного елемента який складається з пластини 3, сталевої пластини 4 та затискних елементів 5. Пристрій для кріплення елементів працює таким чином Різець встановлюється в корпусі 1 на опорний елемент 2 і притискається через пластину 3 та сталеву пластину 4 затискними болтами 5. У процесі обробки зміна сили різання приводить до виникнення вібрації ріжучого інструменту і безпосередньо передаються опорному та накладному елемента - пластинам з псевдосплаву залізо-мідь. За рахунок мікропластичної деформації міді відбувається розсіювання енергії пружних коливань і відбувається гасіння енергії. Застосування сталевої пластини приводить до збільшення жорсткості за рахунок збільшення площі прикладання сили яка утворюється затискними болтами. Таким чином, при обробці деталей з різною складністю оброблюваних поверхонь за рахунок гасіння вібрації інструменту збільшується стійкість ріжучого інструменту, що покращує шорсткість оброблюваної поверхи,! збільшується продуктивність обробки. Такий пристрій можливо застосовувати до широкого спектру ріжучого інструменту. Виходячи з вищевикладеного можна зробити висновок, що технічне рішення, яке заявляється, задовільняє критерію « Промислове застосування ». Джерела інформації: 1. Пат.2074788 Россия, МКІ В23В25/00, В23В25/00. Устройство для виброгашения при токарной обработке/ В.А.Федоров, Ю.В.Головнев, Е.Ю.Татаркин (Россия); АГТУ им.И.И. Ползунова № 95102846/08; Заявлено 01.03.1995; Опубл. 10.03.1997. 2. Пат. 3425 Україна, МКІ В23В27/00, В23В29/00. Пристрій для кріплення інструменту // Г.Л.Дубров, В.В.Клочихін (Україна); ВАТ ”Мотор Січ" - №2004031470; Заявлено 01.03.2004; Опубл. 15.11.2007, Бюл. № 11.