Привід круглов`язальної машини

Корисна модель відноситься до області трикотажного машинобудування, а саме, до приводів круглов'язальних машин. Відомий привід круглов'язальної машини, що містить електродвигун, клинопасову передачу, ведучий шків якої жорстко встановлений на валу електродвигуна, зубчасту передачу, ведуча шестерня якої встановлена на проміжному валу співвісно з веденим шківом клинопасової передачі, та вертикальний приводний вал, кінематично зв'язаний з механізмами круглов'язальної машини [Коган Л.П., Кесслер Ю.В. Однофонтурные кругловязальные машины. - М: Легкая индустрия, 1968, с. 21, рис. 13]. Кінематичне з'єднання вертикального приводного вала з механізмами круглов'язальної машини здійснюється за допомогою конічних зубчастих передач, наявність яких ускладнює конструкцію привода та знижує надійність і довговічність його роботи. Також виконання веденого шківа у вигляді одної цілісної деталі не дозволяє здійснювати регулювання швидкості обертання вертикального приводного вала, необхідного для вибору раціональної швидкості в'язання круглов'язальної машини і, відповідно, раціонального навантаження приводу, що знижує надійність та довговічність роботи привода (передаточне число клинопасової передачі залежить від розмірів діаметрів ведучого і веденого шківів, що в даному випадку мають постійну величину). Відомий також привід круглов'язальної машини, що містить електродвигун, клинопасову передачу, ведучий шків якої встановлений на валу електродвигуна, та зубчасту передачу, ведуча шестерня якої встановлена на проміжному валу співвісно з веденим шківом клинопасової передачі, а зубчасте колесо встановлено на вертикальному приводному валу, на кінцях якого жорстко закріплені циліндричні шестерні для кінематичного зв'язку з механізмами круглов'язальної машини [Хомяк О.Н., Пипа Б.Ф. Повышение эффективности работы вязальных машин. -М.: Легпромбытиздат, 1990, с. 113, рис. 1.67]. Заміна конічних зубчастих передач циліндричними спрощує конструкцію привода, що призводить до підвищення надійності та довговічності його роботи. Але виконання веденого шківа у вигляді одної цілісної деталі не дозволяє здійснювати регулювання швидкості обертання вертикального приводного вала, необхідного для вибору раціональної швидкості в'язання круглов'язальної машини і, відповідно, раціонального навантаження приводу, що не дозволяє в повній мірі розв'язати проблему підвищення надійності та довговічності роботи привода. Таким чином в основу корисної моделі покладена задача створити таку конструкцію привода круглов'язальної машини, в якій введенням нових елементів та їх зв'язків, забезпечилось би підвищення довговічності роботи привода. Поставлена задача вирішена тим, що у приводі круглов'язальної машини, що містить електродвигун, клинопасову передачу, ведучий шків якої встановлений на валу електродвигуна, та зубчасту передачу, ведуча шестерня якої встановлена на проміжному валу співвісно з веденим шківом клинопасової передачі, а зубчасте колесо встановлено на вертикальному приводному валу, на кінцях якого жорстко закріплені циліндричні шестерні для кінематичного зв'язку з механізмами круглов'язальної машини, згідно з корисною моделлю, ведений шків клинопасової передачі виконано у вигляді двох конічних дисків, встановлених на проміжному валу з можливістю осьового переміщення. Виконання веденого шківа клинопасової передачі у вигляді двох конічних дисків, встановлених на проміжному валу з можливістю осьового переміщення дозволяє здійснювати регулювання швидкості обертання вертикального приводного вала, і таким чином вибирати раціональну швидкість в'язання круглов'язальної машини і, відповідно, раціональне навантаження приводу, що дозволяє підвищити надійність та довговічність його роботи. На кресленні представлена кінематична схема привода круглов'язальної машини. Привід круглов'язальної машини містить електродвигун 1, клинопасову передачу, що містить ведучий шків 2, встановлений на валу електродвигуна 1, клиновий пас 3 та ведений шків, виконаний у вигляді двох конічних дисків 4 і 5, встановлених на проміжному валу 6 з можливістю їх осьового переміщення, зубчасту передачу, шестерня 7 якої жорстко встановлена на проміжному валу 6 співвісно з веденим шківом клинопасової передачі, а зубчасте колесо 8 встановлено на вертикальному приводному валу 9. На кінцях вертикального приводного вала 9 жорстко закріплені циліндричні шестерні 10 і 11 для кінематичного зв'язку з механізмами відповідно в'язання та товароприйому (на кресленні не показані). Принцип роботи привода такий. При вмиканні електродвигуна 1 ведучий шків 2, встановлений на його валу, починає обертатися. Обертальний рух ведучого шківа 2 за допомогою клинового паса 3 передається двом конічним дискам 4 і 5, що утворюють ведений шків, і проміжному валу 6, на якому вони встановлені з можливістю їх осьового переміщення, та шестерні 7, жорстко встановленій на проміжному валу 6. Обертальний рух шестерні 7 шляхом зубчастого зачеплення передається зубчастому колесу 8 та вертикальному приводному валу 9, на якому воно жорстко встановлено. При цьому жорстко закріплені на кінцях вертикального приводного вала 9 циліндричні шестерні 10 і 11 шляхом зубчастого зачеплення приводять в обертальний рух відповідно голковий циліндр механізму в'язання та механізм товароприйому (на кресленні не показані), що необхідно для роботи круглов'язальної машини - в'язання трикотажного полотна. Регулювання швидкості обертання вертикального приводного вала 9 з жорстко закріпленими на ньому циліндричними шестернями 10, 11 здійснюється шляхом переміщення конічних дисків 4, 5 вздовж осі проміжного вала 6 (переміщення конічних дисків може здійснюватися за допомогою відомих технічних засобів – [Пронин Б.А., Ревков Г.А. Бесступенчатые клиноременные и фрикционные передачи (вариаторы). - М.: Машиностроение, 1967. - 404с.]). Переміщення конічного диска 4 вгору (згідно з кресленням), а конічного диска 5 вниз призводить до зменшення робочого діаметра веденого шківа і, відповідно, до підвищення швидкості обертання вертикального приводного вала 9. Переміщення конічного диска 4 вниз, а конічного диска 5 вгору призводить до збільшення робочого діаметра веденого шківа і, відповідно, до зменшення швидкості обертання вертикального приводного вала 9. Можливість регулювання швидкості обертання вертикального приводного вала дозволяє здійснити вибір раціональної швидкості в'язання круглов'язальної машини і, відповідно, вибір раціонального навантаження приводу, що призводить до підвищення надійності та довговічності його роботи. Використання запропонованої конструкції привода в складі круглов'язальної машини дозволяє: - розширити асортимент приводів круглов'язальних машин; - підвищити довговічність роботи привода і круглов'язальної машини в цілому за рахунок вибору раціональних навантажень, що виникають під час роботи круглов'язальної машини; - підвищити продуктивність круглов'язальної машини за рахунок підвищення довговічності роботи привода.