Зразок для випробування матеріалів на тертя та знос

Зразок для випробування матеріалів на тертя та знос, що містить ролик з циліндричною робочою поверхнею і розташованими на ній рівномірно по колу перетинними між собою лисками, суміжні з яких мають різну ширину, який відрізняється тим, що лиски розташовані в центральній частині ролика і мають спільну з ним площину симетрії. (19) (21) u200805443 (22) 25.04.2008 (24) 26.08.2008 (46) 26.08.2008, Бюл.№ 16, 2008 р. (72) БОБИР МИКОЛА ІВАНОВИЧ, U A, ГРАБОВСЬКИЙ АНАТОЛІЙ ПАВЛОВИЧ, UA, ТРИВАЙЛО МИХАЙЛО СЕМЕНОВИЧ, U A (73) НАЦІОН АЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ "КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ", U A 3 35071 На Фіг.1 схематично показано вузол тертя з використанням ЗВМ, що пропонується; на Фіг.2 - вигляд збоку на Фіг.1; на Фіг.3 - графік зміни контактних напружень по периметру ЗВМ при його навантаженні постійною силою. ЗВМ виконаний у вигляді ролика 1 (Фіг.1) з циліндричною, діаметром D, робочою поверхнею 2 та розташованими на ній рівномірно по колу перетинаючи ми між собою лисками 3, суміжні з яких мають різну ширину, В1, В2, В 3, В4 і т.д. Лиски 3 розташовані в центральній частині ролика 1 і мають спільну з ним площину А-А поперечної симетрії, внаслідок чого вони утворюють на циліндричній поверхні ролика два однакові робочі пояски 4, 5 з ступінчасте змінною шириною Н 1, Н2, Н3 і т.д. в коловому напрямку, а в поперечному перерізі утворюють правильний багатокутник (Фіг.2). Працює ЗВМ наступним чином. Після установки виготовленого за необхідною технологією, наприклад, зі зміцнення робочої поверхні методом поверхневого пластичного деформування ролика 1 на вал 6 машини тертя, його прижимають необхідною постійною силою 7 до парного ролика 8 (контрзразка), який має гладку циліндричну поверхню і більшу від ролика 1 ширину. Потім ролик 1 приводять в обертальний рух і Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 4 по відомим методикам та в залежності від мети випробування визначають коефіцієнт тертя, втомну міцність, знос або задиростійкість поверхонь тертя при наявності або відсутності мастильних матеріалів. При випробуванні, за один оборот ролика 1 на поверхнях його поясків 4,5 виникають ступінчасте змінні напруження smin, sx, smax (Фіг.3), величина яких визначається відношенням діючої на поясок сили 9 до ширини пояска Н в зоні розташування певної лиски 3. Так як лиски 3 розташовані в центральній частині ролика 1, замість торцьового розташування в прототипі, і мають спільну з ним площину симетрії, то при однакових з прототипом інших умовах число ділянок з однаковим навантаженням робочої поверхні вдвічі зростає, тобто навантаження набуває двоцикловий характер, замість одно циклового в прототипі. Збільшення числа ділянок навантаження за один оборот ролика скорочує час випробувань і приводить до зростання продуктивності. При цьому, скорочується і число необхідних для випробувань роликів та спрощується їх ви готовлення внаслідок наявності в них меншого числа лисок. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601